Wire Harness & Cable Assembly制造工藝說(shuō)明制造工藝說(shuō)明Engineering Dept.2013-1-25Jerry Chen (IE)?定義:電子連接器是一種電子機(jī)械的系統(tǒng),此系統(tǒng)提供一種可分離的連接方式,在兩線路間沒有信號(hào)失真或能量損失的情形下,進(jìn)行穩(wěn)定且長(zhǎng)時(shí)間的訊號(hào)傳輸. 基本上,其目的是提供一低且穩(wěn)定的電阻.?為什麼要使用連接器? 改善生產(chǎn)過(guò)程 易於維修 便于升級(jí) 提高設(shè)計(jì)的靈活性? 制程:塑膠成形(molding) 衝壓成形(stamping) 電鍍(plating) 組立(assembly) 2什麼是連接器？？以下內(nèi)容只說(shuō)明組立部分！以下內(nèi)容只說(shuō)明組立部分！生產(chǎn)部(二廠)生三課（Wire Harness)線纜加工課(Cable)來(lái)料加工課(CCS)生技課(加工設(shè)備維護(hù))(樣品制作)生產(chǎn)部構(gòu)成生產(chǎn)部構(gòu)成3裁線裁部件內(nèi)部處理捻線4壓接剝皮點(diǎn)焊鐳射沾錫測(cè)試?yán)@線包裝檢驗(yàn)綁束帶剪束帶裹銅箔烘套管Molding組裝撕線壓燙板貼標(biāo)簽壓IDCMAIN PROCESS穿部件大部分產(chǎn)品的制作過(guò)程都由這些工序組成！?作業(yè)描述: 將批量連續(xù)的線束依照產(chǎn)品圖面(SOP)要求，裁切成規(guī)定長(zhǎng)度的線材，便于后續(xù)的加工處理. Item1：裁線：裁線裁線手工裁線裁切機(jī)裁線裁線剝皮裁線剝皮打端子(冠軍機(jī))線徑>10AWG線材，長(zhǎng)度>1m的Cable線材長(zhǎng)度>3m的電子線等等線徑<10AWG線材，長(zhǎng)度<1m的Cable線材線徑<10AWG線材，長(zhǎng)度<3m的電子線等等長(zhǎng)度<500的電子線(打端子)59500裁切機(jī)(寶馬機(jī))同軸線?裁線圖片展示:Item1：裁線：裁線6?裁線控制項(xiàng)目: 1、裁切長(zhǎng)度 2、裁切數(shù)量手工裁線裁切機(jī)裁線裁線剝皮裁線剝皮打端子9500裁切機(jī)?作業(yè)描述: 因產(chǎn)品加工制作的需要，裁切其他一些耗材，便于后續(xù)的產(chǎn)品加工處理. Item2：裁部件：裁部件裁部件裁套管裁魔帶裁珍珠板剪波紋管7?裁部件圖片展示:Item2：裁部件：裁部件8?裁部件控制項(xiàng)目: 1、裁切長(zhǎng)度 2、裁切數(shù)量裁套管裁魔帶裁珍珠板剪波紋管?作業(yè)描述: 將包裹在內(nèi)芯線或內(nèi)導(dǎo)體外部的絕緣外皮去除規(guī)定的尺寸，便于后續(xù)的加工處理. Item3：剝皮：剝皮剝皮手工剝皮剝皮機(jī)剝皮裁線剝皮裁線剝皮打端子(冠軍機(jī))剝芯線長(zhǎng)度不同的Cable線無(wú)法用剝皮機(jī)剝皮的芯線手工或裁切機(jī)裁切完成的線材線徑<10AWG線材，長(zhǎng)度<3m的電子線等等長(zhǎng)度<500的電子線(打端子)9中剝適用于需要中剝的產(chǎn)品?剝皮圖片展示:Item3：剝皮：剝皮手工剝皮剝皮機(jī)剝皮裁線剝皮裁線剝皮打端子10?剝皮控制項(xiàng)目: 1、剝皮長(zhǎng)度 2、剝皮外觀（無(wú)導(dǎo)體損傷、導(dǎo)體分離、導(dǎo)體變形、絕緣損傷）中剝導(dǎo)體斷裂導(dǎo)體損傷導(dǎo)體分離損傷絕緣損傷絕緣Item3：剝皮：剝皮?剝皮不良圖片展示:割傷內(nèi)芯線11?作業(yè)描述: 將Cable線上分布在外被與內(nèi)芯線之間的部件除去或保留一部分，便于后續(xù)的加工處理. Item4：內(nèi)部處理：內(nèi)部處理內(nèi)部處理修剪/捻編織修剪地線挑鋁箔麥拉修剪填充材質(zhì)一般為鍍錫銅、裸銅、鍍銀銅有時(shí)會(huì)保留部分編織作為地線.材質(zhì)一般鍍錫銅或祼銅線，7根導(dǎo)體有時(shí)需修剪掉.類型有單面、雙面鋁箔麥拉、透明麥拉類型有棉線、棉紙、尼龍繩、PE條、抗拉絲12線線材材基本基本結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)?1.導(dǎo)體?2.絕緣?3.地線?4.隔離?5.填充?6.外被?7.印字Item4Item4：內(nèi)部處理：內(nèi)部處理13?作業(yè)描述: 對(duì)剝?nèi)ソ^緣外被的芯線或編織線進(jìn)行捻線，防止線材凌亂，以便后續(xù)沾錫處理.Item5：捻線：捻線捻線手工捻線裁線剝皮捻線使用捻皮手工捻線，為最普遍捻線方式低線徑的電子線在裁線的同時(shí)可進(jìn)行捻線14捻線機(jī)捻線使用專用捻線機(jī)捻線?捻線圖片展示:Item5：捻線：捻線手工捻線裁線剝皮捻線15手工捻線?捻線控制項(xiàng)目: 1、捻線無(wú)分叉 2、捻線緊密、分布均勻、長(zhǎng)度統(tǒng)一捻線機(jī)捻線?作業(yè)描述: 使用錫槽對(duì)芯線/編織等進(jìn)行沾錫，防止芯線/編織開叉，便于后續(xù)的加工處理. Item6：沾錫：沾錫16?沾錫圖片展示:沾錫?沾錫控制項(xiàng)目: 1、沾錫外觀(無(wú)大頭、分叉、沾錫不足、尺寸錯(cuò)誤、錫渣、不上錫等不良現(xiàn)象） 捻線沾錫適用對(duì)象：剝皮短的電子線線號(hào)小的電子線已捻線的電子線已捻線的編織線其他需沾錫部品適用對(duì)象：需要捻線與沾錫同時(shí)的線材.避免捻線后轉(zhuǎn)移中的分叉.?作業(yè)描述: 使用點(diǎn)焊槍與錫絲使線材與其他部品相連接，使其相互導(dǎo)通、無(wú)干涉，并保證錫點(diǎn)處具有一定拔斷力.Item7：點(diǎn)焊：點(diǎn)焊17點(diǎn)焊防水頭USB地線勾焊搭焊端子上錫穿套管點(diǎn)焊環(huán)焊其他部件異常多發(fā)工位異常多發(fā)工位?點(diǎn)焊控制項(xiàng)目: 1、點(diǎn)焊線位正確 2、點(diǎn)焊外觀(無(wú)搭焊、錫渣、焊點(diǎn)過(guò)大、絕緣損傷、燙傷套管、 樹脂殘留、焊點(diǎn)過(guò)近、導(dǎo)體重疊小、焊點(diǎn)過(guò)小等不良現(xiàn)象)?點(diǎn)焊圖片展示:Item7：點(diǎn)焊：點(diǎn)焊點(diǎn)焊防水頭18點(diǎn)焊USB點(diǎn)焊地線勾焊搭焊端子上錫穿套管點(diǎn)焊點(diǎn)焊LED/電阻點(diǎn)焊MINI-DIN環(huán)焊?點(diǎn)焊不良圖片展示:Item7：點(diǎn)焊：點(diǎn)焊19?作業(yè)描述: 將線材上多余的鋁箔麥拉或芯線外被，通過(guò)鐳射的方式使其預(yù)斷，以便后續(xù)可以簡(jiǎn)便的去除.Item8：鐳射：鐳射鐳射外被鐳射鋁箔麥拉20?鐳射圖片展示:鐳射機(jī)?鐳射控制項(xiàng)目: 1、鐳射位置、鐳射頻率正確 2、鐳射外觀(無(wú)傷外被、鐳射不足等不良現(xiàn)象) 鐳射不良?作業(yè)描述: 使用壓接方式，使部件間良好的連接在一起，并符合規(guī)定的外觀樣式.Item9：壓接：壓接21鉚端子打連續(xù)端子合打端子穿打端子鉚壓端子液壓鉗鉚壓壓USB壓水晶頭壓銅箔壓連接器壓接壓接單打連續(xù)的端子.合打連續(xù)的端子.單打/合打單粒的端子.多為圓形端子四面鉚壓的端子.如%M099%大線徑大端子的鉚壓,六邊形鉚壓壓接USB的上下蓋接口，使其固定線材刺破式壓接使包裹的銅箔平坦線材與連接器鉚壓連接，如%K202%打連續(xù)端子合打端子穿壓端子鉚壓端子22?壓接圖片展示:?壓接控制項(xiàng)目: 1、壓接后外觀、尺寸、位置符合要求 2、壓接深度 液壓鉗鉚壓壓USBItem9：壓接：壓接壓水晶頭壓銅箔壓HDMI重點(diǎn)工位重點(diǎn)工位?壓接不良圖片展示:Item9：壓接：壓接未壓PVC端子變形?作業(yè)描述: 將一些部件按照規(guī)定的方向穿在半成品的規(guī)定部位上，以滿足客戶要求或后續(xù)加工要求.Item10：穿部件：穿部件24穿部件SEAL鐵粉芯密封圈組件護(hù)套波紋管編織帶熱縮套管油縮套管SRHousing定位銷水晶頭橡膠圈25?穿部件圖片展示:?穿部件控制項(xiàng)目: 1、方向、數(shù)量、位置、線位正確穿SEAL穿鐵粉芯穿密封圈穿護(hù)套穿組件Item10：穿部件：穿部件穿波紋管穿編織帶穿熱縮套管穿油縮套管穿SR穿Housing穿水晶頭穿橡膠圈穿定位銷?穿部件不良圖片展示:反向端子脫落端子脫落Item10：穿部件：穿部件?作業(yè)描述: 使用烘槍對(duì)產(chǎn)品上的套管進(jìn)行加熱，使其收縮，以達(dá)到套管的固定、保護(hù)、 隔離等作用.Item11：烘套管：烘套管烘套管烘套管①烘套管③烘套管④穿烘套管主要為單獨(dú)的短套管的烘緊主要為長(zhǎng)套管的烘緊（先烘一側(cè)定位，再多產(chǎn)品一起烘緊主要為單產(chǎn)品多個(gè)套管的一起烘緊主要多產(chǎn)品一起套管烘緊27烘套管②主要為無(wú)法穿烘分開的套管之烘緊?烘套管圖片展示:Item11：烘套管：烘套管28?烘套管控制項(xiàng)目: 1、套管位置正確 2、烘套管外觀(無(wú)套管烘焦、套管開裂、套管未烘緊、表面不均勻、烘?zhèn)€材等不良項(xiàng)目) 烘套管①烘套管②烘套管③烘套管④穿烘套管?烘套管不良圖片展示:Item11：烘套管：烘套管?作業(yè)描述: 對(duì)內(nèi)膜后的產(chǎn)品、預(yù)留編織線的產(chǎn)品進(jìn)行裹銅箔，避免成型時(shí)沖壞內(nèi)膜或沖散編織線，減少短路、斷路、瞬斷等不良隱患.Item12：裹鋁箔：裹鋁箔30?裹銅箔圖片展示:?裹銅箔控制項(xiàng)目: 1、銅箔圈數(shù)、包裹方式正確 D-SUB裹銅箔HDMA裹銅箔編織裹銅箔?作業(yè)描述: 將排線的局部分割成數(shù)個(gè)單根芯線或數(shù)個(gè)多根芯線，以便后續(xù)的加工處理. Item13：撕線：撕線31?撕線圖片展示:?撕線控制項(xiàng)目: 1、撕線的位置、長(zhǎng)度正確. 2、撕線外觀（無(wú)露芯線、撕線過(guò)短、撕線過(guò)長(zhǎng)等不良現(xiàn)象)手工撕線機(jī)器撕線適用對(duì)象：撕線長(zhǎng)度較長(zhǎng)、撕線為多根芯線一起適用對(duì)象：撕線長(zhǎng)度短?撕線不良圖片展示:Item13：撕線：撕線?作業(yè)描述: 對(duì)半成品進(jìn)行Molding，在產(chǎn)品表面形成一層規(guī)則樣式的絕緣層，以滿足后續(xù)的組裝與客戶使用要求. Item14：：MoldingMoldingMolding外膜Molding內(nèi)膜Molding SRMolding 配件在D-SUB、USB、水晶頭等部件上Molding出規(guī)則樣式絕緣層.主要為避免直接外膜造成品質(zhì)低劣而采用預(yù)沖內(nèi)膜.在線材或線材間的連接處成型出規(guī)則樣式的絕緣層螺絲等配件的Molding33重點(diǎn)工位重點(diǎn)工位34?Molding圖片展示:Item14：：Molding?Molding控制項(xiàng)目: 1、Molding參數(shù)(合理得時(shí)間、壓力、溫度參數(shù)) 2、Molding外觀(無(wú)外膜變色、缺料、留痕、縮水、 壓傷線材、溢膠、尺寸過(guò)大、尺寸過(guò)小、燙傷線材、變形、方向錯(cuò)誤等不良現(xiàn)象)Molding外膜Molding內(nèi)膜Molding SRMolding 配件?Molding不良圖片展示:Item14：：Molding?作業(yè)描述: 將線材按照一定的色序帖附在燙板模上，并控制其露出長(zhǎng)度，以便后續(xù)的加工處理.Item15：壓燙板：壓燙板36?壓燙板圖片展示:?壓燙板控制項(xiàng)目: 1、色序、位置正確 2、壓燙板外觀(無(wú)燙傷線材、線材脫落、線材傾斜等不良現(xiàn)象)?作業(yè)描述: 將排線或電子線，通過(guò)壓接的方式與連接器相連接，以達(dá)到線束的導(dǎo)通功能.Item16：壓：壓IDC37?壓IDC圖片展示:?壓IDC控制項(xiàng)目: 1、位置與方向正確 2、壓IDC外觀(無(wú)導(dǎo)體突出多、線材面與連接器面不平齊、鎖口未嚙合、插銷損壞、芯線未在接觸區(qū)域、連接器未對(duì)準(zhǔn)、 IDC損壞、 線材錯(cuò)位、方向錯(cuò)誤等不良現(xiàn)象)排線壓接①排線壓接②電子線壓接①電子線壓接②電子線壓接③面不平行未對(duì)準(zhǔn)?壓IDC不良圖片展示:Item16：壓：壓IDC線材露出長(zhǎng)伸入短未壓入?作業(yè)描述: 將一些部件按照規(guī)定的方式組裝在一起，或組裝在半成品上，以便后續(xù)的加工處理. Item17：組裝：組裝39組裝保險(xiǎn)絲PP連接器USBD-SUB香蕉頭端子臺(tái)排線夾反折蓋卡卡勾上/下蓋IDC防水頭鐵殼40?組裝圖片展示:Item17：組裝：組裝?組裝控制項(xiàng)目: 1、方法、位置正確裝保險(xiǎn)絲裝PP裝USB裝D-SUB裝香蕉頭鎖端子臺(tái)裝排線夾壓反折蓋裝卡卡勾裝上/下蓋裝IDC裝防水頭裝鐵殼?作業(yè)描述: 在線材的一些規(guī)定位置捆綁束帶，以達(dá)到定位、區(qū)分線材或部件的作用.Item18：綁束帶：綁束帶41?綁束帶圖片展示:?綁束帶控制項(xiàng)目: 1、束帶的捆綁位置正確. 2、束帶捆綁的松緊度適當(dāng).?作業(yè)描述: 使用束帶槍將線材上已綁束帶的尾部去除，并形成部分束帶尾料與松緊度以保證束帶的定位功能.Item19：剪束帶：剪束帶42?剪束帶圖片展示:?剪束帶控制項(xiàng)目: 1、檢查束帶末端的伸出長(zhǎng)度滿足規(guī)定要求 2、束帶固定后不會(huì)移動(dòng) 3、捆綁位置的線材外被無(wú)明顯的壓痕. 4、束帶末端(切口處)的外觀，無(wú)尖銳的邊緣?作業(yè)描述: 對(duì)半成品/完成品進(jìn)行電氣性能測(cè)試，確認(rèn)其是否滿足客戶品質(zhì)要求.Item20：測(cè)試：測(cè)試測(cè)試導(dǎo)通/耐壓測(cè)試微阻測(cè)試浸水測(cè)試感應(yīng)器測(cè)試確認(rèn)無(wú)短路、斷路、絕緣、錯(cuò)線、導(dǎo)通等不良常規(guī)測(cè)試條件：接觸阻抗:3歐,絕緣阻抗:20兆歐 耐電壓:300V DC高阻測(cè)試43搖擺測(cè)試使用微阻儀對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行電阻確認(rèn)(%I396%)主要涉及到%G995%等防水型產(chǎn)品的測(cè)試主要涉及到%K127%等感應(yīng)器產(chǎn)品的測(cè)試主要涉及到%G995%等產(chǎn)品的測(cè)試主要涉及到%K202%等類型的產(chǎn)品測(cè)試44?測(cè)試圖片展示:Item20：測(cè)試：測(cè)試?測(cè)試控制項(xiàng)目: 1、測(cè)試參數(shù)需正確. 2、測(cè)試量正確. 感應(yīng)器測(cè)試導(dǎo)通測(cè)試電阻測(cè)試浸水測(cè)試高阻測(cè)試搖擺測(cè)試?作業(yè)描述: 在產(chǎn)品的某規(guī)定部位帖附標(biāo)簽，以達(dá)到產(chǎn)品的辨識(shí)、區(qū)分作用. Item21：貼標(biāo)簽：貼標(biāo)簽貼標(biāo)簽旗形對(duì)貼卷貼橫貼貼附在部件適用于標(biāo)簽長(zhǎng)度大于線材OD的1.5倍的產(chǎn)品帖附排線類產(chǎn)品的產(chǎn)品帖附，通常標(biāo)簽表面會(huì)有一層PET帖附層，或加貼一層透明膠帶Housing、Jack、D-SUB等部件的標(biāo)識(shí)帖附45帖附在PE袋帖附在包裝產(chǎn)品的PE袋上，適用于標(biāo)簽長(zhǎng)度為線材OD的1-1.5倍的產(chǎn)品帖附目前龍杰主要使用的標(biāo)簽有如下幾種：銅版紙標(biāo)簽、合成紙標(biāo)簽、布標(biāo)簽、不干膠粗糙紙標(biāo)簽、消銀龍標(biāo)簽、透明PVC不干膠標(biāo)簽46?貼標(biāo)簽圖片展示:Item21：貼標(biāo)簽：貼標(biāo)簽?貼標(biāo)簽控制項(xiàng)目: 1、標(biāo)簽帖附方式、方向、尺寸、位置 2、標(biāo)簽帖附外觀（無(wú)氣泡、皺痕、破損、不重疊等不良現(xiàn)象）旗形對(duì)貼卷貼排線橫貼貼附在部件帖附在PE袋?貼標(biāo)簽不良圖片展示:Item21：貼標(biāo)簽：貼標(biāo)簽標(biāo)簽打皺標(biāo)簽未重疊標(biāo)簽殘缺?作業(yè)描述: 對(duì)較長(zhǎng)的線材按照規(guī)定的方式進(jìn)行繞線，使其滿足客戶包裝要求或自定包裝要求，以便使產(chǎn)品包裝后更加規(guī)則與工整. Item22：繞線：繞線繞線繞線工具繞線手工簡(jiǎn)單繞線手工精細(xì)繞線手工進(jìn)行線材的簡(jiǎn)單繞線，常規(guī)繞線方式適用于無(wú)繞線要求、低精度繞線要求的產(chǎn)品手工進(jìn)行線材的精細(xì)繞線，需控制繞線尺寸適用于具有較高繞線精度要求的產(chǎn)品48使用繞線專用工具對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行繞線，適用于繞線要求很高的產(chǎn)品,如%F022%49?繞線圖片展示:Item22：繞線：繞線?繞線控制項(xiàng)目: 1、繞線尺寸符合圖面要求. 2、繞線后的產(chǎn)品需捆綁結(jié)實(shí)，避免松散.繞線工具繞線手工簡(jiǎn)單繞線手工精細(xì)繞線?作業(yè)描述: 對(duì)生產(chǎn)中的半成品或成品進(jìn)行檢驗(yàn)，以判定其是否是合格品，并對(duì)不良品進(jìn)行簡(jiǎn)易修善或分類統(tǒng)一處理. Item23：檢驗(yàn)：檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)Housing/連接器檢驗(yàn)線材/沾錫檢驗(yàn)外膜檢驗(yàn)端子無(wú)缺料、刮傷、印字不清、毛邊、污點(diǎn)等現(xiàn)象無(wú)退PIN、端子氧化、反穿、錯(cuò)位、外觀不良、端子與Housing不匹配等現(xiàn)象無(wú)燙傷PVC、燙傷塑體、大頭、虛焊、漏焊、錯(cuò)焊、焊點(diǎn)偏大、焊點(diǎn)不飽滿、少錫、焊點(diǎn)誤配不良，線位搭錯(cuò)等現(xiàn)象50檢驗(yàn)點(diǎn)焊檢驗(yàn)尺寸其他檢驗(yàn)無(wú)開叉、大頭、傷線材、缺線、吊線等現(xiàn)象無(wú)超出尺寸公差范圍等現(xiàn)象如鐵粉芯、鋁箔、套管、膠帶、標(biāo)簽、束帶等無(wú)雜色、缺料縮水或凸起，溢膠、毛邊、氣泡、留痕、壓傷線材PVC等現(xiàn)象51?檢驗(yàn)圖片展示:Item23：檢驗(yàn)：檢驗(yàn)?檢驗(yàn)控制項(xiàng)目: 1、不可漏檢、誤檢檢驗(yàn)Housing/連接器檢驗(yàn)線材/沾錫檢驗(yàn)外膜檢驗(yàn)端子檢驗(yàn)尺寸檢驗(yàn)點(diǎn)焊?檢驗(yàn)不良圖片展示:Item23：檢驗(yàn)：檢驗(yàn)未壓PVC?作業(yè)描述: 對(duì)檢驗(yàn)OK的產(chǎn)品，在保證其品質(zhì)穩(wěn)定的基礎(chǔ)下，使用一些包材對(duì)其進(jìn)行包裝，以便后續(xù)的儲(chǔ)存與出貨具備良好的品質(zhì)維持.Item24：包裝：包裝PE袋-裝單個(gè)/多個(gè)的較小產(chǎn)品，避免雜亂四角袋-紙箱的內(nèi)部保護(hù)袋，避免地面潮氣影響中袋-裝載多個(gè)整齊的產(chǎn)品，避免雜亂包裝紙-保護(hù)防刮傷/破損的部位，如IDC皮筋-對(duì)一把產(chǎn)品計(jì)數(shù)區(qū)分工具標(biāo)簽-產(chǎn)品的區(qū)分標(biāo)識(shí)干燥劑-避免潮氣影響，主要是運(yùn)輸為海運(yùn)的產(chǎn)品氣泡膜-避免鐵粉芯的運(yùn)輸破損紙箱-產(chǎn)品的裝載轉(zhuǎn)移媒介珍珠板-部分產(chǎn)品的PIN針保護(hù)媒介撐角-提高紙箱的抗壓強(qiáng)度媒介Tray盤-規(guī)則小型產(chǎn)品的包裝保護(hù)媒介53包裝小PE袋四角袋中號(hào)PE袋包裝紙皮筋標(biāo)簽干燥劑氣泡膜紙箱珍珠板撐角Tray盤54?包裝圖片展示:Item24：包裝：包裝?包裝控制項(xiàng)目: 1、包材使用正確 2、包裝方式正確小PE袋四角袋中號(hào)PE袋包裝紙皮筋珍珠板紙箱氣泡膜干燥劑標(biāo)簽撐角Tray盤如何看線材圖面？ 龍杰龍杰( (蘇州蘇州) )精密工業(yè)有限公司精密工業(yè)有限公司 Leoco (Suzhou) Precise Industrial Co.,LtdLeoco (Suzhou) Precise Industrial Co.,Ltd55一、一、 線材圖面一線材圖面一56二、線材圖面二二、線材圖面二 57三、線材圖面三三、線材圖面三58產(chǎn)品舉例 龍杰龍杰( (蘇州蘇州) )精密工業(yè)有限公司精密工業(yè)有限公司 Leoco (Suzhou) Precise Industrial Co.,LtdLeoco (Suzhou) Precise Industrial Co.,Ltd5960?例1此線材的加工步驟為：1.裁電子線（電腦裁線機(jī)裁電子線并將兩端剝皮）2.捻線（P2端芯線捻線）3.打端子（P1端鉚端子）4.檢驗(yàn)（成品檢驗(yàn)）5.包裝6061?例2此線束的加工步驟為：1.裁電子線（電腦裁線機(jī)裁電子線并將兩端剝皮）2.打端子（兩端鉚端子）3.檢驗(yàn)端子（下步作業(yè)前檢驗(yàn)端子鉚壓情況）4.穿HOUSING5.裹醋酸膠帶（此膠帶為繞裹，無(wú)需裁切醋酸膠帶）6.測(cè)試（使用導(dǎo)通測(cè)試機(jī)檢測(cè)）7.成品檢驗(yàn)8.包裝6162?例3防水線的加工步驟：1.裁CABLE線（手工用鍘刀裁切）2.裁套管（裁套管機(jī)裁切）3.CABLE線剝PVC外被（氣動(dòng)剝皮機(jī)剝皮）4.CABLE線內(nèi)部處理（剝皮端地線、麥拉、棉紙清理）62635.內(nèi)剝芯線（P2端芯線剝皮）6.沾錫（P2端芯線沾錫）7.打端子（P2端芯線鉚防水頭端子）8.端子檢驗(yàn)（目檢端子）9.穿套管（從P1端穿D、E項(xiàng)套管）10.手工穿 TELEPHONE JACK11.壓 TELEPHONE JACK12.拆卸G項(xiàng)防水頭13.穿防水頭（將P2端打好的端子穿入防水頭）14.組裝防水頭（將前面拆卸下的部件重新組裝上）15.測(cè)試（測(cè)試機(jī)導(dǎo)通測(cè)試）16.拆卸防水頭（為涂膠做準(zhǔn)備）17.涂膠水（涂膠后放置至膠水完全干透）18.MOLDING（P2端成型內(nèi)模）19.MOLDING（P2端成型外模）20.吹氣（P2端防水頭浸水吹氣檢查）21.測(cè)試（導(dǎo)通測(cè)試）22.MOLDING（P2端成型外模）23.IP67浸水測(cè)試24.烘套管（將之前穿的兩套管按尺寸烘緊）25.套防塵蓋（P1端 TELEPHONE JACK套防塵蓋保護(hù)）26.成品檢驗(yàn)27.貼標(biāo)簽（按要求貼標(biāo)簽）28.包裝63www.leoco.com.tw64。