研發(fā)研發(fā)質(zhì)量管理質(zhì)量管理 目錄1 1 公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望2 公司前期質(zhì)量控制現(xiàn)狀與分析3 研發(fā)質(zhì)量部的核心價值3.1 核心價值分解分析3.2 研發(fā)質(zhì)量部工作流程4 為實現(xiàn)部門價值而需要設(shè)定的目標(biāo)4.1 績效考核5 為實現(xiàn)目標(biāo)而需要設(shè)定的部門職能5.1 部門職能的分解分析6 前期質(zhì)量控制關(guān)鍵點6.1 前期質(zhì)量控制要達成的目的與管理的范圍6.2 前期質(zhì)量控制的總體思路6.3 前期質(zhì)量控制的主要流程及具體工作9/18/2024?工作方法論工作方法論 ?Why 為什么要做？為什么要做？?What 做什么？做什么？?When 何時做？何時做？?Where 什么地點？什么地點？?Who 誰來做？誰來做？?How to do 怎么做？怎么做？?How much 做到什么程度？做到什么程度？?How money 要多少資源？要多少資源？?How measure 如何衡量？如何衡量？9/18/2024?公司最高管理層的期望公司最高管理層的期望?1）） 設(shè)計過程質(zhì)量控制；設(shè)計過程質(zhì)量控制；?2）） 問題與風(fēng)險管控；問題與風(fēng)險管控；?3）） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；?4）） IPD流程符合度；流程符合度；?5）） 產(chǎn)品認(rèn)證；產(chǎn)品認(rèn)證；?6）） 數(shù)據(jù)管理。

數(shù)據(jù)管理9/18/20241 公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望2 2 公司前期質(zhì)量控制現(xiàn)狀與分析公司前期質(zhì)量控制現(xiàn)狀與分析3 研發(fā)質(zhì)量部的核心價值3.1 核心價值分解分析3.2 研發(fā)質(zhì)量部工作流程4 為實現(xiàn)部門價值而需要設(shè)定的目標(biāo)4.1 績效考核5 為實現(xiàn)目標(biāo)而需要設(shè)定的部門職能5.1 部門職能的分解分析6 前期質(zhì)量控制關(guān)鍵點6.1 前期質(zhì)量控制要達成的目的與管理的范圍6.2 前期質(zhì)量控制的總體思路6.3 前期質(zhì)量控制的主要流程及具體工作9/18/2024?問題問題1：： 沒有形成有效的產(chǎn)品戰(zhàn)略，無法做到集中優(yōu)勢的資源去為客沒有形成有效的產(chǎn)品戰(zhàn)略，無法做到集中優(yōu)勢的資源去為客戶提供更高價值（客戶購買本公司的產(chǎn)品和服務(wù)），質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)沒戶提供更高價值（客戶購買本公司的產(chǎn)品和服務(wù)），質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)沒有形成針對性的差異化有形成針對性的差異化?1.1 公司沒有對問題產(chǎn)品（高增長、高利潤、低市場占有率、投資風(fēng)險高）進公司沒有對問題產(chǎn)品（高增長、高利潤、低市場占有率、投資風(fēng)險高）進行清晰的定義，對現(xiàn)有的產(chǎn)品是否符合公司發(fā)展的長遠(yuǎn)目標(biāo)、公司戰(zhàn)略評估行清晰的定義，對現(xiàn)有的產(chǎn)品是否符合公司發(fā)展的長遠(yuǎn)目標(biāo)、公司戰(zhàn)略評估力度不夠，不能有效的集中資源對可轉(zhuǎn)化成公司明星產(chǎn)品的項目進行投資，力度不夠，不能有效的集中資源對可轉(zhuǎn)化成公司明星產(chǎn)品的項目進行投資，公司的質(zhì)量政策也沒有集中優(yōu)勢資源去解決可轉(zhuǎn)化成明星產(chǎn)品實現(xiàn)過程中出公司的質(zhì)量政策也沒有集中優(yōu)勢資源去解決可轉(zhuǎn)化成明星產(chǎn)品實現(xiàn)過程中出現(xiàn)的問題；現(xiàn)的問題；?1.2 對于公司的明星產(chǎn)品（高增長、高利潤、高市場占有率、投資風(fēng)險中或低）對于公司的明星產(chǎn)品（高增長、高利潤、高市場占有率、投資風(fēng)險中或低）、金牛產(chǎn)品（低增長、中等利潤、高市場占有率、低風(fēng)險）的質(zhì)量管控沒有、金牛產(chǎn)品（低增長、中等利潤、高市場占有率、低風(fēng)險）的質(zhì)量管控沒有形成有效的機制，對客戶關(guān)注的產(chǎn)品質(zhì)量特性問題點沒有準(zhǔn)確的把握，導(dǎo)致形成有效的機制，對客戶關(guān)注的產(chǎn)品質(zhì)量特性問題點沒有準(zhǔn)確的把握，導(dǎo)致客戶的投訴與退貨居高不下，進而影響品牌的形象與品牌美譽度；客戶的投訴與退貨居高不下，進而影響品牌的形象與品牌美譽度；?1.3 對于公司的瘦狗產(chǎn)品（低增長、、低利潤、低市場占有率、投資風(fēng)險高或?qū)τ诠镜氖莨樊a(chǎn)品（低增長、、低利潤、低市場占有率、投資風(fēng)險高或中），公司的質(zhì)量政策沒有明顯的針對性，一視同仁的把有限的資源平攤到中），公司的質(zhì)量政策沒有明顯的針對性，一視同仁的把有限的資源平攤到這些產(chǎn)品中。

這些產(chǎn)品中9/18/2024?原因分析原因分析?1）） 在市場調(diào)研的過程中，沒有清晰的了解客戶購買的動機、客戶對公司產(chǎn)品質(zhì)在市場調(diào)研的過程中，沒有清晰的了解客戶購買的動機、客戶對公司產(chǎn)品質(zhì)量特性的關(guān)注焦點，調(diào)研的方式、信息收集的渠道、客戶抽樣樣本的選擇存在一量特性的關(guān)注焦點，調(diào)研的方式、信息收集的渠道、客戶抽樣樣本的選擇存在一定的缺陷定的缺陷?2）） 市場人員、質(zhì)量管理人員沒有充分的認(rèn)識到針對性分配公司資源的重要性；市場人員、質(zhì)量管理人員沒有充分的認(rèn)識到針對性分配公司資源的重要性；?3 ）） 客戶信息統(tǒng)計與分析能力欠缺，決策的數(shù)據(jù)和信息不夠全面客戶信息統(tǒng)計與分析能力欠缺，決策的數(shù)據(jù)和信息不夠全面?對策對策?1 ）） 建立客戶信息收集的渠道，包括網(wǎng)絡(luò)直接溝通、電話咨詢、調(diào)查走訪、需求建立客戶信息收集的渠道，包括網(wǎng)絡(luò)直接溝通、電話咨詢、調(diào)查走訪、需求與滿意度調(diào)查等等，并要對客戶調(diào)查的對象、區(qū)域、抽樣數(shù)量、問題進行詳細(xì)的與滿意度調(diào)查等等，并要對客戶調(diào)查的對象、區(qū)域、抽樣數(shù)量、問題進行詳細(xì)的規(guī)定，明確對收集到的信息與數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的方法，規(guī)定傳遞的途徑與處理的人規(guī)定，明確對收集到的信息與數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的方法，規(guī)定傳遞的途徑與處理的人員、達成的效果，開展對上述的工作質(zhì)量進行檢查與審核。

員、達成的效果，開展對上述的工作質(zhì)量進行檢查與審核?2）） 對收集到的信息使用對收集到的信息使用QFD（質(zhì)量機能展開）或產(chǎn)品包需求轉(zhuǎn)化，使用（質(zhì)量機能展開）或產(chǎn)品包需求轉(zhuǎn)化，使用FMEA（失效模式與效應(yīng)分析）對產(chǎn)品質(zhì)量特性與客戶需求之間的風(fēng)險進行預(yù)防，通過（失效模式與效應(yīng)分析）對產(chǎn)品質(zhì)量特性與客戶需求之間的風(fēng)險進行預(yù)防，通過模擬客戶實際使用環(huán)境與狀態(tài)來開展模擬客戶實際使用環(huán)境與狀態(tài)來開展DOE（實驗設(shè)計）實驗設(shè)計）?3）） 對應(yīng)公司的問題產(chǎn)品、明星產(chǎn)品、金牛產(chǎn)品、瘦狗產(chǎn)品，來制定相對應(yīng)的質(zhì)對應(yīng)公司的問題產(chǎn)品、明星產(chǎn)品、金牛產(chǎn)品、瘦狗產(chǎn)品，來制定相對應(yīng)的質(zhì)量策略與計劃，清晰規(guī)定不同客戶關(guān)注點、不同層次產(chǎn)品之間的質(zhì)量控制水平與量策略與計劃，清晰規(guī)定不同客戶關(guān)注點、不同層次產(chǎn)品之間的質(zhì)量控制水平與檢驗判定標(biāo)準(zhǔn)，由專門的人員來檢查執(zhí)行的結(jié)果與結(jié)果的價值檢驗判定標(biāo)準(zhǔn)，由專門的人員來檢查執(zhí)行的結(jié)果與結(jié)果的價值9/18/2024?問題問題2：： 沒有抓住質(zhì)量控制的核心問題點沒有抓住質(zhì)量控制的核心問題點?2.1 就客戶關(guān)注層面而言，客戶的投訴率為就客戶關(guān)注層面而言，客戶的投訴率為13.65%，退貨率為，退貨率為4.17%，，但公司的各個職能部門對導(dǎo)致客戶憤怒的問題沒有引起足夠的重視，但公司的各個職能部門對導(dǎo)致客戶憤怒的問題沒有引起足夠的重視，只是把這些問題在會上演示后就沒有其他更多的實際行動，也沒有人只是把這些問題在會上演示后就沒有其他更多的實際行動，也沒有人或部門來主動的推進問題的解決。

或部門來主動的推進問題的解決?2.2 就公司財務(wù)成本而言，每月的質(zhì)量成本達到就公司財務(wù)成本而言，每月的質(zhì)量成本達到1.67%，鑒定成本和故，鑒定成本和故障成本居高不下，而公司投入了大量的人力在檢查產(chǎn)品的外觀，對產(chǎn)障成本居高不下，而公司投入了大量的人力在檢查產(chǎn)品的外觀，對產(chǎn)品的可靠性和功能、性能的檢查投入較少，公司內(nèi)部檢驗合格后的產(chǎn)品的可靠性和功能、性能的檢查投入較少，公司內(nèi)部檢驗合格后的產(chǎn)品出到客戶端后因質(zhì)量問題而導(dǎo)致退貨，從而造成故障損失，更為嚴(yán)品出到客戶端后因質(zhì)量問題而導(dǎo)致退貨，從而造成故障損失，更為嚴(yán)重的是對重的是對XX品牌的質(zhì)量信譽造成巨大的沖擊品牌的質(zhì)量信譽造成巨大的沖擊?2.3 公司的測量系統(tǒng)處于失控的狀態(tài)，質(zhì)量控制點的設(shè)置、檢出能力、公司的測量系統(tǒng)處于失控的狀態(tài)，質(zhì)量控制點的設(shè)置、檢出能力、檢驗的項目沒有一個可量化的衡量標(biāo)準(zhǔn)，檢驗項目的確定是基于主觀檢驗的項目沒有一個可量化的衡量標(biāo)準(zhǔn)，檢驗項目的確定是基于主觀性的判斷而非是依據(jù)客戶實際使用環(huán)境的模擬性的判斷而非是依據(jù)客戶實際使用環(huán)境的模擬9/18/2024?原因分析：原因分析：?1）角色和職責(zé)不明確，沒有清晰的規(guī)定由誰來主導(dǎo)解決這些問題，沒有形成一）角色和職責(zé)不明確，沒有清晰的規(guī)定由誰來主導(dǎo)解決這些問題，沒有形成一對一的責(zé)任；對一的責(zé)任；?2）） 沒有形成清晰的信息源管理機制，各個關(guān)鍵點所形成的信息與數(shù)據(jù)，沒有一沒有形成清晰的信息源管理機制，各個關(guān)鍵點所形成的信息與數(shù)據(jù)，沒有一個系統(tǒng)的方法去進行統(tǒng)計、分析，也沒有形成相應(yīng)的解決對策；個系統(tǒng)的方法去進行統(tǒng)計、分析，也沒有形成相應(yīng)的解決對策；?3）沒有對客戶反饋的問題進行逆向推導(dǎo)，不了解到底是什么環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯誤；）沒有對客戶反饋的問題進行逆向推導(dǎo)，不了解到底是什么環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯誤；?4）測量系統(tǒng)的有效性和檢出能力不足，質(zhì)量控制點的設(shè)置不合理；）測量系統(tǒng)的有效性和檢出能力不足，質(zhì)量控制點的設(shè)置不合理；?5）人員能力和工作態(tài)度不能滿足工作的需要。

人員能力和工作態(tài)度不能滿足工作的需要?對策對策?1）以逆向推導(dǎo)的方式，對客戶投訴與退貨的原因進行分析，逐步找出失效的原）以逆向推導(dǎo)的方式，對客戶投訴與退貨的原因進行分析，逐步找出失效的原因所在，指定對應(yīng)的責(zé)任人來主導(dǎo)解決問題；因所在，指定對應(yīng)的責(zé)任人來主導(dǎo)解決問題；?2）依據(jù)公司的返修率目標(biāo)，來分解出實現(xiàn)目標(biāo)的工作途徑，并將這些途徑設(shè)置）依據(jù)公司的返修率目標(biāo)，來分解出實現(xiàn)目標(biāo)的工作途徑，并將這些途徑設(shè)置成工作任務(wù)，明確各個崗位所需要承擔(dān)的質(zhì)量責(zé)任，共同來降低客戶投訴與退貨成工作任務(wù)，明確各個崗位所需要承擔(dān)的質(zhì)量責(zé)任，共同來降低客戶投訴與退貨的現(xiàn)象?3）對比公司內(nèi)部發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題和客戶實際使用過程中的問題，對測量系統(tǒng)的）對比公司內(nèi)部發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題和客戶實際使用過程中的問題，對測量系統(tǒng)的有效性和檢出能力進行有效性和檢出能力進行MSA，合理設(shè)置質(zhì)量控制點，合理的配置質(zhì)量資源合理設(shè)置質(zhì)量控制點，合理的配置質(zhì)量資源9/18/2024?問題問題3：執(zhí)行力較差執(zhí)行力較差?3.1 各個部門之間的工作存在接口斷層的現(xiàn)象，各崗位產(chǎn)生的信息沒有各個部門之間的工作存在接口斷層的現(xiàn)象，各崗位產(chǎn)生的信息沒有得到及時的傳遞，而后段人員坐等，或漠視前工序人員的錯誤，導(dǎo)致得到及時的傳遞，而后段人員坐等，或漠視前工序人員的錯誤，導(dǎo)致項目的延遲或質(zhì)量問題的累積。

項目的延遲或質(zhì)量問題的累積?3.2 崗位責(zé)任制不明確，存在互相推諉的現(xiàn)象，一些存在風(fēng)險的事情沒崗位責(zé)任制不明確，存在互相推諉的現(xiàn)象，一些存在風(fēng)險的事情沒有人愿意做，害怕承擔(dān)責(zé)任有人愿意做，害怕承擔(dān)責(zé)任?3.3 標(biāo)準(zhǔn)的操作流程不全面、不適用，無法指導(dǎo)質(zhì)量管理工作標(biāo)準(zhǔn)的操作流程不全面、不適用，無法指導(dǎo)質(zhì)量管理工作?3.4 節(jié)點檢查流于形式，檢查出來的問題沒有解決效果的確認(rèn)工作；節(jié)點檢查流于形式，檢查出來的問題沒有解決效果的確認(rèn)工作；?3.5 質(zhì)量的好壞與個人的收入沒有直接掛鉤，對于表現(xiàn)好的人員沒有做質(zhì)量的好壞與個人的收入沒有直接掛鉤，對于表現(xiàn)好的人員沒有做到及時的激勵，表現(xiàn)差的現(xiàn)象沒有得到即時的制止，員工的激情消磨到及時的激勵，表現(xiàn)差的現(xiàn)象沒有得到即時的制止，員工的激情消磨9/18/2024?原因分析：原因分析：?1）設(shè)定工作職責(zé)時以工作任務(wù)完成為維度而非以結(jié)果、價值來定義工作職責(zé)；）設(shè)定工作職責(zé)時以工作任務(wù)完成為維度而非以結(jié)果、價值來定義工作職責(zé)；?2）） 沒有系統(tǒng)的流程文件來指引具體工作，也沒有組織實際操作人員系統(tǒng)的學(xué)習(xí)流沒有系統(tǒng)的流程文件來指引具體工作，也沒有組織實際操作人員系統(tǒng)的學(xué)習(xí)流程文件，導(dǎo)致實際操作人員不知道做什么，不知道該怎么做、做到什么程度；程文件，導(dǎo)致實際操作人員不知道做什么，不知道該怎么做、做到什么程度；?3）） 設(shè)定崗位責(zé)任制、指定責(zé)任擔(dān)當(dāng)時流于形式或沒有推行這些工作，每個人都是設(shè)定崗位責(zé)任制、指定責(zé)任擔(dān)當(dāng)時流于形式或沒有推行這些工作，每個人都是“我以為你做這些工作我以為你做這些工作”，結(jié)果誰都沒有做，出現(xiàn)問題時首先想到的是別人應(yīng)該承，結(jié)果誰都沒有做，出現(xiàn)問題時首先想到的是別人應(yīng)該承擔(dān)責(zé)任，如何推托自己的責(zé)任。

擔(dān)責(zé)任，如何推托自己的責(zé)任?對策對策?1）以結(jié)果和價值導(dǎo)向，來重新定義工作職能，明確接口銜接處置的方法；）以結(jié)果和價值導(dǎo)向，來重新定義工作職能，明確接口銜接處置的方法；?2）建立明確的崗位責(zé)任制，上級在布置任務(wù)時，指定責(zé)任擔(dān)當(dāng)人，責(zé)任擔(dān)當(dāng)人分）建立明確的崗位責(zé)任制，上級在布置任務(wù)時，指定責(zé)任擔(dān)當(dāng)人，責(zé)任擔(dān)當(dāng)人分配下一級的責(zé)任擔(dān)當(dāng)人，形成規(guī)范化的責(zé)任制度；配下一級的責(zé)任擔(dān)當(dāng)人，形成規(guī)范化的責(zé)任制度；?3）設(shè)計節(jié)點檢查表，以過程的價值來綜合衡量，設(shè)置節(jié)點或里程碑需要達成的效）設(shè)計節(jié)點檢查表，以過程的價值來綜合衡量，設(shè)置節(jié)點或里程碑需要達成的效果，在規(guī)定的時間逐項檢查，及時糾正偏差；果，在規(guī)定的時間逐項檢查，及時糾正偏差；?4）制定并執(zhí)行人員能力提升計劃，培養(yǎng)質(zhì)量人員完成本職工作的能力，讓其清晰）制定并執(zhí)行人員能力提升計劃，培養(yǎng)質(zhì)量人員完成本職工作的能力，讓其清晰的了解自己該做的工作的了解自己該做的工作9/18/2024?問題問題4：預(yù)防機制缺失預(yù)防機制缺失?4.1 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來源定位不準(zhǔn)確，沒有完全體現(xiàn)客戶對公司產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來源定位不準(zhǔn)確，沒有完全體現(xiàn)客戶對公司產(chǎn)品質(zhì)量特性關(guān)注點。

特性關(guān)注點?4.2 研發(fā)過程中特別是軟件開發(fā)過程中，需要等到測試過程中發(fā)現(xiàn)問題研發(fā)過程中特別是軟件開發(fā)過程中，需要等到測試過程中發(fā)現(xiàn)問題后，才能知道軟件出錯了并且難以知道出錯的真正位置，沒有形成有后，才能知道軟件出錯了并且難以知道出錯的真正位置，沒有形成有效的信息共享及預(yù)防措施，同類問題重復(fù)出錯的機率超過效的信息共享及預(yù)防措施，同類問題重復(fù)出錯的機率超過50%?4.3 沒有建立產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險數(shù)據(jù)庫，曾經(jīng)出現(xiàn)的問題及其針對性的糾正沒有建立產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險數(shù)據(jù)庫，曾經(jīng)出現(xiàn)的問題及其針對性的糾正和預(yù)防措施沒有進行匯總、整理、統(tǒng)計和信息共享，導(dǎo)致一部分的質(zhì)和預(yù)防措施沒有進行匯總、整理、統(tǒng)計和信息共享，導(dǎo)致一部分的質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生量問題重復(fù)發(fā)生?4.4 測量項目的設(shè)定依靠經(jīng)驗，沒有全面的模擬客戶的使用環(huán)境，確立測量項目的設(shè)定依靠經(jīng)驗，沒有全面的模擬客戶的使用環(huán)境，確立影響的因素和相對應(yīng)的效應(yīng)，測量系統(tǒng)的檢出能力難以滿足客戶的需影響的因素和相對應(yīng)的效應(yīng)，測量系統(tǒng)的檢出能力難以滿足客戶的需求9/18/2024?原因分析：原因分析：?1）對于客戶投訴與退貨的信息處理和應(yīng)用不足，沒有把客戶關(guān)注的焦點）對于客戶投訴與退貨的信息處理和應(yīng)用不足，沒有把客戶關(guān)注的焦點融入到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中；融入到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中；?2）開發(fā)人員、工程人員和質(zhì)量管理人員沒有開展）開發(fā)人員、工程人員和質(zhì)量管理人員沒有開展FMEA的相應(yīng)能力；的相應(yīng)能力；?3）對曾經(jīng)出現(xiàn)的問題點沒有引起足夠的重視，沒有總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)；）對曾經(jīng)出現(xiàn)的問題點沒有引起足夠的重視，沒有總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)；?4）客戶需求了解不全面，測試工程師不具備）客戶需求了解不全面，測試工程師不具備DOE的能力和相應(yīng)知識。

的能力和相應(yīng)知識?對策對策?1）對）對2011年年1月到月到2012年年5月這段時間內(nèi)所有的客戶投訴與退貨信息進行月這段時間內(nèi)所有的客戶投訴與退貨信息進行收集和整理，結(jié)合公司內(nèi)部這個時間段所發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品不良項目，找出差收集和整理，結(jié)合公司內(nèi)部這個時間段所發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品不良項目，找出差異的原因，針對性的制定對應(yīng)措施，驗證可行后將這些措施固化到質(zhì)量異的原因，針對性的制定對應(yīng)措施，驗證可行后將這些措施固化到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中；標(biāo)準(zhǔn)中；?2）開展對研發(fā)、測試、工程、質(zhì)量等工程師關(guān)于）開展對研發(fā)、測試、工程、質(zhì)量等工程師關(guān)于FMEA、、DOE的培訓(xùn)和考的培訓(xùn)和考試，讓他們掌握這兩項工程師必須掌握的技能，并監(jiān)督他們將學(xué)到的知試，讓他們掌握這兩項工程師必須掌握的技能，并監(jiān)督他們將學(xué)到的知識應(yīng)用到實際的工作中，做到學(xué)以致用識應(yīng)用到實際的工作中，做到學(xué)以致用9/18/2024?問題問題5：公司人員數(shù)據(jù)敏感度不強烈：公司人員數(shù)據(jù)敏感度不強烈?1）數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度不高，在重大的場合提供的數(shù)據(jù)會出現(xiàn)不準(zhǔn)確、偏差）數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度不高，在重大的場合提供的數(shù)據(jù)會出現(xiàn)不準(zhǔn)確、偏差的現(xiàn)象；的現(xiàn)象；?2）數(shù)據(jù)的統(tǒng)計方法應(yīng)用不廣，數(shù)據(jù)收集和反饋渠道沒有明確的定位，）數(shù)據(jù)的統(tǒng)計方法應(yīng)用不廣，數(shù)據(jù)收集和反饋渠道沒有明確的定位，數(shù)據(jù)處理的人員沒有將數(shù)據(jù)應(yīng)用到實際的改進當(dāng)中；數(shù)據(jù)處理的人員沒有將數(shù)據(jù)應(yīng)用到實際的改進當(dāng)中；?原因分析：原因分析：?1）需求不明確，數(shù)據(jù)收集的人對自己需要收集哪些數(shù)據(jù)不是很清晰；）需求不明確，數(shù)據(jù)收集的人對自己需要收集哪些數(shù)據(jù)不是很清晰；?2）收集數(shù)據(jù)的途徑不明確，導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真；）收集數(shù)據(jù)的途徑不明確，導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真；?3）數(shù)據(jù)統(tǒng)計人員不認(rèn)真。

數(shù)據(jù)統(tǒng)計人員不認(rèn)真?對策對策?1）對數(shù)據(jù)收集的工具、表單進行設(shè)計，能夠清楚的收集到相關(guān)崗位所）對數(shù)據(jù)收集的工具、表單進行設(shè)計，能夠清楚的收集到相關(guān)崗位所需要的數(shù)據(jù)與信息；需要的數(shù)據(jù)與信息；?2）規(guī)定數(shù)據(jù)的處理、傳遞、應(yīng)用的人員、方法，并檢查執(zhí)行的情況規(guī)定數(shù)據(jù)的處理、傳遞、應(yīng)用的人員、方法，并檢查執(zhí)行的情況9/18/20241 公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望2 公司前期質(zhì)量控制現(xiàn)狀與分析3 3 研發(fā)質(zhì)量部的核心價值研發(fā)質(zhì)量部的核心價值3.1 核心價值分解分析3.2 研發(fā)質(zhì)量部工作流程4 為實現(xiàn)部門價值而需要設(shè)定的目標(biāo)4.1 績效考核5 為實現(xiàn)目標(biāo)而需要設(shè)定的部門職能5.1 部門職能的分解分析6 前期質(zhì)量控制關(guān)鍵點6.1 前期質(zhì)量控制要達成的目的與管理的范圍6.2 前期質(zhì)量控制的總體思路6.3 前期質(zhì)量控制的主要流程及具體工作9/18/2024?為快速、高效的開發(fā)出滿足客戶需求的產(chǎn)品為快速、高效的開發(fā)出滿足客戶需求的產(chǎn)品提供服務(wù)，實現(xiàn)適宜的質(zhì)量，確保公司可持提供服務(wù)，實現(xiàn)適宜的質(zhì)量，確保公司可持續(xù)發(fā)展?關(guān)鍵詞：快速、高效、滿足客戶需求、服務(wù)、適宜質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展9/18/2024?關(guān)鍵詞定義說明（僅對應(yīng)研發(fā)質(zhì)量部）關(guān)鍵詞定義說明（僅對應(yīng)研發(fā)質(zhì)量部）?快速：快速：?1）新產(chǎn)品上市在公司決策導(dǎo)為實現(xiàn)產(chǎn)品戰(zhàn)略而設(shè)定的時間范圍內(nèi)；?2）新產(chǎn)品上市在客戶期待的時間內(nèi)。

?高效：高效：?1）開發(fā)工作中一次性做好，避免因不合格問題的出現(xiàn)而導(dǎo)致返工；?2）做好溝通和協(xié)調(diào)，合理的設(shè)置工作之間接口的問題，避免因信息斷層而造成重復(fù)性的工作；?3）建設(shè)產(chǎn)品知識、CBB、產(chǎn)品風(fēng)險等數(shù)據(jù)庫，對產(chǎn)品數(shù)據(jù)和研發(fā)信息進行有效的管理，實現(xiàn)零部件共用、知識共享?滿足市場需求：滿足市場需求：?調(diào)查和分析客戶明確或隱含的需求，通過產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計來實現(xiàn)這些需求，并模擬客戶使用的環(huán)境來驗證和測量這些要求是否以得到全面的實現(xiàn)9/18/2024?關(guān)鍵詞定義說明（僅對應(yīng)研發(fā)質(zhì)量部）關(guān)鍵詞定義說明（僅對應(yīng)研發(fā)質(zhì)量部）?服務(wù)：服務(wù)：?1）為產(chǎn)品開發(fā)提供專業(yè)的質(zhì)量意見、建議；?2）將法律法規(guī)、認(rèn)證及要求、客戶需求轉(zhuǎn)化成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定為產(chǎn)品開發(fā)的約束條件，以作為產(chǎn)品開發(fā)人員參考的重要依據(jù)?3）制定新產(chǎn)品開發(fā)的工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為產(chǎn)品開發(fā)人員正確的做事提供依據(jù)?適宜的質(zhì)量：適宜的質(zhì)量：?1）不同檔次的產(chǎn)品質(zhì)量滿足相對應(yīng)客戶明確或隱含的需求；?2）產(chǎn)品能夠符合政府、法律法規(guī)、強制認(rèn)證、市場準(zhǔn)入制度的要求；?3）滿足公司發(fā)展的需要，產(chǎn)品質(zhì)量能夠為公司的戰(zhàn)略實現(xiàn)提供有力的支撐?可持續(xù)發(fā)展：可持續(xù)發(fā)展：?1）新產(chǎn)品銷售盈利；?2）產(chǎn)品前期質(zhì)量控制系統(tǒng)健康的運行。

9/18/20243.1 核心價值分解分析?研發(fā)質(zhì)量部的核心價值包括以現(xiàn)的兩個部分：研發(fā)質(zhì)量部的核心價值包括以現(xiàn)的兩個部分：?1 實現(xiàn)適宜的質(zhì)量；?2 確保公司可持續(xù)發(fā)展9/18/2024目標(biāo)目標(biāo)實現(xiàn)支途徑實現(xiàn)支途徑實現(xiàn)主途徑實現(xiàn)主途徑價值價值適宜的質(zhì)量適宜的質(zhì)量不同檔次產(chǎn)品相對應(yīng)的不同檔次產(chǎn)品相對應(yīng)的客戶需求客戶需求客戶不同的關(guān)注焦點滿足性設(shè)計客戶不同的關(guān)注焦點滿足性設(shè)計返修率降低返修率降低差異化的材質(zhì)、規(guī)格設(shè)計差異化的材質(zhì)、規(guī)格設(shè)計返修率降低返修率降低差異化的產(chǎn)品質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)差異化的產(chǎn)品質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)返修率降低返修率降低產(chǎn)品符合政府、法律法產(chǎn)品符合政府、法律法規(guī)、強制認(rèn)證、市場準(zhǔn)規(guī)、強制認(rèn)證、市場準(zhǔn)入制度要的要求入制度要的要求相關(guān)方的要求轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品開發(fā)的約束條件相關(guān)方的要求轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品開發(fā)的約束條件不發(fā)生重大質(zhì)量事故不發(fā)生重大質(zhì)量事故公司發(fā)展的需要公司發(fā)展的需要新產(chǎn)品內(nèi)部制造可實現(xiàn)性新產(chǎn)品內(nèi)部制造可實現(xiàn)性新產(chǎn)品最終成品合格率提新產(chǎn)品最終成品合格率提升升質(zhì)量成本控制質(zhì)量成本控制新產(chǎn)品質(zhì)量成本在合理的新產(chǎn)品質(zhì)量成本在合理的范圍內(nèi)范圍內(nèi)資源、技術(shù)條件的限制資源、技術(shù)條件的限制新產(chǎn)品最終成品合格率提新產(chǎn)品最終成品合格率提升升9/18/2024目標(biāo)目標(biāo)實現(xiàn)支途徑實現(xiàn)支途徑實現(xiàn)主途徑實現(xiàn)主途徑價值價值可持續(xù)發(fā)展可持續(xù)發(fā)展新產(chǎn)品銷售盈利新產(chǎn)品銷售盈利上市的產(chǎn)品不會出現(xiàn)影響正常使用的功能上市的產(chǎn)品不會出現(xiàn)影響正常使用的功能缺陷缺陷新產(chǎn)品返修率降低新產(chǎn)品返修率降低一次性做好工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量一次性做好工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量一次性的技術(shù)評審?fù)ㄟ^率一次性的技術(shù)評審?fù)ㄟ^率和因設(shè)計問題變更次數(shù)和因設(shè)計問題變更次數(shù)全面收集客戶明確和隱含的需求，將需求全面收集客戶明確和隱含的需求，將需求轉(zhuǎn)化成設(shè)計規(guī)格并實現(xiàn)這些需求轉(zhuǎn)化成設(shè)計規(guī)格并實現(xiàn)這些需求低到可接受程度的返修率低到可接受程度的返修率前期質(zhì)量控制系統(tǒng)健康前期質(zhì)量控制系統(tǒng)健康運行運行建立并健全公司的標(biāo)準(zhǔn)系列建立并健全公司的標(biāo)準(zhǔn)系列完備的工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)完備的工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品合格與否的判定標(biāo)準(zhǔn)品合格與否的判定標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量政策與流程的執(zhí)行力質(zhì)量政策與流程的執(zhí)行力良好糾正和預(yù)防措施執(zhí)行良好糾正和預(yù)防措施執(zhí)行率及執(zhí)行效果率及執(zhí)行效果涉及質(zhì)量的相關(guān)人員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理涉及質(zhì)量的相關(guān)人員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理技能的提升技能的提升因設(shè)計問題導(dǎo)致變更次數(shù)因設(shè)計問題導(dǎo)致變更次數(shù)建立和健全研發(fā)知識庫，累積經(jīng)驗并應(yīng)用建立和健全研發(fā)知識庫，累積經(jīng)驗并應(yīng)用到實際的產(chǎn)品開發(fā)過程中到實際的產(chǎn)品開發(fā)過程中因設(shè)計問題導(dǎo)致變更次數(shù)因設(shè)計問題導(dǎo)致變更次數(shù)9/18/20243.2 研發(fā)質(zhì)量部工作流程起點?客戶及相關(guān)方需求客戶及相關(guān)方需求?對收集到的客戶與相關(guān)方需求信息進行分析，結(jié)合公司或競爭對手同類產(chǎn)品被投訴、退貨、重大質(zhì)量事對收集到的客戶與相關(guān)方需求信息進行分析，結(jié)合公司或競爭對手同類產(chǎn)品被投訴、退貨、重大質(zhì)量事故等問題的原因，將客戶及相關(guān)方明確和隱含的需求轉(zhuǎn)化成公司質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)。

故等問題的原因，將客戶及相關(guān)方明確和隱含的需求轉(zhuǎn)化成公司質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)過程?前期質(zhì)量策劃前期質(zhì)量策劃?1 建立產(chǎn)品涉及法律、法規(guī)、強制性認(rèn)證要求、各國市場準(zhǔn)入要求的信息庫，設(shè)定產(chǎn)品開發(fā)的約束條件；建立產(chǎn)品涉及法律、法規(guī)、強制性認(rèn)證要求、各國市場準(zhǔn)入要求的信息庫，設(shè)定產(chǎn)品開發(fā)的約束條件；?2 基于產(chǎn)品包需求（基于產(chǎn)品包需求（IPD)的轉(zhuǎn)化，在客戶需求轉(zhuǎn)化成設(shè)計需求過程中，使用的轉(zhuǎn)化，在客戶需求轉(zhuǎn)化成設(shè)計需求過程中，使用““質(zhì)量機能展開質(zhì)量機能展開””QFD的工具，的工具，制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將客戶需求和設(shè)計需求轉(zhuǎn)化成可測量的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將客戶需求和設(shè)計需求轉(zhuǎn)化成可測量的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；?3 整理公司信息源，規(guī)范信息管理的收集工具、傳遞途徑、分析方法、處理機制，以各個信息源反饋的整理公司信息源，規(guī)范信息管理的收集工具、傳遞途徑、分析方法、處理機制，以各個信息源反饋的產(chǎn)品質(zhì)量信息來開展產(chǎn)品質(zhì)量信息來開展““失效模式與效應(yīng)分析失效模式與效應(yīng)分析””FMEA，建立產(chǎn)品風(fēng)險庫，預(yù)防同類問題的再次發(fā)生；，建立產(chǎn)品風(fēng)險庫，預(yù)防同類問題的再次發(fā)生；?4 模擬客戶使用產(chǎn)品的實際環(huán)境，對產(chǎn)品開展模擬客戶使用產(chǎn)品的實際環(huán)境，對產(chǎn)品開展““實驗設(shè)計實驗設(shè)計””DOE，建立因子與效應(yīng)的對應(yīng)關(guān)系，為產(chǎn)品，建立因子與效應(yīng)的對應(yīng)關(guān)系，為產(chǎn)品開發(fā)設(shè)定為滿足客戶需求而必須達成的條件，并驗證產(chǎn)品是否滿足客戶使用過程中的需求；開發(fā)設(shè)定為滿足客戶需求而必須達成的條件，并驗證產(chǎn)品是否滿足客戶使用過程中的需求；?5 對比公司內(nèi)部發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題和客戶投訴、退貨的問題，找出差異的原因，優(yōu)化公司的測量系統(tǒng)，開對比公司內(nèi)部發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題和客戶投訴、退貨的問題，找出差異的原因，優(yōu)化公司的測量系統(tǒng)，開展展““測量系統(tǒng)評價測量系統(tǒng)評價MSA”，在測量系統(tǒng)開發(fā)對誤差、重復(fù)性和再現(xiàn)性進行研究，提升系統(tǒng)的檢出能力；，在測量系統(tǒng)開發(fā)對誤差、重復(fù)性和再現(xiàn)性進行研究，提升系統(tǒng)的檢出能力；?6 制定并執(zhí)行技術(shù)評審制定并執(zhí)行技術(shù)評審TR，在產(chǎn)品開發(fā)各個節(jié)點進行檢查，在早期發(fā)現(xiàn)和解決問題，并建立預(yù)防機制；，在產(chǎn)品開發(fā)各個節(jié)點進行檢查，在早期發(fā)現(xiàn)和解決問題，并建立預(yù)防機制；?7 建立標(biāo)準(zhǔn)化檢驗流程建立標(biāo)準(zhǔn)化檢驗流程SIP和和QC工程圖，合理設(shè)置產(chǎn)品質(zhì)量檢驗點，最大限度的提升檢出能力，并開展工程圖，合理設(shè)置產(chǎn)品質(zhì)量檢驗點，最大限度的提升檢出能力，并開展對后段質(zhì)量控制人員的培訓(xùn)與考核，確保新產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質(zhì)量得到有效的控制。

對后段質(zhì)量控制人員的培訓(xùn)與考核，確保新產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質(zhì)量得到有效的控制終點?新產(chǎn)品投入市場新產(chǎn)品投入市場3個月個月?新產(chǎn)品投入市場后，在儲存、運輸、客戶使用過程中出現(xiàn)的問題進行收集、整理和分析；對每一個客戶新產(chǎn)品投入市場后，在儲存、運輸、客戶使用過程中出現(xiàn)的問題進行收集、整理和分析；對每一個客戶退回的新產(chǎn)品進行分析，找出客戶退貨的真正原因，針對性的采取措施來解決，并將客戶反饋的問題點退回的新產(chǎn)品進行分析，找出客戶退貨的真正原因，針對性的采取措施來解決，并將客戶反饋的問題點列入到產(chǎn)品風(fēng)險庫中，以預(yù)防后續(xù)產(chǎn)品開發(fā)出現(xiàn)同類問題列入到產(chǎn)品風(fēng)險庫中，以預(yù)防后續(xù)產(chǎn)品開發(fā)出現(xiàn)同類問題9/18/20241 公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望2 公司前期質(zhì)量控制現(xiàn)狀與分析3 研發(fā)質(zhì)量部的核心價值3.1 核心價值分解分析3.2 研發(fā)質(zhì)量部工作流程4 4 為實現(xiàn)部門價值而需要設(shè)定的目標(biāo)為實現(xiàn)部門價值而需要設(shè)定的目標(biāo)4.1 績效考核5 為實現(xiàn)目標(biāo)而需要設(shè)定的部門職能5.1 部門職能的分解分析6 前期質(zhì)量控制關(guān)鍵點6.1 前期質(zhì)量控制要達成的目的與管理的范圍6.2 前期質(zhì)量控制的總體思路6.3 前期質(zhì)量控制的主要流程及具體工作9/18/2024?為了能夠?qū)崿F(xiàn)研發(fā)質(zhì)量部的價值，需要設(shè)定以下的三個級為了能夠?qū)崿F(xiàn)研發(fā)質(zhì)量部的價值，需要設(shè)定以下的三個級別的目標(biāo)。

別的目標(biāo)?公司級目標(biāo)：公司級目標(biāo)：?1）返修率持續(xù)降低到一個可接受的程度（）返修率持續(xù)降低到一個可接受的程度（KPI））?2）完備的新產(chǎn)品工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品合格與否的判定標(biāo)）完備的新產(chǎn)品工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品合格與否的判定標(biāo)準(zhǔn)（準(zhǔn)（KPI））?系統(tǒng)級目標(biāo)：系統(tǒng)級目標(biāo)：?3）） 不發(fā)生重大質(zhì)量事故不發(fā)生重大質(zhì)量事故?4）） 新產(chǎn)品質(zhì)量成本在合理的范圍內(nèi)新產(chǎn)品質(zhì)量成本在合理的范圍內(nèi)?5）） 新產(chǎn)品最終成品合格率新產(chǎn)品最終成品合格率9/18/2024?部門級目標(biāo)：部門級目標(biāo)：?6）） 因設(shè)計的問題而導(dǎo)致變更次數(shù)因設(shè)計的問題而導(dǎo)致變更次數(shù)?7）） 良好的糾正和預(yù)防措施執(zhí)行率及執(zhí)行效果良好的糾正和預(yù)防措施執(zhí)行率及執(zhí)行效果?8）） 一次性的技術(shù)評審?fù)ㄟ^率一次性的技術(shù)評審?fù)ㄟ^率9/18/20244.1 績效考核?研發(fā)質(zhì)量部經(jīng)理需要背負(fù)的研發(fā)質(zhì)量部經(jīng)理需要背負(fù)的KPI指標(biāo)指標(biāo)?1 產(chǎn)品返修率產(chǎn)品返修率 ≤ 2 %/月月（滾動統(tǒng)計，需要定義數(shù)據(jù)收集、分析和統(tǒng)計的方法，在上一年度的平均數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上來制定指標(biāo)，約占60%）?2 新產(chǎn)品工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品合格與否的判新產(chǎn)品工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品合格與否的判定標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率定標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率≥ 80%/項目項目（以新產(chǎn)品集成開發(fā)過程中IPD應(yīng)該產(chǎn)生的標(biāo)準(zhǔn)與實際已制定、通過評審并發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)覆蓋之比來計算，要定義所需要的標(biāo)準(zhǔn)，約占40%）9/18/20244.1 績效考核?為實現(xiàn)研發(fā)質(zhì)量部的價值，質(zhì)量經(jīng)理需要完成的主要指標(biāo)為實現(xiàn)研發(fā)質(zhì)量部的價值，質(zhì)量經(jīng)理需要完成的主要指標(biāo)：：?3）新產(chǎn)品發(fā)生重大質(zhì)量事故）新產(chǎn)品發(fā)生重大質(zhì)量事故≤1次次/年年（年度統(tǒng)計，明確定義和確定收集途徑）?4）新產(chǎn)品質(zhì)量成本）新產(chǎn)品質(zhì)量成本≤10%（（以新產(chǎn)品上市三個月的銷售總額和質(zhì)量成本的比值，這里的質(zhì)量成本主要為預(yù)防成本、鑒定成本、故障成本）?5）新產(chǎn)品最終成品合格率）新產(chǎn)品最終成品合格率≥95%（新產(chǎn)品正式投產(chǎn)三個月的平均值）?6）因設(shè)計的問題而導(dǎo)致變更總次數(shù)）因設(shè)計的問題而導(dǎo)致變更總次數(shù)≤5次次/項目項目（從TR5到產(chǎn)品上市三個月內(nèi)的總變更數(shù)）?7）糾正和預(yù)防措施執(zhí)行并已取得效果率）糾正和預(yù)防措施執(zhí)行并已取得效果率≥ 90%/月月（已執(zhí)行的糾正和預(yù)防措施并取得效果的次數(shù)除以發(fā)出的糾正和預(yù)防措施總數(shù)）?8）一次性的技術(shù)評審?fù)ㄟ^率）一次性的技術(shù)評審?fù)ㄟ^率≥ 90%/項目項目（一次性通過評審的次數(shù)/該項目評審的總次數(shù)）9/18/20241 公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望2 公司前期質(zhì)量控制現(xiàn)狀與分析3 研發(fā)質(zhì)量部的核心價值3.1 核心價值分解分析3.2 研發(fā)質(zhì)量部工作流程4 為實現(xiàn)部門價值而需要設(shè)定的目標(biāo)4.1 績效考核5 5 為實現(xiàn)目標(biāo)而需要設(shè)定的部門職能為實現(xiàn)目標(biāo)而需要設(shè)定的部門職能5.1 部門職能的分解分析6 前期質(zhì)量控制關(guān)鍵點6.1 前期質(zhì)量控制要達成的目的與管理的范圍6.2 前期質(zhì)量控制的總體思路6.3 前期質(zhì)量控制的主要流程及具體工作9/18/2024?研發(fā)質(zhì)量部的職能，需要重點的思考以下的幾個問題：研發(fā)質(zhì)量部的職能，需要重點的思考以下的幾個問題：?1 如何將公司的期望、工作方向指引（設(shè)計質(zhì)量控制、問如何將公司的期望、工作方向指引（設(shè)計質(zhì)量控制、問題與風(fēng)險管控、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、題與風(fēng)險管控、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、IPD落地、產(chǎn)品認(rèn)證與外部審核、落地、產(chǎn)品認(rèn)證與外部審核、數(shù)據(jù)管理等）研發(fā)質(zhì)量部的核心價值有機的整合為一個整數(shù)據(jù)管理等）研發(fā)質(zhì)量部的核心價值有機的整合為一個整體？體？?2 如何有效的去降低返修率？采取什么樣的糾正和預(yù)防措如何有效的去降低返修率？采取什么樣的糾正和預(yù)防措施？怎么樣去將這些措施落地？施？怎么樣去將這些措施落地？?3 確定完成產(chǎn)品前期質(zhì)量策劃，確定完成產(chǎn)品前期質(zhì)量策劃，XX公司需要哪些標(biāo)準(zhǔn)？如公司需要哪些標(biāo)準(zhǔn)？如何去建立和完善公司的標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)？何去建立和完善公司的標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)？?4 如何確保公司不發(fā)生重大的質(zhì)量事故？通過什么手段去如何確保公司不發(fā)生重大的質(zhì)量事故？通過什么手段去了解產(chǎn)品目的國了解產(chǎn)品目的國/地法律法規(guī)、強制要求、市場準(zhǔn)入機制、地法律法規(guī)、強制要求、市場準(zhǔn)入機制、忌諱等信息？如何轉(zhuǎn)化成公司的標(biāo)準(zhǔn)？忌諱等信息？如何轉(zhuǎn)化成公司的標(biāo)準(zhǔn)？9/18/2024?5 對于新產(chǎn)品的質(zhì)量成本控制，如何平衡預(yù)防成本投入？對于新產(chǎn)品的質(zhì)量成本控制，如何平衡預(yù)防成本投入？如何對鑒定成本有效控制？如何早期的識別故障并解決故如何對鑒定成本有效控制？如何早期的識別故障并解決故障問題的根源？如何去避免質(zhì)量信譽損失，造就障問題的根源？如何去避免質(zhì)量信譽損失，造就XX品牌的品牌的美譽度？美譽度？ ?6 新產(chǎn)品實現(xiàn)過程中，如何避免接口信息斷層？如何最大新產(chǎn)品實現(xiàn)過程中，如何避免接口信息斷層？如何最大限度的提升質(zhì)量問題檢出能力？限度的提升質(zhì)量問題檢出能力？?7 如何對設(shè)計過程質(zhì)量進行有效的管理，從而減少變更次如何對設(shè)計過程質(zhì)量進行有效的管理，從而減少變更次數(shù)？如何全面的識別變更的風(fēng)險？如何解決變更帶來的問數(shù)？如何全面的識別變更的風(fēng)險？如何解決變更帶來的問題？題？?8 如何提高公司的質(zhì)量執(zhí)行力？如何提高公司的質(zhì)量執(zhí)行力？?9 如何搞好技術(shù)評審？如何平衡需求與公司現(xiàn)有的技術(shù)、如何搞好技術(shù)評審？如何平衡需求與公司現(xiàn)有的技術(shù)、成本之間的沖突？如何去與研發(fā)中心的各部門相處？成本之間的沖突？如何去與研發(fā)中心的各部門相處？9/18/20241 公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望2 公司前期質(zhì)量控制現(xiàn)狀與分析3 研發(fā)質(zhì)量部的核心價值3.1 核心價值分解分析3.2 研發(fā)質(zhì)量部工作流程4 為實現(xiàn)部門價值而需要設(shè)定的目標(biāo)4.1 績效考核5 為實現(xiàn)目標(biāo)而需要設(shè)定的部門職能5.1 5.1 部門職能的分解分析部門職能的分解分析6 前期質(zhì)量控制關(guān)鍵點6.1 前期質(zhì)量控制要達成的目的與管理的范圍6.2 前期質(zhì)量控制的總體思路6.3 前期質(zhì)量控制的主要流程及具體工作9/18/2024?目標(biāo)與指標(biāo)目標(biāo)與指標(biāo)(KPI) ：： 1 產(chǎn)品返修率產(chǎn)品返修率≤2%/月月?分析說明：分析說明：?變化的市場，變化的客戶需求與期望，當(dāng)我們的產(chǎn)品投入到市場后，有些客變化的市場，變化的客戶需求與期望，當(dāng)我們的產(chǎn)品投入到市場后，有些客戶個性化的需求沒有得到體現(xiàn)，局部的環(huán)境已發(fā)生了變化，因此我們必須要戶個性化的需求沒有得到體現(xiàn)，局部的環(huán)境已發(fā)生了變化，因此我們必須要時刻的關(guān)注客戶需求和關(guān)注點的變化，采取相應(yīng)的手段來收集、統(tǒng)計、分析、時刻的關(guān)注客戶需求和關(guān)注點的變化，采取相應(yīng)的手段來收集、統(tǒng)計、分析、管理這些需求。

管理這些需求?質(zhì)量控制需要投入成本，而產(chǎn)品質(zhì)量從來都不是越高越好（服務(wù)質(zhì)量越高則質(zhì)量控制需要投入成本，而產(chǎn)品質(zhì)量從來都不是越高越好（服務(wù)質(zhì)量越高則客戶感受越好），對于公司的明星產(chǎn)品、金牛產(chǎn)品、問題產(chǎn)品和瘦狗產(chǎn)品所客戶感受越好），對于公司的明星產(chǎn)品、金牛產(chǎn)品、問題產(chǎn)品和瘦狗產(chǎn)品所分配的質(zhì)量資源不能推行平均主義，質(zhì)量策略與判定合格與否的標(biāo)準(zhǔn)也需要分配的質(zhì)量資源不能推行平均主義，質(zhì)量策略與判定合格與否的標(biāo)準(zhǔn)也需要有所差異依據(jù)公司的實際情況和客戶的需求層次來控制質(zhì)量，適宜的質(zhì)量，有所差異依據(jù)公司的實際情況和客戶的需求層次來控制質(zhì)量，適宜的質(zhì)量，企業(yè)與客戶、供應(yīng)商之間的共贏，是我們持之以恒的追求企業(yè)與客戶、供應(yīng)商之間的共贏，是我們持之以恒的追求?對于消耗類電子產(chǎn)品，質(zhì)量控制對于消耗類電子產(chǎn)品，質(zhì)量控制 水平達到水平達到4.5σ后，每提升后，每提升0.1 σ需要投入的成需要投入的成本將會是前面的本將會是前面的10倍，因此需要從企業(yè)經(jīng)營策略、客戶需求、成本與質(zhì)量控倍，因此需要從企業(yè)經(jīng)營策略、客戶需求、成本與質(zhì)量控制的角度來取一個平衡點，設(shè)置可接受的投訴與退貨水平，以作為公司質(zhì)量制的角度來取一個平衡點，設(shè)置可接受的投訴與退貨水平，以作為公司質(zhì)量控制的目標(biāo)。

控制的目標(biāo)?對于現(xiàn)有產(chǎn)品返修率的降低，以對于現(xiàn)有產(chǎn)品返修率的降低，以6σ項目的方式來解決（另外制定方案），在項目的方式來解決（另外制定方案），在項目啟動前需要做好相應(yīng)的前期準(zhǔn)備工作項目啟動前需要做好相應(yīng)的前期準(zhǔn)備工作9/18/20241 產(chǎn)品返修率產(chǎn)品返修率1）客戶需求的全面了解，基于產(chǎn)品包需求，確定產(chǎn)品的質(zhì)量要求，并檢討其適宜性）客戶需求的全面了解，基于產(chǎn)品包需求，確定產(chǎn)品的質(zhì)量要求，并檢討其適宜性2）收集同行業(yè)、同類產(chǎn)品質(zhì)量歷史記錄、客戶投訴與退貨的原因，建設(shè)產(chǎn)品風(fēng)險數(shù)據(jù)庫，對每個項）收集同行業(yè)、同類產(chǎn)品質(zhì)量歷史記錄、客戶投訴與退貨的原因，建設(shè)產(chǎn)品風(fēng)險數(shù)據(jù)庫，對每個項目在開發(fā)設(shè)計時進行目在開發(fā)設(shè)計時進行FMEA3）建立）建立TR評審機制和檢查清單，組織評審機制和檢查清單，組織TR，審核，審核TR的輸入，編制的輸入，編制TR總結(jié)報告，跟進問題處理的結(jié)果總結(jié)報告，跟進問題處理的結(jié)果4）模擬客戶的使用環(huán)境，結(jié)合公司產(chǎn)品質(zhì)量特性，進行實驗設(shè)計，確定因子與效應(yīng)之間的關(guān)系，選）模擬客戶的使用環(huán)境，結(jié)合公司產(chǎn)品質(zhì)量特性，進行實驗設(shè)計，確定因子與效應(yīng)之間的關(guān)系，選擇檢測設(shè)備、項目和方法擇檢測設(shè)備、項目和方法5）測量系統(tǒng)分析、優(yōu)化、檢出能力驗證）測量系統(tǒng)分析、優(yōu)化、檢出能力驗證7）制定培訓(xùn)計劃，準(zhǔn)備培訓(xùn)資料，開展對后段質(zhì)量人員關(guān)于新產(chǎn)品的培訓(xùn)）制定培訓(xùn)計劃，準(zhǔn)備培訓(xùn)資料，開展對后段質(zhì)量人員關(guān)于新產(chǎn)品的培訓(xùn)8）新產(chǎn)品首次量產(chǎn)過程要素點檢及產(chǎn)品質(zhì)量問題的跟進）新產(chǎn)品首次量產(chǎn)過程要素點檢及產(chǎn)品質(zhì)量問題的跟進9）對客戶在使用過程中出現(xiàn)的問題和公司內(nèi)部檢測過程中發(fā)現(xiàn)的不良項目進行對比，找出差異點并）對客戶在使用過程中出現(xiàn)的問題和公司內(nèi)部檢測過程中發(fā)現(xiàn)的不良項目進行對比，找出差異點并進行分析，針對原因制定預(yù)防措施，優(yōu)化公司測量系統(tǒng)進行分析，針對原因制定預(yù)防措施，優(yōu)化公司測量系統(tǒng)10）對應(yīng)新產(chǎn)品客戶實際使用的環(huán)境，結(jié)合公司產(chǎn)品的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定可靠性測試環(huán)境、方）對應(yīng)新產(chǎn)品客戶實際使用的環(huán)境，結(jié)合公司產(chǎn)品的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定可靠性測試環(huán)境、方法，確認(rèn)其可行性法，確認(rèn)其可行性目標(biāo)職能（預(yù)防）9/18/2024?返修率糾正措施（6σ項目WBS計劃）?(此處省略）9/18/2024?目標(biāo)與指標(biāo)目標(biāo)與指標(biāo)(KPI)：：2 新產(chǎn)品工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品合格與否新產(chǎn)品工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品合格與否的判定標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率的判定標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率≥ 80%/項目項目?分析說明：分析說明：?企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是公司質(zhì)量運作的指導(dǎo)性文件，是公司工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量度量與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是公司質(zhì)量運作的指導(dǎo)性文件，是公司工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量度量與判定的基準(zhǔn)線。

質(zhì)量系統(tǒng)負(fù)責(zé)人要根據(jù)公司的運營狀況和產(chǎn)品特性，主導(dǎo)組判定的基準(zhǔn)線質(zhì)量系統(tǒng)負(fù)責(zé)人要根據(jù)公司的運營狀況和產(chǎn)品特性，主導(dǎo)組織相關(guān)部門和人員來制定、完善企業(yè)結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化的標(biāo)準(zhǔn)織相關(guān)部門和人員來制定、完善企業(yè)結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化的標(biāo)準(zhǔn)?企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)包括工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)兩大部分企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)包括工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)兩大部分?工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要是流程性的指導(dǎo)文件，并且要固化到實際日常工作中，主工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要是流程性的指導(dǎo)文件，并且要固化到實際日常工作中，主要回答：為什么做、由誰做、什么時間做、在哪里做、怎么做，做到什么程要回答：為什么做、由誰做、什么時間做、在哪里做、怎么做，做到什么程度、需要什么資源，會有什么輸出度、需要什么資源，會有什么輸出?產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要是技術(shù)規(guī)范和檢測規(guī)范，以作為產(chǎn)品規(guī)格設(shè)計、符合性判產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要是技術(shù)規(guī)范和檢測規(guī)范，以作為產(chǎn)品規(guī)格設(shè)計、符合性判定的依據(jù)，需要明確規(guī)格參數(shù)、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、不符合項定的依據(jù)，需要明確規(guī)格參數(shù)、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、不符合項的等級、合格與否的判定標(biāo)準(zhǔn)的等級、合格與否的判定標(biāo)準(zhǔn)9/18/2024?企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分解圖企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分解圖企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)IPD工作質(zhì)量工作質(zhì)量24WBSTR評審流程與評審流程與CHECKLIST針對每款新產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)與針對每款新產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)與策略，質(zhì)量計劃策略，質(zhì)量計劃產(chǎn)品實現(xiàn)過程質(zhì)量產(chǎn)品實現(xiàn)過程質(zhì)量25QC工程圖工程圖標(biāo)準(zhǔn)檢驗流程標(biāo)準(zhǔn)檢驗流程SIP過程質(zhì)量控制流程過程質(zhì)量控制流程產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范20軟、硬件設(shè)計規(guī)范軟、硬件設(shè)計規(guī)范產(chǎn)品測試規(guī)范產(chǎn)品測試規(guī)范結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范產(chǎn)品檢驗規(guī)范產(chǎn)品檢驗規(guī)范3物料檢驗規(guī)范物料檢驗規(guī)范半成品檢驗規(guī)范半成品檢驗規(guī)范成品檢驗規(guī)范成品檢驗規(guī)范9/18/2024?12 工作工作 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與判定標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率判定標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率1）依托）依托IPD系統(tǒng)的開發(fā)，一次性完善產(chǎn)品開發(fā)的工作流程、文檔模板系統(tǒng)的開發(fā)，一次性完善產(chǎn)品開發(fā)的工作流程、文檔模板2）依據(jù)不同的）依據(jù)不同的PDT項目，編制產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)與策略，并逐步的完善成產(chǎn)品質(zhì)量計劃項目，編制產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)與策略，并逐步的完善成產(chǎn)品質(zhì)量計劃3）依據(jù)不同的項目，由各部門編制相對應(yīng)的技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量部人員為技術(shù)規(guī)范的判）依據(jù)不同的項目，由各部門編制相對應(yīng)的技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量部人員為技術(shù)規(guī)范的判定提供支持定提供支持4）依據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量特性，設(shè)計質(zhì)量控制點，并主導(dǎo)與工程、后段質(zhì)量共同來制定）依據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量特性，設(shè)計質(zhì)量控制點，并主導(dǎo)與工程、后段質(zhì)量共同來制定QC工程圖、工程圖、SIP，開展對后段人員的培訓(xùn)，開展對后段人員的培訓(xùn)5）依據(jù)物料的特性，收集物料涉及的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全性要求等方面的信息，）依據(jù)物料的特性，收集物料涉及的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全性要求等方面的信息，審核物料檢驗標(biāo)準(zhǔn)的符合性，并對后段人員培訓(xùn)審核物料檢驗標(biāo)準(zhǔn)的符合性，并對后段人員培訓(xùn)6）參與半成品、成品檢驗規(guī)范的制定）參與半成品、成品檢驗規(guī)范的制定7)產(chǎn)品軟件管理與操作維護產(chǎn)品軟件管理與操作維護8）產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套性管理）產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套性管理目標(biāo)職能9/18/2024?目標(biāo)與指標(biāo)：目標(biāo)與指標(biāo)：3 新產(chǎn)品發(fā)生重大質(zhì)量事故新產(chǎn)品發(fā)生重大質(zhì)量事故≤1次次/年年?分析說明：分析說明：?新產(chǎn)品會出現(xiàn)重大的質(zhì)量事故，其根本的原因在于沒有滿足以下的要新產(chǎn)品會出現(xiàn)重大的質(zhì)量事故，其根本的原因在于沒有滿足以下的要求而導(dǎo)致的大批量退貨、被懲罰（包括索賠、罰金、勒令退市等等）求而導(dǎo)致的大批量退貨、被懲罰（包括索賠、罰金、勒令退市等等）?1）產(chǎn)品銷售地政府的法律法規(guī)（如商標(biāo)、專利、環(huán)保等）；）產(chǎn)品銷售地政府的法律法規(guī)（如商標(biāo)、專利、環(huán)保等）；?2）產(chǎn)品銷售地強制性的安規(guī)要求（如使用者安全、電磁兼容）；）產(chǎn)品銷售地強制性的安規(guī)要求（如使用者安全、電磁兼容）；?3）產(chǎn)品銷售地市場準(zhǔn)入機制（如國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范要求，電信認(rèn)證、）產(chǎn)品銷售地市場準(zhǔn)入機制（如國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范要求，電信認(rèn)證、有害物質(zhì)管控等）；有害物質(zhì)管控等）；?4）產(chǎn)品銷售地的民俗與忌諱（如色彩、圖案、語言等））產(chǎn)品銷售地的民俗與忌諱（如色彩、圖案、語言等）?5）產(chǎn)品銷售地非政府性組織要求（如節(jié)能、環(huán)境保護如蒙特利爾公約））產(chǎn)品銷售地非政府性組織要求（如節(jié)能、環(huán)境保護如蒙特利爾公約）9/18/202438?13 新產(chǎn)品不發(fā)生重大新產(chǎn)品不發(fā)生重大質(zhì)量事故質(zhì)量事故1）收集、分析、提煉和更新法律法規(guī)、市場準(zhǔn)入、認(rèn)證及其他相關(guān)的要求，并）收集、分析、提煉和更新法律法規(guī)、市場準(zhǔn)入、認(rèn)證及其他相關(guān)的要求，并把這些信息轉(zhuǎn)化成設(shè)計約束條件和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)把這些信息轉(zhuǎn)化成設(shè)計約束條件和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2）把收集到的法律法規(guī)、市場準(zhǔn)入、認(rèn)證信息進行整理和分析，對應(yīng)產(chǎn)品項目）把收集到的法律法規(guī)、市場準(zhǔn)入、認(rèn)證信息進行整理和分析，對應(yīng)產(chǎn)品項目制定認(rèn)證策略和實施計劃制定認(rèn)證策略和實施計劃3）設(shè)計相關(guān)要求得到滿足的檢測和驗證方法，并在節(jié)點進行檢查）設(shè)計相關(guān)要求得到滿足的檢測和驗證方法，并在節(jié)點進行檢查4）開展對相關(guān)人員關(guān)于約束條件和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)）開展對相關(guān)人員關(guān)于約束條件和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)5）認(rèn)證工作與符合性測試的啟動，）認(rèn)證工作與符合性測試的啟動， 尋找具備相應(yīng)資格的認(rèn)證機構(gòu)、成本控制，尋找具備相應(yīng)資格的認(rèn)證機構(gòu)、成本控制，以及測試、認(rèn)證過程的跟進，協(xié)助第二方和第三方工廠審核以及測試、認(rèn)證過程的跟進，協(xié)助第二方和第三方工廠審核6）對材料、產(chǎn)品實現(xiàn)過程中約束條件符合性稽查）對材料、產(chǎn)品實現(xiàn)過程中約束條件符合性稽查目標(biāo)職能9/18/2024?目標(biāo)與指標(biāo)：目標(biāo)與指標(biāo)：4 新產(chǎn)品質(zhì)量成本新產(chǎn)品質(zhì)量成本≤10%?分析說明：分析說明：?產(chǎn)品的質(zhì)量成本包括預(yù)防成本、鑒定成本、故障成本和質(zhì)量信譽損失四大類。

產(chǎn)品的質(zhì)量成本包括預(yù)防成本、鑒定成本、故障成本和質(zhì)量信譽損失四大類?在新產(chǎn)品開發(fā)階段，關(guān)鍵在于如何預(yù)防在整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)不發(fā)生影響產(chǎn)品正常使用在新產(chǎn)品開發(fā)階段，關(guān)鍵在于如何預(yù)防在整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)不發(fā)生影響產(chǎn)品正常使用的故障，產(chǎn)品能夠容易使用，以較少的投入取得良好的質(zhì)量收益的故障，產(chǎn)品能夠容易使用，以較少的投入取得良好的質(zhì)量收益?鑒定成本主要是測量系統(tǒng)建立與運行的費用（包括測試設(shè)施、設(shè)備、人力）、認(rèn)證費用鑒定成本主要是測量系統(tǒng)建立與運行的費用（包括測試設(shè)施、設(shè)備、人力）、認(rèn)證費用等，合理設(shè)置質(zhì)量控制點和檢測點的檢出能力將是新產(chǎn)品前期質(zhì)量鑒定成本的關(guān)鍵所在等，合理設(shè)置質(zhì)量控制點和檢測點的檢出能力將是新產(chǎn)品前期質(zhì)量鑒定成本的關(guān)鍵所在?故障成本主要是新產(chǎn)品的故障，對于前期質(zhì)量控制而言，關(guān)鍵在于早期發(fā)現(xiàn)和解決問題，故障成本主要是新產(chǎn)品的故障，對于前期質(zhì)量控制而言，關(guān)鍵在于早期發(fā)現(xiàn)和解決問題，并將發(fā)生故障的原因列入到產(chǎn)品風(fēng)險庫以作為后續(xù)設(shè)計的借鑒并將發(fā)生故障的原因列入到產(chǎn)品風(fēng)險庫以作為后續(xù)設(shè)計的借鑒?質(zhì)量信譽損失，這是一個統(tǒng)計難度較大、但對品牌產(chǎn)品影響最大的質(zhì)量成本，對整個品質(zhì)量信譽損失，這是一個統(tǒng)計難度較大、但對品牌產(chǎn)品影響最大的質(zhì)量成本，對整個品牌的影響力、市場占有率、盈利率有著非常密切的關(guān)系。

品牌的美譽度是一個長期的累牌的影響力、市場占有率、盈利率有著非常密切的關(guān)系品牌的美譽度是一個長期的累積過程，是客戶心目中形成的一種產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定的良好印象，是質(zhì)量控制的最大追積過程，是客戶心目中形成的一種產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定的良好印象，是質(zhì)量控制的最大追求9/18/2024?研發(fā)質(zhì)量部的職能及完成工作預(yù)計時間研發(fā)質(zhì)量部的職能及完成工作預(yù)計時間4 新產(chǎn)品質(zhì)量成本控制新產(chǎn)品質(zhì)量成本控制1）建立資源配置計劃，建立、完善產(chǎn)品風(fēng)險庫，建立并推行技術(shù)評審，開展數(shù)）建立資源配置計劃，建立、完善產(chǎn)品風(fēng)險庫，建立并推行技術(shù)評審，開展數(shù)據(jù)管理和應(yīng)用，并綜合考慮投入與產(chǎn)出比，統(tǒng)計、分析和改進預(yù)防成本據(jù)管理和應(yīng)用，并綜合考慮投入與產(chǎn)出比，統(tǒng)計、分析和改進預(yù)防成本2）結(jié)合公司的產(chǎn)品質(zhì)量特性與客戶的實際使用狀況，設(shè)置質(zhì)量控制點，定義檢）結(jié)合公司的產(chǎn)品質(zhì)量特性與客戶的實際使用狀況，設(shè)置質(zhì)量控制點，定義檢驗的方法、設(shè)備和人力配置，持續(xù)優(yōu)化測量系統(tǒng)驗的方法、設(shè)備和人力配置，持續(xù)優(yōu)化測量系統(tǒng)3）對產(chǎn)品強制性認(rèn)證和市場準(zhǔn)入認(rèn)證工作綜合考慮，優(yōu)化產(chǎn)品認(rèn)證成本）對產(chǎn)品強制性認(rèn)證和市場準(zhǔn)入認(rèn)證工作綜合考慮，優(yōu)化產(chǎn)品認(rèn)證成本 4）分析新產(chǎn)品開發(fā)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題而引發(fā)的故障成本，主導(dǎo)解決前期質(zhì)）分析新產(chǎn)品開發(fā)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題而引發(fā)的故障成本，主導(dǎo)解決前期質(zhì)量故障帶入到批量生產(chǎn)，優(yōu)化產(chǎn)品故障成本量故障帶入到批量生產(chǎn)，優(yōu)化產(chǎn)品故障成本5）建立客戶需求分析與滿足度驗證機制，實現(xiàn)適宜的產(chǎn)品質(zhì)量，提供更好的服）建立客戶需求分析與滿足度驗證機制，實現(xiàn)適宜的產(chǎn)品質(zhì)量，提供更好的服務(wù)質(zhì)量，減少客戶對公司的不滿意務(wù)質(zhì)量，減少客戶對公司的不滿意目標(biāo)職能9/18/2024?目標(biāo)與指標(biāo)：目標(biāo)與指標(biāo)：5 新產(chǎn)品成品合格率新產(chǎn)品成品合格率≥95%?分析說明：分析說明：?新產(chǎn)品最終成品合格率，將由研發(fā)質(zhì)量部提供技術(shù)性的指導(dǎo)，并對成新產(chǎn)品最終成品合格率，將由研發(fā)質(zhì)量部提供技術(shù)性的指導(dǎo)，并對成品質(zhì)量問題的原因進行分析，找出問題的不合格現(xiàn)象及初步的原因、品質(zhì)量問題的原因進行分析，找出問題的不合格現(xiàn)象及初步的原因、責(zé)任人，跟進問題的糾正和預(yù)防措施執(zhí)行；新產(chǎn)品的檢驗、過程要素責(zé)任人，跟進問題的糾正和預(yù)防措施執(zhí)行；新產(chǎn)品的檢驗、過程要素檢查、不合格的控制等工作由質(zhì)量中心來負(fù)責(zé)，在新產(chǎn)品的首次生產(chǎn)檢查、不合格的控制等工作由質(zhì)量中心來負(fù)責(zé)，在新產(chǎn)品的首次生產(chǎn)過程中需要緊密的配合，無縫銜接。

過程中需要緊密的配合，無縫銜接?要提升最終成品合格率，質(zhì)量管理系統(tǒng)需要對測量系統(tǒng)的要素、質(zhì)量要提升最終成品合格率，質(zhì)量管理系統(tǒng)需要對測量系統(tǒng)的要素、質(zhì)量控制點的檢出能力、產(chǎn)品檢測項目的確定與選擇、抽樣方案的選擇與控制點的檢出能力、產(chǎn)品檢測項目的確定與選擇、抽樣方案的選擇與確定、可靠性測試方法與條件的確定等方面來進行全面的監(jiān)控，找出確定、可靠性測試方法與條件的確定等方面來進行全面的監(jiān)控，找出關(guān)鍵的影響因素并對其進行分析，從而持續(xù)改進和優(yōu)化關(guān)鍵的影響因素并對其進行分析，從而持續(xù)改進和優(yōu)化9/18/2024?研發(fā)質(zhì)量部的職能及完成工作預(yù)計時間研發(fā)質(zhì)量部的職能及完成工作預(yù)計時間5 新產(chǎn)品成品合格率新產(chǎn)品成品合格率1）收集客戶使用過程中出現(xiàn)的問題點，對比內(nèi)部檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不良項目，）收集客戶使用過程中出現(xiàn)的問題點，對比內(nèi)部檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不良項目，尋找差異點并進行原因分析，制定并執(zhí)行糾正和預(yù)防措施尋找差異點并進行原因分析，制定并執(zhí)行糾正和預(yù)防措施2）） 依據(jù)產(chǎn)品特性，設(shè)置質(zhì)量控制點并驗證其檢出能力，選擇生產(chǎn)過程的檢驗項依據(jù)產(chǎn)品特性，設(shè)置質(zhì)量控制點并驗證其檢出能力，選擇生產(chǎn)過程的檢驗項目和抽樣方案并驗證其可行性目和抽樣方案并驗證其可行性3）模擬客戶實際使用的環(huán)境，結(jié)合公司產(chǎn)品的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定可靠性測）模擬客戶實際使用的環(huán)境，結(jié)合公司產(chǎn)品的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定可靠性測試環(huán)境、方法，確認(rèn)其可行性試環(huán)境、方法，確認(rèn)其可行性4）產(chǎn)品實現(xiàn)過程中測量系統(tǒng)的要素進行管理、檢查，對要素失效的現(xiàn)狀原因和）產(chǎn)品實現(xiàn)過程中測量系統(tǒng)的要素進行管理、檢查，對要素失效的現(xiàn)狀原因和統(tǒng)計原因進行分析，采取糾正和預(yù)防措施統(tǒng)計原因進行分析，采取糾正和預(yù)防措施5）設(shè)計相關(guān)要求得到滿足的檢測和驗證方法，并在節(jié)點進行檢查）設(shè)計相關(guān)要求得到滿足的檢測和驗證方法，并在節(jié)點進行檢查目標(biāo)職能9/18/2024?目標(biāo)與指標(biāo)：目標(biāo)與指標(biāo)：6 因設(shè)計質(zhì)量問題而導(dǎo)致變更因設(shè)計質(zhì)量問題而導(dǎo)致變更次數(shù)次數(shù)≤5次次/項目項目?分析說明：分析說明：?我公司我公司IPD流程中，流程中，DC將會在將會在TR5后到后到TR6前之間的變更，前之間的變更，EC將會在將會在TR6后產(chǎn)生后產(chǎn)生的變更。

的變更?因質(zhì)量問題而導(dǎo)致設(shè)計變更和工程變更的次數(shù)，是衡量設(shè)計質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)因質(zhì)量問題而導(dǎo)致設(shè)計變更和工程變更的次數(shù)，是衡量設(shè)計質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)之一，需要在開發(fā)的過程中設(shè)計人員需要對自己的工作成果進行詳細(xì)的檢查，之一，需要在開發(fā)的過程中設(shè)計人員需要對自己的工作成果進行詳細(xì)的檢查，評審專家對評審專家對PDT團隊提交的資料進行全面的檢查，團隊提交的資料進行全面的檢查，PDE對受控前的資料進行符對受控前的資料進行符合性、準(zhǔn)確性進行全面的審查，做到層層把關(guān)合性、準(zhǔn)確性進行全面的審查，做到層層把關(guān)?變更管理是數(shù)據(jù)管理的關(guān)鍵工作之一，在變更的過程中需要做到全面的評估，變更管理是數(shù)據(jù)管理的關(guān)鍵工作之一，在變更的過程中需要做到全面的評估，充分識別到某部位的變更而對其他部位造成的影響，在變更時需要做出對應(yīng)充分識別到某部位的變更而對其他部位造成的影響，在變更時需要做出對應(yīng)的調(diào)整，杜絕的調(diào)整，杜絕“解決了一個問題卻引出一系列問題解決了一個問題卻引出一系列問題”的現(xiàn)象出現(xiàn)的現(xiàn)象出現(xiàn)9/18/2024?16 因設(shè)計質(zhì)量問題而引因設(shè)計質(zhì)量問題而引起的變更次數(shù)起的變更次數(shù)1）開展產(chǎn)品失效模式與效應(yīng)分析，對產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險進行全面識別，建立產(chǎn)品風(fēng)險庫，）開展產(chǎn)品失效模式與效應(yīng)分析，對產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險進行全面識別，建立產(chǎn)品風(fēng)險庫，督促設(shè)計人員充分應(yīng)用督促設(shè)計人員充分應(yīng)用2）檢查設(shè)計人員的自檢情況，統(tǒng)計同類問題發(fā)生的概率，并跟進同類問題發(fā)生后糾正和預(yù)防措）檢查設(shè)計人員的自檢情況，統(tǒng)計同類問題發(fā)生的概率，并跟進同類問題發(fā)生后糾正和預(yù)防措施的執(zhí)行情況與執(zhí)行效果施的執(zhí)行情況與執(zhí)行效果3）產(chǎn)品零部件信息管理）產(chǎn)品零部件信息管理4））BOM管理管理5）設(shè)計變更與工程變更管理）設(shè)計變更與工程變更管理6））Part版本管理版本管理7）評估變更的影響因素，檢查責(zé)任工程師變更是否已有通盤的考慮及提供相應(yīng)的解決）評估變更的影響因素，檢查責(zé)任工程師變更是否已有通盤的考慮及提供相應(yīng)的解決方案方案8）變更因素驗證過程監(jiān)控及驗證效果的確認(rèn)）變更因素驗證過程監(jiān)控及驗證效果的確認(rèn)目標(biāo)職能9/18/2024?目標(biāo)與指標(biāo)：目標(biāo)與指標(biāo)：7 糾正和預(yù)防措施執(zhí)行率糾正和預(yù)防措施執(zhí)行率≥ 90%（已見成效）（已見成效）?分析說明：分析說明：?執(zhí)行力是企業(yè)能夠健康運行的根本保證，也是質(zhì)量政策能夠得到落實的關(guān)鍵所執(zhí)行力是企業(yè)能夠健康運行的根本保證，也是質(zhì)量政策能夠得到落實的關(guān)鍵所在，沒有良好的執(zhí)行力，公司的戰(zhàn)略、先進的管理系統(tǒng)（如在，沒有良好的執(zhí)行力，公司的戰(zhàn)略、先進的管理系統(tǒng)（如IPD、、SAP、、ISC等）等）都沒有辦法去落地執(zhí)行。

都沒有辦法去落地執(zhí)行?公司出現(xiàn)執(zhí)行不力的問題，其根源在于：公司出現(xiàn)執(zhí)行不力的問題，其根源在于：1 員工不知道要做什么事；員工不知道要做什么事；2 員工不知員工不知道該怎么樣做事；道該怎么樣做事；3 做起來沒有章程或按章程做事很別扭；做起來沒有章程或按章程做事很別扭；4 員工不知道做好了員工不知道做好了對自己有什么好處；對自己有什么好處；5 員工知道做不好對自己沒有壞處長此以往，員工的激情員工知道做不好對自己沒有壞處長此以往，員工的激情在麻木中消失，形成一種不良的文化氛圍，把更多的人同化，從而走入執(zhí)行力在麻木中消失，形成一種不良的文化氛圍，把更多的人同化，從而走入執(zhí)行力的惡性循環(huán)的惡性循環(huán)?建立企業(yè)的執(zhí)行力，需要做以下工作：建立企業(yè)的執(zhí)行力，需要做以下工作：1）確立一個方向，以價值定義、目標(biāo)導(dǎo)）確立一個方向，以價值定義、目標(biāo)導(dǎo)向來開展工作，將公司的戰(zhàn)略分解成公司級的指標(biāo)，將公司級的指標(biāo)分解到各向來開展工作，將公司的戰(zhàn)略分解成公司級的指標(biāo)，將公司級的指標(biāo)分解到各個系統(tǒng)，系統(tǒng)的指標(biāo)分解到部門，部門的指標(biāo)分解到崗位，并在分解的過程清個系統(tǒng)，系統(tǒng)的指標(biāo)分解到部門，部門的指標(biāo)分解到崗位，并在分解的過程清晰的定義實現(xiàn)指標(biāo)的途徑，由各領(lǐng)域的負(fù)責(zé)人共同參與，共同討論。

晰的定義實現(xiàn)指標(biāo)的途徑，由各領(lǐng)域的負(fù)責(zé)人共同參與，共同討論9/18/2024?分析說明：分析說明：?2）） 各領(lǐng)域在清晰定義指標(biāo)實現(xiàn)的途徑后，需要組織本部門的人員共同參與來討各領(lǐng)域在清晰定義指標(biāo)實現(xiàn)的途徑后，需要組織本部門的人員共同參與來討論如何通過崗位的工作職責(zé)來支撐實現(xiàn)已定義的途徑，并要對全體涉及的成員進論如何通過崗位的工作職責(zé)來支撐實現(xiàn)已定義的途徑，并要對全體涉及的成員進行培訓(xùn)和考核，讓所有的人清楚的知道自己行培訓(xùn)和考核，讓所有的人清楚的知道自己“要做什么，該怎么樣做要做什么，該怎么樣做”?3）） 各崗位的人員在知道自己做什么以后，需要清晰的定義本崗位需要承擔(dān)的責(zé)各崗位的人員在知道自己做什么以后，需要清晰的定義本崗位需要承擔(dān)的責(zé)任，并向上級承諾責(zé)任擔(dān)當(dāng)，形成一對一的責(zé)任制度，責(zé)任人有權(quán)限去調(diào)動負(fù)責(zé)任，并向上級承諾責(zé)任擔(dān)當(dāng)，形成一對一的責(zé)任制度，責(zé)任人有權(quán)限去調(diào)動負(fù)責(zé)范圍內(nèi)所有資源去實現(xiàn)工作的結(jié)果與價值范圍內(nèi)所有資源去實現(xiàn)工作的結(jié)果與價值?4）） 作為上級，我們需要清晰定義指標(biāo)實現(xiàn)途徑，建設(shè)一對一的責(zé)任制度，設(shè)計作為上級，我們需要清晰定義指標(biāo)實現(xiàn)途徑，建設(shè)一對一的責(zé)任制度，設(shè)計和配置實現(xiàn)工作價值所需要的工具，對工作的節(jié)點進行檢查和指導(dǎo)，及時的糾正和配置實現(xiàn)工作價值所需要的工具，對工作的節(jié)點進行檢查和指導(dǎo)，及時的糾正偏差。

偏差?5）） 需要對實現(xiàn)工作價值過程中表現(xiàn)出色的人員進行及時的激勵，樹立正面的標(biāo)需要對實現(xiàn)工作價值過程中表現(xiàn)出色的人員進行及時的激勵，樹立正面的標(biāo)桿形象，引導(dǎo)大家朝正確的方向走；同時要對工作實現(xiàn)價值過程中表現(xiàn)懶散、不桿形象，引導(dǎo)大家朝正確的方向走；同時要對工作實現(xiàn)價值過程中表現(xiàn)懶散、不負(fù)責(zé)任的現(xiàn)象進行懲罰，消除負(fù)面的因素影響到團隊的士氣負(fù)責(zé)任的現(xiàn)象進行懲罰，消除負(fù)面的因素影響到團隊的士氣9/18/2024?07 糾正和預(yù)防措施執(zhí)糾正和預(yù)防措施執(zhí)行率（已見成效）行率（已見成效）1）） 制定清晰的標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定部門目標(biāo)，明確崗位責(zé)任制，與涉及的人員共同討論行動的方案，制定清晰的標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定部門目標(biāo)，明確崗位責(zé)任制，與涉及的人員共同討論行動的方案，質(zhì)量管理團隊建設(shè)質(zhì)量管理團隊建設(shè)2）制定人員能力提升計劃，開展質(zhì)量意識、質(zhì)量管理水平、實際操作技能的培訓(xùn)與考核）制定人員能力提升計劃，開展質(zhì)量意識、質(zhì)量管理水平、實際操作技能的培訓(xùn)與考核3））清晰定義研發(fā)質(zhì)量工作的價值，確立一對一的責(zé)任，開展各崗位的節(jié)點檢查，及時糾正偏清晰定義研發(fā)質(zhì)量工作的價值，確立一對一的責(zé)任，開展各崗位的節(jié)點檢查，及時糾正偏差，對工作的價值進行及時的激勵差，對工作的價值進行及時的激勵4））對設(shè)計過程中質(zhì)量問題、試產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題、新產(chǎn)品首次量產(chǎn)出現(xiàn)的問題、新產(chǎn)品客戶使用過程中出現(xiàn)的問題進行統(tǒng)計和分析，找出根本原因，組織相關(guān)人員共同參與制定糾正和預(yù)防措施，檢查執(zhí)行的效果，并持續(xù)優(yōu)化改進的措施5）明確公司的質(zhì)量信息源，制定信息收集、分析、傳遞、處理的途徑，并對信息使用過程進）明確公司的質(zhì)量信息源，制定信息收集、分析、傳遞、處理的途徑，并對信息使用過程進行監(jiān)控行監(jiān)控6) 與第二方、第三方客戶進行溝通，完成客戶對公司狀況調(diào)查、現(xiàn)場審核，跟進客戶發(fā)現(xiàn)的與第二方、第三方客戶進行溝通，完成客戶對公司狀況調(diào)查、現(xiàn)場審核，跟進客戶發(fā)現(xiàn)的問題改善狀況問題改善狀況7) 對取得良好效果的糾正和預(yù)防措施固化到流程文件中，并開展對所有相關(guān)人員的宣導(dǎo)，檢對取得良好效果的糾正和預(yù)防措施固化到流程文件中，并開展對所有相關(guān)人員的宣導(dǎo)，檢查所有人員執(zhí)行的狀況查所有人員執(zhí)行的狀況8) 依據(jù)涉及質(zhì)量的人員能力與需求，制定培訓(xùn)計劃，準(zhǔn)備培訓(xùn)資料，開展對相關(guān)人員質(zhì)量意依據(jù)涉及質(zhì)量的人員能力與需求，制定培訓(xùn)計劃，準(zhǔn)備培訓(xùn)資料，開展對相關(guān)人員質(zhì)量意識、質(zhì)量管理知識、實際操作技能的培訓(xùn)識、質(zhì)量管理知識、實際操作技能的培訓(xùn)9) 依據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量特性和產(chǎn)品開發(fā)過程中需要重點關(guān)注的問題點，對應(yīng)每一款新產(chǎn)品來制定培訓(xùn)資料，依據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量特性和產(chǎn)品開發(fā)過程中需要重點關(guān)注的問題點，對應(yīng)每一款新產(chǎn)品來制定培訓(xùn)資料，對相涉及后段質(zhì)量控制的人員進行產(chǎn)品質(zhì)量特性、質(zhì)量控制關(guān)鍵點、測量系統(tǒng)、檢驗操作指引等方面對相涉及后段質(zhì)量控制的人員進行產(chǎn)品質(zhì)量特性、質(zhì)量控制關(guān)鍵點、測量系統(tǒng)、檢驗操作指引等方面的培訓(xùn)的培訓(xùn)目標(biāo)職能9/18/2024?目標(biāo)與指標(biāo)：目標(biāo)與指標(biāo)：8 一次性的技術(shù)評審?fù)ㄟ^率一次性的技術(shù)評審?fù)ㄟ^率≥ 90%?分析說明：分析說明：?技術(shù)評審是技術(shù)評審是IPD系統(tǒng)的核心工作之一，是前期質(zhì)量控制最根本的手段，系統(tǒng)的核心工作之一，是前期質(zhì)量控制最根本的手段，也是也是IPD系統(tǒng)能夠落地的關(guān)鍵措施。

系統(tǒng)能夠落地的關(guān)鍵措施?技術(shù)評審將會對客戶的需求、需求轉(zhuǎn)化成技術(shù)規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計技術(shù)評審將會對客戶的需求、需求轉(zhuǎn)化成技術(shù)規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計規(guī)格實現(xiàn)、產(chǎn)品實現(xiàn)進行全面的審核，識別產(chǎn)品前期開發(fā)過程中的問規(guī)格實現(xiàn)、產(chǎn)品實現(xiàn)進行全面的審核，識別產(chǎn)品前期開發(fā)過程中的問題點，從而在早期解決問題題點，從而在早期解決問題?在各個評審節(jié)點的輸入和輸出，是產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的重點，需要及時的在各個評審節(jié)點的輸入和輸出，是產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的重點，需要及時的進行管控進行管控9/18/2024?08 一次性技術(shù)評審一次性技術(shù)評審?fù)ㄟ^率通過率1）建立并執(zhí)行）建立并執(zhí)行TR評審機制，編制檢查清單，在實際評審過程中持續(xù)的優(yōu)化評審流程和評審機制，編制檢查清單，在實際評審過程中持續(xù)的優(yōu)化評審流程和Checklist2）巡回檢查）巡回檢查PDT團隊產(chǎn)品開發(fā)過程要素，并按團隊產(chǎn)品開發(fā)過程要素，并按CHECKLIST關(guān)注點對各階段的輸出進行過程點檢，關(guān)注點對各階段的輸出進行過程點檢，提出改進的意見和要求，及時糾正偏差提出改進的意見和要求，及時糾正偏差3）評核）評核PDT提供的提供的TR輸入資料，確認(rèn)評審申請，并組織評審專家一起來初步審核評審輸輸入資料，確認(rèn)評審申請，并組織評審專家一起來初步審核評審輸入，收集發(fā)現(xiàn)的問題點提供入，收集發(fā)現(xiàn)的問題點提供PDT改善改善4）主持各階段的技術(shù)評審，對評審專家在）主持各階段的技術(shù)評審，對評審專家在TR中的表現(xiàn)進行評價，制定中的表現(xiàn)進行評價，制定TR總結(jié)報告總結(jié)報告5）跟蹤評審過程中問題的解決狀態(tài)，確認(rèn)改進的效果）跟蹤評審過程中問題的解決狀態(tài)，確認(rèn)改進的效果6）將技術(shù)評審中發(fā)現(xiàn)的問題點、原因、解決方案列入到產(chǎn)品風(fēng)險庫中）將技術(shù)評審中發(fā)現(xiàn)的問題點、原因、解決方案列入到產(chǎn)品風(fēng)險庫中 目標(biāo)職能9/18/20241 公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望2 公司前期質(zhì)量控制現(xiàn)狀與分析3 研發(fā)質(zhì)量部的核心價值3.1 核心價值分解分析3.2 研發(fā)質(zhì)量部工作流程4 為實現(xiàn)部門價值而需要設(shè)定的目標(biāo)4.1 績效考核5 為實現(xiàn)目標(biāo)而需要設(shè)定的部門職能5.1 部門職能的分解分析6 6 前期質(zhì)量控制關(guān)鍵點前期質(zhì)量控制關(guān)鍵點6.1 前期質(zhì)量控制要達成的目的與管理的范圍6.2 前期質(zhì)量控制的總體思路6.3 前期質(zhì)量控制的主要流程及具體工作9/18/2024? 通過對質(zhì)量問題的統(tǒng)計分析，在一個公司運作機制正常通過對質(zhì)量問題的統(tǒng)計分析，在一個公司運作機制正常的公司，我們發(fā)現(xiàn)有的公司，我們發(fā)現(xiàn)有75%左右的質(zhì)量問題由于產(chǎn)品在設(shè)計階左右的質(zhì)量問題由于產(chǎn)品在設(shè)計階段出現(xiàn)了失效或不全面而導(dǎo)致，段出現(xiàn)了失效或不全面而導(dǎo)致，15%左右的問題因物料的問左右的問題因物料的問題而導(dǎo)致，題而導(dǎo)致，7%左右的問題因產(chǎn)品實現(xiàn)過程要素失效而導(dǎo)致，左右的問題因產(chǎn)品實現(xiàn)過程要素失效而導(dǎo)致，3%左右的問題因儲存、運輸而導(dǎo)致。

左右的問題因儲存、運輸而導(dǎo)致? 在前期質(zhì)量控制過程中，我們必須要遵守一個原則：能在前期質(zhì)量控制過程中，我們必須要遵守一個原則：能夠通過設(shè)計解決的問題，不能把問題遺留到工藝實現(xiàn)過程來夠通過設(shè)計解決的問題，不能把問題遺留到工藝實現(xiàn)過程來解決；如果通過設(shè)計來解決這一問題的代價實在太大（價值解決；如果通過設(shè)計來解決這一問題的代價實在太大（價值工程分析）或技術(shù)上無法實現(xiàn)，則允許通過工藝實現(xiàn)過程設(shè)工程分析）或技術(shù)上無法實現(xiàn)，則允許通過工藝實現(xiàn)過程設(shè)置關(guān)鍵控制點來解決；如果能夠通過工藝實現(xiàn)來解決的問題，置關(guān)鍵控制點來解決；如果能夠通過工藝實現(xiàn)來解決的問題，不允許將這類問題設(shè)置檢驗點來解決不允許將這類問題設(shè)置檢驗點來解決? 前期質(zhì)量控制的關(guān)鍵在于識別客戶的需求，把客戶的需前期質(zhì)量控制的關(guān)鍵在于識別客戶的需求，把客戶的需求轉(zhuǎn)化成質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，并驗證產(chǎn)品開發(fā)過程中的交付結(jié)果求轉(zhuǎn)化成質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，并驗證產(chǎn)品開發(fā)過程中的交付結(jié)果是否實現(xiàn)了這些需求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否實現(xiàn)了這些需求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9/18/20241 公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望2 公司前期質(zhì)量控制現(xiàn)狀與分析3 研發(fā)質(zhì)量部的核心價值3.1 核心價值分解分析3.2 研發(fā)質(zhì)量部工作流程4 為實現(xiàn)部門價值而需要設(shè)定的目標(biāo)4.1 績效考核5 為實現(xiàn)目標(biāo)而需要設(shè)定的部門職能5.1 部門職能的分解分析6 前期質(zhì)量控制關(guān)鍵點6.1 6.1 前期質(zhì)量控制要達成的目的與管理的范圍前期質(zhì)量控制要達成的目的與管理的范圍6.2 前期質(zhì)量控制的總體思路6.3 前期質(zhì)量控制的主要流程及具體工作9/18/2024? 通過對新產(chǎn)品前期質(zhì)量控制，收集、分析客戶需求，通過對新產(chǎn)品前期質(zhì)量控制，收集、分析客戶需求，把客戶的需求轉(zhuǎn)化成企業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并驗證這些需求在把客戶的需求轉(zhuǎn)化成企業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并驗證這些需求在新產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的符合性，從而提高客戶對新產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的符合性，從而提高客戶對XX公司的產(chǎn)公司的產(chǎn)品和品牌滿意度。

品和品牌滿意度? 通過對新產(chǎn)品實現(xiàn)過程中進行技術(shù)評審和過程監(jiān)控，通過對新產(chǎn)品實現(xiàn)過程中進行技術(shù)評審和過程監(jiān)控，及時糾正偏差，從而一次就把事情做好，提高產(chǎn)品開發(fā)的及時糾正偏差，從而一次就把事情做好，提高產(chǎn)品開發(fā)的工作效率，從而確保新產(chǎn)品準(zhǔn)時上市工作效率，從而確保新產(chǎn)品準(zhǔn)時上市? 建立預(yù)防機制來控制新產(chǎn)品的實現(xiàn)過程，以更低的質(zhì)建立預(yù)防機制來控制新產(chǎn)品的實現(xiàn)過程，以更低的質(zhì)量成本來預(yù)防問題的發(fā)生，并在早期解決問題，避免不合量成本來預(yù)防問題的發(fā)生，并在早期解決問題，避免不合格的現(xiàn)象累積或流入市場，從而避免客戶對公司的產(chǎn)品產(chǎn)格的現(xiàn)象累積或流入市場，從而避免客戶對公司的產(chǎn)品產(chǎn)生憤怒的情緒生憤怒的情緒? 起于客戶需求的確認(rèn)，終于新產(chǎn)品進入市場后六個月，起于客戶需求的確認(rèn)，終于新產(chǎn)品進入市場后六個月，所有發(fā)生的質(zhì)量有關(guān)的活動，包括但不限于客戶需求分析、所有發(fā)生的質(zhì)量有關(guān)的活動，包括但不限于客戶需求分析、轉(zhuǎn)化、實現(xiàn)和驗證，技術(shù)評審、標(biāo)準(zhǔn)建立等轉(zhuǎn)化、實現(xiàn)和驗證，技術(shù)評審、標(biāo)準(zhǔn)建立等9/18/20241 公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望2 公司前期質(zhì)量控制現(xiàn)狀與分析3 研發(fā)質(zhì)量部的核心價值3.1 核心價值分解分析3.2 研發(fā)質(zhì)量部工作流程4 為實現(xiàn)部門價值而需要設(shè)定的目標(biāo)4.1 績效考核5 為實現(xiàn)目標(biāo)而需要設(shè)定的部門職能5.1 部門職能的分解分析6 前期質(zhì)量控制關(guān)鍵點6.1 前期質(zhì)量控制要達成的目的與管理的范圍6.2 6.2 前期質(zhì)量控制的總體思路前期質(zhì)量控制的總體思路6.3 前期質(zhì)量控制的主要流程及具體工作9/18/2024?總體思路一總體思路一 由由CDT、市場部主導(dǎo)建立客戶信息收集機制和、市場部主導(dǎo)建立客戶信息收集機制和客戶需求庫的建設(shè)，研發(fā)質(zhì)量參與客戶信息準(zhǔn)確性分析和驗證，客戶需求庫的建設(shè)，研發(fā)質(zhì)量參與客戶信息準(zhǔn)確性分析和驗證，在每個新產(chǎn)品項目開始前，收集、分析和整理客戶及相關(guān)方的在每個新產(chǎn)品項目開始前，收集、分析和整理客戶及相關(guān)方的需求，使用需求，使用《《產(chǎn)品包需求產(chǎn)品包需求》》的方式分解成公司設(shè)計規(guī)格和質(zhì)量的方式分解成公司設(shè)計規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將客戶和相關(guān)方的需求全面融入到公司的設(shè)計和質(zhì)量控標(biāo)準(zhǔn)，將客戶和相關(guān)方的需求全面融入到公司的設(shè)計和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，成為公司產(chǎn)品開發(fā)過程的行動準(zhǔn)則；制標(biāo)準(zhǔn)，成為公司產(chǎn)品開發(fā)過程的行動準(zhǔn)則；? ?總體思路二總體思路二 由研發(fā)質(zhì)量由研發(fā)質(zhì)量PQA主導(dǎo)，各主導(dǎo)，各PDT的核心代表和拓展的核心代表和拓展組成員共同參與，對產(chǎn)品開發(fā)過程中的人員、設(shè)備、物料、產(chǎn)組成員共同參與，對產(chǎn)品開發(fā)過程中的人員、設(shè)備、物料、產(chǎn)品開發(fā)方法、環(huán)境、時間、空間、測量、信息、流程、產(chǎn)品等品開發(fā)方法、環(huán)境、時間、空間、測量、信息、流程、產(chǎn)品等11個要素進行管控，進行節(jié)點檢查，組織開展決策評審和技術(shù)個要素進行管控，進行節(jié)點檢查，組織開展決策評審和技術(shù)評審工作，及時糾正偏離客戶需求的行為，保證整個產(chǎn)品開發(fā)評審工作，及時糾正偏離客戶需求的行為，保證整個產(chǎn)品開發(fā)的過程能夠滿足客戶的需求。

的過程能夠滿足客戶的需求9/18/2024?總體思路三總體思路三 由測試部主導(dǎo)，研發(fā)質(zhì)量部由測試部主導(dǎo)，研發(fā)質(zhì)量部DQE參與，共同參與，共同設(shè)計出客戶需求得到滿足的測試項目、測量方法、判定標(biāo)設(shè)計出客戶需求得到滿足的測試項目、測量方法、判定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備、人員配置，完善測量系統(tǒng)，并由測試部主導(dǎo)、準(zhǔn)、設(shè)備、人員配置，完善測量系統(tǒng)，并由測試部主導(dǎo)、DQE跟進客戶的需求是否已被正確、全面的實現(xiàn)跟進客戶的需求是否已被正確、全面的實現(xiàn)?總體思路四總體思路四 由返修分析工程師對客戶退貨的新產(chǎn)品進由返修分析工程師對客戶退貨的新產(chǎn)品進行逐個分析，主導(dǎo)組織相關(guān)工程師確認(rèn)根本的原因，從而行逐個分析，主導(dǎo)組織相關(guān)工程師確認(rèn)根本的原因，從而優(yōu)化產(chǎn)品的開發(fā)過程，改進測量系統(tǒng)，并作為優(yōu)化產(chǎn)品的開發(fā)過程，改進測量系統(tǒng)，并作為《《失效模式失效模式與效應(yīng)分析數(shù)據(jù)庫與效應(yīng)分析數(shù)據(jù)庫》》的輸入，從而建立一套預(yù)防機制來控的輸入，從而建立一套預(yù)防機制來控制此類問題的重復(fù)發(fā)生制此類問題的重復(fù)發(fā)生?總體思路五總體思路五 前期質(zhì)量控制與前期質(zhì)量控制與IPD全面融合全面融合9/18/20241 公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望2 公司前期質(zhì)量控制現(xiàn)狀與分析3 研發(fā)質(zhì)量部的核心價值3.1 核心價值分解分析3.2 研發(fā)質(zhì)量部工作流程4 為實現(xiàn)部門價值而需要設(shè)定的目標(biāo)4.1 績效考核5 為實現(xiàn)目標(biāo)而需要設(shè)定的部門職能5.1 部門職能的分解分析6 前期質(zhì)量控制關(guān)鍵點6.1 前期質(zhì)量控制要達成的目的與管理的范圍6.2 前期質(zhì)量控制的總體思路6.3 6.3 前期質(zhì)量控制的主要流程及具體工作前期質(zhì)量控制的主要流程及具體工作9/18/2024前期質(zhì)量控制的主要流程及具體工作? 依據(jù)公司的實際情況，結(jié)合公司的依據(jù)公司的實際情況，結(jié)合公司的MM流程流程和和IPD流程，將前期質(zhì)量控制按項目任務(wù)書流程，將前期質(zhì)量控制按項目任務(wù)書階段、確定產(chǎn)品概念階段、制定研發(fā)計劃階階段、確定產(chǎn)品概念階段、制定研發(fā)計劃階段、實施產(chǎn)品開發(fā)階段、產(chǎn)品驗證階段、產(chǎn)段、實施產(chǎn)品開發(fā)階段、產(chǎn)品驗證階段、產(chǎn)品發(fā)布階段（品發(fā)布階段（GA點）、產(chǎn)品生命周期管理點）、產(chǎn)品生命周期管理階段（上市后六個月）來做說明。

階段（上市后六個月）來做說明9/18/2024項目任務(wù)書開發(fā)階段?項目任務(wù)書開發(fā)階段，主要是對客戶的需求進行收集、整項目任務(wù)書開發(fā)階段，主要是對客戶的需求進行收集、整理和分析，確定是否已全面的收集到了客戶的需求，對需理和分析，確定是否已全面的收集到了客戶的需求，對需求的準(zhǔn)確性進行分析，結(jié)合公司的技術(shù)水平和質(zhì)量控制能求的準(zhǔn)確性進行分析，結(jié)合公司的技術(shù)水平和質(zhì)量控制能力，來制定可行的項目任務(wù)書力，來制定可行的項目任務(wù)書?需要開展的具體工作如下：需要開展的具體工作如下：?參與客戶需求分析和競爭分析參與客戶需求分析和競爭分析 APQP-001?參與項目任務(wù)書參與項目任務(wù)書CDT初審初審 APQP-002?立項決策評審問題跟蹤立項決策評審問題跟蹤 APQP-003?主導(dǎo)客戶需求向質(zhì)量策略轉(zhuǎn)化主導(dǎo)客戶需求向質(zhì)量策略轉(zhuǎn)化 APQP-0049/18/2024?作為一名前期質(zhì)量控制的工程師/管理者，在項目任務(wù)書開發(fā)階段，我們必須要思考并清晰的回答以下的幾個問題：?1）客戶為什么買我們的產(chǎn)品？）客戶為什么買我們的產(chǎn)品？?2）客戶為什么對我們的產(chǎn)品滿意？）客戶為什么對我們的產(chǎn)品滿意？?3）我們?nèi)绾稳ナ占蛻舻男枨?？）我們?nèi)绾稳ナ占蛻舻男枨螅?4）我們?nèi)绾稳ヲ炞C這些需求是客戶真實的想法？）我們?nèi)绾稳ヲ炞C這些需求是客戶真實的想法？?5）如何做產(chǎn)品規(guī)劃？）如何做產(chǎn)品規(guī)劃？?6）如何定義系列產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范？）如何定義系列產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范？?我們應(yīng)該懂得哪些管理的手段和技術(shù)：我們應(yīng)該懂得哪些管理的手段和技術(shù)：?$APPELS；； 客戶需求與滿意模型；客戶需求與滿意模型； ?產(chǎn)品規(guī)劃產(chǎn)品規(guī)劃 質(zhì)量目標(biāo)分解方法質(zhì)量目標(biāo)分解方法?■失效模式與效應(yīng)分析失效模式與效應(yīng)分析 D/PFMEA 產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范 ?WBS計劃編制方法計劃編制方法 客戶需求收集與驗證方法客戶需求收集與驗證方法?我們需要應(yīng)用的工具：我們需要應(yīng)用的工具：9/18/2024流程名稱時機執(zhí)行人流程描述里程碑度量與考核參與客戶需求分析和競爭分析 APQP-001市場環(huán)境分析已完成，已確定為客戶創(chuàng)造價值的途徑DQE輸入輸入：市場環(huán)境分析結(jié)論做做什什么么：使用$Appeals來分析客戶需求，并分析競爭對手的同類型產(chǎn)品如何滿足客戶需求。

如何做如何做：1）在對客戶的溝通過程中，使用調(diào)查表、雙向溝通的方式來了解客戶的需求，清晰的了解客戶對公司提供的產(chǎn)品價格、可獲得性、包裝、性能、易用性、保證性、生命周期成本、社會接受程度等方面的需求；2）確認(rèn)收集到客戶需求信息是否具有代表性，抽樣的客戶數(shù)量、區(qū)域是否滿足產(chǎn)品將來的顧客群體；3）統(tǒng)計方法是否正確，是否清晰的確定了未來開發(fā)的產(chǎn)品關(guān)鍵需求的優(yōu)先級；4）收集競爭對手同類型的產(chǎn)品，針對公司的客戶需求分析結(jié)果，分析競爭對手如何來滿足這些需求，找出他們的優(yōu)勢和弱點，針對性的設(shè)定未來產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)做到什么程度做到什么程度：1）清晰、全面、準(zhǔn)確的客戶需求，已確定各需求的優(yōu)先級；2）了解競爭對手產(chǎn)品的優(yōu)勢與弱點，針對性的確定未來產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)輸輸出出：客戶需求分析結(jié)論、競爭分析結(jié)論、產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的優(yōu)先級；2）了解競爭對手產(chǎn)品的優(yōu)勢與弱點，針對性的確定未來產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)輸出：客戶需求分析結(jié)論、競爭分析結(jié)論、產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)度量：度量：1）客戶區(qū)域、選擇的抽樣數(shù)；2）統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性；3）競爭對手的信息全面性考核：考核：1）質(zhì)量目標(biāo)適宜2）客戶需求確定后增減的次數(shù)9/18/2024參與項目任務(wù)書 CDT初審APQP-002項目任務(wù)書已完成，已經(jīng)過了作者的確認(rèn)研發(fā)質(zhì)量經(jīng)理輸入：輸入：項目任務(wù)書做做什什么么：：評審項目任務(wù)書中客戶的需求是否得到了全面、準(zhǔn)確的反饋，公司的質(zhì)量控制能力是否滿足客戶需求。

如何做：如何做：1 1））按按$Appeals模型中影響因素，對客戶的需求分析逐個確認(rèn)，對優(yōu)先級進行評估；2 2））確定質(zhì)量目標(biāo)的適宜性和可行性，為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)需要配置的資源做做到到什什么么程程度度：：項目任務(wù)書中的客戶需求明確、質(zhì)量目標(biāo)已通過適宜性評估輸出：輸出：更新后的項目任務(wù)書項目任務(wù)書度量：度量：客戶需求確認(rèn)數(shù)量、優(yōu)先級考核：考核：質(zhì)量目標(biāo)適宜性、可行性9/18/2024立項決策評審問題跟蹤APQP-003立項決策評審已通過，遺留部分問題需 要CDT解決PQA輸入：輸入：立項決策評審報告做做什什么么：：跟蹤立項決策評審中遺留問題得到解決，做出對應(yīng)的更新質(zhì)量目標(biāo)及其他質(zhì)量控制活動如何做：如何做：1）依據(jù)決策評審報告中問題點和解決的時間、人員安排，在規(guī)定的時間內(nèi)檢查執(zhí)行的情況與效果；2）分析遺留問題的影響，確定對后續(xù)質(zhì)量控制風(fēng)險點，記錄并作為后續(xù)監(jiān)控的重點檢查項目做做到到什什么么程程度度：：問題得到解決，風(fēng)險得到控制輸出：輸出：《決策評審問題跟蹤報告》立項決策評審問題跟蹤報告度量：度量：問題解決的時間；風(fēng)險點影響程度考核：考核：問題解決效率與準(zhǔn)確性9/18/2024主導(dǎo)客戶需求向質(zhì)量策略轉(zhuǎn)化APQP-004客戶需求及優(yōu)先級已確定，質(zhì)量目標(biāo)的適宜性得到確認(rèn)研發(fā)質(zhì)量經(jīng)理主導(dǎo)，DQE、PQA、認(rèn)證工程師參與輸入：輸入：客戶需求， 質(zhì)量目標(biāo)做做什什么么：：將質(zhì)量目標(biāo)分解，結(jié)合客戶的需求來確定選擇何種途徑來實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)。

如何做：如何做：1）分析質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)涉及的范圍、方法；2）分解質(zhì)量目標(biāo)，規(guī)定實現(xiàn)的途徑，確定策略；3）規(guī)定為途徑、策略執(zhí)行的人員和要求，制定WBS計劃做做到到什什么么程程度度：：可執(zhí)行的策略WBS來實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)輸出：輸出：質(zhì)量策略質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)策略度量：度量：質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)途徑考核：考核：質(zhì)量策略與WBS可執(zhí)行性9/18/2024確定產(chǎn)品概念階段? 確定產(chǎn)品概念階段，確定產(chǎn)品概念階段，Charter評審合格并由評審合格并由PDT經(jīng)理組建經(jīng)理組建PDT團隊后，主要的質(zhì)量控制關(guān)鍵點如下：團隊后，主要的質(zhì)量控制關(guān)鍵點如下：? A 依據(jù)公司的產(chǎn)品戰(zhàn)略和質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合客戶的需求，依據(jù)公司的產(chǎn)品戰(zhàn)略和質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合客戶的需求，確定項目產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)與實現(xiàn)的策略及計劃，把客戶的需確定項目產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)與實現(xiàn)的策略及計劃，把客戶的需求準(zhǔn)確、全面的映射成為公司的技術(shù)規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；求準(zhǔn)確、全面的映射成為公司的技術(shù)規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；? B 通過概念決策評審來確定是否要繼續(xù)該項目；通過概念決策評審來確定是否要繼續(xù)該項目；? C 通過產(chǎn)品包需求評審來確認(rèn)客戶明確和隱含的需求已通過產(chǎn)品包需求評審來確認(rèn)客戶明確和隱含的需求已得到全部滿足；得到全部滿足；? D 跟蹤評審過程中發(fā)現(xiàn)的問題點是否已解決或得到有效跟蹤評審過程中發(fā)現(xiàn)的問題點是否已解決或得到有效的控制。

的控制9/18/2024?參與概念階段項目計劃參與概念階段項目計劃 APQP-005?制定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量計劃制定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量計劃APQP-006?驗證市場需求驗證市場需求APQP-007?跟進確定硬件、軟件和結(jié)構(gòu)需求跟進確定硬件、軟件和結(jié)構(gòu)需求APQP-008?參與可制造性需求確認(rèn)參與可制造性需求確認(rèn)APQP-009?主導(dǎo)認(rèn)證需求確定，參與知識產(chǎn)權(quán)檢索主導(dǎo)認(rèn)證需求確定，參與知識產(chǎn)權(quán)檢索APQP-010?基于產(chǎn)品包需求，將客戶需求轉(zhuǎn)化成可執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基于產(chǎn)品包需求，將客戶需求轉(zhuǎn)化成可執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)APQP-011?技術(shù)評審技術(shù)評審1（產(chǎn)品包需求）（產(chǎn)品包需求）APQP-012?產(chǎn)品包需求受控產(chǎn)品包需求受控APQP-013?參與制定測試策略與計劃參與制定測試策略與計劃APQP-014?跟進采購和制造的策略與計劃跟進采購和制造的策略與計劃APQP-015?認(rèn)證策略與計劃認(rèn)證策略與計劃APQP-016?主導(dǎo)完善產(chǎn)品失效模式與效應(yīng)分析庫主導(dǎo)完善產(chǎn)品失效模式與效應(yīng)分析庫APQP-017?制定產(chǎn)品實驗設(shè)計制定產(chǎn)品實驗設(shè)計DOE計劃計劃APQP-018?概念決策評審問題跟蹤概念決策評審問題跟蹤APQP-0199/18/2024?作為一名前期質(zhì)量控制的工程師/管理者，在確定產(chǎn)品概念階段，我們必須要思考并清晰的回答以下的幾個問題：?1）產(chǎn)品包需求中的客戶需求是否準(zhǔn)確、全面？）產(chǎn)品包需求中的客戶需求是否準(zhǔn)確、全面？?2）這些客戶需求是否已全面、準(zhǔn)確的映射？）這些客戶需求是否已全面、準(zhǔn)確的映射？?3）客戶的需求與系列產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范有哪些差異？原因）客戶的需求與系列產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范有哪些差異？原因在在哪里？哪里？?4）在項目的運作過程中有什么問題？哪些需要重點關(guān)注？）在項目的運作過程中有什么問題？哪些需要重點關(guān)注？?5）技術(shù)評審成功嗎？為什么？）技術(shù)評審成功嗎？為什么？?我們應(yīng)該懂得哪些管理的手段和技術(shù)：我們應(yīng)該懂得哪些管理的手段和技術(shù)：?■ 問題分析方法問題分析方法 產(chǎn)品包需求分解方法產(chǎn)品包需求分解方法?質(zhì)量機能展開質(zhì)量機能展開QFD 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立的方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立的方法?產(chǎn)品知識產(chǎn)品知識 測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析MSA?技術(shù)評審技術(shù)評審1要素表要素表 技術(shù)評審方法技術(shù)評審方法?IPD解決方案解決方案 項目管理技術(shù)項目管理技術(shù)9/18/2024流程名稱時機執(zhí)行人流程描述里程碑度量與考核參與概念階段項目計劃APQP-005PDT團 隊已建立，PDT經(jīng) 理組織團隊成員開始制定概念階 段 的WBS計劃PQA輸入：輸入：項目任務(wù)書做做什什么么：：確定質(zhì)量控制節(jié)點，確立技術(shù)評審的時間、參與人員。

如何做：如何做：1）依據(jù)概念階段PDT的工作計劃，確定質(zhì)量控制的節(jié)點，規(guī)定具體的時間；2）選擇技術(shù)評審專家，確定評審時間節(jié)點做到什么程度：做到什么程度：1）確定概念階段的質(zhì)量控制點，規(guī)定具體的工作內(nèi)容，質(zhì)量控制點的工作內(nèi)容適宜、可執(zhí)行；2）技術(shù)評審人員、時間點確定輸出：輸出：概念階段WBS計劃無度量：度量：無考核：考核：無9/18/2024制定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量計劃APQP-006質(zhì)量目標(biāo)已分解成策略，明確各崗位所需要在質(zhì)量控制中的職責(zé)PQA輸入：輸入：質(zhì)量目標(biāo)與策略做做什什么么：：制定初步的質(zhì)量控制計劃如何做：如何做：1）依據(jù)質(zhì)量目標(biāo)和客戶的需求，完成質(zhì)量控制策略；2）明確各崗位為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)而需要完成的職責(zé)，確定工作任務(wù)并明確工作任務(wù)的價值與考核方法；3）依托PDT的WBS計劃，詳細(xì)規(guī)定各崗位具體的工作時間、實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的方法做做到到什什么么程程度度：：質(zhì)量目標(biāo)符合公司的實際能力和客戶需求，質(zhì)量計劃可執(zhí)行輸出：輸出：《產(chǎn)品質(zhì)量計劃》產(chǎn)品質(zhì)量計劃受控度量：度量：質(zhì)量計劃時間質(zhì)量控制資源配置考核：考核：質(zhì)量計劃邏輯性與可行性9/18/2024驗證市場需求APQP-007產(chǎn)品包需求中客戶需求已完成DQE輸輸入入：：產(chǎn)品包需求中客戶需求部分做做什什么么：：驗證收集、分析確認(rèn)后的客戶需求是否與產(chǎn)品包中市場需求一致，是否全面。

如何做：如何做：1 1））對比客戶需求分析結(jié)論和確定的需求優(yōu)先級，與產(chǎn)品包需求中提供的需求差異；2）確定客戶需求發(fā)生變化的原因、影響及解決的對策做做到到什什么么程程度度：：客戶需求變化的任何變更已確認(rèn)了原因，分析了影響，已有妥善的對策輸出：輸出：《產(chǎn)品包需求》產(chǎn)品包需求度量：度量：無考核：考核：無9/18/2024跟進確定 硬 件 、軟件和結(jié)構(gòu)需求APQP-008產(chǎn)品包需求中客戶需求已確定，硬件、軟件、結(jié)構(gòu)工程師開始映射成設(shè) 計 需求DQE輸輸入入：：產(chǎn)品包需求中客戶需求部分做做什什么么：：將客戶的需求映射成設(shè)計需求如何做：如何做：1）由硬件工程師將客戶需求轉(zhuǎn)化成硬件的設(shè)計需求，DQE檢查、確認(rèn)映射的準(zhǔn)確性與完整性；2）由軟件工程師將客戶需求轉(zhuǎn)化成軟件的設(shè)計需求，DQE檢查、確認(rèn)映射的準(zhǔn)確性與完整性；3）由結(jié)構(gòu)工程師將客戶需求轉(zhuǎn)化成結(jié)構(gòu)設(shè)計需求，DQE檢查、確認(rèn)映射的準(zhǔn)確性與完整性；做做到到什什么么程程度度：客戶的需求的準(zhǔn)確、全面的映射，公司現(xiàn)有資源能夠滿足或投入一定的資源可滿足輸出：輸出：《產(chǎn)品包需求》產(chǎn)品包需求度量：度量：無考核：考核：無9/18/2024參與可制造性需求確認(rèn)APQP-009產(chǎn)品包需求中客戶需求已確定，制造代表開始映射可制造性需求PQA輸輸入入：：產(chǎn)品包需求中客戶需求部分做做什什么么：：將客戶需求映射成可制造性需求如何做：如何做：檢查制造代表是否有將客戶的需求和研發(fā)工程師確定的硬件、軟件、結(jié)構(gòu)、測試等方面的需求，全面映射成可制造性需求，并驗證這些可制造性需求的適宜性。

做到什么程度：做到什么程度：客戶需求全面、準(zhǔn)確的映射到可制造性需求中，并且有效的結(jié)合了硬件、軟件、結(jié)構(gòu)、測試等方面的需求輸出：輸出：《產(chǎn)品包需求》產(chǎn)品包需求度量：無度量：無考核：無考核：無9/18/2024主導(dǎo)認(rèn)證需求確定，參與知識產(chǎn)權(quán)檢索APQP-010產(chǎn)品包需求中客戶需求已確定，研發(fā)代表已開始知識產(chǎn)權(quán)分析 認(rèn)證工程師輸輸入入：：產(chǎn)品包需求中客戶需求部分，知識產(chǎn)權(quán)分析做做什什么么：：產(chǎn)品銷售目的地認(rèn)證需求的確認(rèn)如何做：如何做：1）全面收集產(chǎn)品涉及的各個國家法律法規(guī)、強制性認(rèn)證要求、市場準(zhǔn)入制度；2）將這些認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的條文進行羅列，摘錄涉及本公司產(chǎn)品的具體標(biāo)準(zhǔn)要求，確定產(chǎn)品的認(rèn)證需求；3）將涉及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)條文進行分析，制定這些標(biāo)準(zhǔn)條文對設(shè)計的影響，將標(biāo)準(zhǔn)條文轉(zhuǎn)化成具體的要求，并將其確定為設(shè)計的限定條件4）對研發(fā)代表的知識產(chǎn)權(quán)分析結(jié)論進行確認(rèn)，將知識產(chǎn)權(quán)設(shè)置成設(shè)計的限定條件做做到到什什么么程程度度：：清晰的說明產(chǎn)品涉及的認(rèn)證需求，確定知識產(chǎn)權(quán)所形成的限定條件輸出：輸出：《產(chǎn)品包需求》產(chǎn)品包需求度量：度量：產(chǎn)品涉及的認(rèn)證需求知識產(chǎn)權(quán)考核：考核：認(rèn)證要求和知識產(chǎn)權(quán)要求的全面性9/18/2024基于產(chǎn)品包需求，將客戶需求轉(zhuǎn)化成可執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)APQP-011產(chǎn)品包需求已完成質(zhì)量經(jīng)理輸入：輸入：《產(chǎn)品包需求》做做什什么么：：將設(shè)計需求轉(zhuǎn)化成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求如何做：如何做：1）分析客戶需求與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系；2）評估客戶需求映射成設(shè)計需求的準(zhǔn)確性；3）分析為實現(xiàn)設(shè)計需求、滿足客戶需求所要確定的質(zhì)量要求；4）依據(jù)國際、國家、地區(qū)、行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，結(jié)合客戶的需求、公司的質(zhì)量控制能力、內(nèi)部質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，來制定一套針對性的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

做做到到什什么么程程度度：：制定的標(biāo)準(zhǔn)能夠滿足客戶的需求和公司發(fā)展的需要輸出：輸出：《質(zhì)量功能展開》質(zhì)量功能展開度量：度量：客戶需求設(shè)計需求國標(biāo)、行標(biāo)、企標(biāo)考核：考核：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可行性9/18/2024技 術(shù)評 審1（產(chǎn)品 包需求）APQP-012產(chǎn)品包需求已完成并提交專家組評審PQA輸入：輸入：已通過初審的《產(chǎn)品包需求》做什么：做什么：對產(chǎn)品包需求進行全方位的評審如何做：如何做：1）由PQA按項目WBS計劃規(guī)定的時間，跟蹤技術(shù)評審工作的完成狀況和資料準(zhǔn)備狀況；2）對PDT提出的技術(shù)評審申請進行確認(rèn)，并選定技術(shù)評審專家，指定主審人；3）組織評審專家對PDT提供的資料進行初步審核，并檢查各評審專家提供的《評審資料問題點清單》，對其中的問題進行確認(rèn)，并與PDT經(jīng)理進行溝通，確定解決的辦法；4）按項目WBS規(guī)定的時間開展技術(shù)評審，作為技術(shù)評審會議的主持人和流程專家，對各個專家在評審過程中的表現(xiàn)進行評分，并對評審過程中的問題點進行記錄、確認(rèn)；5）評審過程中經(jīng)各領(lǐng)域評審專家確認(rèn)的問題，由PDT經(jīng)理指定專門的人員、規(guī)定時間和解決方案，由PQA持續(xù)跟進，直到問題解決；6）對整個評審進行綜合評分，并確定是否通過；7）跟蹤評審后設(shè)計資料的更新，并將更新后的資料發(fā)布給各評審專家再次審核，合格后通過方檔發(fā)布流程，將更新后的文檔和資料受控；8）編寫技術(shù)評審報告，綜述整個技術(shù)評審過程中的問題點、經(jīng)驗、教訓(xùn)；9）將技術(shù)評審過程中的問題點進行分析，找出原因，針對問題的原因制定糾正和預(yù)防措施，鑒定執(zhí)行的效果，并將評審中的問題點列入到《失效模式與效應(yīng)分析庫》。

10）持續(xù)優(yōu)化技術(shù)評審檢查清單做做到到什什么么程程度度：：按技術(shù)評審清單的條款進行逐項全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，并在早期將問題有效解決輸出：輸出：《技術(shù)評審報告》《技術(shù)評審問題跟蹤表》TR1評審報告度量：度量：技 術(shù)評 審清 單符 合性考核：考核：技 術(shù)評 審得分評 審專 家得分9/18/2024產(chǎn)品包需求受控APQP-013產(chǎn)品包需求已通過技術(shù)評審并已更新PDE輸輸入入：：通過文檔發(fā)布流程后的《產(chǎn)品包需求》做做什什么么：：檢查文件內(nèi)容是否準(zhǔn)確，格式是否與要求一致，是否有明顯的錯誤，文檔是否全面，有無遺漏如何做：如何做：1）對比已通過文檔發(fā)布流程的文檔和文檔要求模板，確認(rèn)是否與模板一致；2）檢查文檔中的內(nèi)容、數(shù)據(jù)是否存在明顯的錯誤；3）將受控的文檔發(fā)布后，跟蹤ECN和DCN的變更，及時的更新文檔資料做做到到什什么么程程度度：：文檔和資料內(nèi)容無明顯錯誤、應(yīng)當(dāng)受控的文檔全部得到有效管控輸出：輸出：無無度量：度量：文檔的全面性與準(zhǔn)確性考核：考核：文檔中出現(xiàn)的錯誤9/18/2024參與制定測試策略與計劃APQP-014客戶需求映射成測試需求完成，開始制定測試策略與計劃DQE輸入：輸入：測試需求做做什什么么：：初步選擇測試項目、方法與設(shè)備如何做：如何做：1）分析滿足客戶需求，確定需要測試的項目；2）初步確定測試這些項目所需要的設(shè)備、方法，配置相應(yīng)的人員；3）確定測試的策略與計劃，明確各個時間點；4）編寫測試的策略與計劃文件。

做做到到什什么么程程度度：：確定滿足客戶需求而需要測試的項目、方法輸出：輸出：《測試策略與計劃》測試策略與計劃度量：度量：測試項目測試方法考核：考核：測試策略與計劃滿足客戶需求的程度9/18/2024跟進采購和制造的策略與計劃APQP-015客戶需求已映射成采購和制造 需 求 ，開始制定采購和制造的策略與計劃PQA輸入：輸入：產(chǎn)品包需求做做什什么么：：跟進采購策略與計劃、制造策略與計劃的可行性，評估對質(zhì)量控制的影響如何做：如何做：1）對采購策略與計劃、制造策略與計劃進行分析，確認(rèn)其中對質(zhì)量影響的部分；2）對質(zhì)量影響的部分進行分析，確認(rèn)其影響程度，制定消除影響的對策和方法；3）將這些對策與方法列入到前期質(zhì)量控制的重點關(guān)注方面，進行產(chǎn)品開發(fā)節(jié)點檢查做做到到什什么么程程度度：：明確的定義采購策略與計劃、制造策略與計劃中影響質(zhì)量的問題點，并對這些問題點制定出可行的節(jié)點檢查計劃輸出：輸出：節(jié)點檢查計劃無度量：度量：無考核：考核：無9/18/2024主導(dǎo)制定認(rèn)證策略與計劃APQP-016認(rèn)證需求已完成認(rèn)證工程師輸入：認(rèn)證需求輸入：認(rèn)證需求做什么：編制認(rèn)證策略與計劃做什么：編制認(rèn)證策略與計劃如何做：如何做：1）依據(jù)產(chǎn)品的銷售目的地所涉及的法律法規(guī)、強制性要求、市場準(zhǔn)入要求，編寫認(rèn)證策略與計劃，并具體的規(guī)定完成各項工作的內(nèi)容、時間。

2）針對認(rèn)證要求，選擇通用的、大部分國家可接受的認(rèn)證方式，以降低認(rèn)證費用做做到到什什么么程程度度：：認(rèn)證策略與計劃可執(zhí)行，費用最低輸出：輸出：《認(rèn)證策略與計劃》認(rèn)證策略與計劃度量：度量：認(rèn)證策略與計劃的時間、工作內(nèi)容考核：考核：認(rèn)證費用認(rèn)證證書符合性9/18/2024主導(dǎo)完善產(chǎn)品失效模式與效應(yīng)分析庫APQP-017失效模式與效應(yīng)分析的統(tǒng)計數(shù)據(jù)與信息基本完善質(zhì)量經(jīng)理輸入：輸入：失效模式與效應(yīng)分析做做什什么么：：建立失效模式與效應(yīng)分析庫如何做：如何做：1）收集以往產(chǎn)品的不合格問題，并進行統(tǒng)計匯總與整理；2）針對關(guān)鍵的統(tǒng)計問題點，對不合格的原因進行分析，并制定相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施；3）驗證糾正和預(yù)防措施執(zhí)行的效果，對行之有效的措施標(biāo)準(zhǔn)化；4）將問題點、原因分析、有效的糾正和預(yù)防措施進行編號，列入到失效模式與效應(yīng)分析庫做做到到什什么么程程度度：：已發(fā)生的問題全部都有原因分析、行之有效的糾正和預(yù)防措施，并將這些措施應(yīng)用到實際的產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量控制過程輸出：輸出：《失效模式與效應(yīng)分析庫》失效模式與效應(yīng)分析庫度量：度量：質(zhì)量問題統(tǒng)計與分析糾正和預(yù)防措施考核：考核：失效模式與效應(yīng)分析庫的應(yīng)用9/18/2024制定產(chǎn)品實驗設(shè) 計DOE計劃APQP-018產(chǎn)品測試策略與計劃初步完成DQE輸輸入入：：產(chǎn)品質(zhì)量特性、國際、國家、地區(qū)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。

做做什什么么：：確定影響產(chǎn)品質(zhì)量的因子與效應(yīng)，設(shè)計測量系統(tǒng)如何做：如何做：1）依據(jù)客戶需求、測試策略，已確定的測試項目，分析影響的因子和效應(yīng)，確定關(guān)鍵的影響因子；2）針對關(guān)鍵的影響因子，分析其影響的程度、制約因素，編制實驗設(shè)計的計劃；3）執(zhí)行實驗設(shè)計，確定各個測試項目合格與否的范圍做做到到什什么么程程度度：：清晰的關(guān)鍵測試項目、測試方法、判定標(biāo)準(zhǔn)輸出：輸出：實驗設(shè)計計劃實驗設(shè)計計劃度量：度量：關(guān)鍵影響因子實驗設(shè)計計劃考核：考核：關(guān)鍵測試項目、方法和判定標(biāo)準(zhǔn)的適宜性9/18/2024概念決策評審問題跟蹤APQP-019概念決策評審已完成PQA輸入：輸入：概念決策評審報告做做什什么么：：跟蹤概念決策評審中遺留問題得到解決，做出對應(yīng)的更新質(zhì)量目標(biāo)及其他質(zhì)量控制活動如何做：如何做：1）依據(jù)決策評審報告中問題點和解決的時間、人員安排，在規(guī)定的時間內(nèi)檢查執(zhí)行的情況與效果；2）分析遺留問題的影響，確定對后續(xù)質(zhì)量控制風(fēng)險點，記錄并作為后續(xù)監(jiān)控的重點檢查項目做做到到什什么么程程度度：：問題得到解決，風(fēng)險得到控制輸出：輸出：《決策評審問題跟蹤報告》概念決策評審問題跟蹤報告度量：度量：問題解決的時間；風(fēng)險點影響程度考核：考核：問題解決效率與準(zhǔn)確性9/18/2024制定開發(fā)計劃階段?制定研發(fā)計劃階段，主要的質(zhì)量控制關(guān)鍵點：制定研發(fā)計劃階段，主要的質(zhì)量控制關(guān)鍵點：?A 優(yōu)化優(yōu)化《《產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量計劃產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量計劃》》；；?B評估產(chǎn)品包需求分解與分配的合理性；評估產(chǎn)品包需求分解與分配的合理性；?C評估設(shè)計需求映射為產(chǎn)品規(guī)格的準(zhǔn)確性與全面性評估設(shè)計需求映射為產(chǎn)品規(guī)格的準(zhǔn)確性與全面性 ；；?D對設(shè)計過程要素進行檢查，確保規(guī)格設(shè)計和概要設(shè)計的設(shè)計對設(shè)計過程要素進行檢查，確保規(guī)格設(shè)計和概要設(shè)計的設(shè)計過程中，各過程中，各PDT成員結(jié)合客戶需求在進行工作，并有對風(fēng)險成員結(jié)合客戶需求在進行工作，并有對風(fēng)險點采取規(guī)避措施；點采取規(guī)避措施；?E進行產(chǎn)品規(guī)格設(shè)計評審和概要設(shè)計評審工作，檢查客戶需求進行產(chǎn)品規(guī)格設(shè)計評審和概要設(shè)計評審工作，檢查客戶需求在設(shè)計過程中得到滿足的程度；在設(shè)計過程中得到滿足的程度；?F通過計劃決策評審來確認(rèn)開發(fā)計劃的可行性和是否需要繼續(xù)通過計劃決策評審來確認(rèn)開發(fā)計劃的可行性和是否需要繼續(xù)該項目；該項目；?G跟蹤評審過程中發(fā)現(xiàn)的問題點是否已解決或得到有效的控制。

跟蹤評審過程中發(fā)現(xiàn)的問題點是否已解決或得到有效的控制9/18/2024?主導(dǎo)主導(dǎo)DFMEA，確定風(fēng)險點與規(guī)避措施，確定風(fēng)險點與規(guī)避措施APQP-020?跟進軟件硬件和結(jié)構(gòu)規(guī)格設(shè)計跟進軟件硬件和結(jié)構(gòu)規(guī)格設(shè)計APQP-021?技術(shù)評審技術(shù)評審2（規(guī)格設(shè)計）（規(guī)格設(shè)計）APQP-022?規(guī)格設(shè)計資料受控規(guī)格設(shè)計資料受控APQP-023?主導(dǎo)主導(dǎo)PFMEA，確定風(fēng)險點和規(guī)避措施，確定風(fēng)險點和規(guī)避措施APQP-024?跟進軟件硬件和結(jié)構(gòu)的概要設(shè)計跟進軟件硬件和結(jié)構(gòu)的概要設(shè)計APQP-025?參與系統(tǒng)測試與驗證計劃參與系統(tǒng)測試與驗證計劃APQP-026?確認(rèn)知識產(chǎn)權(quán)分析報告確認(rèn)知識產(chǎn)權(quán)分析報告APQP-027?技術(shù)評審技術(shù)評審3（概要設(shè)計）（概要設(shè)計）APQP-028?概要設(shè)計資料受控概要設(shè)計資料受控APQP-029?跟進計劃決策評審問題點跟進計劃決策評審問題點APQP-0309/18/2024流程名稱時機執(zhí)行人流程描述里程碑度量與考核主 導(dǎo)DFMEA， 確定風(fēng)險點與規(guī)避措施APQP-020失效模式與效應(yīng)分析庫已初步建立質(zhì)量經(jīng)理輸輸入入：：產(chǎn)品質(zhì)量特性、失效模式與效應(yīng)分析庫做做什什么么：：開展設(shè)計失效模式與效應(yīng)分析如何做：如何做：1）對同類型的產(chǎn)品曾經(jīng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行整理與匯總；2）分析現(xiàn)有的設(shè)計與曾經(jīng)出現(xiàn)的問題點之間的關(guān)系，確認(rèn)現(xiàn)有設(shè)計可能出現(xiàn)的問題；3）對可能出現(xiàn)的問題進行影響程度、發(fā)生概率、檢出能力做做到到什什么么程程度度：：識別設(shè)計過程中的風(fēng)險點，并制定預(yù)防措施來規(guī)避問題的發(fā)生。

輸出：輸出：DFMEADFMEA度量：度量：設(shè)計過程風(fēng)險點考核：考核：預(yù)防措施執(zhí)行9/18/2024跟進軟件硬件和結(jié)構(gòu)規(guī)格設(shè)計APQP-021?軟件、硬件、結(jié)構(gòu)規(guī)格設(shè)計已開始PQA輸入：輸入：產(chǎn)品設(shè)計需求做做什什么么：：對硬件、軟件、結(jié)構(gòu)的規(guī)格設(shè)計過程要素進行有效的監(jiān)控如如何何做做：：對產(chǎn)規(guī)格設(shè)計中的人員、機器、物料、工作方法、作業(yè)環(huán)境、時間、空間、測量、信息、流程、產(chǎn)品等要素進行巡回檢查做做到到什什么么程程度度：：過程要素處于受控狀態(tài)輸出：輸出：《過程要素檢查表》無度量：度量：無考核：考核：過程要素受控程度9/18/2024技 術(shù)評 審2（ 規(guī)格 設(shè)計）APQP-022規(guī)格設(shè)計已完成PQA輸入：輸入：已通過初審的規(guī)格設(shè)計資料做什么：做什么：對產(chǎn)品規(guī)格設(shè)計進行全方位的評審如何做：如何做：1）由PQA按項目WBS計劃規(guī)定的時間，跟蹤技術(shù)評審工作的完成狀況和資料準(zhǔn)備狀況；2）對PDT提出的技術(shù)評審申請進行確認(rèn)，并選定技術(shù)評審專家，指定主審人；3）組織評審專家對PDT提供的資料進行初步審核，并檢查各評審專家提供的《評審資料問題點清單》，對其中的問題進行確認(rèn)，并與PDT經(jīng)理進行溝通，確定解決的辦法；4）按項目WBS規(guī)定的時間開展技術(shù)評審，作為技術(shù)評審會議的主持人和流程專家，對各個專家在評審過程中的表現(xiàn)進行評分，并對評審過程中的問題點進行記錄、確認(rèn)；5）評審過程中經(jīng)各領(lǐng)域評審專家確認(rèn)的問題，由PDT經(jīng)理指定專門的人員、規(guī)定時間和解決方案，由PQA持續(xù)跟進，直到問題解決；6）對整個評審進行綜合評分，并確定是否通過；7）跟蹤評審后設(shè)計資料的更新，并將更新后的資料發(fā)布給各評審專家再次審核，合格后通過文檔發(fā)布流程，將更新后的文檔和資料受控；8）編寫技術(shù)評審報告，綜述整個技術(shù)評審過程中的問題點、經(jīng)驗、教訓(xùn)；9）將技術(shù)評審過程中的問題點進行分析，找出原因，針對問題的原因制定糾正和預(yù)防措施，鑒定執(zhí)行的效果，并將評審中的問題點列入到《失效模式與效應(yīng)分析庫》。

10）持續(xù)優(yōu)化技術(shù)評審檢查清單做做到到什什么么程程度度：：按技術(shù)評審清單的條款進行逐項全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，并在早期將問題有效解決輸出：輸出：《技術(shù)評審報告》《技術(shù)評審問題跟蹤表》TR2評審報告度量：度量：技 術(shù)評 審清 單符 合性考核：考核：技 術(shù)評 審得分評 審專 家得分9/18/2024規(guī)格設(shè)計資料受控APQP-023規(guī)格設(shè)計資料已通過技術(shù)評審，并已按評審發(fā)現(xiàn)的問題進行了更新PDE輸輸入入：：通過文檔發(fā)布流程后的規(guī)格設(shè)計資料做做什什么么：：檢查文件內(nèi)容是否準(zhǔn)確，格式是否與要求一致，是否有明顯的錯誤，文檔是否全面，有無遺漏如何做：如何做：1）對比已通過文檔發(fā)布流程的文檔和文檔要求模板，確認(rèn)是否與模板一致；2）檢查文檔中的內(nèi)容、數(shù)據(jù)是否存在明顯的錯誤；3）將受控的文檔發(fā)布后，跟蹤ECN和DCN的變更，及時的更新文檔資料做做到到什什么么程程度度：：文檔和資料內(nèi)容無明顯錯誤、應(yīng)當(dāng)受控的文檔全部得到有效管控輸出：輸出：無無度量：度量：文檔的全面性與準(zhǔn)確性考核：考核：文檔中出現(xiàn)的錯誤9/18/2024主 導(dǎo)PFMEA，確定風(fēng)險點和規(guī)避措施APQP-024DFMEA完成，產(chǎn)品規(guī)格設(shè)計已完成質(zhì)量經(jīng)理輸輸入入：：產(chǎn)品質(zhì)量特性、失效模式與效應(yīng)分析庫做做什什么么：：開展工藝過程失效模式與效應(yīng)分析如何做：如何做：1）對同類型的產(chǎn)品曾經(jīng)出現(xiàn)的工藝質(zhì)量問題進行整理與匯總；2）分析現(xiàn)有的工藝設(shè)計與曾經(jīng)出現(xiàn)的問題點之間的關(guān)系，確認(rèn)現(xiàn)有設(shè)計可能出現(xiàn)的問題；3）對可能出現(xiàn)的問題進行影響程度、發(fā)生概率、檢出能力做做到到什什么么程程度度：：識別工藝設(shè)計過程中的風(fēng)險點，并制定預(yù)防措施來規(guī)避問題的發(fā)生。

輸出：輸出：PFMEAPFMEA度量：度量：設(shè)計過程風(fēng)險點考核：考核：預(yù)防措施執(zhí)行9/18/2024跟進軟件硬件和結(jié)構(gòu)的概要設(shè)計APQP-025規(guī)格設(shè)計已完成并通過了評審PQA輸入：輸入：產(chǎn)品規(guī)格設(shè)計做做什什么么：：對硬件、軟件、結(jié)構(gòu)的概要設(shè)計過程要素進行有效的監(jiān)控如如何何做做：：對產(chǎn)規(guī)格設(shè)計中的人員、機器、物料、工作方法、作業(yè)環(huán)境、時間、空間、測量、信息、流程、產(chǎn)品等要素進行巡回檢查做做到到什什么么程程度度：：過程要素處于受控狀態(tài)輸出：輸出：《過程要素檢查表》無度量：度量：無考核：考核：過程要素受控程度9/18/2024參與系統(tǒng)測試與驗證計劃APQP-026實驗設(shè)計 完 成 ，測試部開始進行系統(tǒng)測試與驗證計劃編制DQE輸入：輸入：DOE做做什什么么：：參與系統(tǒng)測試與驗證工作如何做：如何做：依據(jù)實驗設(shè)計所確定的測試項目、方法與判定標(biāo)準(zhǔn)，對產(chǎn)品系統(tǒng)測試的驗證的項目、方法和工作計劃提供支持性的意見做做到到什什么么程程度度：：系統(tǒng)測試與驗證計劃完成，確定項目、方法、判定合格與否的標(biāo)準(zhǔn)輸出：輸出：《系統(tǒng)測試與驗證計劃》系統(tǒng)測試與驗證計劃度量：度量：無考核：考核：無9/18/2024確認(rèn)知識產(chǎn)權(quán)分析報告APQP-027知識產(chǎn)權(quán)分析報告完成認(rèn)證工程師輸入：輸入：知識產(chǎn)權(quán)分析報告做做什什么么：：確認(rèn)知識產(chǎn)權(quán)分析報告，將知識產(chǎn)權(quán)保護設(shè)置成公司設(shè)計的約束條件。

如何做：如何做：1）依據(jù)知識產(chǎn)權(quán)分析報告中涉及到的專利，設(shè)定為設(shè)計的約束條件，并向各設(shè)計人員通報；2）檢查約束條件在設(shè)計過程中執(zhí)行的程度做到什么程度：做到什么程度：規(guī)避專利陷阱輸出：輸出：《設(shè)計約束條件》設(shè)計約束條件度量：度量：無考核：考核：專利約束條件9/18/2024技 術(shù)評 審3（ 概要 設(shè)計）APQP-028概要設(shè)計完成PQA輸入：輸入：已通過初審的概要設(shè)計資料做什么：做什么：對產(chǎn)品概要設(shè)計進行全方位的評審如何做：如何做：1）由PQA按項目WBS計劃規(guī)定的時間，跟蹤技術(shù)評審工作的完成狀況和資料準(zhǔn)備狀況；2）對PDT提出的技術(shù)評審申請進行確認(rèn)，并選定技術(shù)評審專家，指定主審人；3）組織評審專家對PDT提供的資料進行初步審核，并檢查各評審專家提供的《評審資料問題點清單》，對其中的問題進行確認(rèn)，并與PDT經(jīng)理進行溝通，確定解決的辦法；4）按項目WBS規(guī)定的時間開展技術(shù)評審，作為技術(shù)評審會議的主持人和流程專家，對各個專家在評審過程中的表現(xiàn)進行評分，并對評審過程中的問題點進行記錄、確認(rèn)；5）評審過程中經(jīng)各領(lǐng)域評審專家確認(rèn)的問題，由PDT經(jīng)理指定專門的人員、規(guī)定時間和解決方案，由PQA持續(xù)跟進，直到問題解決；6）對整個評審進行綜合評分，并確定是否通過；7）跟蹤評審后設(shè)計資料的更新，并將更新后的資料發(fā)布給各評審專家再次審核，合格后通過方檔發(fā)布流程，將更新后的文檔和資料受控；8）編寫技術(shù)評審報告，綜述整個技術(shù)評審過程中的問題點、經(jīng)驗、教訓(xùn)；9）將技術(shù)評審過程中的問題點進行分析，找出原因，針對問題的原因制定糾正和預(yù)防措施，鑒定執(zhí)行的效果，并將評審中的問題點列入到《失效模式與效應(yīng)分析庫》。

10）持續(xù)優(yōu)化技術(shù)評審檢查清單做做到到什什么么程程度度：：按技術(shù)評審清單的條款進行逐項全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，并在早期將問題有效解決輸出：輸出：《技術(shù)評審報告》《技術(shù)評審問題跟蹤表》TR3評審報告度量：度量：技 術(shù)評 審清 單符 合性考核：考核：技 術(shù)評 審得分評 審專 家得分9/18/2024概要設(shè)計資料受控APQP-029概要設(shè)計資料已通過技術(shù)評審，已按評審過程中的問題點進行了資料更新PDE輸輸入入：：通過文檔發(fā)布流程后的概要設(shè)計資料做做什什么么：：檢查文件內(nèi)容是否準(zhǔn)確，格式是否與要求一致，是否有明顯的錯誤，文檔是否全面，有無遺漏如何做：如何做：1）對比已通過文檔發(fā)布流程的文檔和文檔要求模板，確認(rèn)是否與模板一致；2）檢查文檔中的內(nèi)容、數(shù)據(jù)是否存在明顯的錯誤；3）將受控的文檔發(fā)布后，跟蹤ECN和DCN的變更，及時的更新文檔資料做做到到什什么么程程度度：：文檔和資料內(nèi)容無明顯錯誤、應(yīng)當(dāng)受控的文檔全部得到有效管控輸出：輸出：無無度量：度量：文檔的全面性與準(zhǔn)確性考核：考核：文檔中出現(xiàn)的錯誤9/18/2024跟進計劃決策評審問題點 APQP-030計劃決策評審已完成PQA輸入：輸入：計劃決策評審報告做做什什么么：：跟蹤計劃決策評審中遺留問題得到解決，做出對應(yīng)的更新質(zhì)量目標(biāo)及其他質(zhì)量控制活動。

如何做：如何做：1）依據(jù)決策評審報告中問題點和解決的時間、人員安排，在規(guī)定的時間內(nèi)檢查執(zhí)行的情況與效果；2）分析遺留問題的影響，確定對后續(xù)質(zhì)量控制風(fēng)險點，記錄并作為后續(xù)監(jiān)控的重點檢查項目做做到到什什么么程程度度：：問題得到解決，風(fēng)險得到控制輸輸出出：：《決策評審問題跟蹤報告》計劃決策評審問題跟蹤報告度量：度量：問題解決的時間；風(fēng)險點影響程度考核：考核：問題解決效率與準(zhǔn)確性9/18/2024執(zhí)行產(chǎn)品開發(fā)階段?5.2.4執(zhí)行產(chǎn)品開發(fā)階段，主要的質(zhì)量控制工作是：執(zhí)行產(chǎn)品開發(fā)階段，主要的質(zhì)量控制工作是：?A通過變更流程來管控設(shè)計變更，所有涉及設(shè)計變更的部分（圖紙、文通過變更流程來管控設(shè)計變更，所有涉及設(shè)計變更的部分（圖紙、文檔）需要做全面的更新，檔）需要做全面的更新，PDT團隊所有成員需要得到準(zhǔn)確的信息；團隊所有成員需要得到準(zhǔn)確的信息；?B對設(shè)計過程要素進行檢查，確保詳細(xì)設(shè)計、單元測試、原型機制作與對設(shè)計過程要素進行檢查，確保詳細(xì)設(shè)計、單元測試、原型機制作與測試、工程樣機制作與測試過程中，各測試、工程樣機制作與測試過程中，各PDT成員結(jié)合客戶需求在進行工成員結(jié)合客戶需求在進行工作，并有對風(fēng)險點采取規(guī)避措施；作，并有對風(fēng)險點采取規(guī)避措施；?C進行產(chǎn)品詳細(xì)設(shè)計評審和工程樣機評審工作，檢查客戶需求在設(shè)計過進行產(chǎn)品詳細(xì)設(shè)計評審和工程樣機評審工作，檢查客戶需求在設(shè)計過程中得到滿足的程度；程中得到滿足的程度；?D跟蹤評審過程中發(fā)現(xiàn)的問題點是否已解決或得到有效的控制；跟蹤評審過程中發(fā)現(xiàn)的問題點是否已解決或得到有效的控制；?E主導(dǎo)制定標(biāo)準(zhǔn)檢驗作業(yè)指導(dǎo)書和產(chǎn)品主導(dǎo)制定標(biāo)準(zhǔn)檢驗作業(yè)指導(dǎo)書和產(chǎn)品QC工程師，設(shè)計好質(zhì)量控制點并工程師，設(shè)計好質(zhì)量控制點并配置相應(yīng)的資源，確保測量系統(tǒng)的檢出能力滿足客戶的需求和公司的發(fā)配置相應(yīng)的資源，確保測量系統(tǒng)的檢出能力滿足客戶的需求和公司的發(fā)展需要。

展需要9/18/2024?設(shè)計資料變更控制設(shè)計資料變更控制APQP-031APQP-031?軟件、硬件、結(jié)構(gòu)、工藝詳細(xì)設(shè)計過程監(jiān)控軟件、硬件、結(jié)構(gòu)、工藝詳細(xì)設(shè)計過程監(jiān)控APQP-032APQP-032?主導(dǎo)產(chǎn)品認(rèn)證方案制定及前期準(zhǔn)備工作主導(dǎo)產(chǎn)品認(rèn)證方案制定及前期準(zhǔn)備工作APQP-033APQP-033?單元測試結(jié)果跟蹤單元測試結(jié)果跟蹤APQP-034APQP-034?參與測試用例和測試計劃制定參與測試用例和測試計劃制定APQP-035APQP-035?技術(shù)評審技術(shù)評審4（詳細(xì)設(shè)計）（詳細(xì)設(shè)計）APQP-036APQP-036?詳細(xì)設(shè)計資料受控詳細(xì)設(shè)計資料受控APQP-037APQP-037?發(fā)布風(fēng)險發(fā)布風(fēng)險BOMAPQP-038APQP-038?參與原型機測試并跟蹤問題點參與原型機測試并跟蹤問題點APQP-039APQP-039?參與工程樣機測試與分析參與工程樣機測試與分析APQP-040APQP-040?技術(shù)評審技術(shù)評審5（工程樣機）（工程樣機）APQP-041APQP-041?工程樣機資料受控，發(fā)布工程樣機資料受控，發(fā)布EBOMAPQP-042APQP-042?DCNDCN監(jiān)控監(jiān)控APQP-043APQP-043?主導(dǎo)主導(dǎo)SIP、、QC工程圖制定與培訓(xùn)工程圖制定與培訓(xùn)APQP-044APQP-0449/18/2024流程名稱時機執(zhí)行人流程描述里程碑度量與考核設(shè)計資料變更控制APQP-031設(shè)計資料已進入PLM系統(tǒng)，處于受控狀態(tài)PDE輸入：輸入：設(shè)計變更需求做做什什么么：：全面評估設(shè)計變更所產(chǎn)生的影響，做出相應(yīng)的調(diào)整。

如何做：如何做：1）設(shè)計變更已通過了PDT團隊成員的會議討論并有決策；2）明確的變更范圍與變更內(nèi)容，清楚的傳達到了PDT團隊內(nèi)所有的成員做做到到什什么么程程度度：：變更涉及的所有資料已全面更新輸出：輸出：更新后的設(shè)計資料變更無度量：度量：無考核：考核：變更影響分析全面性9/18/2024軟件、硬件、結(jié)構(gòu)、工藝詳細(xì)設(shè)計過程監(jiān)控APQP-032概要設(shè)計已完成并通過了技術(shù)評審PQA輸入：輸入：產(chǎn)品概要設(shè)計，PFMEA做做什什么么：：對硬件、軟件、結(jié)構(gòu)、工藝的詳細(xì)設(shè)計過程要素進行有效的監(jiān)控，如如何何做做：：對產(chǎn)規(guī)格設(shè)計中的人員、機器、物料、工作方法、作業(yè)環(huán)境、時間、空間、測量、信息、流程、產(chǎn)品等要素進行巡回檢查做做到到什什么么程程度度：：過程要素處于受控狀態(tài)輸出：輸出：《過程要素檢查表》無度量：度量：無考核：考核：過程要素受控程度9/18/2024主導(dǎo)產(chǎn)品認(rèn)證方案制定及前期準(zhǔn)備工作APQP-033產(chǎn)品認(rèn)證策略與計劃已得到批準(zhǔn)認(rèn)證工程師輸入：輸入：產(chǎn)品認(rèn)證策略與計劃做做什什么么：：制定產(chǎn)品認(rèn)證方案并做好認(rèn)證前的準(zhǔn)備工作如何做：如何做：1）依據(jù)認(rèn)證策略與計劃的規(guī)定，對產(chǎn)品的認(rèn)證工作進行分析，選擇成本做最優(yōu)的認(rèn)證方式與方法；2）與選擇的認(rèn)證公司進行溝通，并準(zhǔn)備認(rèn)證所需要的資料。

做到什么程度：做到什么程度：認(rèn)證方案確定輸出：輸出：認(rèn)證方案認(rèn)證方案度量：度量：無考核：考核：無9/18/2024單元測試結(jié)果跟蹤APQP-034單元測試已完成DQE輸入：輸入：單元測試報告做做什什么么：：對單元測試發(fā)現(xiàn)的問題點進行跟蹤確認(rèn)、分析，確認(rèn)問題的根本原因如何做：如何做：1）依據(jù)單元測試過程中發(fā)現(xiàn)的問題點，與研發(fā)工程師共同確認(rèn)問題的現(xiàn)象；2）對問題點進行分析，找出問題的根本原因，并針對這些原因制定糾正和預(yù)防措施；3）驗證糾正和預(yù)防措施的有效性，對行之有效的措施列入到失效模式與效應(yīng)分析庫中做做到到什什么么程程度度：：問題的根本原因已清晰，已有明確的解決方案輸輸出出：：單元測試問題點糾正和預(yù)防措施無度量：度量：單元測試報告考核：考核：問題糾正和預(yù)防措施9/18/2024參 與測 試用 例和 測試 計劃 制定APQP-035詳 細(xì)設(shè) 計已 基本 結(jié)束 ，測 試部 開始 編制 測試 用例DQE輸入：輸入：詳細(xì)設(shè)計做做什什么么：：參與測試用例和測試計劃的制定如何做：如何做：1）與測試工程師一起來確定測試用例的選擇和設(shè)計；2）參照DOE中的因子與效應(yīng)，優(yōu)化測試項目、方法和判定標(biāo)準(zhǔn)做做到到什什么么程程度度：：可行的測試用例和測試計劃輸出：輸出：測試用例和測試計劃測 試用 例和 測試 計劃 制定度量：度量：無考核：考核：無9/18/2024技術(shù)評審4（詳細(xì)設(shè)計）APQP-036詳細(xì)設(shè)計已完成PQA輸入：輸入：已通過初審的詳細(xì)設(shè)計資料做什么：做什么：對產(chǎn)品詳細(xì)設(shè)計進行全方位的評審如何做：如何做：1）由PQA按項目WBS計劃規(guī)定的時間，跟蹤技術(shù)評審工作的完成狀況和資料準(zhǔn)備狀況；2）對PDT提出的技術(shù)評審申請進行確認(rèn)，并選定技術(shù)評審專家，指定主審人；3）組織評審專家對PDT提供的資料進行初步審核，并檢查各評審專家提供的《評審資料問題點清單》，對其中的問題進行確認(rèn)，并與PDT經(jīng)理進行溝通，確定解決的辦法；4）按項目WBS規(guī)定的時間開展技術(shù)評審，作為技術(shù)評審會議的主持人和流程專家，對各個專家在評審過程中的表現(xiàn)進行評分，并對評審過程中的問題點進行記錄、確認(rèn)；5）評審過程中經(jīng)各領(lǐng)域評審專家確認(rèn)的問題，由PDT經(jīng)理指定專門的人員、規(guī)定時間和解決方案，由PQA持續(xù)跟進，直到問題解決；6）對整個評審進行綜合評分，并確定是否通過；7）跟蹤評審后設(shè)計資料的更新，并將更新后的資料發(fā)布給各評審專家再次審核，合格后通過方檔發(fā)布流程，將更新后的文檔和資料受控；8）編寫技術(shù)評審報告，綜述整個技術(shù)評審過程中的問題點、經(jīng)驗、教訓(xùn)；9）將技術(shù)評審過程中的問題點進行分析，找出原因，針對問題的原因制定糾正和預(yù)防措施，鑒定執(zhí)行的效果，并將評審中的問題點列入到《失效模式與效應(yīng)分析庫》。

10）持續(xù)優(yōu)化技術(shù)評審檢查清單做做到到什什么么程程度度：：按技術(shù)評審清單的條款進行逐項全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，并在早期將問題有效解決輸出：輸出：《技術(shù)評審報告》《技術(shù)評審問題跟蹤表》TR4評審報告度量：度量：技 術(shù)評 審清 單符 合性考核：考核：技 術(shù)評 審得分評 審專 家得分9/18/2024詳細(xì)設(shè)計資料受控APQP-037詳細(xì)設(shè)計資料已通過了技術(shù)評審，并已按評審過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行了更新PDE輸輸入入：：通過文檔發(fā)布流程后的詳細(xì)設(shè)計資料做做什什么么：：檢查文件內(nèi)容是否準(zhǔn)確，格式是否與要求一致，是否有明顯的錯誤，文檔是否全面，有無遺漏如何做：如何做：1）對比已通過文檔發(fā)布流程的文檔和文檔要求模板，確認(rèn)是否與模板一致；2）檢查文檔中的內(nèi)容、數(shù)據(jù)是否存在明顯的錯誤；3）將受控的文檔發(fā)布后，跟蹤ECN和DCN的變更，及時的更新文檔資料做做到到什什么么程程度度：：文檔和資料內(nèi)容無明顯錯誤、應(yīng)當(dāng)受控的文檔全部得到有效管控輸出：輸出：無無度量：度量：文檔的全面性與準(zhǔn)確性考核：考核：文檔中出現(xiàn)的錯誤9/18/2024發(fā)布風(fēng)險BOMAPQP-038詳細(xì)設(shè)計評審已 通 過 ，物料已基本確認(rèn)PDE輸入：輸入：物料清單做什么：做什么：發(fā)布風(fēng)險BOM如何做：如何做：1）評估風(fēng)險BOM的物料變更的可能性，對存在重大風(fēng)險的物料清單提出意見和建議；2）將風(fēng)險BOM發(fā)布到PLM系統(tǒng)。

做到什么程度：做到什么程度：無重大變更風(fēng)險輸出：輸出：風(fēng)險BOM風(fēng) 險BOM度量：度量：風(fēng)險BOM物料考核：考核：重大風(fēng)險9/18/2024參與原型機測試并跟蹤問題點APQP-039原型機制造已完成DQE輸入：輸入：原型機做做什什么么：：參與原型機測試并跟蹤問題點如何做：如何做：1）與測試工程師一起來對原型機進行測試，記錄測試過程中出現(xiàn)的問題；2）針對問題的現(xiàn)象進行分析，確定根本的原因，并針對原因制定糾正和預(yù)防措施；3）驗證糾正和預(yù)防措施的執(zhí)行效果，對行之有效的措施列入到失效模式與效應(yīng)分析庫；4）對測試計劃與實驗設(shè)計的項目、方法與判定標(biāo)準(zhǔn)進行優(yōu)化做做到到什什么么程程度度：：原型機的質(zhì)量問題得到有效解決輸輸出出：：原型機糾正和預(yù)防措施報告無度量：度量：原型機測試報告考核：考核：原型機質(zhì)量問題糾正和預(yù)防措施有效性9/18/2024參與工程樣機測試與分析APQP-040工程樣機制造完成DQE輸入：輸入：工程樣機做做什什么么：：參與工程樣機測試并跟蹤問題點如何做：如何做：1）與測試工程師一起來對工程樣機進行測試，記錄測試過程中出現(xiàn)的問題；2）針對問題的現(xiàn)象進行分析，確定根本的原因，并針對原因制定糾正和預(yù)防措施；3）驗證糾正和預(yù)防措施的執(zhí)行效果，對行之有效的措施列入到失效模式與效應(yīng)分析庫；4）對測試計劃與實驗設(shè)計的項目、方法與判定標(biāo)準(zhǔn)進行優(yōu)化。

做做到到什什么么程程度度：：工程樣機的質(zhì)量問題得到有效解決輸輸出出：：工程樣機糾正和預(yù)防措施報告無度量：度量：工程樣機測試報告考核：考核：工程樣機質(zhì)量問題糾正和預(yù)防措施有效性9/18/2024技 術(shù)評 審5（ 工程 樣機）APQP-041工程樣機已生產(chǎn)完成，工程樣機測試已合格PQA輸入：輸入：已通過初審的工程樣機評審資料做什么：做什么：對工程樣機進行全方位的評審如何做：如何做：1）由PQA按項目WBS計劃規(guī)定的時間，跟蹤技術(shù)評審工作的完成狀況和資料準(zhǔn)備狀況；2）對PDT提出的技術(shù)評審申請進行確認(rèn)，并選定技術(shù)評審專家，指定主審人；3）組織評審專家對PDT提供的資料進行初步審核，并檢查各評審專家提供的《評審資料問題點清單》，對其中的問題進行確認(rèn)，并與PDT經(jīng)理進行溝通，確定解決的辦法；4）按項目WBS規(guī)定的時間開展技術(shù)評審，作為技術(shù)評審會議的主持人和流程專家，對各個專家在評審過程中的表現(xiàn)進行評分，并對評審過程中的問題點進行記錄、確認(rèn)；5）評審過程中經(jīng)各領(lǐng)域評審專家確認(rèn)的問題，由PDT經(jīng)理指定專門的人員、規(guī)定時間和解決方案，由PQA持續(xù)跟進，直到問題解決；6）對整個評審進行綜合評分，并確定是否通過；7）跟蹤評審后設(shè)計資料的更新，并將更新后的資料發(fā)布給各評審專家再次審核，合格后通過方檔發(fā)布流程，將更新后的文檔和資料受控；8）編寫技術(shù)評審報告，綜述整個技術(shù)評審過程中的問題點、經(jīng)驗、教訓(xùn)；9）將技術(shù)評審過程中的問題點進行分析，找出原因，針對問題的原因制定糾正和預(yù)防措施，鑒定執(zhí)行的效果，并將評審中的問題點列入到《失效模式與效應(yīng)分析庫》。

10）持續(xù)優(yōu)化技術(shù)評審檢查清單做做到到什什么么程程度度：：按技術(shù)評審清單的條款進行逐項全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，并在早期將問題有效解決輸出：輸出：《技術(shù)評審報告》《技術(shù)評審問題跟蹤表》TR5評審報告度量：度量：技 術(shù)評 審清 單符 合性考核：考核：技 術(shù)評 審得分評 審專 家得分9/18/2024工程樣機資料受控，發(fā) 布EBOMAPQP-042工程樣機資料已通過技術(shù)評審，并按評審過程中發(fā)現(xiàn)的問題點進行了更新PDE輸輸入入：：通過文檔發(fā)布流程后的工程樣機資料、EBOM做做什什么么：：檢查文件內(nèi)容是否準(zhǔn)確，格式是否與要求一致，是否有明顯的錯誤，文檔是否全面，有無遺漏如何做：如何做：1）對比已通過文檔發(fā)布流程的文檔和文檔要求模板，確認(rèn)是否與模板一致；2）檢查文檔中的內(nèi)容、數(shù)據(jù)是否存在明顯的錯誤；3）將受控的文檔發(fā)布后，跟蹤ECN和DCN的變更，及時的更新文檔資料做做到到什什么么程程度度：：文檔和資料內(nèi)容無明顯錯誤、應(yīng)當(dāng)受控的文檔全部得到有效管控輸出：輸出：無無度量：度量：文檔的全面性與準(zhǔn)確性考核：考核：文檔中出現(xiàn)的錯誤9/18/2024DCN監(jiān)控APQP-043EBOM發(fā)布PDE輸入：輸入：設(shè)計變更需求做什么：做什么：監(jiān)控設(shè)計變更過程如何做：如何做：1）評估EBOM的物料變更的可能性，并對設(shè)計變更的風(fēng)險進行全面的識別2）按DCN的要求變更BOM及其他相應(yīng)的資料做做到到什什么么程程度度：：所有需要變更的資料已全部更新完成輸出：輸出：更新后的EBOM無度量：度量：變更范圍與影響評估考核：考核：設(shè)計變更的影響控制9/18/2024主 導(dǎo)SIP、QC工程圖制定與培訓(xùn)APQP-044工程樣機已制作完成DQE輸入：輸入：工程樣機做什么：做什么：編制SIP、QC工程圖如何做：如何做：1）依據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量特性與客戶需求，結(jié)合DOE確定的項目、方法與判定標(biāo)準(zhǔn)，編寫SIP；2）依據(jù)測量系統(tǒng)的設(shè)計和產(chǎn)品制造過程的順序，設(shè)置關(guān)鍵質(zhì)量控制點，并確定關(guān)鍵質(zhì)量控制點的資源配置與檢測方法；3）根據(jù)工程樣機生產(chǎn)的過程和問題點，將需要重點關(guān)注的問題點列入到SIP過程中；4）將DFMEA、PFMEA中遺留的問題點列入到SIP中重點管控。

5）SIP和QC工程圖必須要通俗易懂，方便操作做做到到什什么么程程度度：：易用的SIP和QC工程圖輸出：輸出：SIP 、 QC工程圖SIPQC工 程圖度量：度量：重點關(guān)注的問題點質(zhì)量控制點檢驗項目、方法與判定標(biāo)準(zhǔn)考核：考核：SIP和QC工程圖通俗易懂9/18/2024產(chǎn)品驗證階段?產(chǎn)品驗證階段，主要的質(zhì)量控制關(guān)鍵點如下：產(chǎn)品驗證階段，主要的質(zhì)量控制關(guān)鍵點如下：?A參與對參與對SVT、、BETA測試的結(jié)果的分析、對策可行性評估，并對這些糾正和測試的結(jié)果的分析、對策可行性評估，并對這些糾正和預(yù)防措施的執(zhí)行效果進行鑒定；預(yù)防措施的執(zhí)行效果進行鑒定；?B 依據(jù)試產(chǎn)的實際情況，修訂依據(jù)試產(chǎn)的實際情況，修訂SIP、、QC工程圖，開展對后段質(zhì)量檢驗、控制工程圖，開展對后段質(zhì)量檢驗、控制人員的培訓(xùn)與考試，確保后段質(zhì)量人員掌握產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量特性和質(zhì)量控人員的培訓(xùn)與考試，確保后段質(zhì)量人員掌握產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量特性和質(zhì)量控制的要求；制的要求；?C小批量試產(chǎn)過程要素的的檢查，找出問題點并參與原因分析，跟進糾正和小批量試產(chǎn)過程要素的的檢查，找出問題點并參與原因分析，跟進糾正和預(yù)防措施執(zhí)行的效果；預(yù)防措施執(zhí)行的效果；?D對小批量試產(chǎn)測量系統(tǒng)的檢出能力進行檢查和分析，優(yōu)化測量系統(tǒng)；對小批量試產(chǎn)測量系統(tǒng)的檢出能力進行檢查和分析，優(yōu)化測量系統(tǒng)；?E開展轉(zhuǎn)生產(chǎn)評審，對制造系統(tǒng)驗證報告進行確認(rèn)，跟蹤評審過程中發(fā)現(xiàn)的開展轉(zhuǎn)生產(chǎn)評審，對制造系統(tǒng)驗證報告進行確認(rèn)，跟蹤評審過程中發(fā)現(xiàn)的問題點是否已解決或得到有效的控制；問題點是否已解決或得到有效的控制；?F將將EBOM轉(zhuǎn)化成轉(zhuǎn)化成MBOM，開始進入，開始進入EC管控狀態(tài)；管控狀態(tài)；?G參與業(yè)務(wù)計劃與風(fēng)險評估，將質(zhì)量風(fēng)險反饋并在參與業(yè)務(wù)計劃與風(fēng)險評估，將質(zhì)量風(fēng)險反饋并在6個月內(nèi)持續(xù)的跟進產(chǎn)品個月內(nèi)持續(xù)的跟進產(chǎn)品進入市場的反饋信息；進入市場的反饋信息；?H 對可獲得性評審的問題點持續(xù)跟蹤解決，參與項目的研發(fā)總結(jié)工作。

對可獲得性評審的問題點持續(xù)跟蹤解決，參與項目的研發(fā)總結(jié)工作9/18/2024?主要工作如下：主要工作如下：?主導(dǎo)外部認(rèn)證主導(dǎo)外部認(rèn)證APQP-045?參與參與SVT并跟蹤、分析結(jié)果并跟蹤、分析結(jié)果APQP-046?參與參與BETA測試并跟蹤、分析結(jié)果測試并跟蹤、分析結(jié)果APQP-047?主導(dǎo)軟件版本管理主導(dǎo)軟件版本管理APQP-048?后段質(zhì)量人員培訓(xùn)后段質(zhì)量人員培訓(xùn)APQP-049?小批量試產(chǎn)過程監(jiān)控小批量試產(chǎn)過程監(jiān)控APQP-050?小批量測量系統(tǒng)驗證與分析小批量測量系統(tǒng)驗證與分析APQP-051?跟蹤制造系統(tǒng)驗證結(jié)果跟蹤制造系統(tǒng)驗證結(jié)果APQP-052?技術(shù)評審技術(shù)評審6（轉(zhuǎn)生產(chǎn)）（轉(zhuǎn)生產(chǎn)）APQP-053?轉(zhuǎn)生產(chǎn)資料受控轉(zhuǎn)生產(chǎn)資料受控EBOM轉(zhuǎn)化成轉(zhuǎn)化成MBOM APQP-054?EC管控管控APQP-055?參與業(yè)務(wù)計劃與風(fēng)險評估參與業(yè)務(wù)計劃與風(fēng)險評估APQP-056?參與可獲得性材料初審參與可獲得性材料初審APQP-057?跟蹤問題整改與項目總結(jié)跟蹤問題整改與項目總結(jié)APQP-0589/18/2024主 導(dǎo)外 部認(rèn)證APQP-045工程樣機已完成，認(rèn)證資料已準(zhǔn)備妥當(dāng)認(rèn)證工程師輸入：輸入：工程樣機、認(rèn)證資料做什么：做什么：開展產(chǎn)品的外部認(rèn)證如何做：如何做：1）將工程樣機、認(rèn)證資料準(zhǔn)備好，填寫《外部認(rèn)證申請表》，并按認(rèn)證方案規(guī)定的檢測方法和機構(gòu)來填寫相應(yīng)的內(nèi)容；2）將申請表、工程樣機、認(rèn)證資料快遞到認(rèn)證公司，并按合同的規(guī)定支付預(yù)付款；3）跟蹤認(rèn)證過程中的問題點，并及時與認(rèn)證機構(gòu)與公司內(nèi)部進行溝通，解決認(rèn)證過程中出現(xiàn)的偏差，確保認(rèn)證工作順利完成；4）對認(rèn)證過程中出現(xiàn)的問題進行分析，確定根本原因，制定糾正和預(yù)防措施并驗證其有效性，把行之有效的措施列入到《失效模式與效應(yīng)分析庫》；5）主導(dǎo)認(rèn)證機構(gòu)的年審工作，并對認(rèn)證機構(gòu)的調(diào)查表進行填寫，回復(fù)認(rèn)證機構(gòu)審廠過程中發(fā)現(xiàn)的問題點。

做做到到什什么么程程度度：：以最低的成本獲得滿足產(chǎn)品目的地的強制性認(rèn)證要求和市場準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)要求輸出：認(rèn)證證書輸出：認(rèn)證證書產(chǎn) 品認(rèn) 證證書度量：度量：認(rèn)證過程中問題點考核：考核：認(rèn)證證書的及時性認(rèn)證成本9/18/2024參 與SVT并跟蹤、分析結(jié)果APQP-046SVT已完成DQE輸入：輸入：SVT測試報告做什么：做什么：跟蹤SVT測試問題點如何做：如何做：1）與測試工程師、研發(fā)工程師一起來對SVT測試過程中的不合格現(xiàn)象進行檢查，確認(rèn)其發(fā)生概率和影響的程度以及可檢出性；2）針對問題的現(xiàn)象進行分析，確定根本的原因，并針對原因制定糾正和預(yù)防措施；3）驗證糾正和預(yù)防措施的執(zhí)行效果，對行之有效的措施列入到失效模式與效應(yīng)分析庫；4）對測試計劃與實驗設(shè)計的項目、方法與判定標(biāo)準(zhǔn)進行優(yōu)化做做到到什什么么程程度度：：工程樣機的質(zhì)量問題得到有效解決輸輸出出：：工程樣機糾正和預(yù)防措施報告無度量：度量：SVT測試報告考核：考核：SVT質(zhì)量問題糾正和預(yù)防措施有效性9/18/2024參 與BETA測試并跟蹤、分析結(jié)果APQP-047?BETA測試已完成DQE輸入：輸入：BETA測試報告做什么：做什么：跟蹤BETA測試問題點如何做：如何做：1）與客服工程師、研發(fā)工程師一起來對BETA測試過程中的問題進行確認(rèn)，并對公司內(nèi)部現(xiàn)有的樣機進行測試，以確認(rèn)其發(fā)生概率、影響程度以及可檢出性；2）針對問題的現(xiàn)象進行分析，確定根本的原因，并針對原因制定糾正和預(yù)防措施；3）驗證糾正和預(yù)防措施的執(zhí)行效果，對行之有效的措施列入到失效模式與效應(yīng)分析庫；4）對測試計劃與實驗設(shè)計的項目、方法與判定標(biāo)準(zhǔn)進行優(yōu)化。

做做到到什什么么程程度度：：BETA測試過程中質(zhì)量問題得到有效解決輸輸出出：：BETA測試糾正和預(yù)防措施報告無度量：度量：BETA測試報告考核：考核：BETA質(zhì)量問題糾正和預(yù)防措施有效性9/18/2024主導(dǎo)軟件版本管理APQP-048軟件已發(fā)布第一個正式的版本PDE輸入：輸入：正式版本的軟件做什么：做什么：軟件版本管理如何做：如何做：1）按軟件發(fā)布流程的要求，將軟件發(fā)布；2）對軟件申請版本號，并列入到我家的管控范圍；3）當(dāng)變更發(fā)生時，按DCN的方式進行變更做做到到什什么么程程度度：：使用的軟件為最新版本輸出：輸出：受控的軟件無度量：度量：無考核：考核：無9/18/2024后段質(zhì)量人員培訓(xùn)APQP-049SIP、QC工程圖已完成優(yōu)化DQE輸輸入入：：SIP、QC工程圖、產(chǎn)品質(zhì)量特性做做什什么么：：開展對后段質(zhì)量管理與檢驗人員的培訓(xùn)如何做：如何做：1）將SIP、QC工程圖、產(chǎn)品質(zhì)量特性，結(jié)合產(chǎn)品的圖片，轉(zhuǎn)化成為培訓(xùn)PPT；2）開展對后段質(zhì)量人員的培訓(xùn)，并在培訓(xùn)過程中與實際操作相結(jié)合，確保培訓(xùn)的效果；3）對培訓(xùn)后的人員進行考試與實際操作考核做做到到什什么么程程度度：：掌握產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)鍵點，熟悉檢驗的方法與判定標(biāo)準(zhǔn)。

輸出：輸出：培訓(xùn)PPT 無度量：度量：無考核：考核：培訓(xùn)考試成績實際操作考核成績9/18/2024小批量試產(chǎn)過程監(jiān)控APQP-050已完成工程樣機 評 審 ，小批量物料已準(zhǔn)備PQA輸入：輸入：轉(zhuǎn)生產(chǎn)評審報告做做什什么么：：對小批量生產(chǎn)過程要素進行有效的監(jiān)控，如如何何做做：：對小批量試產(chǎn)過程中的人員、機器、物料、工作方法、作業(yè)環(huán)境、時間、空間、測量、信息、流程、產(chǎn)品等要素進行巡回檢查做做到到什什么么程程度度：：過程要素處于受控狀態(tài)輸出：輸出：《過程要素檢查表》無度量：度量：無考核：考核：過程要素受控程度9/18/2024小批量測量系統(tǒng)驗證與分析APQP-051已完成工程樣機 評 審 ，小批量物料已準(zhǔn)備DQE輸入：輸入：QC工程圖、實驗設(shè)計DOE做做什什么么：：驗證小批量生產(chǎn)過程中測量系統(tǒng)的檢出能力如何做：如何做：1) 依據(jù)QC工程圖和實驗設(shè)計所定義的測量系統(tǒng)進行資源配置，并對小批量試產(chǎn)過程中測試項目、方法、判定標(biāo)準(zhǔn)、人員能力、設(shè)備的檢出能力、質(zhì)量控制點設(shè)置的適宜性進行全過程跟蹤；2）對小批量試產(chǎn)過程中的問題點進行分析，找出問題的根本原因，并針對性的采取措施來解決這些問題；3）小批量測試的工作指導(dǎo)；4）對測量系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題列入到失效模式與效應(yīng)分析庫，并對測量系統(tǒng)持續(xù)優(yōu)化。

做做到到什什么么程程度度：：發(fā)現(xiàn)并解決測量系統(tǒng)在小批量試產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題輸出：輸出：測量系統(tǒng)糾正措施無度量：度量：測試項目方法判定標(biāo)準(zhǔn)人員能力設(shè)備的檢出能力質(zhì)量控制點考核：考核：測量系統(tǒng)的適宜性和檢出能力9/18/2024跟蹤制造系統(tǒng)驗證結(jié)果APQP-052?小批量試產(chǎn)完成，試產(chǎn)問題點已總結(jié)PQA輸入：輸入：制造系統(tǒng)驗證總結(jié)報告做做什什么么：：制造系統(tǒng)在小批量試產(chǎn)過程中質(zhì)量問題跟蹤與確認(rèn)如何做：如何做：1）與工程部PE工程師、品質(zhì)中心QE一起來對小批量試產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題的現(xiàn)象進行確認(rèn)，并統(tǒng)計其不合格分布狀態(tài)；2）針對問題的現(xiàn)象進行分析，確定根本的原因，并針對原因制定糾正和預(yù)防措施；3）驗證糾正和預(yù)防措施的執(zhí)行效果，對行之有效的措施列入到失效模式與效應(yīng)分析庫；做做到到什什么么程程度度：：小批量試產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題得到有效解決輸輸出出：：小批量試產(chǎn)過程中質(zhì)量問題糾正和預(yù)防措施報告無度量：度量：制造系統(tǒng)驗證總結(jié)報告考核：考核：小批量試產(chǎn)過程中質(zhì)量問題糾正和預(yù)防措施有效性9/18/2024技術(shù)評審6（轉(zhuǎn)生產(chǎn)）APQP-053SVT、BETA測 試結(jié)果、小 批量 試產(chǎn) 總結(jié) 報告 已完成PQA輸入：輸入：已通過初審的轉(zhuǎn)生產(chǎn)資料做什么：做什么：對制造系統(tǒng)驗證進行全方位的評審如何做：如何做：1）由PQA按項目WBS計劃規(guī)定的時間，跟蹤技術(shù)評審工作的完成狀況和資料準(zhǔn)備狀況；2）對PDT提出的技術(shù)評審申請進行確認(rèn)，并選定技術(shù)評審專家，指定主審人；3）組織評審專家對PDT提供的資料進行初步審核，并檢查各評審專家提供的《評審資料問題點清單》，對其中的問題進行確認(rèn)，并與PDT經(jīng)理進行溝通，確定解決的辦法；4）按項目WBS規(guī)定的時間開展技術(shù)評審，作為技術(shù)評審會議的主持人和流程專家，對各個專家在評審過程中的表現(xiàn)進行評分，并對評審過程中的問題點進行記錄、確認(rèn)；5）評審過程中經(jīng)各領(lǐng)域評審專家確認(rèn)的問題，由PDT經(jīng)理指定專門的人員、規(guī)定時間和解決方案，由PQA持續(xù)跟進，直到問題解決；6）對整個評審進行綜合評分，并確定是否通過；7）跟蹤評審后設(shè)計資料的更新，并將更新后的資料發(fā)布給各評審專家再次審核，合格后通過文檔發(fā)布流程，將更新后的文檔和資料受控；8）編寫技術(shù)評審報告，綜述整個技術(shù)評審過程中的問題點、經(jīng)驗、教訓(xùn)；9）將技術(shù)評審過程中的問題點進行分析，找出原因，針對問題的原因制定糾正和預(yù)防措施，鑒定執(zhí)行的效果，并將評審中的問題點列入到《失效模式與效應(yīng)分析庫》。

10）持續(xù)優(yōu)化技術(shù)評審檢查清單做做到到什什么么程程度度：：按技術(shù)評審清單的條款進行逐項全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，并在早期把問題有效解決輸出：輸出：《技術(shù)評審報告》《技術(shù)評審問題跟蹤表》TR6評審報告度量：度量：技術(shù)評審清單符合性考核：考核：技術(shù)評審得分評審專家得分9/18/2024轉(zhuǎn)生產(chǎn)資料受控EBOM轉(zhuǎn)化成MBOMAPQP-054SVT、BETA測試結(jié)果、小批量試產(chǎn)總結(jié)報告已通過了轉(zhuǎn)生產(chǎn)技術(shù)評審，并按要求已進行了更新PDE輸輸入入：：通過文檔發(fā)布流程后的轉(zhuǎn)生產(chǎn)資料，BOM發(fā)布流程的EBOM做做什什么么：：檢查文件內(nèi)容是否準(zhǔn)確，格式是否與要求一致，是否有明顯的錯誤，文檔是否全面，有無遺漏如何做：如何做：1）對比已通過文檔發(fā)布流程的文檔和文檔要求模板，確認(rèn)是否與模板一致；2）檢查文檔中的內(nèi)容、數(shù)據(jù)是否存在明顯的錯誤；3）將受控的文檔發(fā)布后，跟蹤ECN和DCN的變更，及時的更新文檔資料；4）將EBOM在PLM和SAP系統(tǒng)中轉(zhuǎn)化成MBOM.做做到到什什么么程程度度：：文檔和資料內(nèi)容無明顯錯誤、應(yīng)當(dāng)受控的文檔全部得到有效管控輸出：輸出：無無度量：度量：文檔的全面性與準(zhǔn)確性考核：考核：文檔中出現(xiàn)的錯誤9/18/2024EC管控APQP-055MBOM發(fā) 布后PDE輸入：輸入：變更需求做什么：做什么：監(jiān)控工程變更如何做：如何做：1）評估工程變更的范圍、影響與風(fēng)險；2）按ECN的要求變更BOM及其他相應(yīng)的資料做做到到什什么么程程度度：：所有需要變更的資料已全部更新完成輸輸出出：：更新后的MBOM及其他變更的資料無度量：度量：變更范圍與影響評估考核：考核：設(shè)計變更的影響控制9/18/2024參與業(yè)務(wù)計劃與風(fēng)險評估APQP-056產(chǎn)品已通過轉(zhuǎn)生產(chǎn)評審，進入批量生產(chǎn)階段PQA輸入：輸入：產(chǎn)品業(yè)務(wù)計劃做做什什么么：：參與業(yè)務(wù)計劃中市場銷售風(fēng)險評估如何做：如何做：將產(chǎn)品開發(fā)過程中遺留的問題、未能夠滿足客戶需求的問題、客戶需求不明確或不全面的問題進行分析，確認(rèn)其風(fēng)險點，并提出質(zhì)量控制的對策，以作為市場人員的參考意見。

做做到到什什么么程程度度：：質(zhì)量風(fēng)險全面說明，并確定解決的對策輸出：輸出：產(chǎn)品上市質(zhì)量風(fēng)險無度量：度量：產(chǎn)品上市質(zhì)量風(fēng)險考核：考核：對策的有效性9/18/2024參與可獲得性材料初審APQP-057產(chǎn)品已通過轉(zhuǎn)生產(chǎn)評審，進入批量生產(chǎn)階段?輸入：輸入：可獲得性材料包做做什什么么：：初步評審產(chǎn)品上市材料包的齊備性和準(zhǔn)確性如何做：如何做：1）依據(jù)客戶需求和項目的WBS計劃，檢查可獲得性材料的齊備性；2）按可獲得性評審的清單進行初步的確認(rèn)，并對發(fā)現(xiàn)的問題提出整改的意見和建議做做到到什什么么程程度度：：產(chǎn)品上市材料包的資料齊備、準(zhǔn)確輸出：輸出：無無度量：度量：無考核：考核：無9/18/2024跟蹤問題整改與項目總結(jié)APQP-058可獲得性評審已完成PQA輸入：輸入：可獲得性決策評審報告做做什什么么：：跟蹤可獲得性決策評審中遺留問題得到解決如何做：如何做：1）依據(jù)決策評審報告中問題點和解決的時間、人員安排，在規(guī)定的時間內(nèi)檢查執(zhí)行的情況與效果；2）分析遺留問題的影響，確定對后續(xù)質(zhì)量控制風(fēng)險點，記錄并作為后續(xù)監(jiān)控的重點檢查項目3）參與項目開發(fā)過程總結(jié)，將項目開發(fā)過程中質(zhì)量問題進行全面的整理、分析和總結(jié)，編寫項目的質(zhì)量經(jīng)驗總結(jié)，并將質(zhì)量問題列入到《失效模式與效應(yīng)分析庫》。

做做到到什什么么程程度度：：問題得到解決，風(fēng)險得到控制輸輸出出：：《決策評審問題跟蹤報告》《失效模式與效應(yīng)分析庫》立項決策評審問題跟蹤報告度量：度量：問題解決的時間；風(fēng)險點影響程度考核：考核：問題解決效率與準(zhǔn)確性9/18/2024產(chǎn)品發(fā)布階段?產(chǎn)品發(fā)布階段，主要的質(zhì)量控制關(guān)鍵如下：產(chǎn)品發(fā)布階段，主要的質(zhì)量控制關(guān)鍵如下：?A首次量產(chǎn)過程要素的檢查，找出問題點并參與原因分析，首次量產(chǎn)過程要素的檢查，找出問題點并參與原因分析，跟進糾正和預(yù)防措施執(zhí)行的效果；跟進糾正和預(yù)防措施執(zhí)行的效果；?B對首次量產(chǎn)過程中測量系統(tǒng)的檢出能力進行檢查和分析，對首次量產(chǎn)過程中測量系統(tǒng)的檢出能力進行檢查和分析，優(yōu)化測量系統(tǒng)；優(yōu)化測量系統(tǒng)；?C發(fā)布材料的準(zhǔn)確性、齊套性檢查，及時將全面的產(chǎn)品數(shù)發(fā)布材料的準(zhǔn)確性、齊套性檢查，及時將全面的產(chǎn)品數(shù)據(jù)發(fā)放到需求部門；據(jù)發(fā)放到需求部門；?D對整個項目進行總結(jié)，將問題、原因分析的結(jié)果、對策對整個項目進行總結(jié)，將問題、原因分析的結(jié)果、對策等質(zhì)量信息放入到產(chǎn)品失效模式與效應(yīng)分析庫中，以作為等質(zhì)量信息放入到產(chǎn)品失效模式與效應(yīng)分析庫中，以作為后續(xù)工作的指引后續(xù)工作的指引9/18/2024?首次量產(chǎn)過程跟蹤首次量產(chǎn)過程跟蹤APQP-059?首次量產(chǎn)測量系統(tǒng)與過程問題跟蹤首次量產(chǎn)測量系統(tǒng)與過程問題跟蹤APQP-060?批量試產(chǎn)總結(jié)批量試產(chǎn)總結(jié)APQP-061?確認(rèn)發(fā)布材料的準(zhǔn)確性與齊備性確認(rèn)發(fā)布材料的準(zhǔn)確性與齊備性APQP-062?確認(rèn)并發(fā)放產(chǎn)品發(fā)布材料確認(rèn)并發(fā)放產(chǎn)品發(fā)布材料APQP-063?提出項目優(yōu)化建議提出項目優(yōu)化建議APQP-064?整理產(chǎn)品數(shù)據(jù)整理產(chǎn)品數(shù)據(jù)APQP-065?項目總結(jié)項目總結(jié)APQP-0669/18/2024首次量產(chǎn)過程跟蹤APQP-059開始首次批量生產(chǎn)PQA輸入：輸入：可獲得性決策評審報告做做什什么么：：對首次批量生產(chǎn)的過程要素進行有效的監(jiān)控。

如如何何做做：：對首次批量生產(chǎn)過程中的人員、機器、物料、工作方法、作業(yè)環(huán)境、時間、空間、測量、信息、流程、產(chǎn)品等要素進行巡回檢查做做到到什什么么程程度度：：過程要素處于受控狀態(tài)輸出：輸出：《過程要素檢查表》無度量：度量：無考核：考核：過程要素受控程度9/18/2024首次量產(chǎn)測量系統(tǒng)與過程問題跟蹤APQP-060開始首次批量生產(chǎn)DQE輸入：輸入：QC工程圖、實驗設(shè)計DOE做做什什么么：：驗證小批量生產(chǎn)過程中測量系統(tǒng)的檢出能力如何做：如何做：1) 依據(jù)QC工程圖和實驗設(shè)計所定義的測量系統(tǒng)進行資源配置，并對小批量試產(chǎn)過程中測試項目、方法、判定標(biāo)準(zhǔn)、人員能力、設(shè)備的檢出能力、質(zhì)量控制點設(shè)置的適宜性進行全過程跟蹤；2）對小批量試產(chǎn)過程中的問題點進行分析，找出問題的根本原因，并針對性的采取措施來解決這些問題；3）小批量測試的工作指導(dǎo)；4）對測量系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題列入到失效模式與效應(yīng)分析庫，并對測量系統(tǒng)持續(xù)優(yōu)化做做到到什什么么程程度度：：發(fā)現(xiàn)并解決測量系統(tǒng)在小批量試產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題輸出：輸出：測量系統(tǒng)糾正措施無度量：度量：測試項目方法判定標(biāo)準(zhǔn)人員能力設(shè)備的檢出能力質(zhì)量控制點考核：考核：測量系統(tǒng)的適宜性和檢出能力9/18/2024批量試產(chǎn)總結(jié)APQP-061首次批量試產(chǎn)完成，測試結(jié)果已確認(rèn)PQA輸入：輸入：批量試產(chǎn)總結(jié)報告做做什什么么：：制造系統(tǒng)在批量試產(chǎn)過程中質(zhì)量問題跟蹤與確認(rèn)如何做：如何做：1）與工程部PE工程師、品質(zhì)中心QE一起來對批量試產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題的現(xiàn)象進行確認(rèn)，并統(tǒng)計其不合格分布狀態(tài)；2）針對問題的現(xiàn)象進行分析，確定根本的原因，并針對原因制定糾正和預(yù)防措施；3）驗證糾正和預(yù)防措施的執(zhí)行效果，對行之有效的措施列入到失效模式與效應(yīng)分析庫；做做到到什什么么程程度度：：批量試產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題得到有效解決。

輸輸出出：：批量試產(chǎn)質(zhì)量問題糾正和預(yù)防措施報告無度量：度量：制造系統(tǒng)驗證總結(jié)報告考核：考核：批量試產(chǎn)過程中質(zhì)量問題糾正和預(yù)防措施有效性9/18/2024確認(rèn)發(fā)布材料的準(zhǔn)確性與齊備性APQP-062產(chǎn)品發(fā)布材料已準(zhǔn)備PQA輸入：輸入：產(chǎn)品發(fā)布材料做做什什么么：：對發(fā)布材料的準(zhǔn)確性與齊備性進行詳細(xì)檢查如何做：如何做：1）檢查產(chǎn)品發(fā)布材料通讀一遍，以確認(rèn)是否有明顯的錯誤；2）檢查產(chǎn)品發(fā)布材料是否齊備；3）對不符合要求的發(fā)布材料要求市場代表進行修訂或補齊做做到到什什么么程程度度：：發(fā)布材料無明顯的錯誤，齊備輸出：輸出：發(fā)布材料檢查結(jié)論無度量：度量：無考核：考核：無9/18/2024確認(rèn)并發(fā)放產(chǎn)品發(fā)布材料APQP-063發(fā)布材料已通過批準(zhǔn)PDE輸入：輸入：已批準(zhǔn)的產(chǎn)品發(fā)布材料 做做什什么么：：確認(rèn)并發(fā)放產(chǎn)品發(fā)布材料 如何做：如何做：1）檢查產(chǎn)品發(fā)布材料是否滿足模板的格式要求，對文檔通讀一遍，以確認(rèn)是否有明顯的錯誤；2）檢查產(chǎn)品發(fā)布材料是否齊備；3）將確認(rèn)合格的發(fā)布材料錄入到PLM系統(tǒng)中，將這些材料轉(zhuǎn)化成PDF文檔，發(fā)放給需要使用這些文檔單位做做到到什什么么程程度度：：產(chǎn)品發(fā)布材料準(zhǔn)確、齊備輸出：輸出：PDF發(fā)布材料PDF發(fā)布材料度量：度量：無考核：考核：發(fā)布材料準(zhǔn)確性、齊備性9/18/2024提出項目優(yōu)化建議APQP-064項目已基本完成，通過 了GA點PQA輸入：輸入：IPD模板做做什什么么：：對IPD模板不適宜的地方提出優(yōu)化的建議。

如何做：如何做：1）對整個IPD項目實現(xiàn)過程中，質(zhì)量控制方面的模板不適宜之處進行確認(rèn)，分析是否需要改進和優(yōu)化；2）向流程中心的項目管理員提出確定需要改進的IPD流程模板，并跟蹤優(yōu)化的結(jié)果做做到到什什么么程程度度：：優(yōu)化不適宜的IPD模板輸出：輸出：IPD模板優(yōu)化建議無度量：度量：無考核：考核：無9/18/2024整理產(chǎn)品數(shù)據(jù)APQP-065項目已基本完成，通過 了GA點PDE輸入：輸入：項目產(chǎn)品數(shù)據(jù)做做什什么么：：全面的整理項目所產(chǎn)生的產(chǎn)品數(shù)據(jù)如何做：如何做：建立一個文件夾，整合整個項目過程中所有產(chǎn)生的文檔，并對文檔進行分類管理，以作為后續(xù)項目的借鑒做做到到什什么么程程度度：：產(chǎn)品數(shù)據(jù)全面整理輸出：輸出：整理后的產(chǎn)品數(shù)據(jù)無度量：度量：項目產(chǎn)品數(shù)據(jù)考核：考核：無9/18/2024項目總結(jié)APQP-066項目已全部完成，通過 了GA點PQA輸入：輸入：項目WBS、文檔做做什什么么：：總結(jié)整個PDT項目中出現(xiàn)的問題需要改進，有哪些優(yōu)點值得發(fā)揚如何做：如何做：1）對整個項目實現(xiàn)過程中曾經(jīng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行整理，并對其原因分析和糾正預(yù)防措施進行匯總；2）分析所有的質(zhì)量問題，總結(jié)成功的地方與失敗的地方，確定哪些問題需要改進，哪些問題值得在后續(xù)工作中重點發(fā)揚。

做做到到什什么么程程度度：：經(jīng)驗教訓(xùn)得到總結(jié)和應(yīng)用輸出：輸出：項目總結(jié)報告項目總結(jié)報告度量：度量：整個項目的問題點考核：考核：項目總結(jié)的完整性與準(zhǔn)確性9/18/2024產(chǎn)品生命周期管理階段?產(chǎn)品生命周期管理階段，主要的質(zhì)量控制關(guān)鍵點如下：產(chǎn)品生命周期管理階段，主要的質(zhì)量控制關(guān)鍵點如下：?A 新新產(chǎn)產(chǎn)品品6個個月月內(nèi)內(nèi)所所有有的的退退貨貨、、投投訴訴的的詳詳細(xì)細(xì)分分析析，，找找出出客客戶戶投投訴訴的的根根本本問問題題所所在在，，針針對對性性的的確確定定糾糾正正和和預(yù)預(yù)防防措措施施來來解解決決這這些問題；些問題；?B推推行行6σ項項目目，，并并持持續(xù)續(xù)的的推推動動改改進進，，持持續(xù)續(xù)的的優(yōu)優(yōu)化化產(chǎn)產(chǎn)品品實實現(xiàn)現(xiàn)過過程能力?C 持續(xù)的完善失效模式與效應(yīng)分析庫持續(xù)的完善失效模式與效應(yīng)分析庫主要工作是：主要工作是：?客退返修數(shù)據(jù)整理與不合格分析客退返修數(shù)據(jù)整理與不合格分析APQP-067?主導(dǎo)產(chǎn)品質(zhì)量信息源建設(shè)主導(dǎo)產(chǎn)品質(zhì)量信息源建設(shè)APQP-068?選擇改進項目并指導(dǎo)選擇改進項目并指導(dǎo)6σ項目項目APQP-069?推動責(zé)任部門改進推動責(zé)任部門改進APQP-070?主導(dǎo)完善產(chǎn)品失效模式與效應(yīng)分析庫主導(dǎo)完善產(chǎn)品失效模式與效應(yīng)分析庫APQP-0719/18/2024客退返修數(shù)據(jù)整理與不合格分析APQP-067新產(chǎn)品期間內(nèi)所有的客戶退貨與投訴返修分析工程師輸入：輸入：客戶投訴與退貨做做什什么么：：將客戶投訴與退貨的不良品進行整理、檢驗、統(tǒng)計、分析。

如何做：如何做：1）對新產(chǎn)品期間內(nèi)數(shù)據(jù)收集與處理，包括客戶投訴與退貨產(chǎn)品的數(shù)量、區(qū)域收集、客戶投訴與退貨的不良現(xiàn)象信息收集；2）對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，對比客戶與公司內(nèi)部的不良項目，進行差異分析和原因分析；3）優(yōu)化數(shù)據(jù)收集的系統(tǒng)和工具，分析數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)和工具的可行性和適宜性， 針對問題點，設(shè)計新的數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)和工具做做到到什什么么程程度度：：清楚的了解客戶投訴與退貨的原因輸出：輸出：客戶投訴與退貨分析報告新產(chǎn)品退貨率達到公司目標(biāo)度量：度量：返修的質(zhì)量問題客退的數(shù)量考核：考核：返修率9/18/2024主導(dǎo)產(chǎn)品質(zhì)量信息源建設(shè)APQP-068新產(chǎn)品實現(xiàn)過程中所有信息源已確定質(zhì)量經(jīng)理輸入：輸入：信息源做做什什么么：：對公司各個信息源的信息進行收集、整理、統(tǒng)計、分析與應(yīng)用如何做：如何做：1）對數(shù)據(jù)收集的工具、表單進行設(shè)計，能夠清楚的收集到相關(guān)崗位所需要的數(shù)據(jù)與信息；2）規(guī)定數(shù)據(jù)的處理、傳遞、應(yīng)用的人員、方法，并檢查執(zhí)行的情況做做到到什什么么程程度度：：清楚的掌握公司各個信息源所反饋的信息輸出：輸出：信息匯總報表無度量：度量：信息源的信息處置考核：考核：信息準(zhǔn)確性信息應(yīng)用效率9/18/2024選擇改進項目并指導(dǎo)6σ項目APQP-069?持續(xù)改進工作質(zhì)量經(jīng)理輸入：優(yōu)先級產(chǎn)品或不合格項目輸入：優(yōu)先級產(chǎn)品或不合格項目做什么：使用做什么：使用6σ的方式來解決問題如何做：如何做：1）在定義階段，需要做如下的工作：1.1 確定優(yōu)化解決的產(chǎn)品型號1.2評估解決問題產(chǎn)生的價值1.3 組建6σ團隊1.4識別關(guān)鍵質(zhì)量特性1.5開展FMEA2）在測量階段，需要做如下的工作：2.1影響因素觀察2.2 測量系統(tǒng)有效性驗證2.3數(shù)據(jù)采集3）在分析階段，需要做如下的工作：3.1 測量數(shù)據(jù)分析3.2 過程能力分析3.3影響分析4）在改進階段，需要做以下的工作：4.1糾正措施提出4.2糾正措施執(zhí)行效果鑒定4.3預(yù)防措施提出4.4預(yù)防措施執(zhí)行效果鑒定4.5對比改進前后的數(shù)據(jù)5）在控制階段，需要做以下的工作：5.1改進措施效果周期性確認(rèn)5.2改進措施固化到流程，如修訂流程文件、修訂作業(yè)指導(dǎo)書、評審、發(fā)布更新后的文件、執(zhí)行檢查；6）在項目總結(jié)階段，需要做以下的工作：6.1制定項目PPT6.2匯報PPT做到什么程度：做到什么程度：達成6σ項目的目標(biāo)。

輸出：輸出：6σ項目匯報PPT6σ項目完成度量：度量：問題的定義測量分析考核：考核：6σ的價值9/18/2024推動責(zé)任部門改進APQP-0706σ項目已完成返修分析工程師輸入：輸入：6σ項目對策做做什什么么：：依據(jù)6σ項目改進的措施，推動相關(guān)部門持續(xù)改進如何做：如何做：1）將6σ項目的改進措施制定成PPT，培訓(xùn)涉及質(zhì)量改進的工程師、作業(yè)人員和質(zhì)量控制人員；2）對實際執(zhí)行過程中的情況 進行檢查與考核做到什么程度：執(zhí)行力達到公司的要求輸出：輸出：執(zhí)行力統(tǒng)計報表糾正和預(yù)防措施執(zhí)行度量：度量：糾正和預(yù)防措施執(zhí)行狀況與執(zhí)行效果考核：考核：糾正和預(yù)防措施執(zhí)行并取得效果的比例9/18/2024主導(dǎo)完善產(chǎn)品失效模式與效應(yīng)分析庫APQP-071?持續(xù)改進工作返修分析工程師輸入：輸入：失效模式與效應(yīng)分析做做什什么么：：建立失效模式與效應(yīng)分析庫如何做：如何做：1）收集客戶退貨返修產(chǎn)品的不合格問題，并進行統(tǒng)計匯總與整理；2）針對返修過程中關(guān)鍵的統(tǒng)計問題點，對不合格的原因進行分析，并制定相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施；3）驗證糾正和預(yù)防措施執(zhí)行的效果，對行之有效的措施標(biāo)準(zhǔn)化；4）將問題點、原因分析、有效的糾正和預(yù)防措施進行編號，列入到失效模式與效應(yīng)分析庫。

做做到到什什么么程程度度：：已發(fā)生的問題全部都有原因分析、行之有效的糾正和預(yù)防措施，并將這些措施應(yīng)用到實際的產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量控制過程輸出：輸出：《失效模式與效應(yīng)分析庫》失效模式與效應(yīng)分析庫度量：度量：質(zhì)量問題統(tǒng)計與分析糾正和預(yù)防措施考核：考核：失效模式與效應(yīng)分析庫的應(yīng)用9/18/20249/18/2024。