廣 西 科 技 大 學(xué) 注射模具課程設(shè)計題 目：油壺蓋注射模具設(shè)計 班 級：機(jī)械Y132班 姓 名： 張 亮 學(xué) 號：201300107043指導(dǎo)教師： 孫有平機(jī)械工程系2013屆課程設(shè)計說明書 2016年7月姓名： 張亮 專業(yè)： 模具設(shè)計與制造 班級： 機(jī)械Y132 學(xué)號： 201300107043 設(shè)計題目： 油壺蓋注射模具設(shè)計 塑料件簡圖：塑料件主要技術(shù)要求：1.材料：LDPE2.年產(chǎn)量：200萬件3.未注尺寸公差按MT7計算，并對尺寸按入體原則標(biāo)準(zhǔn)4.其他技術(shù)要求：型腔的脫模斜度為2°，型芯的脫模斜度為1°，外表面粗糙度Ra0.8m，內(nèi)表面粗糙度Ra03.2m前言本次塑料模具畢業(yè)設(shè)計課題，源于生產(chǎn)實(shí)際，應(yīng)用廣泛，成型難度較簡單，模具結(jié)構(gòu)一般，對我們初學(xué)者是一個很好的考驗(yàn)它能增強(qiáng)對塑料模具成型原理的理解，同時鍛煉對塑料成型模具的設(shè)計和制造能力本次設(shè)計以有壺蓋注射模具設(shè)計為主線，綜合了成型工藝分析，模具結(jié)構(gòu)分析，最后是模具設(shè)計計算等一系列模具設(shè)計的過程。

能很好的達(dá)到學(xué)以致用的效果在設(shè)計該模具的同時總緩解了以往模具設(shè)計的一般方法、步驟、模具設(shè)計常用的公式、數(shù)據(jù)、模具結(jié)構(gòu)及零部件把以往學(xué)到的基礎(chǔ)課程融匯到綜合應(yīng)用本次設(shè)計當(dāng)中來，所謂學(xué)以致用在設(shè)計中，除傳統(tǒng)的方法外，同時使用了等軟件本次設(shè)計是對三年大學(xué)知識的一次綜合性總結(jié)與運(yùn)用，通過本次設(shè)計，提高了對模具的理性認(rèn)識，掌握了設(shè)計步驟，能夠更加系統(tǒng)地串聯(lián)了三年的專業(yè)知識，使模具這塊知識在認(rèn)識中合理化，系統(tǒng)化本次畢業(yè)設(shè)計得到了孫有平老師的關(guān)心指導(dǎo)正因?yàn)槔蠋煹南ば闹笇?dǎo)和幫助，我們才得以解決一個又一個難題，最后完成了課程設(shè)計，在此謹(jǐn)代表全班同學(xué)向老師表示衷心的感謝由于實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)和理論技術(shù)有限，設(shè)計中的錯誤和不足之處在所難免，希望給位老師和同學(xué)批評改正在此表示忠心的感謝！摘 要本次的畢業(yè)設(shè)計是油壺蓋的注塑模的設(shè)計，依據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量和塑料的工藝性能確定塑件采用注射成形法生產(chǎn)該產(chǎn)品設(shè)計為大批量生產(chǎn)，故設(shè)計的模具要有較高的注塑效率，澆注系統(tǒng)要能夠自動脫模，此外為保證塑件表面質(zhì)量采用點(diǎn)澆口，因此選用雙分型面注射模，點(diǎn)澆口自動脫模結(jié)構(gòu)模具的型腔采用一模兩腔平衡布置，澆注系統(tǒng)采用點(diǎn)澆口成形，推出形式為四推桿推出機(jī)構(gòu)完成塑件的推出。

由于塑件的工藝性能要求注塑模中有冷卻系統(tǒng)，因此在模具設(shè)計中也進(jìn)行了設(shè)計關(guān)鍵詞：雙分型面注射模具 白色 油壺蓋 低密度聚乙烯目 錄前 言 摘 要 緒 論 1 油壺蓋塑件的工藝分析 1.1 塑件成形工藝分析 1.2 塑件成形工藝參數(shù)確定 2 模具基本結(jié)構(gòu)設(shè)計及模架選擇 2.1確定成形方法 2.2型腔布置 2.3分型面設(shè)計 2.4 澆注系統(tǒng)設(shè)計 2.5 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計 2.6導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計 2.7選擇模架 3 選擇成形設(shè)備 3.1 注塑機(jī)的選擇 3.2 工藝參數(shù)的校核 4 模具結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計計算 4.1 型腔尺寸計算 4.2 型芯的尺寸計算 4.3型腔側(cè)壁厚度的計 4.4模具冷卻系統(tǒng)的計算 5 模具總裝圖及模具的裝配、試模 5.1 模具總裝圖及模具的裝配 5.2 模具的安裝試模 結(jié)束語 致 謝 參考文獻(xiàn) 緒 論模具的重要意義：模具是工業(yè)生產(chǎn)的重要裝備，是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)設(shè)備，是衡量一個國家和地區(qū)工業(yè)水平的重要標(biāo)志。

模具在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器儀表、家電和通訊產(chǎn)品制造中具有不可替代的作用，是工業(yè)發(fā)展的基石，被人稱為“工業(yè)之母”和“磁力工業(yè)”模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備，是工業(yè)化國家實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品研發(fā)所不可缺少的工具用模具生產(chǎn)制品所表現(xiàn)出來的高效率、低消耗、高一致性、高精度和高復(fù)雜程度是其他任何制造方法所不及的換句話說，沒有高水平的模具就不會有高水平的工業(yè)產(chǎn)品模具業(yè)是否強(qiáng)盛也反映出一個國家工業(yè)的強(qiáng)弱塑料制品和注射成形在模具業(yè)的重要地位：塑料制品具有原料來源豐富,價格低廉,性能優(yōu)良等特點(diǎn)它在電腦、手機(jī)、汽車、電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器儀表、家電和通訊產(chǎn)品制造中具有不可替代的作用，應(yīng)用極其廣泛注射成形是成形熱塑件的主要方法，因此應(yīng)用范圍很廣注射成形是把塑料原料放入料筒中經(jīng)過加熱熔化，使之成為高黏度的流體，用柱塞或螺桿作為加壓工具，使熔體通過噴嘴以較高壓力注入模具的型腔中，經(jīng)過冷卻、凝固階段，而后從模具中脫出，成為塑料制品塑料注射成形工藝的最大特點(diǎn)是復(fù)制，能夠復(fù)制出所需任意數(shù)量的可直接使用或稍作處理即可使用的制品，是一種適宜大批量生產(chǎn)的工藝雖然在設(shè)備上投入較大，但是可以生產(chǎn)制品的數(shù)量非常大，實(shí)屬一種經(jīng)濟(jì)快捷的生產(chǎn)方式，因此得到廣泛的應(yīng)用和快速的發(fā)展。

課程設(shè)計題目選定：據(jù)調(diào)查，目前，類似油壺蓋的旋緊蓋在我國的市場上占有比例又來越大，市場前景特別好生活中也處處有油壺蓋，比如我們每家每戶使用的食用油油壺、工業(yè)用油油壺、一些清洗液所用的蓋子都考它去密封，用途極為廣泛因此，就考慮設(shè)計一種適用于家庭生活、工業(yè)方面等簡易塑料油壺蓋，于是就選擇了這個塑料油壺蓋做為我的課程設(shè)計題目1 油壺蓋塑件的工藝分析1.1 塑件成形工藝分析如圖1-1為油壺蓋的二維工程圖，單位mm 圖1-1 塑件圖產(chǎn)品名稱：塑料油壺蓋產(chǎn)品材料：低密度聚乙烯 LDPE塑件材料特性： LDPE的機(jī)械強(qiáng)度 較差，耐熱性不高，抗環(huán)境應(yīng)力開裂性、粘附性、粘合性、印刷性差，需經(jīng)表面處理，如化學(xué)侵蝕、電暈等處理后方可改進(jìn)其粘合性、印刷性吸水性很低，幾乎不吸水，化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)秀，如對酸、堿、鹽、有機(jī)溶劑都較穩(wěn)定對CO2、有機(jī)性臭氣滲透性大，但對水蒸汽、空氣的滲透性差若加入一定量的抗氧劑、紫外線吸收劑等可改善性能、在化學(xué)交聯(lián)劑或高能輻照下交聯(lián)，可提高軟化點(diǎn)、耐溫性、剛度、耐溶劑性等塑件材料成形性能：成型收縮率范圍及收縮值大，方向性明顯，容易變形、翹曲。

應(yīng)控制模溫，保持冷卻均勻、穩(wěn)定;流動性好且對壓力變化敏感；易用于高壓注射，料溫均勻，填充速度應(yīng)快，保壓充分；冷卻速度慢，必須充分冷卻，模具應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng)；質(zhì)軟易脫模，塑件有淺的側(cè)凹槽時可以強(qiáng)行脫模產(chǎn)品數(shù)量：大批量生產(chǎn)塑件材料物理性能：密度：收縮率：熔點(diǎn)：熱變形溫度：塑件質(zhì)量：該產(chǎn)品材料為低密度氯乙烯,由上得知其密度為,收縮率為，計算出硬聚氯乙烯平均密度為通過計算得：塑件的體積 塑件的重量 式中： ——塑料密度塑件要求：型腔的脫模斜度為2°，型芯的脫模斜度為1°，外表面粗糙度Ra﹤1.6,無缺陷，內(nèi)表面粗糙度Ra3.21.2 塑件成形工藝參數(shù)確定1.2.1 低密度氯乙烯成形的工藝參數(shù)：查表1-3得：模具溫度：噴嘴溫度：料筒溫度：前段溫度：后段溫度：注射壓力：保壓壓力：塑化形式：柱塞式噴嘴形式：通用式注射時間：保壓時間：冷卻時間：成形周期：1.2.2 關(guān)于低密度氯乙烯設(shè)計時應(yīng)考慮的問題：①易產(chǎn)生應(yīng)力集中，嚴(yán)格控制成型條件，塑件成型后退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力② 可能發(fā)生熔體斷裂，與有機(jī)溶劑接觸可發(fā)生開裂③ 冷卻速度慢，必須充分冷卻，模具設(shè)計時應(yīng)有冷卻系統(tǒng)2 模具基本結(jié)構(gòu)設(shè)計及模架選擇2.1確定成形方法塑件采用注射成形法生產(chǎn)。

因?yàn)樵摦a(chǎn)品設(shè)計為大批量生產(chǎn)，故設(shè)計的模具需要有較高的注塑效率，澆注系統(tǒng)要能夠自動脫模，此外為保證塑件表面質(zhì)量采用點(diǎn)澆口，因此選用雙分型面注射模，點(diǎn)澆口自動脫模結(jié)構(gòu)2.2型腔布置塑件結(jié)構(gòu)簡單，其排列方法如下圖2—1所示：圖2-1 型腔布置示意圖2.3分型面設(shè)計2.3.1分型面設(shè)計該塑件為油壺蓋，外形表面要求質(zhì)量較高在選擇分型面時，應(yīng)遵守分型面的選擇原則，因此塑件選擇如圖所示的分型面圖2-2 分型面選擇示意圖2.3.2 排氣槽設(shè)計模具塑件質(zhì)量不大，當(dāng)塑料熔體充填型腔時，可由分型面排氣，不需要。