預(yù)拌商品砼運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場后的保護(hù)措施和要求一、預(yù)拌商品砼到達(dá)施工現(xiàn)場后的要求?1、攪拌車到達(dá)施工現(xiàn)場后，混凝土須在 1.5小時(shí)內(nèi)卸完，當(dāng)最高氣溫低于 25℃時(shí)，運(yùn)送時(shí)間可延長0.5小時(shí)，如需延長澆筑時(shí)間，則應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，并及時(shí)通知我公司進(jìn)行調(diào)整，否則將會導(dǎo)致車內(nèi)的砼坍落度偏小，影響正常的卸料乃至泵送困難，甚至影響預(yù)拌商品砼的施工質(zhì)量2、交貨檢驗(yàn)混凝土試樣的坍落度試驗(yàn)應(yīng)在混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場開始算起 20 分鐘內(nèi)完成，試件的制作應(yīng)在 40 分鐘內(nèi)完成試樣應(yīng)隨機(jī)從同一運(yùn)輸車中抽取，混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的 1/4 至 3/4 之間采取，每個(gè)試樣量 應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5 倍，且不少于 0.02m33、如果攪拌車到施工現(xiàn)場后滯留時(shí)間長，坍落度不能滿足施工要求，請及時(shí)聯(lián)系我公司采取二次流化措施，嚴(yán)禁其他人員在任何情況下向混凝土隨意加水二、預(yù)拌商品砼的施工1、配備足夠的人力、設(shè)備，按國家有關(guān)規(guī)范要求施工2、選擇合理的澆筑時(shí)間，精心組織，做到工序連續(xù)、振搗有效和抹面、收面及時(shí)3、采用表面光滑的模板，安裝時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)拼裝接縫，以免漏漿，澆筑前模板應(yīng)潤濕，并清理模板內(nèi)雜物和積水。

4、指定責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)好的振搗人員，針對澆筑部位的特點(diǎn)，進(jìn)行詳細(xì)施工交底5、振動棒振搗時(shí)應(yīng)“快插慢拔、直上直下” ，移動間距不大于其作用半徑的1.5倍，插入下層砼內(nèi)的深度不小于50mm；澆搗梁、柱時(shí)還應(yīng)注意振動棒和模板的距離小于作用半徑的 0.5 倍，并盡量避免碰撞鋼筋、模板6、振搗應(yīng)均勻密實(shí)，防止漏振、過振，以表面不再明顯下沉、出現(xiàn)氣泡及泛出灰漿為振搗密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)，以此達(dá)到防止預(yù)拌商品砼內(nèi)部缺陷，提高抗拉、抗裂性能，防止強(qiáng)度薄弱區(qū)引發(fā)裂縫現(xiàn)象的發(fā)生為使預(yù)拌商品砼振搗密實(shí)和提高抗裂性能，建議采取掌握適宜的時(shí)機(jī)進(jìn)行二次振搗特別是泵送砼因坍落度均在160 mm以上，更不能過振，否則砼表面浮漿較多容易收縮裂縫若振搗后浮漿層過厚，可于砼初凝前在表面撒一層干凈的碎石，然后壓實(shí)抹平二次振搗的時(shí)機(jī)判別：①??將運(yùn)轉(zhuǎn)著的振動棒以其自身重力逐漸插入砼中進(jìn)行振搗，砼仍可恢復(fù)塑性狀態(tài)；②??再將振動棒小心地拔出后，砼仍能閉合、不會形成空穴即是最適宜的二次振搗時(shí)機(jī)7、大體積預(yù)拌商品砼常采用斜面分層布料澆筑，須按“一個(gè)坡度，分層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂”的原則組織施工8、大體積預(yù)拌商品砼、側(cè)墻澆筑預(yù)拌商品砼須進(jìn)行分層振搗，以保證預(yù)拌商品砼振搗密實(shí)，削弱預(yù)拌商品砼中心溫度，降低對模板的側(cè)壓力。

9、在分層振搗時(shí)，上層砼須在下層砼初凝前澆筑，防止擾動已初凝的砼而出現(xiàn)質(zhì)量缺陷；當(dāng)發(fā)生停電或施工機(jī)械故障，長時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)造成底層砼已初凝時(shí)，應(yīng)注意接槎處理，使新、舊混凝土的結(jié)合部能緊密結(jié)合，保證結(jié)構(gòu)的整體性10、在天氣炎熱或高溫、大風(fēng)施工時(shí)，當(dāng)振搗抹面后，建議用濕麻袋或塑料薄膜覆蓋已成型的混凝土表面，防止因表面失水產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象11、在預(yù)拌商品砼接近初凝時(shí)，合理、適時(shí)地進(jìn)行二次收面，消除表面細(xì)微裂紋現(xiàn)象，刮平表面多余砂漿，并進(jìn)行壓光、搓毛及其它工序12、條件許可時(shí)，底板工程在預(yù)拌商品砼澆搗后初凝前用長刮尺刮平，用鐵磙碾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，對控制表面裂紋及表面起灰能起到抑制作用?13、對初凝前產(chǎn)生的塑性裂縫部位，應(yīng)在塑性狀態(tài)下及時(shí)采取二次振搗、二次收面、刮平表面多余泥漿、壓光、搓毛及其他工序，但要實(shí)時(shí)掌握好時(shí)間，不能過早但也不能過晚當(dāng)混凝土表面用手指按有明顯印痕，但下沉量不大時(shí)即可 進(jìn)行二次搓毛壓實(shí)二次抹壓時(shí)不可在混凝土表面灑水進(jìn)行，而應(yīng)將混凝土內(nèi)部漿液擠壓出來，用于表面混凝土濕潤抹壓，并及時(shí)塑蓋保溫、保濕，以利消除塑性裂縫14、梁板及大面積暴露部位，應(yīng)注意各工序之間的良好配合，避免因工序銜接不當(dāng)而產(chǎn)生冷縫或出現(xiàn)塑性裂縫不及時(shí)消除而向縱深發(fā)展。

15、采用泵送施工時(shí)，應(yīng)按方案組織施工，盡量縮短砼在現(xiàn)場的滯留時(shí)間， 防止砼布料不合理出現(xiàn)冷縫；天氣炎熱時(shí)應(yīng)覆蓋、噴淋泵管，以降低入模溫度16、在澆筑與柱和墻連接成整體的梁板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1～ 1.5h 后再繼續(xù)澆筑，以免交界處因混凝土下沉產(chǎn)生塑性開裂17、路面混凝土施工應(yīng)著重考慮混凝土收縮變形，所以應(yīng)盡可能降低每次澆筑長度或設(shè)置伸縮縫盡可能早的在混凝土切割不產(chǎn)生飛邊時(shí)進(jìn)行伸縮縫切割，以免形成路面斷板三、預(yù)拌商品砼的養(yǎng)護(hù)?1、養(yǎng)護(hù)條件對預(yù)拌商品砼強(qiáng)度增長、發(fā)展的影響至關(guān)重要，并可減少出現(xiàn)裂縫的機(jī)率，因此，在施工時(shí)應(yīng)注意根據(jù)不同季節(jié)、不同部位等具體情況，制定有效的養(yǎng)護(hù)措施，保證強(qiáng)度的正常增長，溫度對水泥水化速度的影響是：其它條件不變時(shí)，每升高10℃，水化速度增長2～3倍，所以溫度、濕度是預(yù)拌商品砼最重要的養(yǎng)護(hù)條件，采取保溫、保濕措施，對保證預(yù)拌商品砼強(qiáng)度和控制溫度裂縫都是必不可少的2、澆筑完畢后應(yīng)立即對澆筑部位加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，因預(yù)拌商品砼表面在覆蓋下進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)能降低放熱系數(shù)使其水化熱平穩(wěn)釋放，保持混凝土內(nèi)外溫度恒定有利于控制干縮和溫差裂縫的產(chǎn)生3、預(yù)拌商品砼的配合比均摻有粉煤灰，粉煤灰的二次水化是在正常養(yǎng)護(hù)7天起至60天后形成。

為充分發(fā)揮粉煤灰的作用，提高預(yù)拌商品砼后期強(qiáng)度和抗拉應(yīng)力，根據(jù)國家規(guī)范和工程實(shí)踐，預(yù)拌商品砼需有效養(yǎng)護(hù) 14 天4、墻體、柱等豎向結(jié)構(gòu)由于養(yǎng)護(hù)水份容易散失，可以24小時(shí)后將側(cè)模松開 5～10mm，然后從頂部淋水養(yǎng)護(hù)，使水從板縫中流入，濕潤整個(gè)結(jié)構(gòu)側(cè)面養(yǎng)護(hù)是在模板可松動時(shí)，松動模板，淋水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤（既松而不拆的養(yǎng)護(hù)方法）完全拆除模板后應(yīng)采取懸掛草袋增加淋水次數(shù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，總養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天?5、根據(jù)規(guī)范要求，預(yù)拌商品砼在內(nèi)外溫差不宜超過25℃，對大體積預(yù)拌商品砼的施工、養(yǎng)護(hù)應(yīng)采取保溫措施，盡量控制外部溫度與預(yù)拌商品砼內(nèi)部中心溫差尤其是澆筑后至5天，是水化熱放熱高峰期，內(nèi)部溫度上升最快，甚至超過60℃，如果環(huán)境溫度低，極易引起溫度裂縫因此，應(yīng)加強(qiáng)溫度監(jiān)控與管理，隨時(shí)控制內(nèi)外溫差，及時(shí)調(diào)整保溫和養(yǎng)護(hù)措施?6、預(yù)拌商品砼養(yǎng)護(hù)時(shí)的澆水次數(shù)和澆水量，以保持砼表面處于潤濕狀態(tài)為準(zhǔn)用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)的預(yù)拌商品砼，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水特殊部位不能采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)的，應(yīng)刷涂養(yǎng)護(hù)劑在大面積揭膜前應(yīng)往膜內(nèi)灌水后揭膜，以防混凝土驟然失水而引發(fā)開裂工地在第二天放完線后才開始澆水養(yǎng)護(hù)的做法是錯(cuò)誤的。

7、從大量的工程實(shí)踐看，底板一般較少出現(xiàn)貫穿性裂縫，但內(nèi)、外墻出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象較多，有的已對結(jié)構(gòu)造成危害，其原因除了該部位不易常規(guī)保溫保濕養(yǎng)護(hù)外，配筋也是決定性因素因此內(nèi)、外墻部位的預(yù)拌商品砼施工，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位做好溝通，在門、洞及應(yīng)力集中、墻體距中處適當(dāng)提高配筋率，在截面突變和轉(zhuǎn)折處增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，必要時(shí)可采取預(yù)拌商品砼中摻加纖維來預(yù)防裂縫產(chǎn)生8、預(yù)拌商品砼的收縮是其材料組分（水泥組分水化前后體積發(fā)生變化）的必然規(guī)律，雖然我公司在配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)時(shí)已采取減少裂縫產(chǎn)生的措施，但也不能保證完全不出現(xiàn)裂紋（因?yàn)檫@是一世界性難題）；出現(xiàn)裂縫后，首先應(yīng)判斷是不是有害裂縫，如只是短而淺的表面裂縫，可不進(jìn)行處理；深縫則應(yīng)對照施工規(guī)范，以判定是否超出規(guī)范允許范圍后才采取必要處理9、路面混凝土要在手按沒有痕跡是立即開始采用霧化水或漫水養(yǎng)護(hù)，能上人時(shí)及時(shí)采取保濕覆蓋養(yǎng)護(hù)，能很大程度降低開裂機(jī)率四、模板拆除的要求及避免震動?1、模板的砼強(qiáng)度未達(dá)到國家規(guī)范要求（1.2Mpa）之前，不得踩踏或加載模板及支架，嚴(yán)禁在上面肆意堆放鋼管模板等重物，以防荷載裂縫產(chǎn)生；當(dāng)梁的強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范要求前，不能拆除模板。

2、墻體拆模時(shí)間應(yīng)不小于3 天（高強(qiáng)混凝土7天），以緩解預(yù)拌商品砼內(nèi)外溫差拆模后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)避免直接受陽光暴曬但當(dāng)外界令溫低于 15℃時(shí)，由于凝結(jié)時(shí)間延長強(qiáng)度增長緩慢，應(yīng)當(dāng)延長拆模時(shí)間，對于需要要求提前拆模的請聯(lián)系我公司使用早強(qiáng)砼3、砼硬化初期，砼強(qiáng)度很低，很小的震動也可造成砼內(nèi)部松動引發(fā)日后的可見裂縫，因此必須引起足夠重視，施工時(shí)模板支撐必須要有足夠的鋼度，不易變形泵管的支撐應(yīng)用模板支撐分開，以免先澆筑部分已凝結(jié)砼受到擾動上面的工序不能過早，樓板面的鋼筋模板不能過早或過于集中堆放，還必須監(jiān)督工人注意文明施工輕拿輕放五、混凝土的冬期施工防護(hù)措施 1、當(dāng)氣溫低于-1℃時(shí)，應(yīng)采用防凍型混凝土，并覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)當(dāng)氣溫低于-5時(shí)，可于振實(shí)找平后覆蓋塑料薄膜，在其上再覆蓋保溫材料保溫養(yǎng)護(hù)，保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于5天 2、當(dāng)氣溫低于-5℃時(shí)，盡量使用木模板混凝土強(qiáng)度等級越低，其抗凍性越差，要注意做好保溫 3、混凝土的入模溫度不低于5℃，需方應(yīng)做好測溫工作 4、在氣溫低時(shí)，混凝土墻、柱邊模的拆模時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延遲，以免混凝土構(gòu)件發(fā)生脫皮、掉角等外觀質(zhì)量問題。

六、其他注意事項(xiàng)?1、盡量避開雨天施工如中途降雨，應(yīng)在已澆筑的預(yù)拌商品砼上覆蓋塑料薄膜，防止因淋雨破壞已收面的預(yù)拌商品砼；繼續(xù)澆筑的預(yù)拌商品砼也應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止改變（增大）水膠比或粉煤灰浮在表面，引起起灰、脫皮現(xiàn)象發(fā)生嚴(yán)密監(jiān)視模板支架，防止結(jié)構(gòu)變形造成裂縫2、后摻外加劑是改善預(yù)拌商品砼和易性的有效措施，對預(yù)拌商品砼的其它性能沒有影響3、預(yù)拌商品砼泵送施工時(shí)，施工人員須穿戴勞保裝備，泵送高層建筑物外側(cè)時(shí)，臂架末端操持人員更須采取有效安全防護(hù)措施，以防臂架晃動導(dǎo)致人員失控墜落泵車臂架伸縮、移動時(shí)，該活動區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入4、安裝、連接泵管時(shí)，泵管架須牢固，管箍接駁處必須墊放膠圈，否則因漏漿而引起堵管， 堵管時(shí)，請盡快組織足夠人員配合我公司泵車操作人員一起及時(shí)排除5、正常情況下，不得在臂架末端加長輸送管，如確需要，應(yīng)征得泵車操作人員的許可后方可進(jìn)行且附加輸送管不得超過 3m，并且要做好支撐、固定6、在預(yù)拌商品砼的交付、施工過程中，如遇涉及產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量以及服務(wù)等方面的問題，請及時(shí)和本公司的技術(shù)及經(jīng)營人員取得聯(lián)系，我公司將予以妥善處理、持續(xù)改進(jìn)??????????再次感謝貴公司使用我公司預(yù)拌商品混凝土。