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STAR扶梯培訓資料(PPT54頁)

54頁
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    • in servicein servicein serviceSTAR型扶梯培訓資料型扶梯培訓資料工程中心2006-11-1編制------王永生 in servicein servicein service主驅(qū)動調(diào)整主驅(qū)動調(diào)整 以梯路系統(tǒng)的上下側板或驅(qū)動為以梯路系統(tǒng)的上下側板或驅(qū)動為中心基準中心基準,并掛中心垂線并掛中心垂線.1.主驅(qū)主驅(qū)動軸水平調(diào)整精度為動軸水平調(diào)整精度為0.2mm/m . 2.主驅(qū)動鏈輪內(nèi)端面與中心垂線主驅(qū)動鏈輪內(nèi)端面與中心垂線距離分別為:距離分別為:((1000))529±0.5,((800))429±0.5,((600))329±0.5. 3.切向?qū)邢驅(qū)к壣媳砻媾c鏈輪槽底尺寸為軌上表面與鏈輪槽底尺寸為0至至-0.20mm. 4.主驅(qū)動螺栓擰緊主驅(qū)動螺栓擰緊力矩:力矩:M20206~344N.M.軸心與上基點調(diào)整墊片軸心水調(diào)整螺栓中心垂線切向?qū)к?in servicein servicein service玻璃夾緊件調(diào)整玻璃夾緊件調(diào)整?先在桁架上弦兩端各裝先在桁架上弦兩端各裝一只夾緊組件,調(diào)整使一只夾緊組件,調(diào)整使測量面至中心垂線的距測量面至中心垂線的距離分別為離分別為((1000MM))627±1((800MM))527±1、、((600MM))427±1,緊,緊固后沿測量面拉一細鋼固后沿測量面拉一細鋼絲,再安裝中間的夾緊絲,再安裝中間的夾緊組件組件.鋼絲繩桁架上弦夾緊組件(測量面) in servicein servicein service夾緊楔安裝調(diào)整夾緊楔安裝調(diào)整?在在U型支架、夾緊楔安裝型支架、夾緊楔安裝預緊后,調(diào)整測量面至預緊后,調(diào)整測量面至中心垂線的距離分別為中心垂線的距離分別為((1000))627±1、、((800))527±1、、((600))427±1. U型支型支架與桁架連接處用焊接架與桁架連接處用焊接固定固定. U型支架與夾緊型支架與夾緊楔固定后劃線作標識楔固定后劃線作標識. 螺螺栓擰緊力矩:栓擰緊力矩:M10為為26~43N.M夾緊楔測量面 in servicein servicein service主板安裝與調(diào)整主板安裝與調(diào)整?組件吊裝后,主板內(nèi)側組件吊裝后,主板內(nèi)側與桁架中心垂線的距離與桁架中心垂線的距離應調(diào)整為:應調(diào)整為:L/S型型((1000))707±2;((800))607±2;((600))507±2,,G/P型型((1000))557±2;((800))457±2;((600))357±2螺栓擰緊力矩:螺栓擰緊力矩:M12為為47~79N.M M16為為118~196N.M 組件主板內(nèi)側 調(diào)整緊固螺栓 桁架中心垂線 in servicein servicein service滾輪群安裝調(diào)整滾輪群安裝調(diào)整?滾輪群安裝后,滾輪板滾輪群安裝后,滾輪板內(nèi)側與桁架中心垂線的內(nèi)側與桁架中心垂線的距離應調(diào)整為:距離應調(diào)整為: L/S型型((1000))676±2;((800))576±2;((600))476±2 . G/P型型((1000))692±2;((800))592±2;((600))492±2.螺栓擰緊力矩:螺栓擰緊力矩:M12為為47~79N.M 滾輪群板內(nèi)側調(diào)整緊固螺栓 in servicein servicein service下側板角鋼與滑輪調(diào)整下側板角鋼與滑輪調(diào)整?依次將下角鋼、上角鋼、依次將下角鋼、上角鋼、滑輪導軌安裝后,調(diào)整滑輪導軌安裝后,調(diào)整使下角鋼與兩滑輪相切,使下角鋼與兩滑輪相切,使上角鋼與兩滑輪間隙使上角鋼與兩滑輪間隙為為0.5~1.0MM.上角剛 滑輪 下角剛滑輪導軌 in servicein servicein service導軌安裝與調(diào)整導軌安裝與調(diào)整?將各焊接點和連接處將各焊接點和連接處磨平,要求高低差小磨平,要求高低差小于于0.2mm. 如遇由測量或切割誤如遇由測量或切割誤差造成拼縫大于差造成拼縫大于3MM,則需塞入專用則需塞入專用墊條直至滿焊墊條直至滿焊,不能不能用螺栓代替用螺栓代替.固定各導軌磨平各焊接處 in servicein servicein service分段導軌分段導軌連接連接?分段桁架拆分處的相連分段桁架拆分處的相連間隙應小于間隙應小于0.5mm,并,并在導軌底面用連接板和在導軌底面用連接板和螺栓將其固定牢螺栓將其固定牢,高低差高低差應小于應小于0.2,如遇不平,,如遇不平,可用砂輪磨平達要求可用砂輪磨平達要求. 磨磨光及噴冷鋅要求光及噴冷鋅要求:凡焊接凡焊接過的地放必需磨光過的地放必需磨光,在導在導軌面內(nèi)的磨光高低差不軌面內(nèi)的磨光高低差不大于大于0.2MM.凡磨光處均凡磨光處均需噴冷鋅需噴冷鋅,冷鋅厚度為冷鋅厚度為0.05MM.拆分處導軌連接 in servicein servicein service中導板安裝與調(diào)整中導板安裝與調(diào)整?用電焊將中導板支架與用電焊將中導板支架與其連接件焊接牢固其連接件焊接牢固,每塊每塊中導板均需上下兩點點中導板均需上下兩點點焊不得間隔焊接焊不得間隔焊接,完畢后,完畢后,焊接處去焊渣補漆處理。

      焊接處去焊渣補漆處理注注:公交型扶梯公交型扶梯.XO21NP-S(L)及所有室外梯如及所有室外梯如XOPE-S等中導板均需配等中導板均需配打定位銷且需每塊都要打定位銷且需每塊都要配打不能間隔配打配打不能間隔配打.焊接中導板支架 in servicein servicein service轉向臂安裝與調(diào)整轉向臂安裝與調(diào)整?安裝下頭部轉向臂安裝下頭部轉向臂并利用螺紋板將螺并利用螺紋板將螺釘擰緊,安裝要求:釘擰緊,安裝要求:副軌交叉導軌相交副軌交叉導軌相交處需磨光及高低差處需磨光及高低差應小于應小于0.2mm.副軌交叉導軌相接處螺紋搭板M8螺母 in servicein servicein service上頭部轉向臂安裝上頭部轉向臂安裝?1. 安裝上頭部轉向臂并調(diào)整安裝上頭部轉向臂并調(diào)整與主軌接頭處的高低差小于與主軌接頭處的高低差小于0.2mm,然后用螺釘擰緊,然后用螺釘擰緊. ? 2. 用電焊焊接轉向臂與主軌用電焊焊接轉向臂與主軌接頭處上下接口,將其間隙接頭處上下接口,將其間隙焊滿焊滿. ?3. 用磨光機修磨焊縫,要求用磨光機修磨焊縫,要求導軌平面高低差導軌平面高低差≤0.2mm其完其完畢后,噴粉導軌接口處補漆畢后,噴粉導軌接口處補漆處理處理.?4. 導軌接頭處表面粗糙度導軌接頭處表面粗糙度≤6.3級級.注意調(diào)整與主軌接頭的高低差 ≤0.2mm,擰緊固定螺釘焊接上下接口,焊縫飽滿 in servicein servicein service扶手驅(qū)動鏈安裝與調(diào)整扶手驅(qū)動鏈安裝與調(diào)整?1. 套裝扶手驅(qū)動鏈(套裝扶手驅(qū)動鏈(16A).?2. 安裝螺紋板,調(diào)節(jié)螺紋頂安裝螺紋板,調(diào)節(jié)螺紋頂桿桿, 注意左右漲緊均勻注意左右漲緊均勻.漲緊漲緊適度,檢測辦法為:鏈條在適度,檢測辦法為:鏈條在中部自然下垂中部自然下垂8-12MM.然后擰然后擰緊各連接螺栓緊各連接螺栓.?3. 螺栓擰緊力矩:螺栓擰緊力矩: M10——26~43N.m調(diào)節(jié)螺紋,使鏈條漲緊,注意左右漲緊均勻檢查鏈條漲緊適度 in servicein servicein service上下鏈罩安裝與調(diào)整上下鏈罩安裝與調(diào)整? 1. 套裝上下鏈罩時,套裝上下鏈罩時,注意鏈條與鏈罩各個注意鏈條與鏈罩各個方向的間隙均方向的間隙均≥5mm.?2. 螺栓擰緊力矩:螺栓擰緊力矩:M8——13~22N.m.套裝下鏈罩套裝上鏈罩 in servicein servicein service主機鏈安裝與調(diào)整主機鏈安裝與調(diào)整?將鏈條套在主機鏈輪上,將鏈條套在主機鏈輪上,通過調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)鏈通過調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)鏈輪的張緊,使鏈條中部輪的張緊,使鏈條中部下垂下垂8-12mm.?在吊裝主機時,吊裝工在吊裝主機時,吊裝工必須使用與部件重量吊必須使用與部件重量吊裝相匹配的吊索裝相匹配的吊索,以保證以保證安全安全.將鏈條套在主機鏈輪調(diào)節(jié)鏈輪的縱向螺桿 in servicein servicein service主機鏈安裝與調(diào)整主機鏈安裝與調(diào)整?曳引機頂緊螺桿的調(diào)節(jié)曳引機頂緊螺桿的調(diào)節(jié)順序為:順序為:1)先調(diào)節(jié)壓緊)先調(diào)節(jié)壓緊螺栓,使其輕輕壓住曳螺栓,使其輕輕壓住曳引機底腳;引機底腳;2)頂緊縱向)頂緊縱向調(diào)節(jié)螺桿,張緊適度后調(diào)節(jié)螺桿,張緊適度后鎖緊螺母;鎖緊螺母;3)擰緊壓緊)擰緊壓緊螺栓螺栓,檢查曳引機底面與檢查曳引機底面與槽鋼間隙是否槽鋼間隙是否≤0.5mm,,若間隙>若間隙>0.5mm,則須,則須加墊片調(diào)整,最后鎖緊加墊片調(diào)整,最后鎖緊螺母螺母.檢查曳引鏈漲緊度,自然下垂量為8~12mm調(diào)節(jié)橫向頂緊螺桿,使曳引機鏈輪與主鏈輪輪面處同一平面 in servicein servicein service主機鏈安裝與調(diào)整主機鏈安裝與調(diào)整?1. 采用三點測量法將大、小采用三點測量法將大、小鏈輪輪齒側面校整在同一平鏈輪輪齒側面校整在同一平面內(nèi),三點測量法是指在大面內(nèi),三點測量法是指在大鏈輪輪齒側面上間隔鏈輪輪齒側面上間隔(約約90°)地選擇兩點,小鏈輪輪齒同地選擇兩點,小鏈輪輪齒同一側面上選一點,在外側的一側面上選一點,在外側的兩點之間拉一根細線,觀察兩點之間拉一根細線,觀察中間點位置,并作適當調(diào)整,中間點位置,并作適當調(diào)整,使三點之間成一直線使三點之間成一直線.? 2. 觀察中間點位置,相應觀察中間點位置,相應地調(diào)節(jié)橫向頂緊螺桿,使曳地調(diào)節(jié)橫向頂緊螺桿,使曳引機鏈輪與主鏈輪輪面處同引機鏈輪與主鏈輪輪面處同一平面檢查兩輪面平面度一平面檢查兩輪面平面度≤0.5,達要求后鎖緊螺母,達要求后鎖緊螺母.拉線三點法測量 in servicein servicein service扶梯制動距離調(diào)整扶梯制動距離調(diào)整?操作員在扶梯下用檢操作員在扶梯下用檢修盒操控扶梯正反運修盒操控扶梯正反運轉數(shù)周轉數(shù)周,觀察停車情況觀察停車情況,要求要求:制停過程呈均勻制停過程呈均勻減速過程減速過程,從按停到運從按停到運行停止的制動距離為行停止的制動距離為200-400MM之間之間.行程行程可通過主機抱閘的松可通過主機抱閘的松緊來控制緊來控制.抱閘 in servicein servicein service扶梯水平效正扶梯水平效正?首先將工地現(xiàn)場的扶首先將工地現(xiàn)場的扶梯校正水平,校正精梯校正水平,校正精度控制在度控制在0.2mm/m ?使用工具:框式水平使用工具:框式水平儀儀.上頭部水平效正位置下頭部水平效正點 in servicein servicein service玻璃襯墊放置玻璃襯墊放置?在玻璃夾緊件接頭處、在玻璃夾緊件接頭處、玻璃拼縫及每一夾緊玻璃拼縫及每一夾緊處放入襯墊,放入深處放入襯墊,放入深度控制在襯墊高度的度控制在襯墊高度的二分之一左右二分之一左右.襯墊 in servicein servicein service玻璃安裝與調(diào)整玻璃安裝與調(diào)整?頭部玻璃及頭部玻璃及R段玻璃安裝時需段玻璃安裝時需用吸盤雙面夾緊。

      同時用吸盤雙面夾緊同時,在玻在玻璃拼縫中放入兩段玻璃嵌條璃拼縫中放入兩段玻璃嵌條(長長30~40mm橡膠件橡膠件),以保以保證拼縫間隙為證拼縫間隙為2~3mm, 然后然后用氣動扳手擰緊每塊玻璃兩用氣動扳手擰緊每塊玻璃兩端的固定件夾緊螺栓端的固定件夾緊螺栓. 并對并對玻璃的垂直度及玻璃縫隙進玻璃的垂直度及玻璃縫隙進行調(diào)整行調(diào)整,垂直校正精度控制在垂直校正精度控制在2mm/m. 并根據(jù)梯級寬度系并根據(jù)梯級寬度系列將模板玻璃內(nèi)側間距分別列將模板玻璃內(nèi)側間距分別控制在控制在1207±2mm、、1007±2mm、、807±2mm.玻璃嵌條 上R段玻璃 水平尺 in servicein servicein service玻璃安裝玻璃安裝?首先對扶手導軌玻璃外首先對扶手導軌玻璃外緣嵌入嵌條,然后將緣嵌入嵌條,然后將180°頭部導軌嵌入玻璃頭部導軌嵌入玻璃外緣,在檢查各接縫間外緣,在檢查各接縫間隙與錯位小于隙與錯位小于0.2 后用塑后用塑料榔頭及專用墊塊將各料榔頭及專用墊塊將各導軌輕敲到位導軌輕敲到位. ?注注: 榔頭不能直接敲打榔頭不能直接敲打軸承軸承!專用墊塊玻璃嵌條 in servicein servicein service扶手導軌連接扶手導軌連接?1. 以導軌連接塊配以導軌連接塊配鉆導軌固定孔鉆導軌固定孔,底部底部擴沉孔擴沉孔φ8(四只)(四只). ? 2. 用螺栓將各導軌用螺栓將各導軌接頭連接固定接頭連接固定.導軌導軌接縫打磨平整接縫打磨平整,高低高低錯位不大于錯位不大于0.2MM. ? 3. 打磨處需噴冷鋅打磨處需噴冷鋅. 導軌連接塊 連接固定后打磨平整 in servicein servicein service扶手導軌連接扶手導軌連接?1. 將支架用螺栓固定在將支架用螺栓固定在桁架的相應桁架的相應U型支架上型支架上,將將180°扶手導軌的扶手扶手導軌的扶手帶入口端用螺栓固定在帶入口端用螺栓固定在支架上支架上.?2. 將所有玻璃夾緊件的將所有玻璃夾緊件的螺栓擰緊螺栓擰緊.?3 . M10螺栓擰緊力矩為螺栓擰緊力矩為26~43N.M .安裝支架 緊固導軌 夾緊件 in servicein servicein service前沿板安裝與調(diào)整前沿板安裝與調(diào)整?1. 分別吊裝上下前板,擱于分別吊裝上下前板,擱于相應的支架上相應的支架上,前部左右腰孔前部左右腰孔套入小支架螺桿套入小支架螺桿. ? 2. 調(diào)節(jié)梳齒板前后位置的螺調(diào)節(jié)梳齒板前后位置的螺母母(左右對稱調(diào)左右對稱調(diào))使梳齒板不使梳齒板不銹鋼面板后沿邊與大支架板銹鋼面板后沿邊與大支架板上的定位線平齊上的定位線平齊.梳齒板連接件裝配調(diào)節(jié)梳齒板前后位置的螺母 in servicein servicein service扶手帶預裝扶手帶預裝? 1. 首先將托滾輪、防靜首先將托滾輪、防靜電輪裝配到位,擰緊螺電輪裝配到位,擰緊螺栓栓.?2. 用手工小心地將扶手用手工小心地將扶手帶依次納入各托滾輪及帶依次納入各托滾輪及導向件上導向件上, 注意扶手帶注意扶手帶被劃傷被劃傷.托滾輪扶手帶預裝 in servicein servicein service扶手系統(tǒng)相關部件安裝扶手系統(tǒng)相關部件安裝?1. 將扶手帶全部納入扶手導將扶手帶全部納入扶手導軌,整個過程注意扶手帶表軌,整個過程注意扶手帶表面劃傷面劃傷.?2. 扶手帶安裝前扶手帶安裝前,停止一切停止一切裝配活動裝配活動,直至扶手帶安裝完直至扶手帶安裝完畢畢. ? 3. 套裝磨擦輪套裝磨擦輪:裝內(nèi)片,外裝內(nèi)片,外圈圈,用用M10螺釘緊固螺釘緊固. ? 4. 轉動扶手帶對準大磨擦輪轉動扶手帶對準大磨擦輪鍵孔后壓入鍵銷鍵孔后壓入鍵銷,之后安裝壓之后安裝壓蓋蓋.安裝壓蓋、M10螺栓安裝大磨擦輪用手工將扶手帶納入扶手導軌中 in servicein servicein service梯級鏈安裝梯級鏈安裝?1. 用連接鏈節(jié)和連接鏈片將用連接鏈節(jié)和連接鏈片將各組傳動鏈首尾相接,并在各組傳動鏈首尾相接,并在連接鏈片側的連接銷軸槽內(nèi)連接鏈片側的連接銷軸槽內(nèi)嵌入擋嵌入擋 圈圈. ?2. 套入順序是從下頭部套入順序是從下頭部180°主軌處將鏈條拉至上部主軌主軌處將鏈條拉至上部主軌面面,直至拉到驅(qū)動鏈輪處直至拉到驅(qū)動鏈輪處,后后用主機牽引拉入下主軌用主機牽引拉入下主軌.梯級鏈連接 in servicein servicein service梯級鏈安裝梯級鏈安裝? 1. 用手工盤車將鏈條用手工盤車將鏈條拉入下主軌面,直至整拉入下主軌面,直至整體鏈條首尾相接體鏈條首尾相接,做好連做好連接工作接工作.?2. 梯級鏈裝配前梯級鏈裝配前,停止停止一切裝配活動一切裝配活動,直至梯級直至梯級鏈裝配結束鏈裝配結束.?3. 在裝配梯級鏈過程中在裝配梯級鏈過程中嚴禁在梯級軸上行走嚴禁在梯級軸上行走.手工盤車下主軌道 in servicein servicein service梯級鏈安裝梯級鏈安裝?1. 將彈簧座、壓簧、彈簧座將彈簧座、壓簧、彈簧座套入拉桿中,用套入拉桿中,用M20螺母擰螺母擰入拉桿,將壓簧的長度調(diào)整入拉桿,將壓簧的長度調(diào)整為為128±1mm;;(含兩段圓蓋含兩段圓蓋厚度)厚度).?2. 接通電源,點動觀察梯級接通電源,點動觀察梯級鏈運行情況,重復調(diào)整彈簧鏈運行情況,重復調(diào)整彈簧長度長度,需要伸手調(diào)試時,先按需要伸手調(diào)試時,先按下檢修盒急停開關,下檢修盒急停開關, 再用運再用運行開關檢查其可靠性行開關檢查其可靠性.套裝壓簧并漲緊壓縮彈簧輕撬連接處 in servicein servicein service扶手系統(tǒng)相關部件安裝扶手系統(tǒng)相關部件安裝?1. 在相應位置將防偏輪分別在相應位置將防偏輪分別安裝在驅(qū)動輪架及托滾輪架安裝在驅(qū)動輪架及托滾輪架的開口槽中,預緊螺母的開口槽中,預緊螺母.?2. 將上下將上下R段裙板連接件套段裙板連接件套裝于頭部相應位置裝于頭部相應位置.防偏輪裝配上下R段裙板連接件裝配 in servicein servicein service扶手系統(tǒng)組件安裝扶手系統(tǒng)組件安裝?1. 圍裙板連接支架只要松套圍裙板連接支架只要松套在中間支撐板相應孔中,螺在中間支撐板相應孔中,螺栓無須擰緊栓無須擰緊,裙板安裝完畢后裙板安裝完畢后再擰緊再擰緊.?2. 托滾輪與靜電托滾輪須裝托滾輪與靜電托滾輪須裝配到位,擰緊螺栓配到位,擰緊螺栓.裙板連接支架套裝托滾輪裝配,擰緊連接螺栓靜電托滾輪裝配,擰緊螺栓 (每邊一只) in servicein servicein service扶手帶調(diào)整扶手帶調(diào)整?扶手帶調(diào)整的扶手帶調(diào)整的3條總原則條總原則:? 1. 用眼觀察各過度圓弧均需用眼觀察各過度圓弧均需自然平穩(wěn)自然平穩(wěn),不能有明顯的拐點不能有明顯的拐點(凸起現(xiàn)象凸起現(xiàn)象). ? 2. 扶手帶與磨擦輪需縱向一扶手帶與磨擦輪需縱向一致致(即磨擦輪與扶手帶對中即磨擦輪與扶手帶對中). ? 3. 扶手帶的松緊程度調(diào)節(jié)需扶手帶的松緊程度調(diào)節(jié)需適中即扶手帶在上行運轉適中即扶手帶在上行運轉2-3圈后的自然下垂量為圈后的自然下垂量為8-12MM.滾輪群固定螺栓 in servicein servicein service扶手帶調(diào)整扶手帶調(diào)整 ?1. 上下運行扶梯要求磨擦輪上下運行扶梯要求磨擦輪側面與扶手帶唇口任何一側側面與扶手帶唇口任何一側的間隙不小于的間隙不小于1MM.(可用可用1MM塞尺檢驗塞尺檢驗) ?2. 防偏輪的安裝調(diào)整防偏輪的安裝調(diào)整:防偏防偏輪與扶手帶唇口間隙調(diào)整應輪與扶手帶唇口間隙調(diào)整應對中于磨擦輪與扶手帶唇口對中于磨擦輪與扶手帶唇口間隙間隙. ?3. 現(xiàn)場裝配不允許把防偏輪現(xiàn)場裝配不允許把防偏輪作為強行的對中導向用作為強行的對中導向用! 扶手帶磨擦輪防偏輪 in servicein servicein service扶手漲緊調(diào)整扶手漲緊調(diào)整?1. 扶手帶松緊調(diào)節(jié)扶手帶松緊調(diào)節(jié):通過扶手通過扶手帶漲緊調(diào)整螺母調(diào)整扶手帶帶漲緊調(diào)整螺母調(diào)整扶手帶松緊松緊.其松緊標準其松緊標準:在扶手帶在扶手帶上行上行2-3圈后直線段相鄰導向圈后直線段相鄰導向件間件間(1160)的中間自由下垂的中間自由下垂量為量為8-12MM. ?2. 接通電源,點動觀察扶手接通電源,點動觀察扶手帶運行情況,無異常則上下帶運行情況,無異常則上下行各運行行各運行2-3圈直至所有內(nèi)容圈直至所有內(nèi)容均符合要求均符合要求,最后緊固各連接最后緊固各連接件件.扶手帶漲緊度調(diào)整螺母自然下垂8-12MM in servicein servicein service壓緊鏈輪安裝與調(diào)整壓緊鏈輪安裝與調(diào)整? 1. 分清壓緊鏈條頭部螺桿長短分清壓緊鏈條頭部螺桿長短(短短頭在下滾輪群處)頭在下滾輪群處),將壓緊鏈輪兩將壓緊鏈輪兩頭螺桿分別與桁架上的支撐板相連頭螺桿分別與桁架上的支撐板相連.?2. 用塑料榔頭輕敲角型件位置使用塑料榔頭輕敲角型件位置使壓緊鏈的第二個輪子與扶手帶緊帖壓緊鏈的第二個輪子與扶手帶緊帖(第一個輪子需脫離不必相帖第一個輪子需脫離不必相帖) . ?3. 將另一頭與支撐角型件相連將另一頭與支撐角型件相連,調(diào)調(diào)整支撐角型件前后位置使倒數(shù)第整支撐角型件前后位置使倒數(shù)第2個鏈輪緊帖扶手帶后固定角型件個鏈輪緊帖扶手帶后固定角型件,邊作壓緊調(diào)整一邊對中壓鏈與磨擦邊作壓緊調(diào)整一邊對中壓鏈與磨擦輪的軸向?qū)χ型ㄟ^調(diào)整壓緊鏈條上輪的軸向?qū)χ型ㄟ^調(diào)整壓緊鏈條上的調(diào)節(jié)螺母壓縮壓緊鏈輪彈簧使壓的調(diào)節(jié)螺母壓縮壓緊鏈輪彈簧使壓緊鏈輪緊貼磨擦輪緊鏈輪緊貼磨擦輪.與扶手帶脫離第二個輪需壓緊扶手帶緊固螺母支撐角型件 in servicein servicein service彈簧壓縮要求彈簧壓縮要求?彈簧壓縮要求為彈簧壓縮要求為:彈簧壓彈簧壓縮長度為縮長度為66-74MM之間之間. (壓縮量與提升高度壓縮量與提升高度H成成正比正比),長度數(shù)量含圓蓋厚長度數(shù)量含圓蓋厚度此時度此時 彈簧圈之間間隙彈簧圈之間間隙為為0.4--0.7MM 2M

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