雜物電梯安裝維修工藝編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2014年5月4日發(fā)布 2014年5月19日實(shí)施陜西XXXX電梯有限公司-可編輯修改-______________________________________________________________________________________________________________目 錄第一章 一般規(guī)定 2第二章 安裝前的準(zhǔn)備工作 3第三章 電梯安裝 5第四章 安裝后的調(diào)試 14第五章 日常使用過程中的維護(hù) 17第一章 一般規(guī)定1.1本工藝適用于用驅(qū)繩輪曳引裝置拖動(dòng)的雜物電梯1.2本工藝中的安裝方法是雜物電梯的通用安裝方法，有關(guān)具體的安裝要求均在本工藝中有較詳盡的工藝當(dāng)安裝的井道機(jī)房土建布置情況與本公司電梯安裝井道機(jī)房布置圖不一致時(shí)，請(qǐng)及時(shí)與本公司有關(guān)技術(shù)人員商量，采取特殊的安裝方法1.3本工藝中的安裝質(zhì)量與技術(shù)要求，符合有關(guān)電梯的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB25194-2010的有關(guān)規(guī)定1.4本公司電梯安裝后系統(tǒng)的調(diào)試工作必須由本公司指定人員進(jìn)行，無關(guān)人員一律不得擅自進(jìn)行調(diào)試。

第二章 安裝前的準(zhǔn)備工作電梯安裝工地負(fù)責(zé)人必須向參加安裝人員介紹有關(guān)電梯井道、機(jī)房、倉(cāng)庫(kù)、電梯安裝材料，堆貨場(chǎng)地、施工現(xiàn)場(chǎng)、施工辦公室、電話、廁所、電源、滅火器、火警、報(bào)警處、醫(yī)療站，附近醫(yī)院等事項(xiàng)對(duì)安裝技術(shù)資料應(yīng)詳細(xì)研究（如安裝立體圖、井道圖、平面安裝圖等）一、用戶應(yīng)提供的條件：1、雜物電梯的安裝與維護(hù)應(yīng)滿足TSG T7006-2012的相關(guān)條款2、如果轎廂和對(duì)重之下確有人可以進(jìn)入的空間存在，井道底部的底面載荷應(yīng)大于5000n/㎡，將轎廂和對(duì)重緩沖器安裝在一直延伸到堅(jiān)固地面的實(shí)心樁墩上3、足夠大的雜物梯安裝空間4、提供三相五線動(dòng)力電及照明電源至電控箱5、井道地面承載不小于5000n/㎡6、井道垂直誤差不大于正負(fù)20毫米7、在井道的上方，對(duì)應(yīng)于曳引機(jī)的位置，應(yīng)設(shè)置檢修口，檢修口的大小應(yīng)不小于800(寬)㎜×800(高)㎜，以便維修保養(yǎng)時(shí)人員出入8、電梯控制箱安放位置應(yīng)便于維修和調(diào)試，建議安放在頂層層門右上方墻壁上或框架頂上可編輯修改-______________________________________________________________________________________________________________二、施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查和勞動(dòng)力的組織1、應(yīng)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)和道路，是否確保安全、暢通？是否有障礙物及積水需要清除，是否需要設(shè)欄桿，覆蓋孔洞等。

2、檢查設(shè)備倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)內(nèi)應(yīng)干燥，可上鎖，有照明燈3、檢查井道和機(jī)房是否符合標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)規(guī)定（無井道的應(yīng)檢查井道預(yù)留孔是否符合合同所定尺寸）發(fā)現(xiàn)有疑問應(yīng)及時(shí)和用戶洽商，提供解決意見，督促用戶完善4、勞動(dòng)力組織：除了參加安裝工作的安全小組外，安裝工地負(fù)責(zé)人應(yīng)與使用單位商量提供一定的腳手架工、木工、沙石工等以便根據(jù)安裝進(jìn)度和需要進(jìn)行配合三、井道測(cè)量：根據(jù)電梯井道布建圖復(fù)核機(jī)房尺寸、井道內(nèi)的凈平面尺寸（寬和深）、垂直度、底坑深度、井道總高度、頂層高度、層站數(shù)、廳門尺寸（寬×高）、呼梯盒預(yù)留孔、廳門孔距地面高度及預(yù)埋件位置等如發(fā)現(xiàn)不符，立即通知用戶及時(shí)予以修正四、開箱點(diǎn)件：安裝前合同用戶根據(jù)裝箱單及有關(guān)技術(shù)資料清點(diǎn)箱數(shù)，并校對(duì)箱內(nèi)所有零部件及安裝材料，如發(fā)現(xiàn)漏發(fā)、錯(cuò)發(fā)和損壞的零件應(yīng)及時(shí)由用戶向有關(guān)單位聯(lián)系解決五、主要機(jī)具： 施工用的主要機(jī)具為電焊機(jī)、電氣焊工具、電錘、切割機(jī)、絕緣電阻測(cè)量?jī)x、聲級(jí)計(jì)、萬用表、鉗型電流表、接地電阻測(cè)量?jī)x、轉(zhuǎn)速表、塞尺、濕溫度計(jì)、激光放線儀、自制校道尺及精校尺、自制線墜、水平尺、磁力線墜、電工鉗工工具等六、安裝井道照明：電梯井道必須采用帶有防護(hù)罩的，且電源電壓低于36V的電燈進(jìn)行照明。

第三章 電梯安裝一、 井道的安裝1.1框架結(jié)構(gòu)式井道的安裝： 1.1.1井道架分為上底(井道架曳引機(jī)座)、下底(井道架底座)、橫框、井道架角鋼 1.1.2首先，將下底及井道架角鋼，橫框放入井道，逐級(jí)往上安裝橫框，直到上底(曳引機(jī)座)，在越過樓層時(shí)調(diào)整井道框架規(guī)方和地面垂直，調(diào)整井架和井道壁(樓板孔壁)間距(一般為50mm左右)，在井道架角鋼與樓層板之間用框架支撐角鋼焊接，以固定井架井道架底座用M10膨脹螺栓與地面固定 1.1.3每層三件橫框(沒有門口層及頂層均放二件橫框)，第一件橫框距地面約450㎜，第二件橫框距地面約1800㎜，該二件橫框應(yīng)處于層門框上下200mm左右，用于固定層門，其余一件橫框均布于上下樓層間1.2土建結(jié)構(gòu)式井道的安裝：按井道圖及平面布置圖在井道內(nèi)用焊接方法或膨脹螺栓固定導(dǎo)軌支撐架、曳引機(jī)承重梁二、 曳引機(jī)和抗繩輪的安裝2.1曳引機(jī)的安裝 2.1.1將承重梁安放在機(jī)房的預(yù)留孔處，三根承重梁要水平 2.1.2將校正好的承重梁和預(yù)留孔處的預(yù)埋件焊接牢固（如無獨(dú)立機(jī)房，應(yīng)考慮曳引機(jī)吊裝后焊接，以免造成吊裝困難 2.1.3將曳引機(jī)與曳引機(jī)底座連接緊固，將曳引機(jī)吊至承重梁上，曳引機(jī)順著承重梁的方向放置。

2.1.4曳引機(jī)定位后將底座與承重梁焊接固定將電動(dòng)機(jī)支撐螺栓與底座調(diào)整后，將底座與承重梁焊接牢固 2.1.5曳引機(jī)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)曳引機(jī)的減速器加油，加油量為油窗的標(biāo)準(zhǔn)線位置 2.1.6制動(dòng)器出廠前已調(diào)整，但由于運(yùn)輸?shù)仍蚩赡馨l(fā)生變化，因此現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)一步的調(diào)整松閘后的間隙為0.5mm2.2抗繩輪的安裝 2.2.1抗繩輪的節(jié)圓垂線要與對(duì)重的中心重合，抗繩輪的輪槽中心線要與曳引輪的輪槽中心線在同一垂直面上 2.2.2將抗繩輪調(diào)整定位后緊固 2.2.3將曳引機(jī)底座、抗繩輪固定板用電焊焊接牢固三、 導(dǎo)軌支撐與軌道的安裝3.1.樣板架設(shè)和放線根據(jù)平面安裝圖所示電梯井道、轎廂對(duì)重尺寸、用木方制成方框樣板在對(duì)重位置也制成框架，然后在樣板架上劃上主軌與副軌的中心線和廳門口的校正線，將此樣板架懸掛在機(jī)房樓板下面（如無獨(dú)立機(jī)房即懸掛在井道頂部），根據(jù)井道凈尺寸確定位置，用水平尺校對(duì)穩(wěn)固，并將Φ0.5～0.7毫米鋼絲繩作為工作線一端固定在此樣板上，加一端加10～20公斤鉛錘垂直懸墜底坑工作線位置：（1） （1）主軌中心線兩端各吊一組工作線2） （2）副軌中心線兩端各吊一組工作線。

3） （3）廳門位置吊二根工作線3.2.導(dǎo)軌支架及導(dǎo)軌的安裝導(dǎo)軌與支撐的安裝是保證整臺(tái)電梯運(yùn)行質(zhì)量的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，安裝上的誤差將造成轎廂運(yùn)動(dòng)中的擺動(dòng)、噪音和沖擊，從而影響電梯整機(jī)運(yùn)行質(zhì)量3.2.1支撐的安裝3.2.1.1將井道樣板的對(duì)重及轎廂軌道工作線用10～20公斤鉛錘垂直懸墜底坑并固定3.2.1.2把軌道支撐根據(jù)井道圖和鉛垂線先從井道底部（底坑）開始安（焊）裝固定，要求尺寸定位準(zhǔn)確，焊接或預(yù)埋牢固，對(duì)重支撐的軌道安裝孔要垂直對(duì)齊，安裝孔距副軌中心線48mm（雙安全鉗為58mm），廳門上下坎支撐應(yīng)用水平尺超平3.2.1.3把軌道支撐梁根據(jù)鉛垂線垂直調(diào)到兩孔中心在主軌中心線上且支撐面與主軌背面重合，并用螺栓擰緊3.2.2導(dǎo)軌的安裝3.2.2.1檢查導(dǎo)軌是否發(fā)生變形，祛除接口處的毛刺，并將其洗凈擦干3.2.2.2將導(dǎo)軌用壓板壓緊，保證已安裝的導(dǎo)軌不能滑出注意：導(dǎo)軌安裝時(shí)下端與地面相接觸，安裝第一對(duì)導(dǎo)軌時(shí)，應(yīng)考慮兩側(cè)連接導(dǎo)軌處錯(cuò)開，并保證頂部半根導(dǎo)軌的凸凹榫頭正確連接）3.2.2.4用專用效準(zhǔn)儀按圖紙和校正線校正導(dǎo)軌頂面距離和平行度，檢查導(dǎo)軌壓板與導(dǎo)軌接觸面在整個(gè)寬度是否與導(dǎo)軌完全接觸其它每節(jié)導(dǎo)軌的安裝、校正都按上述方法依此類推。

3.2.3導(dǎo)軌的校正導(dǎo)軌安裝完畢后，根據(jù)導(dǎo)軌校正工作線自下而上地校正導(dǎo)軌的平行度、垂直度和軌距，同時(shí)緊固所有螺栓校正合格后將軌道支撐與支撐梁焊牢3.2.4緩沖器的安裝用膨脹螺栓將轎廂緩沖器固定與井道底部轎廂中心處將對(duì)重緩沖器固定與對(duì)重中心處四、轎廂、安全鉗的安裝4.1轎廂的安裝見轎廂安裝圖和平面安裝圖 4.1.1一般情況下轎廂應(yīng)在井道的最高層安裝在廳門地坎和對(duì)面的預(yù)留孔處平行地用兩根木方（不小于150mm×150mm）做支承梁，并將其上平面找平，二方木調(diào)平行后加以固定，然后開始組裝轎廂（轎廂的組裝如有可能最好在井道外進(jìn)行） 4.1.2先組裝底梁、側(cè)梁、再將轎底與頂?shù)祝缓蠼M裝上轎梁 4.1.3校正尺寸和對(duì)角線 4.1.4組裝隔磁板、轎廂永磁開關(guān)支架、極限磁鐵、廳門鎖碰鐵，并校對(duì)尺寸 4.1.5安裝轎門支撐角鋼（工作臺(tái)式不含此件） 4.1.6安裝繩頭組合4.2借助承重梁用手拉葫蘆來懸吊轎廂將轎廂安放在導(dǎo)軌中間頂層平層位置，并用水平儀調(diào)至水平，然后安裝轎門 4.2.1將一側(cè)轎門滑道安裝與轎廂上，校正距離和垂直度，將另一側(cè)面滑道上部與轎廂連接。

4.2.2安裝轎門限位件 4.2.3轎門鋼絲繩帶彎一端與下轎門連接緊固接著將上下轎門一同插入轎門滑道（注意：要先將轎門鋼絲繩順入上下轎門導(dǎo)靴），插入后即將滑道與轎廂固定調(diào)整轎門支撐角鋼與限位卡件，下轎門的上平面與轎底平齊 4.2.4拆下門輪、將轎門鋼絲繩繞過后裝好 4.2.5將轎門鋼絲繩與上轎門連接并調(diào)整開門距離，使兩根鋼絲繩松緊一致 4.2.6安裝轎門限位開關(guān)：將觸頭橋安裝板、觸頭橋、開關(guān)、連接件安裝調(diào)整后、提拉轎門感覺輕松自如，調(diào)整轎門與門滑道之間的間隙控制在1mm左右為宜觸頭與開關(guān)之間動(dòng)作可靠，有可調(diào)余地即可 4.2.7開門機(jī)的安裝（見開門機(jī)安裝說明書） 4.2.8校正轎廂的垂直度4.3安裝安全鉗： 4.3.1安裝安全鉗鉗體調(diào)整與導(dǎo)軌間隙接著應(yīng)將下面導(dǎo)靴安裝妥善，導(dǎo)靴與導(dǎo)軌之間的間隙應(yīng)控制在0.5mm左右 4.3.2安裝并校正安全鉗連鎖觸頭，使安全鉗拉桿在提升時(shí)開關(guān)就發(fā)生作用五、 對(duì)重廂和鋼絲繩的安裝5.1對(duì)重的安裝： 5.1.1將對(duì)重框架放在至對(duì)重緩沖器上方～200mm處，安裝好副導(dǎo)靴后調(diào)整距導(dǎo)軌距離、間隙 5.1.2安裝繩頭組合。

5.2懸掛鋼絲繩： 5.2.1將鋼絲繩從曳引輪放下至轎廂（鋼絲繩不允許打結(jié)），穿過繩頭組合后，用鋼絲繩鎖扣固定鋼絲繩繩頭，鎖扣間距離不小于40mm，每根鋼絲繩每端繩頭鎖扣不少于3件 5.2.2將鋼絲繩從曳引輪繞過抗繩輪放下至對(duì)重，鋼絲繩從曳引輪和導(dǎo)向輪上繞過，兩端用繩卡分別連接轎廂和對(duì)重廂在繩卡的上邊用分繩器把鋼絲繩理順確定鋼絲繩長(zhǎng)度的方法：可用轎廂和對(duì)重廂分別位于最上層和最下層位置時(shí)合適的長(zhǎng)度來確定同時(shí)多根鋼絲繩的松緊程度可用對(duì)重廂上的調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)。