XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX項目新建公用輔助工程履帶吊安裝拆除施工方案 編制人： 審核人： 審批人： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXXXXXXXXXX項目部2025年00月00日目錄1. 工程概況 11.1. 項目介紹 11.2. 起重機(jī)情況 12. 編制依據(jù) 13. 施工計劃 14. 施工管理及作業(yè)人員配備和分工 25. 主臂工況吊車組裝程序及要求 25.1主機(jī)卸車 25.2下車的組裝（履帶總成的安裝/拆卸） 35.3車身配重安裝/拆卸 35.4安裝超起桅桿及升起超起桅桿 45.5組合起重臂 55.6安裝超起配重 55.7鉤頭的安裝/拆卸 65.8豎立臂桿 65.9空負(fù)荷試驗 65.10驗收 75.11拆卸工藝流程 76. 履帶吊組裝區(qū)域 77. 50噸履帶吊工況性能表 88. 施工安全與環(huán)境保證措施 99. 應(yīng)急預(yù)案 109.1應(yīng)急救援聯(lián)系方式 109.2項目部應(yīng)急小組 109.3事故報告 119.4應(yīng)急和事故匯報流程圖 119.5應(yīng)急聯(lián)絡(luò)表 129.6防止安裝事故的預(yù)防措施 1310. 工作危險分析 131. 工程概況1.1. 項目介紹工程名稱：XXXXXXXXXXXXXX項目新建公用輔助工程工程地點：XXXXXXXXXXXX經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)石化工業(yè)園區(qū)建設(shè)單位：XXXXXXXXXXXXX有限公司施工單位：XXXXXXXXXXXXX有限公司1.2. 起重機(jī)情況為了保證QUY50-II履帶吊車部件進(jìn)場、組車、拆除的安全作業(yè)，特編制本方案。

本方案制定的依據(jù)是吊車的操作說明書和相關(guān)起重吊裝規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)本次吊車組裝1種工況為：（1）主臂工況：52米主臂要求現(xiàn)場組車場地平整密實，能夠滿足履帶吊臂桿組裝和輔助吊車站車作業(yè)的場地條件該吊車性能優(yōu)良，拆裝便利，安全可靠已取得《安全檢驗合格證》吊車的現(xiàn)場組裝、拆卸作業(yè)，還需要遵守吊車用戶和現(xiàn)場監(jiān)理工程師的具體要求和規(guī)定2. 編制依據(jù)1. 《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-20102. 《機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置的設(shè)計與制造一般要求》GB/T8196-20183. 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012 4. 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20115. 《建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程》JGJ/T189-20096. 住建部[2018] 37 號令《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》7. 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》8. 國務(wù)院令393號令《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》9. QUY50-II型作業(yè)指導(dǎo)書3. 施工計劃序號項目名稱工期備注1起重機(jī)拼裝4（天）2起重機(jī)安裝、調(diào)試1（天）根據(jù)施工組織計劃落實安裝工作，按照施工組織構(gòu)架各司其職開展工作。

安拆前，使每位參加安裝作業(yè)的人員都理解領(lǐng)會安裝起重機(jī)的整個過程，并做好安全安裝技術(shù)交底工作做好安裝現(xiàn)場的清理工作，平整進(jìn)出口道路，清理現(xiàn)場各種障礙雜物，使之具備安裝條件檢查金屬結(jié)構(gòu)的成套性與完好性，起升機(jī)構(gòu)是否完整良好，電氣設(shè)備是否齊全、可靠，檢查鋼絲繩是否完好在安裝現(xiàn)場作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)置警戒欄和警戒牌在安裝范圍內(nèi)的一切其他施工作業(yè)暫停4. 施工管理及作業(yè)人員配備和分工序號崗位姓名數(shù)量備注1項目負(fù)責(zé)人/1項目總體管理、組織、協(xié)調(diào)2項目技術(shù)負(fù)責(zé)人/1技術(shù)準(zhǔn)備及技術(shù)支持3施工負(fù)責(zé)人/1施工準(zhǔn)備及施工管理4HSE負(fù)責(zé)人/1安全管理5安全員/11:50比例配置，過程實時監(jiān)督6施工隊長/1組織協(xié)調(diào)7技術(shù)員/1方案落實控制8質(zhì)檢員/1施工質(zhì)量控制9組車工/310施工員/1施工協(xié)調(diào)安裝工機(jī)具配備：序號名 稱型號規(guī)格數(shù) 量備 注125t汽車吊25t1輛2卡環(huán)6.5噸4個3吊裝帶5噸/10米4條5. 主臂工況吊車組裝程序及要求5.1主機(jī)卸車（1）頂起四只千斤頂至50t履帶吊機(jī)身高度高出平板車20㎝為止，頂起過程中，要注意四只千斤頂?shù)母叨缺３忠恢?）將大型平板車從50t履帶吊下方開出，開出過程中要有專人監(jiān)護(hù)。

技術(shù)要求與注意事項：a主機(jī)的擺放必須用自帶水平尺找平b主機(jī)支腿下放墊路基箱5.2下車的組裝（履帶總成的安裝/拆卸）（1）按預(yù)選的組車地點劃線鋪設(shè)路基箱（如地基已經(jīng)加強(qiáng)達(dá)到使用吊裝使用要求可省略鋪設(shè)路基箱），站位中心疊放兩塊路基箱2）調(diào)整主機(jī)上的四個支腿使車體升高并找平，車體高度到能組裝履帶為準(zhǔn)3）采用桅桿起吊履帶與主機(jī)對接，履帶運至現(xiàn)場后，使運輸車輛盡量靠近主機(jī)，用自拆裝液壓油缸吊起履帶安裝，通過變換桅桿角度和自拆裝液壓油缸活塞長度，緩慢地將履帶靠近車架履帶安裝孔，將履帶架上部缺口掛入車架的上部銷軸，繼續(xù)調(diào)整履帶，對準(zhǔn)銷軸孔，操縱遙控器，將下部銷軸穿入孔內(nèi)將上車轉(zhuǎn)到另一側(cè)，采用相同方法安裝另一履帶如下圖所示 ：（4）連接相應(yīng)的油管和電纜線路5）確認(rèn)所有的連接銷已經(jīng)鎖定，收回四個支腿，使履帶著地6）依次安裝前后橫梁上的中心配重技術(shù)要求與注意事項：a 液壓銷銷接后必須用螺絲將固定蓋板擰緊固定b 施工人員上下橫梁時須用梯子，并有專人扶持保護(hù)，嚴(yán)禁直接攀爬5.3車身配重安裝/拆卸吊車配重最重的是10噸依次安裝吊車尾部配重托盤架及配重塊對稱加好上車配重，封上固定鏈條技術(shù)要求與注意事項：a 吊裝配重塊時不可兩塊疊放一起吊，以免配重吊耳承載過大而斷裂。

b安裝配重托架與配重時需小心，避免碰撞橫梁上的液壓油管，同時注意配重塊碰撞人身5.4安裝超起桅桿及升起超起桅桿（1）按照超起桅桿組合次序連接超起臂和超起拉桿2）25t汽車吊裝超起桅桿中部節(jié)，安裝超起桅桿根部銷軸3）超起桅桿銷軸安裝完成后操作主變副桅桿前翻，連接主變副桅桿與超起桅桿上的拉桿，銷入拉桿連接銷，上好保險4）連接超起桅桿與主機(jī)間的電纜和油管，穿繞主變幅鋼絲繩，放開主變副滑輪組5）將主起升鋼絲繩穿過超起臂滑輪，并將鋼絲繩頭固定在超起臂根部6）用25t汽車吊起超起桅桿防后傾油缸的自由端，使防后傾油缸的支架直立，將防后傾油缸由運輸狀態(tài)改為工作狀態(tài)，扳動主機(jī)左側(cè)的超起桅桿防后傾油缸的控制手柄，使油缸的柱塞全部伸出7）操作超起桅桿變幅，將超起桅桿升起到與地面角度呈600技術(shù)要求與注意事項：（1）主變副鋼絲繩穿過滑輪組時，要將滑輪上的防脫槽擋管取下，穿完鋼絲繩，再將擋管重新裝回原位2）超起桅桿在地面放置時，桅桿下方要墊道木3）油管接頭處的油污要用棉紗擦干凈4）在履帶上支墊道木，以防臂桿碰到履帶上5）所有安全鎖銷必須置于槽內(nèi)6）主起升鋼絲繩頭應(yīng)固定牢靠7）超起桅桿升起前，檢查各連接銷的安全鎖銷處于鎖定狀態(tài)，滑輪組上的擋管處于工作狀態(tài)。

8）在超起桅桿升起過程中，觀察主機(jī)與超起桅桿連接部分的電纜線有無擠壓、拉拽9）不得裸手觸摸鋼絲繩，如果有凸出的部分將會劃傷手部，作業(yè)時戴半皮手套10）保持手和衣服不接觸轉(zhuǎn)動的卷筒和運動中的鋼絲繩5.5組合起重臂（1）組合起重臂用25t汽車吊將主臂根部節(jié)先與主機(jī)相連，連接主臂連接銷的液壓油管，檢查液壓油缸的油路控制閥門，使左右兩側(cè)的連接銷順序動作，操作遙控器將連接銷軸打入銷孔，并安裝安全鎖銷履帶吊發(fā)動機(jī)熄火，連接主機(jī)與主臂之間的油管 （2）然后分節(jié)進(jìn)行安裝，先對齊上部銷孔，將連接銷打入孔內(nèi)，并在連接銷上裝入安全銷下降吊鉤，使下部銷孔對齊，在銷孔中穿入連接銷，并安裝安全銷用同樣的方法每次安裝完畢在起重臂前部用道木將主臂墊至一定高度，以便進(jìn)行下一節(jié)起重臂的組合安裝，注意在吊裝時要用吊帶進(jìn)行，組合主臂時應(yīng)按各主臂節(jié)的標(biāo)號進(jìn)行組合3）連接拉板，安裝腰繩4）用輔助穿繩卷揚把主卷揚的跑繩拉出到合適長度并固定技術(shù)要求與注意事項：（1）安裝起重臂時，在起重臂下面支墊道木2）放出電纜時，電纜長度達(dá)到要求后，要將電纜線卷固定3）油管接頭處的油污要用棉紗擦干凈，并將防水帽擰到接頭處4）在連接銷末端加裝安全鎖銷。

5）檢查拉桿的橫銷和半圓形的鎖環(huán)都處于打開狀態(tài)6）所有吊裝均要使用起重臂配置的專用吊點，大錘運動方向不準(zhǔn)站人7）在安裝臂桿時，不得將手或手指伸入銷孔內(nèi)8）在臂桿時作業(yè)時要系好安全帶5.6安裝超起配重（1)配重安裝于配重托盤上，連接超強(qiáng)托盤與超起桅桿上的拉耳，并連接超強(qiáng)配重上的水平拉繩2）扳起放倒臂架之前配重塊在超起托盤上的的安裝數(shù)量必須按照扳起放倒表的要求來進(jìn)行扳倒放倒表是根據(jù)不同臂架的組合，即：不同的扳起重量和力矩計算得出的 技術(shù)要求與注意事項：（1）確保超起配重托盤距主機(jī)回轉(zhuǎn)中心距離和性能表中要求相符2）吊裝配重時，任何人員不得站在配重下方或從配重下方通過3）配重就位時，作業(yè)人員不得將手腳放入配重下方，以免擠傷5.7鉤頭的安裝/拆卸1. 將吊鉤滑輪組放落到地面，并且檢查核實吊鉤以穩(wěn)定姿態(tài)直立;2.將鋼絲繩連接處的鋼絲繩端頭脫鉤;緩慢收回卷揚提升鋼絲繩吊鉤滑輪組周圍區(qū)域內(nèi)不得有人在收卷揚時，鋼絲繩可能像鞭子一樣甩出，必須保證卷揚上沒有松散的鋼絲繩3.將帶鋼絲繩繩頭的提升鋼絲繩接到滑輪上，或者將全部提升鋼絲繩收到卷揚上收回提升鋼絲繩時總要留下至少2m，切勿將鋼絲繩繩頭收卷到卷揚上!4.同樣的步驟安裝副鉤。

5.8豎立臂桿（1）全面檢查：主臂是否按規(guī)定的方式組合好；主臂支墊是否牢靠；所有銷軸是否連接正確可靠，各彈簧卡銷是否安裝牢靠；鋼絲繩穿繞是否正確，繩頭固定是否正確可靠；各限位開關(guān)、幅度檢測等電氣元件、線路液壓管路安裝是否正確；部件上的附件是否安裝齊全；地基是否正常，有無下沉，有無障礙物2）扳起是安裝作業(yè)的重要環(huán)節(jié)，在扳起過程中重點部位設(shè)監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)；（3）操作主變幅機(jī)構(gòu)，在張緊扳起拉索后稍停，檢查無卡滯現(xiàn)象后再繼續(xù)開動主變幅機(jī)構(gòu)，當(dāng)主臂頭部稍抬起（離道木支架約100mm）停止，在此狀態(tài)下停留十分鐘，檢查路基箱和地面有無下沉，并檢查主臂頭部有無異常，無異常后繼續(xù)開動主變幅機(jī)構(gòu)扳起主臂至一定高度后，然后放落主臂，待主臂離支架200～300mm時剎車，檢查制動的可靠性4）檢查臂架安裝情況，確認(rèn)各臂桿、拉桿已正確安裝，各拉桿都已由運輸狀態(tài)安裝位安裝為工作狀態(tài)5）確認(rèn)安全后開始操作變幅卷揚，使起重臂緩慢扳起到工作狀態(tài)技術(shù)要求與注意事項：a 在穿跑。