金相一級(jí)試題及答案精品文檔金相檢驗(yàn)一級(jí)人員考核復(fù)習(xí)題一 是非題 1 金屬晶體是由原子通過(guò)離子鍵結(jié)合而成的 （ × ） 2 合金組織組成物為固溶體、金屬化合物和機(jī)械混合物 （ √ ） 3 馬氏體是一種硬而脆的組織 （ × ） 4 萊氏體是由奧氏體滲碳體組成的共析體 （ × ） 5 淬透性隨冷卻速度的增加而增大 （ × ） 6 原子在面心立方晶格中排列的緊密程度，比在體心立方晶格中大 （ √ ） 7 組成合金最基本的、獨(dú)立的物質(zhì)稱為組元 （ √ ） 8 再結(jié)晶是一種引起晶格形式改變的生核及長(zhǎng)大過(guò)程 （ × ） 9 過(guò)冷度大小與冷卻速度有關(guān)，冷卻速度越大，過(guò)冷度越大 （ √ ） 10 多晶體的晶粒越細(xì)，則強(qiáng)度、硬度越高，塑性韌性也越大 （ √ ） 11 隨含碳量的增加，鋼的強(qiáng)度、硬度不斷提高，而塑性韌性降低 （ √ ） 12 響影鑄鐵石墨化的主要因素是化學(xué)成分和冷卻速度 （ √ ） 13 碳在鑄鐵中的存在形式有兩種，即游離態(tài)（石墨）和化合態(tài)（Fe3C） （ √ ） 14 D型石墨的特點(diǎn)是短小片狀技晶石墨成無(wú)方向性分布。

（ √ ） 15 冷卻速度越快，越有利于鑄鐵的石墨化 （ × ） 16 為改善鋼的性能，在碳鋼的基礎(chǔ)上特意加入一些元素的鋼就稱為合金鋼 （ √ ） 17 鋼中存在錳，熱處理時(shí)可有效防止回火脆性產(chǎn)生 （ × ） 18 鋼中的合金元素大多數(shù)都能溶于鐵素體，使鐵素體的強(qiáng)度有所提高，但韌性塑性有所降低 （ × ） 19 Cr在鋼中的作用是使鋼的淬透性降低 （ × ） 20 Mn、Cr、Mo等合金元素是形成碳化物的元素 （ √ ） 21 合金鋼按用途分，可分為合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、特殊用途鋼 （ √ ） 22 60Si2Mn鋼的含碳量大約為60%，硅大約為20% （ × ） 23 9Mn2V鋼的含碳量大約為9%，錳大約為0.2% （ × ） 24 GCr15鋼中的Cr含量大約為1.5% （ √ ） 25 合金滲碳鋼的含碳量一般為0.45%～0.65% （ × ） 26 合金滲碳鋼滲碳淬火回火后，理想組織為隱針或細(xì)針回火馬氏體及粒狀碳化物 （ √ ） 27 合金調(diào)質(zhì)鋼淬火高溫回火后的理想組織為回火索氏體及少量游離鐵素體。

（ √ ） 28 焊縫缺陷中，氣孔的危害最大 （ × ） 29 焊接接頭中，只要有氫存在就可產(chǎn)生氫脆裂縫 （ × ） 30 焊接接頭中，層狀撕裂只在母材熱影響區(qū)產(chǎn)生 （ √ ） 31 冷裂縫是在Ar3以下溫度內(nèi)形成的裂縫 （ √ ） 32 柱狀晶生長(zhǎng)方向與散熱方向垂直 （ × ） 33 晶粒度是晶粒大小的量度 （ √ ） 34 滲碳法顯示鋼的奧氏體晶粒度適用于亞共析鋼，不適用于其它用途的鋼 （ × ） 35 纖維狀斷口是允許存在的正常斷口，結(jié)晶狀斷口是不允許存在的缺陷斷口 （ × ） 36 鋼中外來(lái)夾雜物是由于煉鋼時(shí)加入的鐵合金與氧結(jié)合生成氧化物而產(chǎn)生 （ × ） 37 金相顯微鏡都是由物鏡、目鏡和照明系統(tǒng)三大主要部分組成 （ √ ） 38 顯微鏡的實(shí)際放大倍數(shù)M=M物×M目 （ ≠ ） 39 測(cè)量顯微鏡的實(shí)際放大倍數(shù)一般用測(cè)微尺 （ √ ） 40 采用平行光照明時(shí)，經(jīng)過(guò)透鏡、物鏡后得到一束平行光線射到試樣表面 （ √ ） 41 金相試樣磨制有手工磨制與機(jī)械磨制兩種 （ √ ） 42 在用光學(xué)顯微鏡觀察金相試樣時(shí)，物鏡的選用應(yīng)從高倍到低倍。

（ × ） 43 對(duì)于軋制鋼材，在檢驗(yàn)鋼中非金屬夾雜物時(shí)，應(yīng)取橫向截面為金相磨面 （ × ） 44 在國(guó)際GB9441—88中，球狀石墨的球徑級(jí)別數(shù)與其實(shí)際大小成反比 （ √ ） 45 脫碳是由于鋼中的鐵與介質(zhì)起反應(yīng)而引起的 （ × ） 46 評(píng)定滲碳件的網(wǎng)狀滲碳體應(yīng)在滲碳后的淬火前進(jìn)行 （ × ） 47 鋼的回火抗力（回火穩(wěn)定性）是指淬火鋼回火時(shí)抵抗 硬度下降的能力 （ √ ） 48 低、高碳鋼的淬火組織分別為片狀馬氏體和板條狀馬氏體 （ × ） 49 碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素工具鋼的正常淬火加熱溫度都必須高于Ac3溫度 （ × ） 50 鑄鐵中的石墨，主要有片狀、球狀、團(tuán)絮狀和蠕蟲狀石墨等四種基本的存在形式 （ √ ） 51 檢查鋼中的非金屬夾雜物和滲碳層深度時(shí)，都應(yīng)切取橫向試片，而且都要進(jìn)行淬火 （ × ） 52 采用波長(zhǎng)短的光源照明或采用浸油物鏡，都能適當(dāng)提高物鏡的分辨率 （ √ ） 53 在多數(shù)情況下，焊接接頭中的氫致延遲裂紋，都形成在母材近縫區(qū)（即熱影響區(qū)）的粗晶帶內(nèi) （ √ ） 54 軸承鋼退火球化后的顯微組織為片狀珠光體加網(wǎng)狀碳化物。

（ × ） 55 人們?cè)谡５臒崽幚聿僮鞴ば蜷g檢測(cè)的鋼的晶粒度，都是鋼的實(shí)際晶粒度 （ √ ） 56 按照國(guó)標(biāo)GB6394—86中的規(guī)定，使用比較法評(píng)定鋼中的晶粒度時(shí)可以把視場(chǎng)中的觀察圖象，直接與晶粒度的標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖進(jìn)行比較 （ × ）57 布氏硬度試驗(yàn)是常用的硬度試驗(yàn)方法之一，其硬度值的正確表示方法應(yīng)為120HBS10/1000/30（鋼球壓頭） （ √ ） 58 σb是表示材料的抗拉強(qiáng)度，即試樣斷裂時(shí)的載荷除以試樣原始橫截面積的商 （ × ）二 填空題 1 金屬常見的晶格類型有：體心立方、面心立方 和 密排六方 2 金屬結(jié)晶是由生核和晶核長(zhǎng)大兩個(gè)基本過(guò)程組成的 3 根據(jù)溶質(zhì)原子在溶劑晶格中的位置，固溶體可分為置換固溶體和間隙固溶體兩類 4 在加熱過(guò)程中，奧氏體的形成過(guò)程可分為：奧氏體晶核形成、奧氏體晶核長(zhǎng)大、殘余奧氏體溶解和奧氏體成分均勻化等四個(gè)步驟 5 貝氏體組織形態(tài)的基本類型有上貝氏體、下貝氏體和粒狀貝氏體 6 回火的目的是減小應(yīng)力降低脆性、獲得優(yōu)良綜合機(jī)械性能、和穩(wěn)定組織和尺寸 7 由于合金鋼加熱時(shí)奧氏體的形成和均勻化過(guò)程比碳鋼慢，所以合金鋼熱處理時(shí)的保溫時(shí)間比碳鋼長(zhǎng)。

8 典型鑄錠組織中的三個(gè)晶區(qū)是表面細(xì)晶粒區(qū)，次表層柱狀晶區(qū)，中心等軸晶區(qū) 9 冷變形鋼加熱時(shí)要經(jīng)歷回復(fù)、再結(jié)晶和晶粒長(zhǎng)大?三個(gè)階段 10 淬火加熱時(shí)造成奧氏體晶粒顯著粗化的現(xiàn)象，稱為過(guò)熱這種鋼淬火后，馬氏體針粗大，韌性顯著下降 11 碳素鋼是指碳含量小于2.11%并含有常規(guī)雜質(zhì)元素Si、Mn、P、S?等的鐵碳合金 12 Fe-Fe3C相圖中的共析點(diǎn)的含碳量為0.77%、相對(duì)應(yīng)的溫度是723℃? 13 經(jīng)球化處理后，鑄鐵中的石墨主要呈球狀，這種鑄鐵稱為球墨鑄鐵 14 滲碳件磨削加工中表面出現(xiàn)龜狀裂紋是由于滲碳層組織中存在網(wǎng)狀碳化物，石墨夾雜，污垢度及顯微組織 15 S在鋼中的作用是使鋼產(chǎn)生熱脆性；P在鋼中的作用是使鋼產(chǎn)生冷脆?性 16 球鐵中球化正常區(qū)常呈銀灰色；石墨飄浮區(qū)常呈灰黑色 17 所謂淬透層深度即為從淬火的表面馬氏體層到半馬氏體的深度 18 擴(kuò)散退火的主要目的是為了消除枝晶偏析 19 碳素結(jié)構(gòu)鋼的常檢項(xiàng)目有游離滲碳體、帶狀組織和魏氏組織 20 碳素工具鋼的淬火組織要控制.馬氏體針葉長(zhǎng)度和屈氏體? 21 有效硬化層的深度是以.馬氏體針葉長(zhǎng)度的垂直距離并規(guī)定采用零件表面測(cè)到維氏硬度550HV1、9.807(1kgf)的試驗(yàn)力。

22 碳元素以化合碳（滲碳體）形式存在，斷口呈亮白色的鑄鐵稱為白口鑄鐵?鑄鐵 23 45鋼的含碳量為0.45%? 24 促進(jìn)鑄鐵石墨化的元素是碳和硅? 25 球墨鑄鐵正火后可獲得的基體組織是珠光體 26 合金滲碳鋼的含碳量一般為0.1%～0.25%? 27 合金調(diào)質(zhì)鋼的含碳量一般為0.30%～0.50% 28 彈簧鋼因淬火加熱溫度偏低，組織中會(huì)出現(xiàn)鐵素體淬火冷卻不足會(huì)出現(xiàn)貝氏體體或屈氏體 29 GCr15鋼正常球化退火后的組織為細(xì)粒狀珠光體 30 9SiCr鋼中的含碳量為0.90%左右 31 合金刃具鋼淬火后馬氏體級(jí)別的檢驗(yàn)主要評(píng)定依據(jù)是馬氏體針葉長(zhǎng)度? 32 按合金元素總含量多少來(lái)分，高速工具鋼是一種高合金鋼鋼 33 W18Cr4V高速鋼正常淬火后的組織是淬火馬氏體、粒狀碳化物、殘余奧氏體 34 評(píng)定高速鋼淬火質(zhì)量之一的金相檢驗(yàn)項(xiàng)目是淬火晶粒度 35 高碳合金工具鋼通常的熱處理是球化退火、淬火、回火 36 40Cr經(jīng)調(diào)整質(zhì)處理后，其正常的金相組織應(yīng)是回火索氏體 37 GCr15鋼制零件經(jīng)淬火處理后，若出現(xiàn)屈氏體和多量未溶碳化物是由于淬火加熱溫度偏低 38 因高速鋼在淬火狀態(tài)常有20～25%的殘余奧氏體，所以通常要三次回火，以達(dá)到理想的硬化效果。

39 焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)、原始母材?四部分 40 溶合線是焊縫金屬與母材金屬之間的交界線 41 焊縫中的宏觀偏析主要有中心偏析和層狀偏析，顯微偏析主要有胞狀晶間偏析和粒狀晶間偏析 42 焊接接頭中的焊接缺陷主要有①裂縫②氣孔③夾渣④未焊透⑤咬邊⑥焊瘤等 43 形成氫脆裂縫的基本條件①焊縫接頭中出現(xiàn)淬硬組織;②焊接接頭中含有氫;③焊接接頭中存在較大內(nèi)應(yīng)力44 低倍檢驗(yàn)方法一般有酸浸試驗(yàn)、斷口檢驗(yàn)、硫印試驗(yàn)? 45 鋼中低倍的低級(jí)別疏松是允許存在的缺陷，鋼中的白點(diǎn)?是不允許存在的缺陷（任選一種填入） 46 按GB224—87標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼的脫碳層深度測(cè)定方法有金相法、硬度法和測(cè)定碳含量法，日常脫碳層測(cè)定中以金相法為主 47 非金屬夾雜物對(duì)鋼的危害程度是與夾雜物類型，大小，數(shù)量，形態(tài)，和分布等有關(guān) 48 硫印檢驗(yàn)可顯示鋼的化學(xué)成分不均勻性、硫的分布以及形體上的缺陷（如裂紋和孔隙） 49 制備好的金相試樣應(yīng)具有：組織有代表性；無(wú)假象；無(wú)脫落；無(wú)泄尾；無(wú)磨痕、麻點(diǎn)、水跡、；表面平坦 50 金相試樣的尺寸一般 為一般為Φ12mm高10mm的圓柱體，或12×12×10（mm）的長(zhǎng)方體 51 拋光磨料有：氧化鋁、氧化鎂、氧化鉻、金剛石研磨膏。

52 金相顯微組織顯示方法有：化學(xué)法、電解法、著色法 53 物鏡的類型分為：消色差物鏡、復(fù)消色差物鏡、平面消色差物鏡? 54 顯微硬度計(jì)主要由機(jī)座、載物臺(tái)、荷重機(jī)構(gòu)、光學(xué)系統(tǒng)等四部分組成 55 感光底片的五種特性是感色性、感光速度、伸縮性、分辨能力、反差性金相攝影中伸縮性、分辨能力更為重要更為重要 56 感光膠片的結(jié)構(gòu)是由防光暈層，片基，結(jié)合層，低速感光乳劑層，高速感光乳劑層，保護(hù)層等組成 57 顯影液的組成一般有_顯影劑、保護(hù)劑、促進(jìn)劑、抑制劑?58 從零件上截取試樣時(shí)需注意不能產(chǎn)生變形或受熱使試樣的組織發(fā)生變化 59 磷共晶為Fe3P與奧氏體或滲碳體形成的共晶組織 60 碳素鑄鋼鑄態(tài)組織的特點(diǎn)為晶粒粗大和組織不均勻 61 鋼中加入合金元素的目的是①提高機(jī)械性能，②改善熱處理工藝性能，③獲得特殊的物理及化學(xué)性能 62 碳鋼的室溫平衡組織中會(huì)出現(xiàn)如下三種組織組成物：鐵素體、滲碳體和珠光體63 鋼過(guò)燒時(shí)的基本顯微特征是：沿晶氧化或沿晶熔化 ? 64 在鋼中，碳溶于α-Fe和γ-Fe中所形成的間隙式固溶體，分別稱為。