××××工程金屬結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則××××工程項(xiàng)目監(jiān)理部××××年××月目　 錄1 總 則 41.1 目的 41.2 范圍 41.3 編制依據(jù) 42 開工條件控制 62.1 安裝施工措施計(jì)劃編報(bào) 62.2 安裝質(zhì)量保證體系審查 62.3 安裝條件檢查 62.4 審簽安裝開工批復(fù)文件 72.5 其它 73 設(shè)備安裝程序及其工藝要求 83.1 一般要求 83.2 設(shè)備起吊和運(yùn)輸 83.3 安裝前的檢查和清理 93.4 焊接 93.5 螺栓連接 113.6 涂裝 113.7 橡膠黏合 134 安裝過程監(jiān)理 154.1 材料質(zhì)量控制 154.2 安裝前的準(zhǔn)備工作檢查 164.3 埋件安裝 174.4 閘門安裝 184.5啟閉機(jī)安裝 205. 質(zhì)量檢查 226 安裝工程完工驗(yàn)收 236.1 竣工資料 236.2 驗(yàn)收依據(jù) 237 計(jì)量支付 247.1 計(jì)量 247.2 支付 241 總 則1.1 目的為有利于實(shí)施金屬結(jié)構(gòu)安裝工程監(jiān)理，規(guī)范監(jiān)理活動，編制本細(xì)則1.2 范圍本細(xì)則適用于由安裝承包人負(fù)責(zé)的閘門及啟閉機(jī)的安裝全部安裝項(xiàng)目包括閘門門葉、門槽（合閘門貯存槽）埋件、啟閉機(jī)機(jī)械和電氣設(shè)備，以及與有關(guān)的附屬設(shè)施。

安裝工作還包括合同規(guī)定的閘門及啟閉機(jī)調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以及試運(yùn)轉(zhuǎn)所必需的各種臨時設(shè)施的安裝1.3 編制依據(jù)1. 監(jiān)理合同文件2. 施工合同文件3. 經(jīng)審查簽發(fā)的設(shè)計(jì)文件、施工圖紙、技術(shù)要求、設(shè)計(jì)變更等4.《水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程》(SL176-1996)5.《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》(SL223-1999)6.《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)》(SDJ249-88、SL38-92)7.《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》(DL/T5018-2004)8.《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》(DL/T5019-2004)9.《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50278-98)10.《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50256-96)11.《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析》(GBll345-89)12.《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923-88)13.《鋼熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)量分級》(GB3323-87)14.《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ82-91)15.《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》(SLl05-95)16. 其他有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。

本細(xì)則如與上述文件不符之處的，以上述文件為準(zhǔn)2 開工條件控制2.1 安裝施工措施計(jì)劃編報(bào)承包人應(yīng)在安裝工作開始前14d，向監(jiān)理人提交本合同安裝項(xiàng)目的安裝施工措施計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理人審批其內(nèi)容應(yīng)包括： 1. 安裝場地布置及說明、主要臨時建筑設(shè)施布置及說明2. 設(shè)備的運(yùn)輸和吊裝方案3. 閘門的安裝方法和安裝質(zhì)量控制措施4. 啟閉機(jī)的安裝方法和安裝質(zhì)量控制措施5. 焊接工藝及焊接變形的控制和矯正措施6. 閘門和啟閉機(jī)的調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)和試驗(yàn)工作計(jì)劃7. 安裝進(jìn)度計(jì)劃8. 質(zhì)量保證措施和安全措施2.2 安裝質(zhì)量保證體系審查承包人應(yīng)建立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員組成的安裝質(zhì)量管理組織，配備質(zhì)量檢驗(yàn)和測量工程師，建立滿足安裝質(zhì)量檢測需要的現(xiàn)場試驗(yàn)室或委托有相應(yīng)資質(zhì)、資格的檢測單位進(jìn)行檢測，建立班組自檢、專職質(zhì)檢員復(fù)檢和質(zhì)檢負(fù)責(zé)人終檢的“三檢”制，完成質(zhì)量保證體系文件的編制，建立健全安裝質(zhì)量保證體系，并報(bào)送監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可2.3 安裝條件檢查2.3.1 安裝設(shè)備進(jìn)場查驗(yàn)承包人應(yīng)按施工承包合同要求組織安裝設(shè)備進(jìn)場，并向監(jiān)理工程師報(bào)送進(jìn)場設(shè)備報(bào)驗(yàn)單監(jiān)理工程師應(yīng)檢查安裝設(shè)備是否滿足安裝工期、安裝強(qiáng)度和安裝質(zhì)量的要求。

未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)的設(shè)備不得在工程中使用2.3.2 原材料檢查在安裝前7d，承包人應(yīng)將用于金屬結(jié)構(gòu)安裝的所有材料和外購件的出廠合格證和有資質(zhì)單位出具的試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師查驗(yàn)、審批2.3.3 安裝人員資格檢查參加該工程安裝的技術(shù)工種人員和質(zhì)檢人員名冊及其資格證報(bào)監(jiān)理工程師審查簽證2.4 審簽安裝開工批復(fù)文件上述承包人報(bào)送的報(bào)審材料連同審簽意見單一式四份經(jīng)承包人項(xiàng)目經(jīng)理或總工簽署并加蓋公章后報(bào)送監(jiān)理人，監(jiān)理人在7d內(nèi)返回審簽意見單一份，審簽意見包括“同意按此執(zhí)行”、“按修改意見執(zhí)行”、“修改后重新遞交”、“不予批準(zhǔn)”4種除非審簽意見為“修改后重新遞交”或“不予批準(zhǔn)”，否則承包人即可向監(jiān)理人報(bào)送相應(yīng)工程的開工申請報(bào)告，監(jiān)理人將在收到開工申請報(bào)告24h內(nèi)簽發(fā)相應(yīng)工程的開工批復(fù)文件2.5 其它如果承包人未能按期向監(jiān)理人報(bào)送開工所必需的材料，由此造成安裝工期延誤和其他損失，均由承包人承擔(dān)合同責(zé)任承包人在期限內(nèi)未收到監(jiān)理人的審簽意見單或批復(fù)文件，可視為已報(bào)經(jīng)審閱同意3 設(shè)備安裝程序及其工藝要求3.1 一般要求3.1.1 設(shè)備安裝前應(yīng)具備的資料 1. 設(shè)備總圖、部件總圖、重要的零件圖等施工安裝圖紙及安裝技術(shù)說明書。

2. 設(shè)備出廠合格證和技術(shù)說明書3. 制造驗(yàn)收資料和質(zhì)量證書4. 安裝用控制點(diǎn)位置圖3.1.2 安裝基線要求1. 安裝使用的基準(zhǔn)線，應(yīng)能控制門槽的總尺寸、埋件各部位構(gòu)件的安裝尺寸和安裝精確度2. 為設(shè)置安裝基準(zhǔn)線用的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)牢固、可靠、便于使用，并應(yīng)保留到安裝驗(yàn)收合格后方能拆除3.1.3 安裝檢測要求安裝檢測必須選用滿足精度要求，并經(jīng)國家批準(zhǔn)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格的儀器設(shè)備3.1.4 安裝材料要求承包人在安裝工作中使用的所有材料，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合施工圖紙和國家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求3.2 設(shè)備起吊和運(yùn)輸3.2.1 起吊和運(yùn)輸措施承包人應(yīng)根據(jù)設(shè)備總成及零部件的不同情況，制定詳細(xì)的起吊和運(yùn)輸方案，其內(nèi)容包括采用的起重和運(yùn)輸設(shè)備、大件起吊和運(yùn)輸方法以及防止吊運(yùn)過程中構(gòu)件變形和設(shè)備損壞的保護(hù)措施3.2.2 超大件設(shè)備的起吊和運(yùn)輸超大件設(shè)備的起吊和運(yùn)輸應(yīng)按《通用合同條款》第16.3款的規(guī)定執(zhí)行3.3 安裝前的檢查和清理3.3.1 安裝前的檢查承包人在進(jìn)行本合同各項(xiàng)設(shè)備安裝前，應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的內(nèi)容，全面檢查安裝部位的情況、設(shè)備構(gòu)件以及零部件的完整性和完好性對重要構(gòu)件和部件應(yīng)通過預(yù)拼裝進(jìn)行檢查。

1. 埋件埋設(shè)部位一、二期混凝土結(jié)合面是否已進(jìn)行鑿毛處理并沖洗干凈；預(yù)留插筋的位置、數(shù)量是否符合施工圖紙要求2. 按施工圖紙逐項(xiàng)檢查各安裝設(shè)備的完整性3. 逐項(xiàng)檢查設(shè)備的構(gòu)件、零部件的損壞和變形情況4. 對上述檢查中發(fā)現(xiàn)的缺件、構(gòu)件損壞和變形等情況，承包人應(yīng)書面報(bào)送監(jiān)理人，并負(fù)責(zé)按施工圖紙要求進(jìn)行修復(fù)和補(bǔ)齊處理3.3.2 清理設(shè)備安裝前，承包人應(yīng)對發(fā)包人提供的設(shè)備，按施工圖紙和制造廠技術(shù)說明書的要求，進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)3.4 焊接3.4.1 焊工和無損檢驗(yàn)人員資格1. 從事現(xiàn)場安裝焊接的焊工，必須持有有關(guān)部門簽發(fā)的有效資格證書焊工中斷焊接工作6個月以上者，應(yīng)重新進(jìn)行考試2. 無損檢測人員必須持有國家專業(yè)部門簽發(fā)的資格證書評定焊縫質(zhì)量應(yīng)由Ⅱ級或Ⅱ級以上的檢測人員擔(dān)任3.4.2 焊接材料1. 承包人采購的每批焊接材料，應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和使用說明書，并按監(jiān)理人的指示進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人2. 焊接材料的保管和烘焙應(yīng)符合DL／T5018-2004第4.3.6條的規(guī)定3.4.3 焊接工藝評定1. 在進(jìn)行本合同項(xiàng)目各構(gòu)件的一、二類焊縫焊接前，應(yīng)按DL／T5018-2004第4.1節(jié)規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定，安裝承包人應(yīng)將焊接工藝評定報(bào)告報(bào)送監(jiān)理人審批。

若承包人需要改變原評定的焊接方法時，必須按監(jiān)理人指示重新進(jìn)行焊接工藝評定2. 承包人應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的焊接工藝評定報(bào)告和DL／T5018-2004第4.3節(jié)的規(guī)定編制焊接工藝規(guī)程，報(bào)送監(jiān)理人3.4.4 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)1. 所有焊縫均應(yīng)按DL／T5018-2004第4.4.1條的規(guī)定進(jìn)行外觀檢查2. 焊縫的無損探傷應(yīng)按DL／T5018-2004第4.4.3條至第4.4.7條的規(guī)定進(jìn)行3. 焊縫無損探傷的抽查率，除應(yīng)符合DL／T5018-2004第4.4.4條的規(guī)定外，還應(yīng)按監(jiān)理人指定，抽查容易發(fā)生缺陷的部位，并應(yīng)抽查到每個焊工的施焊部位必要時應(yīng)由有資質(zhì)的第三方抽檢3.4.5 焊縫缺陷的返修和處理焊縫缺陷的返修和處理應(yīng)按DL／T5018-2004第4.5節(jié)的規(guī)定進(jìn)行3.4.6 消除應(yīng)力處理監(jiān)理人根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)情況，有權(quán)要求承包人對重要焊縫進(jìn)行消除應(yīng)力處理，并按監(jiān)理人指示，制定消除應(yīng)力的技術(shù)措施，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施3.5 螺栓連接1. 承包人采購的連接螺栓應(yīng)具有質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告2. 螺栓、螺母和墊圈應(yīng)分類存放，妥善保管，防止銹蝕和損傷使用高強(qiáng)度螺栓時應(yīng)做好專用標(biāo)記，以防與普通螺栓相互混用3. 鋼構(gòu)件連接用普通螺栓的最終合適緊度為螺栓擰斷力矩的50％~60％，并應(yīng)使所有螺栓擰緊力矩保持均勻。

4. 高強(qiáng)度螺栓連接副和摩擦面，在安裝前必須進(jìn)行的復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定5. 高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝應(yīng)符合JGJ82-91第三章第四節(jié)的規(guī)定6. 高強(qiáng)度螺栓連接副安裝完畢后的檢查內(nèi)容應(yīng)符合本技術(shù)條款有關(guān)規(guī)范規(guī)定3.6 涂裝3.6.1 涂裝范圍1. 合同文件及施工圖紙中明確規(guī)定由安裝承包人完成的涂裝部位2. 現(xiàn)場安裝焊縫兩側(cè)末涂裝的鋼材表面3. 承包人在接受所移交的設(shè)備時，對全部設(shè)備表面涂裝情況進(jìn)行檢查后所發(fā)現(xiàn)的損壞部位上述檢查結(jié)果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人，需要修復(fù)的涂裝損壞部位須經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)4. 安裝施工中設(shè)備表面涂裝損壞的部位3.6.2 涂裝材料承包人采購的涂裝材料，其品種、性能和顏色應(yīng)與制造廠所使用的涂裝材料一致若承包人要求采用其它代用材料時，須進(jìn)行試涂，證明其合格，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方能使用3.6.3 涂裝工藝措施報(bào)告承包人在涂裝施工開始前28d，應(yīng)按施工圖紙和制造廠使用說明書的要求提交現(xiàn)場涂裝的工藝措施報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理人審批工藝措施應(yīng)說明環(huán)境條件及保證措施，表面預(yù)處理措施，各種涂裝材料的施涂方法、采用設(shè)備、質(zhì)量檢驗(yàn)和損壞的修補(bǔ)措施等3.6.4 表面預(yù)處理1. 涂裝前，應(yīng)將涂裝部位的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈。

閘門表面的除銹等級應(yīng)達(dá)到DL／T5018-2004第7.1.3條和第7.1.4條規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；門架、機(jī)架等主要構(gòu)件除銹等級應(yīng)達(dá)到DL/T5019-2004第3.5.2條規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)2. 涂裝開始時，若檢查發(fā)現(xiàn)鋼材表面出現(xiàn)污染或返銹，應(yīng)重新處理，直到監(jiān)理人認(rèn)可為止3. 當(dāng)空氣相對濕度超過85％，鋼材表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時，不得進(jìn)行表面預(yù)處理3.6.5 涂裝施工1. 經(jīng)預(yù)處理合格的鋼材表面應(yīng)盡快涂裝底漆（或噴涂金屬）在潮濕氣候條件下，底漆涂裝應(yīng)在4h內(nèi)（金屬噴涂2h內(nèi)）完成；在晴天或較好的氣候條件下，最長不應(yīng)超過12h（金屬噴涂為8h）2. 承包人應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的涂裝材料和工藝進(jìn)行涂裝作業(yè)，涂裝的層數(shù)、每層厚度、逐層涂裝的間隔時間和涂裝材料的配方等，均應(yīng)滿足施工圖紙和制造廠使用說明書的要求，3. 涂裝時的工作環(huán)境與表面預(yù)處理要求相同，若制造廠的使用說明書中另有規(guī)定時，則應(yīng)按其要求施工3.6.6 涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)1. 漆膜涂裝的外觀檢查、。