化工廠事故案例分析化工廠事故案例分析事故案例目錄?第一章：火災(zāi)事故案例?一：淄博中軒生化有限公司"6.16"火災(zāi)事故?二：山東赫達(dá)股份有限公司"9.12"爆燃事故?三：濟(jì)南市某化工廠氮氫氣壓縮機放空管雷擊著火事故?四：菏澤海潤化工有限公司小井鄉(xiāng)黃莊儲備庫11.23 爆燃事故?五：吉林化學(xué)工業(yè)公司化肥廠火災(zāi)事故?六:鍋爐長期高負(fù)荷運行引發(fā)火災(zāi)事故?七;制度不全操作不當(dāng) 引發(fā)爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故?八：爆炸危險區(qū)域使用非防爆電氣設(shè)備引發(fā)火災(zāi)?九：興化化工公司甲醇儲罐爆炸燃燒事故十：?十：某化工廠動火措施不完善 氣柜方箱著火事故 ?第二章：爆炸事故?一：山西某化工廠壓力容器爆炸事故案例?二：安徽某化肥廠汽車槽車液氨儲罐爆炸?三：山東博豐大地工貿(mào)有限公司“7.27”爆炸事故?四：陜西省渭南某飼料添加劑廠環(huán)氧乙烷計量泵爆炸事故?五：河北省某銀礦空氣壓縮機油氣分離儲氣箱爆炸?六：某石化總廠化工一廠換熱器爆炸?七：山東德齊龍化工集團(tuán)有限公司“7.11”爆炸事故?八：鍋爐爐膛煤氣爆炸事故案例?九：山東德齊龍化工集團(tuán)氮氫氣體泄漏爆炸事故?十: 動火前檢查欠詳 作業(yè)中爆炸傷人2008年6月16日16時30分左右，淄博中軒生化有限公司黃原膠技改項目提取崗位一臺離心機在由生產(chǎn)廠家浙江辰鑫機械設(shè)備有限公司技術(shù)員李國奕進(jìn)行檢修完畢，試車過程中發(fā)生閃爆，并引起火災(zāi)，造成7人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失12萬元。

?1．事故經(jīng)過 ?淄博中軒生化有限公司位于臨淄區(qū)東外環(huán)路中段，法定代表人史正富，總經(jīng)理杜金鎖，現(xiàn)有職工人400人，主要產(chǎn)品黃原膠該公司6000噸/年黃原膠技改項目于2007年7月5日取得設(shè)立和安全設(shè)施設(shè)計審查手續(xù)，2007年12月21日取得試生產(chǎn)方案備案告知書事發(fā)時正處于試生產(chǎn)階段 一：淄博中軒生化有限公司一：淄博中軒生化有限公司"6.16"火災(zāi)事故火災(zāi)事故?2．事故原因 ?（1）據(jù)調(diào)查分析，浙江辰鑫機械設(shè)備有限公司技術(shù)員李國奕，違反離心機操作規(guī)程，對檢修的離心機各進(jìn)出口沒有加裝盲板隔開，也沒有進(jìn)行二氧化碳置換，造成離心機內(nèi)的乙醇可燃?xì)怏w聚集，且對檢修的離心機攪龍與外包筒筒壁間隙沒有調(diào)整到位，違規(guī)開動離心機進(jìn)行單機試車，致使離心機攪龍與外包筒筒壁摩擦起火，是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因 ?（2）淄博中軒生化有限公司未設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備專職安全管理人員；未落實設(shè)備檢修管理規(guī)定，未制定檢修方案，未執(zhí)行檢修操作規(guī)程；未落實對外來人員入廠安全培訓(xùn)教育；主要負(fù)責(zé)人杜金鎖未履行安全生產(chǎn)管理職責(zé)，未督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患，是導(dǎo)致事故發(fā)生的間接原因 ?3．防范措施 ?（1）進(jìn)一步完善建設(shè)項目安全許可工作，重點抓好試生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全監(jiān)管。

企業(yè)嚴(yán)格按照《山東省化工建設(shè)項目安全試車工作規(guī)范》，規(guī)范試生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作程序，落實試生產(chǎn)前和試生產(chǎn)過程中的各項安全措施，確保試生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全 ?（2）促進(jìn)企業(yè)主體責(zé)任落實，企業(yè)內(nèi)部嚴(yán)格開展培訓(xùn)教育企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行化工安全生產(chǎn)41條禁令；認(rèn)真組織宣貫學(xué)習(xí)《化工企業(yè)安全生產(chǎn)禁令》和《化工企業(yè)安全生產(chǎn)禁令教育讀本》，提高員工的安全意識，減少和杜絕"三違"現(xiàn)象，規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營行為，不斷提高安全管理水平 ?（3）借鑒國外大公司的先進(jìn)經(jīng)驗，積極探索應(yīng)用危險與可操作性分析（HAZOP）等技術(shù)，提高化工生產(chǎn)裝置潛在風(fēng)險辨識能力 ?（4）逐步拓展行業(yè)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)建立企業(yè)異?；顒訄蟾嬷贫?，突出異?；顒樱z、維修作業(yè)、停復(fù)產(chǎn)、開停車、試生產(chǎn)、廢棄物料處理和廢舊裝置拆除）等重點環(huán)節(jié)監(jiān)管 返回返回返回返回?2010年9月12日，山東赫達(dá)股份有限公司發(fā)生爆燃事故，造成2人重傷，2人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失約230余萬元 ?1．事故經(jīng)過 ?山東赫達(dá)股份有限公司位于淄博市周村區(qū)王村鎮(zhèn)王村，注冊資本19883340元，職工總數(shù)220人，主要從事纖維素醚系列產(chǎn)品、PAC精制棉、壓力容器制造等產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售，其中纖維素醚系列產(chǎn)品，產(chǎn)量為6000噸/年，纖維素醚項目始建于2000年。

?2010年9月12日11時10分左右，山東赫達(dá)股份有限公司化工廠纖維素醚生產(chǎn)裝置一車間南廠房在脫絨作業(yè)開始約1小時后，脫絨釜罐體下部封頭焊縫處突然開裂（開裂長度120cm，寬度1cm），造成物料（含有易燃溶劑異丙醇、甲苯、環(huán)氧丙烷等）泄漏，車間人員聞到刺鼻異味后立即撤離并通過電話向生產(chǎn)廠長報告了事故情況，由于泄漏過程中產(chǎn)生靜電，引起車間爆燃南廠房爆燃物擊碎北廠房窗戶，落入北廠房東側(cè)可燃物（纖維素醚及其包裝物）上引發(fā)火災(zāi)，北廠房員工迅速撤離并組織救援，10分鐘后火勢無法控制，救援人員全部撤離北廠房，北廠房東側(cè)發(fā)生火災(zāi)爆炸， 2小時后消防車趕到火災(zāi)被撲滅事故造成2人重傷，2人輕傷 二：山東赫達(dá)股份有限公司二：山東赫達(dá)股份有限公司"9.12"爆燃事故爆燃事故 ?2．事故原因 ?（1）據(jù)調(diào)查分析，事故發(fā)生的直接原因是：纖維素醚生產(chǎn)裝置無正規(guī)設(shè)計，脫溶釜罐體選用不銹鋼材質(zhì)，在長期高溫環(huán)境、酸性條件和氯離子的作用下發(fā)生晶間腐蝕，造成罐體下部封頭焊縫強度降低，發(fā)生焊縫開裂，物料噴出，產(chǎn)生靜電，引起爆燃 ?（2）事故發(fā)生的間接原因是：企業(yè)未對脫絨釜罐體的檢驗檢測做出明確規(guī)定，罐體外包有保溫材料，檢驗檢測方法不當(dāng)，未能及時發(fā)現(xiàn)脫絨釜晶間腐蝕現(xiàn)象，也未能從工藝技術(shù)角度分析出不銹鋼材質(zhì)的脫絨釜發(fā)生晶間腐蝕的可能性；生產(chǎn)裝置設(shè)計圖紙不符合國家規(guī)定，圖紙載明的設(shè)計單位為淄博泰科工程設(shè)計有限公司，但無設(shè)計公司單位公章，無設(shè)計人員簽字，未載明脫絨釜材質(zhì)要求，存在設(shè)計缺陷；脫絨釜操作工在脫絨過程中升氣閥門開度不足，存在超過工藝規(guī)程允許范圍（0.05MP以下）的現(xiàn)象，致使釜內(nèi)壓力上升，加速了脫絨釜下部封頭焊縫的開裂。

安全現(xiàn)狀評價報告中對脫絨工序危險有害分析不到位，未提及脫絨釜存在晶間腐蝕的危險因素 ?3．防范措施 ?（1）進(jìn)一步完善建設(shè)項目安全許可工作，嚴(yán)格按照"三同時"要求，落實各項規(guī)范要求，設(shè)計、施工、試生產(chǎn)等各個階段應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行 ?（2）嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求開展日常設(shè)備的監(jiān)督檢驗工作，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備腐蝕等隱患 ?（3）嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超過工藝規(guī)程允許范圍運行 ?（4）進(jìn)一步規(guī)范評價單位的評價工作，提高安全評價報告質(zhì)量，切實為企業(yè)提供安全保障 返回返回返回返回三：濟(jì)南市某化工廠氮氫氣壓縮機放空管雷擊著火三：濟(jì)南市某化工廠氮氫氣壓縮機放空管雷擊著火事故事故?1．事故經(jīng)過 ?2004年8月26日，濟(jì)南市某化工廠一臺4M20-75/320型壓縮機放空管因遭雷擊發(fā)生著火事故 ?2004年8月26日9時，正值雷雨天氣，廠內(nèi)設(shè)備運行正常。

忽然一聲雷鳴過后，廠內(nèi)巡視檢查工人發(fā)現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)8號氮氫氣壓縮機放空管著火在通知廠領(lǐng)導(dǎo)的同時，立即向廠消防救援隊報警廠消防救援隊在最短的時間內(nèi)趕到著火現(xiàn)場，在消防救援隊和聞訊趕來的廠干部及職工的共同努力下，撲滅了著火，沒有釀成重大火災(zāi)，避免了更大的損失 ?2．事故原因 ?（1）氮氫氣壓縮機各級放空用截止閥，在長期的使用過程中磨損嚴(yán)重，沒能及時發(fā)現(xiàn)進(jìn)行維修和更換，造成個別放空截止閥內(nèi)漏嚴(yán)重，使氮氫氣通過放空管進(jìn)入大氣遭遇雷擊而發(fā)生著火事故 ?（2）氮氫氣壓縮機各級油水分離器在排放油水時，所排出的油水都進(jìn)入到集油器內(nèi)，而集油器放空管連接到放空總管上操作工人在進(jìn)行排放油水的過程中，沒能按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，使氮氫氣進(jìn)入集油器后隨放空管進(jìn)入大氣在排放過程中遭遇雷擊而發(fā)生著火事故 ?（3）由于放空管沒有單獨的避雷設(shè)施而遭受雷擊也是此次著火事故的重要原因由于該廠采取的避雷措施是在壓縮機廠房上安裝避雷帶，而放空管的高度超過了避雷帶，其它的避雷針又不能覆蓋放空管，因此引發(fā)此次著火事故 ?3．防范措施 ?上述分析肯定了這次事故的主要原因是大量的可燃?xì)怏w -- --氮氫氣進(jìn)入大氣，以及防雷措施不合理造成的，因此針對這次著火事故提出了如下具體的防治措施： ?（1）對氮氫氣壓縮機各級放空用截止閥進(jìn)行定期檢驗，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時進(jìn)行維修或者更換新的截止閥。

從而避免因閥門內(nèi)漏使氮氫氣進(jìn)入大氣造成事故 ?（2）加強巡回檢查，確保油水分離器的排放操作按規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)格規(guī)定其排放操作時間 ?（3）按標(biāo)準(zhǔn)正確設(shè)置避雷裝置這次事故發(fā)生后，廠內(nèi)技術(shù)人員按防雷的基本措施對全廠內(nèi)的避雷裝置進(jìn)行了全面細(xì)致的檢查對防雷的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行了改造，增設(shè)了高性能的避雷器，并進(jìn)行了合理布置，確保同類事故不再發(fā)生 返回返回返回返回四：菏澤海潤化工有限公司小井鄉(xiāng)黃莊儲備庫四：菏澤海潤化工有限公司小井鄉(xiāng)黃莊儲備庫11.23 爆燃事故爆燃事故 ?1．事故經(jīng)過 ?2009年11月23日13時17分，菏澤海潤化工有限公司小井鄉(xiāng)黃莊儲備庫發(fā)生粗苯運輸車輛燃燒事故，造成1人死亡，1人受傷 ?菏澤海潤化工有限公司位于東明縣開發(fā)區(qū)，2009年7月16日取得經(jīng)營許可證，主要負(fù)責(zé)人范新增，危險化學(xué)品經(jīng)營單位，經(jīng)營產(chǎn)品有甲苯、粗苯、二甲苯、苯、苯乙烯、環(huán)己酮、環(huán)己烷、甲醇、煤焦油、燃料油（閃點<60℃）、溶劑苯、三聚丙烯、洗油、乙醇、重質(zhì)苯、硫磺等。

該公司儲存罐區(qū)設(shè)有100m3臥式儲罐5臺，用于儲存苯、粗苯、甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、環(huán)己酮、苯乙烯等粗苯運輸車輛是張金星和穆勇敢合伙購買，罐容量是46.3立方，于2009年4月1日掛靠在東明縣第二運輸公司 ?2009年11月23日8時左右，菏澤海潤化工有限公司劉喜林給安全員郭鳳田打電話說找到了運輸粗苯的車輛，10時30分左右劉喜林、郭鳳田、穆勇敢三人在東明縣石油公司油庫集合后，由穆勇敢駕駛運輸粗苯的車（魯R82660）一起去菏澤海潤化工有限公司小井鄉(xiāng)黃莊儲備庫11時30分左右到達(dá)他們到達(dá)1個多小時以后，運輸車輛司機就把車停到了存儲罐前，連接好泵開始從儲存罐往罐車?yán)锍溲b粗苯，裝有十五分鐘的時候，穆勇敢上到罐車上查看前面的罐口（罐的前后各有一個開啟口），看裝滿沒有然后又走到后面的罐口查看了一下，又走回前面的罐口附近對劉喜林說裝的太慢了，也就是在他們說話的同時，大概13時17分時左右?發(fā)生了爆燃然后罐車冒出濃煙劉喜林從開始裝車一直在罐車上(后罐口附近)，郭鳳田在控制電泵的閘刀前，看閘刀郭鳳田見此情況，就立即拉下閘刀，然后跑到儲罐前關(guān)掉儲罐的閥門郭鳳田立即撥打119、120急救電話，消防隊來后把火撲滅。

此次事故造成穆勇敢死亡，劉喜林受傷 ?2．事故原因 ?（1）據(jù)調(diào)查分析，駕駛員穆勇敢違反危險化學(xué)品運輸車輛的相關(guān)規(guī)定，單獨開車運輸危險化學(xué)品未配帶必須的勞保用品及服裝，而是穿戴不防靜電的普通服裝，在罐車上來回走動，衣服上的靜電點燃了揮發(fā)的苯混合氣體，是造成事故的直接原因 ?（2）公司的安全員在裝車現(xiàn)場自己沒有按規(guī)定穿著勞保服裝，發(fā)現(xiàn)穆勇敢和劉喜林未穿戴勞保服裝未加制止；主要負(fù)責(zé)人沒有擔(dān)負(fù)起企業(yè)安全生產(chǎn)管理主要負(fù)責(zé)人的責(zé)任，在發(fā)生爆燃事故后沒有及時采取有效措施組織搶救，并上報安全事故，且逃匿；現(xiàn)場工作人員普遍安全意識差，違章操作，安全生產(chǎn)管理較亂；東明縣二運公司對所掛靠車輛的從業(yè)人員培訓(xùn)教育不夠，監(jiān)管不力，是造成這次事故的間接原因 ?3．防范措施 ?（1）完善預(yù)案根據(jù)本單位所涉及危險物品的性質(zhì)和危險特性，對每一項危險物品都要制定專項應(yīng)急救援預(yù)案同時，根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的變動情況和應(yīng)急預(yù)案演練情況，以及企業(yè)作業(yè)條件、設(shè)備狀況、人員、技術(shù)、外部環(huán)境等不斷變化的實際情況，及時補充修訂完善預(yù)案 ?（2）加強教育培訓(xùn)加強對作業(yè)人員和救援人員安全生產(chǎn)和應(yīng)急知識的培訓(xùn)，使其了解作業(yè)場所危險源分布情況和可能造成人身傷亡的危險因素，提高自救互救能力。

?（3）組織應(yīng)急演練企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身特點，開展應(yīng)急演練，使作業(yè)和施救人員掌握逃生、自救、互救方法，熟悉相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，提高企業(yè)和應(yīng)急救援隊伍的應(yīng)急處置能力，做到有序、有力、有效、科學(xué)、安全施救 ?（4）加強裝備建設(shè)為專兼職救援隊伍配備必要、先進(jìn)的救援裝備，從而提高防護(hù)和施救能力及效果 返回返回返回返回五：吉林化學(xué)工業(yè)公司化肥廠火災(zāi)事故五：吉林化學(xué)工業(yè)公司化肥廠火災(zāi)事故 ?1．事故經(jīng)過 ?某年9月11日16時，吉林省吉林化學(xué)工業(yè)公司化肥廠空分車間682氧氣裝瓶站休息室，因違章吸煙致3人被燒死，重傷1人，輕傷2人 ?11日16時許，因該廠空分車間的氧氣不合格，不能裝瓶，682氧氣裝瓶站的6名工人將室內(nèi)的壓縮機空氣吹洗出口閥打開放空后，便集中在休息室內(nèi)學(xué)習(xí)。

18時50分，1名工人在點香煙時，火柴在富氧中劇烈燃燒，該工人隨即將火柴扔在地上用腳踩，火焰即由褲腳向上蔓延，另1名工人見狀急忙協(xié)助其進(jìn)行撲救，不料自己身上也著起火來，傾刻之間室內(nèi)煙火彌漫，有2名工人破窗逃出班長、點煙的工人和1名工人奪門而出，協(xié)助滅火的那名工人因驚慌失措未將門拉開而燒死在休息室內(nèi)，班長和點煙的工人因燒傷過重，經(jīng)搶救無效而死亡，1名工人因驚恐過度精神失常，其它2人輕傷 ?2．事故原因 ?（1）空分車間是第一個五年計劃期間委托蘇聯(lián)設(shè)計的，原設(shè)計中氧氣裝瓶站壓縮機崗位沒有室外放空管線，而是利用室內(nèi)壓縮機一段入口的空氣吹洗的出口閥做放空閥，只能將氧氣排在室內(nèi)，事故當(dāng)時氧氣放空達(dá)3小時，室內(nèi)氧氣濃度高 ?（2）操作人員違反該廠有關(guān)安全的規(guī)定，在非吸煙點的空分車間682氧氣裝瓶站休息室內(nèi)吸煙，加之職工缺乏安全防火知識，對富氧燃燒認(rèn)識不足，以致擴(kuò)大了災(zāi)情 ?（3）氧氣裝瓶站休息室的門不符合有關(guān)建筑設(shè)計防火規(guī)范的規(guī)定，門向內(nèi)開，致在緊急情況下，不便撤離 ?3．防范措施 ?（1）增設(shè)室外氧氣放空管，將室內(nèi)壓縮機一段入口原放空處加盲板 ?（2）組織檢查廠內(nèi)所有危險崗位的門窗，將方向不符者均改成疏散方向。

?（3）嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，禁止在非吸煙區(qū)吸煙，并加強對職工的安全教育，使廣大職工了解本廠、本崗位易燃易爆、助燃、有毒有害物質(zhì)的特性及防護(hù)措施 返回返回六六:鍋爐長期高負(fù)荷運行引發(fā)火災(zāi)事故鍋爐長期高負(fù)荷運行引發(fā)火災(zāi)事故 ?1．事故經(jīng)過 ?2002年4月28日9時左右，熱電下部崗位操作工常某及郭某在巡檢時發(fā)現(xiàn)，3#鍋爐冷灰斗南側(cè)入孔門突然外溢燃燒的灰渣，3#鼓風(fēng)機地面油污被引燃他們當(dāng)即報告車間車間副主任吳某派操作工穆某帶領(lǐng)民工滅火、清理現(xiàn)場并疏通冷灰斗積渣10時左右捅北側(cè)出灰口時，赤熱的細(xì)灰大量涌流，點燃地面油污，飛灰和黑煙頓時彌漫了現(xiàn)場，不斷排出的熱灰及爐渣噴向來#、4#球磨機，引起儀表控制及動力電纜著火在緊急情況下（球磨機高位油箱面鏡系有機玻璃，遇火易爆裂，潤滑油會大量溢泄），下部司機立即關(guān)停了輸油泵，球磨機跳車（儀表聯(lián)鎖保護(hù)裝置啟動） ?灰渣引燃油污及電纜，大量煙氣由電纜溝竄入場#、3#、4#爐控制室球磨機跳車后，10時7分38秒熱電報告調(diào)度室：控制室全黑了，要求停爐。

調(diào)席根據(jù)蒸汽壓力減量時，接到火警的消防車已趕來撲救 ?10時11分13秒一系統(tǒng)負(fù)荷由4.1萬m3減至3.6m330秒后，調(diào)度員周某向調(diào)度室據(jù)此信息于10時12分18秒再次要求減量至2.5萬m3；10時15分10秒又通知壓縮開3臺“3回1”閥減量10時19分46秒調(diào)度通知壓縮減至2機最低量，即1.2萬m3，3臺機停車5分鐘后要求減至1機最低量10時26分40秒調(diào)度員余某從壓縮現(xiàn)場報告調(diào)度室：一系統(tǒng)已停3臺剩2臺，一入煤氣管壓力偏高（16KPa），要求降壓至5-6KPa10時30分調(diào)度長鐘某通知煤鼓崗位停運1臺煤氣鼓風(fēng)機 ?壓縮崗位遵照調(diào)度指令，連續(xù)實施操作在執(zhí)行停止3機供氣指令，將1#機切除過程中，調(diào)度再次指令停止4臺機供氣，保留1機最低量運行2#機切氣停運后，操作工趕往3#、4#機關(guān)閥門時，1#機操作工任某返回，停1#輔機在按動循環(huán)油泵停車按鈕時，西配電柜內(nèi)發(fā)生火花，隨即聽到一樓爆鳴，火焰從1#機回中小學(xué)管縫隙竄至二樓平臺操作人員在用滅火器撲救的同時報告調(diào)度報火警隨后，1#機自動啟動（初步判斷系開車回路控制電纜燒結(jié)短路所所致）該機操作工任某及工長段某見裝?立即趕往總變要求拉閘停車，另一操作工魏某報告調(diào)度。

拉閘停車后，一樓大火熊熊，濃煙滾滾車間技術(shù)潘某及操作工魏某發(fā)現(xiàn)煤氣從倒“U”型出水管外泄燃燒，判斷1#機水封被沖破在報告調(diào)度室要求停止一入總管供氣的同時，在消防水槍的掩護(hù)下，打開了1#機水封上水閥，煤氣火焰很快熄滅一樓頂部電纜橋架上的火勢仍然很猛，并不時伴有爆鳴報告調(diào)度完全斷電后，經(jīng)消防隊員和其他員工的全力撲救，11時50分火勢被徹底熄滅 ?2．事故原因 ?（1）熱電火災(zāi)事故原因 ?①直接原因：3#鍋爐長期高負(fù)荷運行，燃煤灰粉高達(dá)40%，爐膛正壓大，無法燃盡的煤粉被帶至爐膛上部燃燒，致使水冷管壁表面大量結(jié)渣近期煤質(zhì)的進(jìn)一步惡化，使冷灰斗積存了大量灰渣而爐子在運行狀態(tài)下無法徹底徹底清理，加之爐膛上部大渣塊掉落，引發(fā)大量積渣傾泄 ?②管理原因：ａ、車間工藝管理滯后，對煤質(zhì)變化沒有確定防范措施，排渣管理不嚴(yán)、排渣不及時ｂ、工作安排不周密，只強調(diào)積渣的疏通，忽視了工作過程的安全防范ｃ、油污未清除 ?（2）壓縮崗位火災(zāi)事故原因 ?①直接原因：ａ、1#機操作工任某在現(xiàn)場煤氣外泄時，未發(fā)現(xiàn)異常，仍按常規(guī)操作程序停運輔機，導(dǎo)致電火花引燃配電柜內(nèi)積聚的煤氣ｂ、煤鼓操作工劉某、付某對設(shè)備運行過程中的壓力變化監(jiān)測、調(diào)整不及時。

ｃ、系統(tǒng)大幅度減量時，調(diào)度室未給煤鼓、壓縮崗位監(jiān)視一入壓力的明確指令，使一入壓力超標(biāo)，沖破水封 ?②管理原因ａ:壓縮崗位配員不足，系統(tǒng)在短時間內(nèi)大幅度減量時，操作工忙于現(xiàn)場處理，忽視了對一入水柱壓力的觀察ｂ、調(diào)度室在處理突發(fā)事故時，忙于事故崗位的聯(lián)絡(luò)指揮，忽視而不見了其它崗位的防范措施ｃ、煤鼓崗位設(shè)在電除塵崗位，無法發(fā)現(xiàn)煤氣壓力的波動和異常ｄ、壓縮崗位對系統(tǒng)減量后，對一入壓力超標(biāo)，水封可能被沖破無預(yù)見性 ?3．防范措施 ?（1）熱電火災(zāi)事故防范措施 ?①冷灰斗排渣口改變方位，避開球磨機等重要設(shè)備 ?②出渣口蓋板限定開度，避免大量熱灰渣涌出 ?③及時清除現(xiàn)場油污等易燃物 ?④加強管理，提高巡檢質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)和清理灰渣。

?⑤及時清理爐膛結(jié)渣，避免冷灰斗堵塞 ?⑥加強安全教育，真正做到安全生產(chǎn)“五同時” ?（2）壓縮崗位火災(zāi)事故防范措施 ?①分別給一、二系統(tǒng)增設(shè)煤鼓上下限壓力報警裝置，并將監(jiān)視信號移至電除塵操作室內(nèi)，以便監(jiān)控 ?②對現(xiàn)行《壓縮崗位操作法》進(jìn)行修改 ?③編寫事故案例，組織員工學(xué)習(xí)討論，杜約類似事故再次發(fā)生 ?④加強調(diào)度及有關(guān)操作崗位人員的專業(yè)知識培訓(xùn)學(xué)習(xí)，規(guī)范調(diào)度指揮和崗位處理程序 ?⑤在適當(dāng)?shù)臅r候完成對壓縮水封的技術(shù)改造 返回返回返回返回七七;制度不全操作不當(dāng)制度不全操作不當(dāng) 引發(fā)爆燃事故引發(fā)爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故燃爆事故?1. 事故經(jīng)過?2005年9月28日凌晨6時39分，開發(fā)區(qū)某公司的板材工廠，在做投產(chǎn)各項準(zhǔn)備，對2樓的漿液貯槽進(jìn)行了MMA清洗，洗滌后發(fā)現(xiàn)槽底有塊狀固體異物，操作工王某在打開人孔蓋后發(fā)現(xiàn)在槽內(nèi)壁上部有一圈薄膜狀固體聚合塊付著，立刻向班長匯報，班長指令王某用MMA沖洗后發(fā)現(xiàn)無效果。

劉某在木棒(3m長)前端纏上白布，斜著從人孔伸進(jìn)去捅搗內(nèi)壁上薄膜，王某在人孔的上方觀察內(nèi)部脫落狀況在捅搗下第一塊薄膜后開始第二塊的時候，槽內(nèi)發(fā)生燃爆，在事故中有兩位員工發(fā)生了燒傷 ?2. 事故原因?（1）直接原因：設(shè)備清洗中，使用木棒捅搗薄膜狀固化物時因摩擦產(chǎn)生了靜電當(dāng)固化塊被捅下掉落時，靜電在膜與槽內(nèi)壁之間產(chǎn)生空隙，發(fā)生了放電此時槽內(nèi)雖然沒有MMA液體，但MMA氣體濃度正好處于爆炸極限濃度內(nèi)，于是造成了瞬間起火爆燃?（2）間接原因?①操作人員安全意識不強，明知漿液貯槽內(nèi)存在MMA蒸氣，且此種操作無操作標(biāo)準(zhǔn)書屬于非正常操作行為，在未進(jìn)行可燃?xì)怏w測試、未向課長匯報的情況下擅自實施異物去除作業(yè)而發(fā)生事故?②安全管理制度不健全制造課對于可能存在的非正常作業(yè)未制定管理規(guī)定和聯(lián)絡(luò)途徑，關(guān)鍵設(shè)備的人孔蓋沒有采取防止隨意打開的措施?③安全教育培訓(xùn)不夠雖然受傷人員在上崗前都接受過公司的三級安全教育、危險化學(xué)品知識教育及靜電方面的安全教育，但是從該起事故看出，兩受傷人員對MMA蒸氣的危害性及有關(guān)靜電方面的知識掌握程度不牢?3. 防范措施?（1）規(guī)范設(shè)備清洗作業(yè)，在火災(zāi)爆炸空間作業(yè)嚴(yán)格按照規(guī)范使用防靜電工具。

?（2）加強操作人員安全培訓(xùn)，增強安全意識，提高非正常操作行為防范事故的能力?（3）健全安全管理制度制造科對于可能存在的非正常作業(yè)制定管理規(guī)定和聯(lián)絡(luò)途徑，關(guān)鍵設(shè)備的人孔蓋采取防止隨意打開的措施?（4）嚴(yán)格開展三級安全教育及日常安全教育培訓(xùn)切實提高人員對MMA蒸氣的危害性及有關(guān)靜電方面的知識和事故處理能力 返回返回返回返回八：爆炸危險區(qū)域使用非防爆電氣設(shè)備引發(fā)火災(zāi)八：爆炸危險區(qū)域使用非防爆電氣設(shè)備引發(fā)火災(zāi)?1．事故經(jīng)過?2000年2月11日15時40分左右，江西樟樹市一個體加油站發(fā)生火災(zāi)，死亡6人，炸塌小樓一座?加油站為磚混結(jié)構(gòu)三層樓房，地下一層，地上二層地下一層建筑面積108平方米，有兩個10立方米柴油罐，一個6立方米汽油罐，3立方米空罐一個，及10余個油桶地上一層建筑面積為57.26平方米，有一個5立方米柴油罐，兩臺加油機和臥室；地上二層為兩間住房，面積與地上一層相同。

油罐設(shè)在密閉地下室內(nèi)，室內(nèi)燈管不防爆，卸油泵也是用不防爆的水泵，且采用敞口噴濺式卸油，卸油時罐室內(nèi)油氣濃度較大，遇電器打火，引發(fā)爆炸?2．事故原因?本案油罐設(shè)在室內(nèi)，爆炸危險區(qū)域使用非防爆電氣設(shè)備，且采用危險的操作方式，是嚴(yán)重的違規(guī)建設(shè)，導(dǎo)致事故的發(fā)生?3．防范措施?（1）加大執(zhí)法檢查力度，杜絕違規(guī)建設(shè)，防止類似事故的發(fā)生?（2）加油站的爆炸危險區(qū)域嚴(yán)禁使用非防爆電氣設(shè)備 返回返回九：興化化工公司甲醇儲罐爆炸燃燒事故九：興化化工公司甲醇儲罐爆炸燃燒事故?1．事故經(jīng)過?2008年8月2日，貴州興化化工有限責(zé)任公司甲醇儲罐發(fā)生爆炸燃燒事故，事故造成在現(xiàn)場的施工人員3人死亡，2人受傷（其中1人嚴(yán)重?zé)齻?個儲罐被摧毀事故發(fā)生后，省安監(jiān)局分管負(fù)責(zé)人立即率有關(guān)有關(guān)處室人員和專家組成的工作組趕赴事故現(xiàn)場，指導(dǎo)事故救援和調(diào)查處理初步調(diào)查分析，此次事故是一起因嚴(yán)重違規(guī)違章施工作業(yè)引發(fā)的責(zé)任事故為防范類似事故發(fā)生，現(xiàn)將事故情況和下一步工作要求通報如下：?　　2008年8月2日上午10時2分，貴州興化化工有限責(zé)任公司甲醇儲罐區(qū)一精甲醇儲罐發(fā)生爆炸燃燒，引發(fā)該罐區(qū)內(nèi)其他5個儲罐相繼發(fā)生爆炸燃燒。

該儲罐區(qū)共有8個儲罐，其中粗甲醇儲罐2個（各為1000立方米）、精甲醇儲罐5個（3個為1000立方米、2個為250立方米）、雜醇油儲罐1個250立方米，事故造成5個精甲醇儲罐和雜醇油儲罐爆炸燃燒（爆炸燃燒的精甲醇約240噸、雜醇油約30噸）2個粗甲醇儲罐未發(fā)生爆炸、泄漏?　　事故發(fā)生后，黔西南州、興義市政府及相關(guān)部門立即開展事故應(yīng)急救援工作，控制了事故的進(jìn)一步蔓延據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門監(jiān)測，事故未對環(huán)境造成影響，但該事故發(fā)生在奧運前夕，影響十分惡劣?2．事故原因?貴州興化化工有限責(zé)任公司因進(jìn)行甲醇罐惰性氣體保護(hù)設(shè)施建設(shè)，委托湖北省宜都市昌業(yè)鍋爐設(shè)備安裝有限公司進(jìn)行儲罐的二氧化碳管道安裝工作（據(jù)調(diào)查該施工單位施工資質(zhì)已過期）?2008年7月30日，該安裝公司在處于生產(chǎn)狀況下的甲醇罐區(qū)違規(guī)將精甲醇c儲罐頂部備用短接打開，與二氧化碳管道進(jìn)行連接配管，管道另一端則延伸至罐外下部，造成罐體內(nèi)部通過管道與大氣直接連通，致使空氣進(jìn)入罐內(nèi)，與甲醇蒸汽形成爆炸性混合氣體8月2日上午，因氣溫較高，罐內(nèi)爆炸性混合氣體通過配管外泄，使罐內(nèi)、管道及管口區(qū)域充斥爆炸性混合氣體，由于精甲醇c罐旁邊又在違規(guī)進(jìn)行電焊等動火作業(yè)（據(jù)初步調(diào)查，動火作業(yè)未辦理動火證），引起管口區(qū)域爆炸性混合氣體燃燒，并通過連通管道引發(fā)罐內(nèi)爆炸性混合氣體爆炸，罐底部被沖開，大量甲醇外泄、燃燒，使附近地勢較底處儲罐先后被烈火加熱，罐內(nèi)甲醇劇烈汽化，又使5個儲罐（4個精甲醇儲罐，1個雜醇油儲罐）相繼發(fā)生爆炸燃燒。

?　　此次事故是一起因嚴(yán)重違規(guī)違章施工作業(yè)引發(fā)的責(zé)任事故，而且發(fā)生在奧運會前期，教訓(xùn)十分深刻，暴露出危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全管理和安全監(jiān)管上存在的一些突出問題? （1）施工單位缺乏化工安全的基本知識，施工中嚴(yán)重違規(guī)違章作業(yè)施工人員在未對儲罐進(jìn)行必要的安全處置的情況下，違規(guī)將精甲醇c罐頂部備用短接打開與二氧化碳管道進(jìn)行連接配管，造成罐體內(nèi)部通過管道與大氣直接連通同時又嚴(yán)重違規(guī)違章在罐旁進(jìn)行電焊等動火作業(yè)，沒有嚴(yán)格履行安全操作規(guī)程和動火作業(yè)審批程序，最終引發(fā)事故?　　（2）企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任不落實對施工作業(yè)管理不到位，在施工單位資質(zhì)已過期的情況下，企業(yè)仍委托其進(jìn)行施工作業(yè)；對外來施工單位的管理、監(jiān)督不到位，現(xiàn)場管理混亂，生產(chǎn)、施工交叉作業(yè)沒有統(tǒng)一的指揮、協(xié)調(diào)，危險區(qū)域內(nèi)的施工作業(yè)現(xiàn)場無任何安全措施，管理人員和操作人員對施工單位的違規(guī)違章行為熟視無睹，未及時制止、糾正；對外來施工單位的培訓(xùn)教育不到位，施工人員不清楚作業(yè)場所危害的基本安全知識?　?。?）地方安全生產(chǎn)監(jiān)管部門的監(jiān)管工作有待加強雖然經(jīng)過百日安全督查，安全生產(chǎn)監(jiān)管部門對企業(yè)存在的管理混亂、嚴(yán)重違規(guī)違章等行為未能及時發(fā)現(xiàn)、處理。

地方安監(jiān)部門應(yīng)加強監(jiān)管，將各項監(jiān)管措施落實到位?3．防范措施?　?。?）、切實加強對危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存場所施工作業(yè)的安全監(jiān)管，對施工單位資質(zhì)不符合要求、作業(yè)現(xiàn)場安全措施不到位、作業(yè)人員不清楚作業(yè)現(xiàn)場危害以及存在嚴(yán)重違規(guī)違章行為的施工作業(yè)要立即責(zé)令立即停工整頓并進(jìn)行處罰?　　（2）、督促、監(jiān)督企業(yè)加強對外來施工單位的管理，確保企業(yè)對外來施工單位的教育培訓(xùn)到位；危險區(qū)域施工現(xiàn)場的管理、監(jiān)督到位；交叉作業(yè)的統(tǒng)一管理到位；動火、入罐、進(jìn)入受限空間作業(yè)等危險作業(yè)的票證管理制度落實到位；危險區(qū)域施工作業(yè)的各項安全措施落實到位對管理措施不到位的企業(yè)，要責(zé)令停止建設(shè)，并給予處罰?　?。?）、各地要立即將本通報轉(zhuǎn)發(fā)轄區(qū)內(nèi)危險化學(xué)品從業(yè)單位和各級監(jiān)管部門，督促企業(yè)認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，組織企業(yè)立即開展全面的自查自糾，對自查自糾工作不落實、走過場的企業(yè)，要加大處罰力度，切實消除安全隱患?　　（4）、各級安監(jiān)部門要切實加強對危險化學(xué)品企業(yè)的監(jiān)管，確保安全生產(chǎn)隱患排查治理專項行動和百日督查專項行動的各項要求落實到位，確保安全監(jiān)管主體責(zé)任落實到位? （5）、企業(yè)應(yīng)加強對從業(yè)人員的安全培訓(xùn)工作，增強員工安全意識，安全知識，以及應(yīng)急能力。

? （6）、加強對外來施工人員的培訓(xùn)教育工作，選擇有資質(zhì)的施工單位來進(jìn)行施工工作，嚴(yán)格外來施工單位資質(zhì)審查 返回返回返回返回十：某化工廠動火措施不完善十：某化工廠動火措施不完善 氣柜方箱著火事故氣柜方箱著火事故?1．事故經(jīng)過?×××廠3#氣柜于1985午8月建成，1987年2月投用，1992年5月8門停用大修在施工作業(yè)前已對氣柜內(nèi)可燃介質(zhì)作了氮氣置換十天(兼換水槽水二次)，8月6日，拆開Dg500進(jìn)口閥，從該處給蒸汽吹掃(并用水墊油流出)，三天后停蒸汽，交檢修進(jìn)行防腐和其他項目施工作業(yè)8月25同上午又拆開Dg600閥門，并清掃干凈積存物，16：30時用蒸汽從Dg500法蘭處再吹掃，同時用水墊油流出。

8月26日上午8：30時，會同檢修公司、油廠安全處、車間有關(guān)人員到現(xiàn)場研究進(jìn)出口方箱打開清掃動火措施，根據(jù)現(xiàn)場情況研究決定：①墊出來的少量油及聚丙烯粉末要清掃干凈；②動火時繼續(xù)用水沖洗，并加蒸汽掩護(hù)措施落實后，l4：30時施工人員邊入現(xiàn)場，15：30時正式動火，先存方箱南邊用火焊割開一個Ф200的孔，沒有發(fā)現(xiàn)任何異常情況15：38時，當(dāng)用火焊在方箱北邊開孔時，箱內(nèi)著火，看火人和存現(xiàn)場的車間安全員用蒸汽及滅火器滅火，未能撲滅，即通知消防隊，消防人員于16：20時將火撲滅火災(zāi)燒壞導(dǎo)氣管、方箱防腐層及氣柜壁、氣柜頂部分防腐層?2．事故原因?（1）事故直接原因：方箱內(nèi)仍有凝縮油：在沒有確認(rèn)方箱內(nèi)是否存在可燃物的情況下未做氣體分析)違章動火?（2）事故間接原因：方箱設(shè)計、制造不合理，沒有任何開口可以清箱內(nèi)積存物；對氣柜防腐層、方箱內(nèi)積存物分析不夠；在上特殊容器特殊條件下動火，采取的措施不夠完善?3．防范措施?（1）氣柜、方箱要置換合格，沉積物要清掃干凈，動火前必須采樣氣體分析合格?（2）導(dǎo)氣管口要用石棉布蓋住，減少導(dǎo)氣管抽力?（3）動火前先往方箱內(nèi)灌一層泡沫或通入蒸汽掩護(hù)?（4）動火時，氣杠內(nèi)和氣柜頂不能站人。

?（5）要有專人監(jiān)控看火?（6）在特殊容器特殊條件下動火，要申請消防中心派消防車監(jiān)護(hù) 返返返返回回回回一：山西某化工廠壓力容器爆炸事故案例一：山西某化工廠壓力容器爆炸事故案例?1．事故經(jīng)過?2003年2月5日凌晨1時55分，山西某化工廠三車間I系列冷凝水閃蒸器Nt112(以下簡稱Nt112)發(fā)生爆炸事故，樓上當(dāng)班職工柴某因操作室坍塌墜落至零米平面死亡?2．事故原因?（1）該設(shè)備在停運期間，排水閥F6被關(guān)閉，進(jìn)水閥嚴(yán)重泄漏，當(dāng)壓力為5.6MPa的冷凝水不斷流入 Nt112時，壓力逐漸升高，又不能排水卸壓，致使其超壓破裂，發(fā)生爆炸?（2） 冷凝水閃蒸器Nt112，在停用關(guān)閉閥門F1的狀態(tài)下與安全閥不相通，安全閥不能起到泄壓作用，沒能有效地防止事故發(fā)生?（3）管理不嚴(yán)，職工違章關(guān)閉排水閥F6，巡檢不到位，交接班無記錄，也未口頭交接說明?3．防范措施?（1）對安全閥設(shè)置不合理問題進(jìn)行完善，并對其他工藝系統(tǒng)展開調(diào)查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改?（2）備用設(shè)備隔離措施要嚴(yán)密，針對備用設(shè)備隔離不嚴(yán)問題，必須加強設(shè)備檢查和維護(hù)管理，對于生產(chǎn)過程中設(shè)備狀態(tài)，要全面掌握，尤其是關(guān)鍵閥門的開關(guān)狀態(tài)必須明確制度，必要時對開關(guān)閥門采取上鎖措施。

?（3）進(jìn)一步完善監(jiān)控儀表、儀器和設(shè)備 進(jìn)一步研究深化、細(xì)化壓力容器安全檢查的辦法，通過技術(shù)手段查找和處理事故隱患 返回返回返回返回二：安徽某化肥廠汽車槽車液氨儲罐爆炸二：安徽某化肥廠汽車槽車液氨儲罐爆炸?1．事故經(jīng)過?1987年6月22日14時05分，安徽省阜陽地區(qū)毫州市化肥廠，派往太和化肥廠裝運液氨21臺儲罐車在返廠途中，行駛到仉邱區(qū)港集鄉(xiāng)時，液氨儲罐尾部已向外冒白色氨霧，接著“轟”的一聲巨響，液氨儲罐發(fā)生爆炸爆炸后重77.4公斤的儲罐后封頭飛出64.4米遠(yuǎn)，直徑0.8米、長3米重達(dá)770公斤的罐體掙斷四根由8號鋼絲制成的固定繩，向前沖去，先摧毀駕駛室, 擠死一名駕駛員，沖出95.7米遠(yuǎn)時又撞死3人從罐內(nèi)泄出的液氨和氨氣使87名趕集的農(nóng)民灼傷、中毒，先后66人住院治療液氨和氨氣擴(kuò)散后覆蓋約200棵樹和約7000平方米的農(nóng)田作物均被毀。

這起爆炸事故共造成10人死亡，49人重傷?2．事故原因?（1）液氨儲罐制造質(zhì)量低劣該儲罐的縱、環(huán)焊縫均未開坡口，所有的焊縫均未焊透，10毫米厚的鋼板，熔合深度乎均為4毫米，X光拍片檢查，全部不合格，該罐原是一臺固定式容器，由毫州市化肥廠自行改制為汽車儲罐但因無整體底座，無法與汽車車廂連接，而且只裝了壓力表和安全閥，其他附件均未安裝?（2）壓力容器使用管理混亂該罐投入使用后從未進(jìn)行過檢查，廠方對罐體質(zhì)量情況一無所知爆炸前，罐體上已出現(xiàn)多處裂紋，有的裂紋距外表面僅1毫米?（3）充裝違反規(guī)定充裝前未進(jìn)行檢查，充裝時也沒有進(jìn)行稱重，充裝沒有記錄，計量僅憑估計，不能保證充裝量小于規(guī)定值?（4）違反危險品運輸規(guī)定未到當(dāng)?shù)毓膊块T辦理危險品運輸許可證，也未遵守嚴(yán)禁危險品運輸通過人口稠密地區(qū)的規(guī)定?3．防范措施?（1）對壓力容器開展深入地安全大檢查對制造質(zhì)量低劣的存有安全隱患的壓力容器，要采取嚴(yán)格措施進(jìn)行處理，缺陷嚴(yán)重的要堅決停用對超期未檢驗的壓力容器要進(jìn)行檢驗，對自行改造的壓力容器不符合要求的要進(jìn)行更新新壓力容器必須有出廠合格證，必須由具有壓力容器制造許可證的單位制造，以杜絕質(zhì)量低劣的壓力容器投入使用。

?（2）嚴(yán)格危險品的運輸運輸危險品必須到當(dāng)?shù)毓膊块T辦理手續(xù)，并應(yīng)按指定的時間和行駛路線運輸，以避免發(fā)生事故和擴(kuò)大事故的危害程度? （3）嚴(yán)格液化氣體的充裝管理充裝前必須對儲存容器進(jìn)行檢查，不合格的不能充裝充裝時要認(rèn)真計量，防止過量充裝 返回返回返回返回三：山東博豐大地工貿(mào)有限公司三：山東博豐大地工貿(mào)有限公司“7.27”爆炸事故爆炸事故?1．事故經(jīng)過?2007年7月27日8時55分左右，山東博豐大地工貿(mào)有限公司發(fā)生爆炸事故，造成2人死亡?山東博豐大地工貿(mào)有限公司位于敬仲鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)，職工人數(shù)100人，主要產(chǎn)品為甲醛、乙醛、季戊四醇，副產(chǎn)甲酸鈉、甲酸鈣2007年7月23日，公司生產(chǎn)經(jīng)理齊建軍聯(lián)系無資質(zhì)施工隊負(fù)責(zé)人許金年為本公司一新建的季戊四醇母液沉降罐進(jìn)行除銹防腐雙方簽定安全合同后，7月25日下午許金年帶領(lǐng)操作工陳光亮、陳長軍開始除銹作業(yè)。

7月27日早上，許金年安排陳光亮、陳長軍輪流進(jìn)罐作業(yè)，二人在未啟用罐底部空氣壓縮機的情況下進(jìn)行防腐作業(yè)8時55分左右，該罐突然發(fā)生爆炸，造成2人受傷，后經(jīng)搶救無效死亡?2．事故原因?山東博豐大地工貿(mào)有限公司在防腐施工前及防腐作業(yè)過程中，未按規(guī)定對罐內(nèi)前期涂刷的防腐涂料揮發(fā)的可燃?xì)怏w進(jìn)行檢測分析，且施工人員違規(guī)使用非防爆照明燈具、抽風(fēng)機等電器，致使罐內(nèi)達(dá)到爆炸極限的可燃?xì)怏w遇電火花發(fā)生爆炸?3．防范措施?（1）進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定對受限空間的可燃?xì)怏w進(jìn)行檢測分析?（2）施工人員在爆炸性作業(yè)場所必須使用防爆電氣設(shè)備和照明燈具?（3）加強職工安全教育培訓(xùn)，增強安全意識，提高安全技能 返回返回返回返回四：陜西省渭南某飼料添加劑廠環(huán)氧乙烷計量泵爆四：陜西省渭南某飼料添加劑廠環(huán)氧乙烷計量泵爆炸事故炸事故?2000年7月10日12時20分，陜西省渭南某飼料添加劑廠環(huán)氧乙烷計量槽突然開裂，致使液態(tài)環(huán)氧乙烷噴出汽化發(fā)生大爆炸，造成2人死亡，4人重傷，11人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失640萬元，其他損失178萬元。

?一、事故經(jīng)過?2000年7月7日16時，渭南某飼料添加劑廠因環(huán)氧乙烷原料短缺而全廠停車待料7月9日晚，由遼寧省遼陽市華興有限責(zé)任公司運送的35頓環(huán)氧乙烷到貨，運輸工具為汽車槽車?7月10日11時許，汽車槽車進(jìn)入飼料添加劑廠儲罐區(qū)即開始卸料12時20分，合成車間二樓環(huán)氧乙烷，計量槽突然從下封頭和筒體連接環(huán)縫處撕裂150mm長的焊縫，液態(tài)環(huán)氧乙烷在計量槽內(nèi)（196.3-294.2kpa壓力下）高速噴出后急劇汽化，使周圍空間迅速達(dá)到爆炸極限，噴出的高流速物料與裂縫處的摩擦產(chǎn)生大量靜電，加之合成車間的設(shè)備管理無靜電跨接裝置，隨即發(fā)生了第一次爆炸并引發(fā)大火第一次爆炸使合成車間二層部分建筑倒塌，兩名操作工被埋在廢墟中12時30分，大火蔓延烘烤引起了距車間僅4.5出的50立方米環(huán)氧乙烷儲槽內(nèi)約90噸物料大量吸收汽化罐內(nèi)壓力急劇上升，儲罐終因超壓而爆炸接到報警后消防人員此時已趕到現(xiàn)場，立即投入滅火戰(zhàn)斗?13時20分，汽車槽罐發(fā)生爆炸，周圍群眾及消防兵30人受傷，廠內(nèi)及周圍建筑物不同程度受損，爆炸飛濺物同時引起廠區(qū)內(nèi)多處起火?二、事故分析?直接原因： 1、環(huán)氧乙烷計量槽屬非法自制容器制造質(zhì)量低劣，焊縫、鋼板存在著嚴(yán)重不允許的缺陷埋下發(fā)生事故的禍根，是造成此次事故的主要原因。

2、生產(chǎn)車間屬于四類易燃易爆生產(chǎn)作業(yè)場所，沒有按規(guī)范設(shè)計、沒有安裝靜電接地裝置，環(huán)氧乙烷泄露汽化后集聚電荷無法排除，釀成事故 3、裝有環(huán)氧乙烷的液化氣槽車間沒有及時脫離事故現(xiàn)場，導(dǎo)致事故擴(kuò)大 4、該廠的壓力容器，壓力管道的安全管理，沒有執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，非法設(shè)計、制造、使用，造成各個環(huán)節(jié)嚴(yán)重失控?2、間接原因?該廠擅自在技改項目中增添氧化膽堿合成車間，對安全生產(chǎn)的重要性認(rèn)識不夠，對環(huán)氧乙烷的危險性認(rèn)識不足，安全管理機構(gòu)，規(guī)章制度，操作規(guī)程不健全?人員培訓(xùn)不到位，特種作業(yè)人員沒有經(jīng)過法定部門培訓(xùn)考核，無證上崗作業(yè)，安全意識淡薄，廠內(nèi)安全管理無專業(yè)人員，責(zé)任沒有落實?渭南市臨渭區(qū)招商區(qū)管委會在建設(shè)項目中沒有認(rèn)真履行職責(zé)，部門主管和經(jīng)辦人員未盡職盡責(zé)，使生產(chǎn)儲存化學(xué)危險品的工廠處于市區(qū)，居民區(qū)中，管委會領(lǐng)導(dǎo)亦未嚴(yán)格把關(guān)，使此次事故的損失進(jìn)一步擴(kuò)大?渭南市臨渭區(qū)計劃局作為項目主管單位，沒有嚴(yán)格遵照國家關(guān)于技術(shù)改造項目的有關(guān)規(guī)定，對渭南飼料添加劑廠飼料添加劑擴(kuò)建項目進(jìn)行嚴(yán)格管理，監(jiān)督不力，沒有及時對項目進(jìn)行全面竣工驗收，使可能發(fā)生的事故的不安全因素沒有及時發(fā)現(xiàn)?政府有關(guān)部門對民營企業(yè)疏于管理，在各自的職責(zé)范圍內(nèi)監(jiān)督檢查不力，對查出問題的落實整改沒有跟蹤管理到位。

?三、事故的預(yù)防?未了有效杜絕類似事故再次發(fā)生，必須采取有力的防范措施?這次事故的發(fā)生主要是該廠的建設(shè)項目未按國家和省的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)劃，審批、管理和驗收、工廠壓力容器、壓力管道等設(shè)備未進(jìn)行安裝驗收、登記、檢驗、發(fā)證生產(chǎn)經(jīng)營單位使用的危險性較大的特種設(shè)備，必須按照國家有關(guān)規(guī)定，由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，并獲得專業(yè)資質(zhì)的檢測，檢驗合格取得安全使用證?生產(chǎn)經(jīng)營單位新建、改造、擴(kuò)建工程項目的安全實施，必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用渭南飲料添加劑廠在恢復(fù)生產(chǎn)之前應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行審查驗收，補辦手續(xù)?生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n進(jìn)行能夠定期檢測、評估、監(jiān)控、并制定應(yīng)急預(yù)案、告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施 返回返回返回返回五：河北省某銀礦空氣壓縮機油氣分離儲氣箱爆炸五：河北省某銀礦空氣壓縮機油氣分離儲氣箱爆炸?1．事故經(jīng)過?1990年12月28日9時50分，河北省某銀礦空氣壓縮機油氣分離儲氣箱發(fā)生爆炸，死亡4人，重傷2人，直接經(jīng)濟(jì)損失296800元，間接經(jīng)濟(jì)損失28000元。

由于調(diào)試現(xiàn)場在野外，除空氣壓縮機損壞外，沒有其它損壞 ?該儲氣箱是由湖南某壓縮機廠制造的，1989年8月出廠出廠時材質(zhì)方面無資料，也沒有進(jìn)行必要的出廠檢驗，如：射線檢測、水壓試驗和氣密試驗?該儲氣箱直徑為750毫米，長為1500毫米，厚為6毫米所有焊縫均為手工電孤焊，環(huán)向焊縫為單面無墊板對接焊?1990年10月28日區(qū)長組織空壓機手對空壓機進(jìn)行檢查調(diào)試，確認(rèn)無問題后進(jìn)行啟動空負(fù)荷運轉(zhuǎn)，未發(fā)現(xiàn)異常，即將進(jìn)氣手柄撥至負(fù)荷位置，運轉(zhuǎn)一分鐘后，儲氣箱就發(fā)生爆炸爆炸后，靠近操作側(cè)一端裝有濾油裝置的封頭環(huán)焊縫全部斷開，封頭飛出100多米遠(yuǎn)，筒體向另一側(cè)飛出5—6米遠(yuǎn)，撞到石頭上致使嚴(yán)重變形破裂檢查焊縫時發(fā)現(xiàn)在丁字焊縫處損壞，周長2250毫米的環(huán)焊縫上只有兩處焊透，分別為180毫米和50毫米，其余焊縫均為未焊透，焊接金屬熔深厚度僅為3—4毫米，且存在氣孔、夾渣等缺陷?此外，在壓縮機調(diào)試時操作人員對安全閥、壓力表等安全附件進(jìn)行了檢查，均齊全、靈敏，操作人員的操作程序也符合說明書的要求?2．事故原因?（1）造成這起爆炸事故之直接原因是該壓縮機廠制造的油氣分離儲氣箱產(chǎn)品質(zhì)量低劣，不符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

因此，在設(shè)備調(diào)試時即發(fā)生設(shè)備爆炸事故?（2）壓力容器設(shè)備在投入使用前，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定，辦理使用登記手續(xù)在技術(shù)資料不全的情況下，應(yīng)先核實設(shè)備質(zhì)量狀況，在情況不明時，盲目進(jìn)行調(diào)試，使存在的事故隱患沒能及時發(fā)現(xiàn)?（3）設(shè)備調(diào)試現(xiàn)場沒有依據(jù)有關(guān)規(guī)定做好安全防護(hù)工作，設(shè)備周圍工人太多，導(dǎo)致較大的傷亡?3．防范措施?（1）壓力容器制造廠，必須遵守國家的有關(guān)規(guī)定，注重產(chǎn)品安全質(zhì)量，特別是對機械設(shè)備附屬的壓力容器，其產(chǎn)品質(zhì)量也應(yīng)滿足相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，以保證使用的安全?（2）壓力容器使用單位，在壓力容器投入使用前，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定，到勞動部門辦理注冊登記手續(xù)，在領(lǐng)取了壓力容器使用證之后，再投入使用，以便及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，采取措施避免事故發(fā)生?（3）使用單位應(yīng)建立健全各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，對壓力容器在資料不全，情況不明時，決不盲目調(diào)試使用 返回返回返回返回六：某石化總廠化工一廠換熱器爆炸六：某石化總廠化工一廠換熱器爆炸?1．事故經(jīng)過?受某石油化工總廠化工一廠的委托，核工業(yè)部第五安裝公司，于1986年3月15日對化工一廠的換熱器進(jìn)行氣密性試驗。

16時35分時，氣壓達(dá)到3.5兆帕?xí)r突然發(fā)生爆炸，試壓環(huán)緊固螺栓被拉斷，螺母脫落，換熱器管束與殼體分離，重量達(dá)四噸的管束在向前方?jīng)_出8米后，撞到載有空氣壓縮機的黃河牌載重卡車上，卡車被推移2.3米，管束從原地沖出8米，重量達(dá)2噸的殼體向相反方向飛出38.5米，撞到地樁上兩臺換熱器重疊，連接支座螺栓被剪斷，連接法蘭短管被拉斷，兩臺設(shè)備脫開重6噸的未爆炸換熱器受反作用力，整個向東南方向移位8米左右，并轉(zhuǎn)向170度在現(xiàn)場工作的四人因爆炸死亡爆炸造成直接經(jīng)濟(jì)損失56000元，間接經(jīng)濟(jì)損失25000元?2．事故原因?（1）操作人員違反操作爆炸的換熱器共有40個緊固螺栓，但操作人員只裝13只螺栓就進(jìn)行氣密性試驗，且因試壓環(huán)厚度比原連接法蘭厚4.7厘米，原螺栓長度不夠，但操作工仍湊合用原螺栓，在承載螺栓數(shù)量減少一大半的情況下，每只螺栓所能承受的載荷又有明顯下降，由于實際每只螺栓承載量大大超過設(shè)計規(guī)定的承載能力，致使螺栓被拉斷后，換熱器發(fā)生爆炸這是一起典型的因違章操作導(dǎo)致爆炸的事故?（2）現(xiàn)場管理混亂，分工不明確，職責(zé)不清直接參加現(xiàn)場工作的主要人員在試驗前請假回家，將工作委托他人試驗前沒有人對安全防護(hù)措施和準(zhǔn)備工作進(jìn)行全面檢查。

?3．防范措施?（1）對職工進(jìn)行安全教育，提高職工的安全意識?（2）職工應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象?（3）加強對現(xiàn)場安全工作的監(jiān)督和檢查，現(xiàn)場工作一定要分工明確，職責(zé)清楚，各司其職，嚴(yán)格安全防護(hù)措施的落實 返回返回返回返回七：山東德齊龍化工集團(tuán)有限公司“7.11”爆炸事故?1．事故經(jīng)過?2007年7月11日23時50分，山東省德州市平原縣德齊龍化工集團(tuán)有限公司一分廠16萬噸/年氨醇、25萬噸/年尿素改擴(kuò)建項目試車過程中發(fā)生爆炸事故，造成9人死亡、1人受傷。

?事故發(fā)生在一分廠16萬噸/年氨醇改擴(kuò)建生產(chǎn)線試車過程中，該生產(chǎn)線由造氣、脫硫、脫碳、凈化、壓縮、合成等工藝單元組成，發(fā)生爆炸的是壓縮工序2號壓縮機七段出口管線?該公司一分廠16萬噸/年氨醇、25萬噸/年尿素生產(chǎn)線，于2007年6月開始單機試車，7月5日單機調(diào)試完畢，由企業(yè)內(nèi)部組織項目驗收7月10日2號壓縮機單機調(diào)試、空氣試壓(試壓至18MPa)、二氧化碳置換完畢7月11日15時30分，開始正式投料試車，先開2號壓縮機組，引入工藝氣體（N2、H2混合氣體），逐級向2號壓縮機七段（工作壓力24MPa）送氣試車23時50分，2號壓縮機七段出口管線突然發(fā)生爆炸，氣體泄漏引發(fā)大火，造成8人當(dāng)場死亡，一人因大面積燒傷搶救無效于14日凌晨0時10分死亡，一人輕傷事故還造成部分廠房頂棚坍塌和儀表盤燒毀?經(jīng)調(diào)查，事故發(fā)生時先后發(fā)生兩次爆炸經(jīng)對事故現(xiàn)場進(jìn)行勘查和分析，一處爆炸點是在2號壓縮機七段出口油水分離器之后、第一角閥前1米處的管線，另一處爆炸點是在2號壓縮機七段出口兩個角閥之間的管線（第一角閥處于關(guān)閉狀態(tài)，第二角閥處于開啟狀態(tài)）?2．事故原因?（1）事故發(fā)生的直接原因?事故發(fā)生后，山東省德州市人民政府組成事故調(diào)查組對事故有關(guān)情況進(jìn)行調(diào)查，經(jīng)初步分析判斷，排除了化學(xué)爆炸和壓縮機出口超壓的可能，爆炸為物理爆炸。

事故發(fā)生的直接原因是2號壓縮機七段出口管線存在強度不夠、焊接質(zhì)量差、管線使用前沒有試壓等嚴(yán)重問題，導(dǎo)致事故的發(fā)生?（2）管理上存在的主要問題?①建設(shè)項目未經(jīng)設(shè)立安全審查該公司將16萬噸/年氨醇、25萬噸/年尿素改擴(kuò)建項目（總投資9724萬元），拆分為“化肥一廠造氣、壓縮工序技術(shù)改造項目（投資4868萬元）”和“化肥一廠合成氨及尿素生產(chǎn)技術(shù)改造項目（投資4856萬元）”兩個項目，分別于2006年4月26日和5月30日向山東省德州市經(jīng)濟(jì)委員會備案后即開工建設(shè)，未向當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)管部門申請建設(shè)項目設(shè)立安全審查，屬違規(guī)建設(shè)項目?②建設(shè)項目工程管理混亂該項目無統(tǒng)一設(shè)計，僅根據(jù)可行性研究報告就組織項目建設(shè)，有的單元采取設(shè)計、制造、安裝整體招標(biāo)，有的單元采取企業(yè)自行設(shè)計、市場采購、委托施工方式，有的直接按舊圖紙組織施工與事故有關(guān)的2號壓縮機由沈陽金博氣體壓縮機制造有限公司制造，并負(fù)責(zé)壓縮機出口閥前的輔助管線設(shè)計項目沒有按照《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》有關(guān)規(guī)定選擇具有資質(zhì)的施工、安裝單位進(jìn)行施工和安裝試車前沒有制定周密的試車方案，高壓管線投用前沒有經(jīng)過水壓試驗?③拒不執(zhí)行安全監(jiān)管部門停止施工和停止試車的監(jiān)管指令。

2007年1月，德州市和平原縣安全監(jiān)管部門發(fā)現(xiàn)該公司未經(jīng)建設(shè)項目安全設(shè)立許可后，責(zé)令其停止項目建設(shè)，該公司才開始補辦危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可手續(xù)，但沒有停止項目建設(shè)7月7日，由德州市安全監(jiān)管局組織專家組對該項目進(jìn)行了安全設(shè)立許可審查，明確提出該項目的平面布置和部分裝置之間距離不符合要求，責(zé)令企業(yè)抓緊整改，但企業(yè)在未進(jìn)行整改、未經(jīng)允許的情況下，擅自進(jìn)行試車，試車過程中發(fā)生了爆炸?3．防范措施?（1）汲取事故教訓(xùn)，建立和健全工程管理、物資供應(yīng)、材料出入庫、特種設(shè)備管理、工藝管理等各項管理制度?（2）基礎(chǔ)建設(shè)要按程序進(jìn)行，接受國家監(jiān)督，杜絕無證設(shè)計、無證施工?（3）對本次事故所在的改擴(kuò)建項目中的壓力管道，要由有資質(zhì)的設(shè)計單位對其重新進(jìn)行復(fù)核；對所有焊口進(jìn)行射線探傷檢查，對不合格焊口由具備相應(yīng)資質(zhì)的施工單位進(jìn)行返修；對所有使用舊管線的部位拆除更換；要查清管線、彎頭的來源，對來源不清的管線、彎頭應(yīng)更換；對所有鋼管、彎頭進(jìn)行硬度檢驗，發(fā)現(xiàn)硬度異常的管件應(yīng)更換；分段進(jìn)行水壓試驗以校驗其強度?（4）新建、改建、擴(kuò)建危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存裝置和設(shè)施等建設(shè)項目，其安全設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三同時”的規(guī)定，依法向發(fā)改、經(jīng)貿(mào)、環(huán)保、建設(shè)、消防、安監(jiān)、質(zhì)監(jiān)等部門申報有關(guān)情況，辦理有關(guān)手續(xù)，手續(xù)不全或環(huán)評、安評中提出的隱患、問題沒整改的，不得開工建設(shè)。

?（5）新的生產(chǎn)裝置建成后，要制定周密細(xì)致的開車試生產(chǎn)方案，開車試生產(chǎn)方案要報安監(jiān)部門備案同時，制定應(yīng)急救援預(yù)案，采取有效救援措施，盡量減少現(xiàn)場無關(guān)作業(yè)人員，一旦發(fā)生意外，最大限度的降低各種損失 返回返回返回返回八：鍋爐爐膛煤氣爆炸事故案例八：鍋爐爐膛煤氣爆炸事故案例?1．事故經(jīng)過?山西省潞城市潞寶焦化實業(yè)總公司所屬煤氣發(fā)電廠于2000年9月23日發(fā)生了一起鍋爐爐膛煤氣爆炸事故此鍋爐型號為SHS20-2.45/400-Q，用于發(fā)電于1999年11月制造此次爆炸事故造成死亡2人、重傷5人、輕傷3人，直接經(jīng)濟(jì)損失：49.42萬元?2000年9月23日上午10時15分，潞寶煤氣發(fā)電廠廠長指令鍋爐房帶班班長對鍋爐進(jìn)行點火，隨即該班職工將點燃的火把從鍋爐從南側(cè)的點火口送入爐膛時發(fā)生爆炸事故。

?尚未正式移交使用的煤氣發(fā)電鍋爐在點火時發(fā)生爐膛煤氣爆炸，爐墻被摧毀，爐膛內(nèi)水冷壁管嚴(yán)重變形，最大變形量為1.5米鋼架不同程度變形，其中中間兩根立柱最大變形量為230mm，部分管道、平臺、扶梯遭到破壞，鍋爐房操作間門窗嚴(yán)重變形、損壞鍋爐煙道、引風(fēng)機被徹底摧毀，煙囪發(fā)生粉碎性炸毀，磚飛落到直徑約80m范圍內(nèi)，砸在屋頂?shù)妮^大體積煙囪磚塊造成鍋爐房頂11處孔洞，汽輪發(fā)電機房頂13處孔洞，最大面積約15m2，鍋爐房東墻距屋頂1.5m處有12m長的裂縫炸飛的煙囪磚塊將正在廠房外施工的人員2人砸死，別造成５人重傷，3人輕傷爆炸沖擊波還使距鍋爐房500m范圍內(nèi)的門窗玻璃不同程度地被震壞?事故發(fā)生后，當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門非常重視，迅速趕赴事故現(xiàn)場組織搶救，對死傷人員進(jìn)行了妥善處置潞城市政府責(zé)成有關(guān)部門和人員對事故進(jìn)行了調(diào)查?2．事故原因?此次爆炸事故是由于爐前2號燃燒器（北側(cè)）手動蝶閥（煤氣進(jìn)氣閥）處于開啟狀態(tài)（應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)），致使點火前爐膛、煙道、煙囪內(nèi)聚集大量煤氣和空氣的混合氣，且混合比達(dá)到轟爆極限值，因而在點火瞬間發(fā)生爆炸具體分析如下：?（1）當(dāng)班人員未按規(guī)定進(jìn)行全面的認(rèn)真檢查，在點火時未按規(guī)程進(jìn)行操作，使點火裝置的北蝶閥在點火前年于開啟狀態(tài)，是導(dǎo)致此次爆炸事故的直接原因。

?（2）煤氣發(fā)電廠管理混亂，規(guī)章制度不健全，廠領(lǐng)導(dǎo)沒有執(zhí)行有關(guān)的指揮程序，沒有嚴(yán)格要求當(dāng)班人員執(zhí)行操作規(guī)程，未制止違規(guī)操作行為，責(zé)職不明，規(guī)章制度不健全也是造成此將爆炸事故的原因之一?（3）公司領(lǐng)導(dǎo)重生產(chǎn)、輕安全，重效益、輕管理在安全生產(chǎn)方面失控，特別是在各廠的協(xié)調(diào)管理方面缺乏有效管理和相應(yīng)規(guī)章制度，對各廠的安全生產(chǎn)工作不夠重視，也是造成此將爆炸事故的原因之一?3．防范措施?（1）潞寶集化實業(yè)總公司要認(rèn)真貫徹落實國家有關(guān)鍋爐壓力容器的法律、法規(guī)和江澤民總書記的重要講話精神，真正從思想上吸取教訓(xùn)，引以為戒，制定出有效的詳細(xì)的安全措施，健全各項安全管理制度?（2）進(jìn)一步完善各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確鍋爐安全管理的有關(guān)事項和要求，把鍋爐的安全管理工作落到實處?（3）各有關(guān)部門要嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度及操作規(guī)程，層層落實，責(zé)任到人，消除麻痹思想和僥幸心理，操作程序規(guī)范化，從組織指揮、安全措施、規(guī)章制度、操作規(guī)程上徹底堵塞漏洞，消除隱患，從而防止類似事故再次發(fā)生 返回返回返回返回九：山東德齊龍化工集團(tuán)氮氫氣體泄漏爆炸事故九：山東德齊龍化工集團(tuán)氮氫氣體泄漏爆炸事故?1．事故經(jīng)過?2006年3月13日上午9點10分，山東德齊龍化工集團(tuán)一廠三車間發(fā)生氮氫氣體泄漏爆炸事故,造成2人死亡，11人受傷，其中重傷６人，輕傷５人，直接經(jīng)濟(jì)損失 40 萬元。

?3月13日上午9點10分，德齊龍化工集團(tuán)一廠三車間在工作壓力正常的情況下(該系統(tǒng)設(shè)計壓力為32MPa，實際操作壓力為28.6-29.2MPa)，2號4M40壓縮機六段油分出口止回閥法蘭與進(jìn)口管（管道直徑102mm）突然脫落，造成氮氫氣體（氮氣25％、氫氣73％、甲烷2％）瞬間泄漏，大量泄漏的氫氣與空氣混合達(dá)到爆炸極限（4—74.2%），遇被彈出的止回閥摩擦撞擊鐵管產(chǎn)生火花引發(fā)爆炸事故，造成2人死亡，11人受傷因爆炸所形成的沖擊波，造成車間后面的煤氣管道震裂泄漏引發(fā)大火事故發(fā)生后，德齊龍化工集團(tuán)迅速啟動廠內(nèi)事故應(yīng)急救援預(yù)案，廠內(nèi)消防員、消防車及時趕赴現(xiàn)場滅火的同時，及時報警增援縣委、縣政府及有關(guān)部門主要領(lǐng)導(dǎo)聞訊后，及時趕往現(xiàn)場，立即啟動縣級應(yīng)急救援預(yù)案，冒著生命危險指揮搶險救護(hù)工作，受傷職工被立即送往醫(yī)院，得到了及時搶救和治療在消防官兵和本廠職工的共同努力下，10時40分，明火全部撲滅，消除了安全隱患，搶險救援工作結(jié)束?2．事故原因?（1）直接原因?經(jīng)現(xiàn)場勘察和多方調(diào)查確認(rèn)，一廠三車間2號4Ｍ40壓縮機六段油分出口止回閥因法蘭內(nèi)螺紋小徑超差與進(jìn)口管突然脫落，這是事故發(fā)生的直接原因（法蘭內(nèi)螺紋0°～180°超差1.538mm、90°～270°超差1.618mm）。

?（2）主要原因?①一廠三車間２號4Ｍ40壓縮機包括六段油分出口止回閥組件是德齊龍化工集團(tuán)2000年３月從沈陽石化氣體壓縮機廠成套購進(jìn)，當(dāng)年６月份安裝投入運行事故發(fā)生后，調(diào)查組與廠家取得聯(lián)系，廠家書面同意德齊龍化工集團(tuán)配合調(diào)查組進(jìn)行設(shè)備鑒定工作隨后調(diào)查組即組織公證、公安、質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)等部門對止回閥進(jìn)行了切割，并對現(xiàn)場進(jìn)行了全程拍攝止回閥切下后，質(zhì)監(jiān)局進(jìn)行了封存調(diào)查組立即派人趕赴南京工業(yè)大學(xué)化工機械研究所和中石化南京設(shè)備失效分析及預(yù)防研究中心，對脫落的止回閥下法蘭和進(jìn)口管的材質(zhì)、螺紋進(jìn)行了質(zhì)量鑒定經(jīng)鑒定，法蘭內(nèi)螺紋大徑、小徑與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值有偏差后經(jīng)專家組技術(shù)分析認(rèn)定，法蘭內(nèi)螺紋小徑偏差超標(biāo)較大是導(dǎo)致進(jìn)口管與法蘭脫落的主要原因（法蘭內(nèi)螺紋0°～180°超差1.538mm、90°～270°超差1.618mm），從而也是導(dǎo)致爆炸事故發(fā)生的主要原因?②經(jīng)調(diào)查，由于該企業(yè)當(dāng)時沒有建立和落實設(shè)備進(jìn)貨質(zhì)量檢驗把關(guān)制度，購進(jìn)和使用了不合格產(chǎn)品，加之在設(shè)備大修期間沒能及時發(fā)現(xiàn)和排除該設(shè)備組件存在的內(nèi)在隱患，是事故發(fā)生的另一原因?3．防范措施?（1）開展全廠安全生產(chǎn)大檢查，特別是對所有壓縮機止回閥及其管道進(jìn)行重點檢查檢測，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的必須立即更換，做到萬無一失，在確保安全生產(chǎn)的前提下，方可投入運行。

?（2）加強設(shè)備及配件進(jìn)廠的質(zhì)量檢驗和把關(guān)，依據(jù)國家相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格設(shè)備、管道及其他原、配件安裝前的質(zhì)量檢驗，存在質(zhì)量缺陷的原、配件嚴(yán)禁使用?（3）進(jìn)一步建立健全各項安全管理制度及崗位操作規(guī)程，規(guī)范檢修施工行為，嚴(yán)格檢修施工程序，確保檢修施工質(zhì)量?（4）縣質(zhì)監(jiān)局在全縣范圍內(nèi)開展壓力容器、壓力管道及元件等特種設(shè)備安全大檢查，該檢測的必須依法檢測，未經(jīng)檢測不能保證安全生產(chǎn)的一律停產(chǎn)整頓，經(jīng)檢驗合格后方可投入生產(chǎn)經(jīng)營活動，堅決杜絕類似事故的發(fā)生 返回返回返回返回十十: 動火前檢查欠詳動火前檢查欠詳 作業(yè)中爆炸傷人作業(yè)中爆炸傷人?1．事故經(jīng)過?1993的4月14日上午，林源煉油二催化車間準(zhǔn)備對堿罐的排堿管線重新配制車間安全員按照規(guī)定，申請在正常開工的二催化裝置內(nèi)進(jìn)行一級用火。

13時30分，車間主任、工藝技術(shù)員、安全員、檢修班長一起到現(xiàn)場，同廠安全處人員一起，對現(xiàn)場進(jìn)行了動火安全措施的落實檢查，簽發(fā)了火票，維修工開始動火14時20分，在開始動火30分鐘后，當(dāng)維修工作氣焊修整對接焊口時，堿罐下方通入堿液泵房內(nèi)的管溝發(fā)生瓦斯爆炸泵房內(nèi)外各有8m長的水泥蓋板被崩起，崩起的蓋板將動火現(xiàn)場的4名維修人員砸傷，其中重傷2人，輕傷2人，事故中設(shè)備未受損壞，生產(chǎn)未受影響?2．事故原因?在離動火現(xiàn)場9m處，管溝內(nèi)有一個Dn100mm的地漏與裝置區(qū)排污下水井相通管溝蓋板上面雖然用水泥沙漿抹平，但日久天長產(chǎn)生了裂縫，下水井內(nèi)的瓦斯氣體通過地漏串入管溝內(nèi)，并從裂縫處串出，遇見明火發(fā)生爆炸?3．防范措施?在煉油廠內(nèi)動火，一定要對現(xiàn)場認(rèn)真檢查落實防火措施，特別注意下水井、地溝及地漏等 返回返回。