本科畢業(yè)設(shè)計論文題 目鼠標(biāo)蓋凹模加工及機(jī)床可視化仿真的研究專業(yè)名稱 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 畢業(yè)時間 2014年6月 設(shè)計論文 畢業(yè) 任務(wù)書一、題目 鼠標(biāo)蓋凹模加工及機(jī)床可視化仿真的研究二、研究主要內(nèi)容 本課題來源于實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)品，研究內(nèi)容和研究方法上的要求是針對鼠標(biāo)蓋凹模加工的特點(diǎn)，進(jìn)行刀路規(guī)劃，合理地劃分加工區(qū)域、選擇適合的加工方法制成以提高加工精度兼顧效率的NC加工專用程序三、主要技術(shù)指標(biāo) 1．完成指定翻譯文獻(xiàn)； 2．完成鼠標(biāo)蓋凹模加工粗加工程編； 3．完成鼠標(biāo)蓋凹模精加工及清根加工的程編； 4. 完成鼠標(biāo)蓋凹加工虛擬仿真加工及生成NC指令；四、進(jìn)度和要求要求學(xué)生畢業(yè)設(shè)計從第1周開始至第16周（17周）結(jié)束；主要的工作量及進(jìn)度要求如下：第一階段：（共計5周）1．第一周及第二周，翻譯并完成教師指定的英文文獻(xiàn)翻譯；2．第三周，熟悉鼠標(biāo)蓋凹模加工工藝及工藝模型處理；3. 第四周，去工廠現(xiàn)場參觀調(diào)研；4．第五周，熟悉及掌握CAD\CAM軟件相關(guān)的鼠標(biāo)蓋凹模加工方法；第二階段：（共計5周）1．第六周及第七周，完成鼠標(biāo)蓋凹模加工工藝模型建立和處理；2. 第八周，完成鼠標(biāo)蓋凹模的粗加工編程；3. 第九周，完成鼠標(biāo)蓋凹模的精加工編程；3. 第十周，完成仿真加工及數(shù)控加工代碼生成；第三階段：（共計5周）1. 第十一周，檢測鼠標(biāo)蓋凹模加工程序的通用性；2．第十二周，檢測鼠標(biāo)蓋凹模加工刀路工藝規(guī)劃的合理性；3．第十三周，進(jìn)行刀路優(yōu)化、過切檢查;4. 第十四及第十五周，生成通用的數(shù)控指令(G代碼和M代碼)； 5. 第十六周及第十七周，撰寫論文及評閱;五、主要參考書及參考資料 [1] 謝龍漢等.CATIAV5數(shù)控加工[M].北京：清華大學(xué)出版社，2005年4月. [2] 謝龍漢等.CATIAV5機(jī)械設(shè)計[M].北京：清華大學(xué)出版社，2005年4月. [3] 謝龍漢等.CATIAV5機(jī)械設(shè)計應(yīng)用實(shí)例[M].北京：清華大學(xué)出版社， 2005年4月. [4] 謝龍漢等.CATIAV5逆向造型設(shè)計[M].北京：清華大學(xué)出版社，2005年4月. [5] 謝龍漢等.CATIAV5自由曲面造型[M].北京：清華大學(xué)出版社，2005年4月. [6] 謝龍漢等.CATIAV5數(shù)控加工實(shí)例[M].北京：清華大學(xué)出版社，2005年4 月. [7]卜昆等.計算機(jī)輔助制造[M].北京：：機(jī)械工業(yè)出版社，2006. 摘 要 隨著科學(xué)技術(shù)和社會生產(chǎn)的不斷進(jìn)步，制造業(yè)也發(fā)生著革命性的變化，數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用是機(jī)械制造業(yè)的一次技術(shù)革命。

計算機(jī)模擬、仿真技術(shù)省去了大量的工作量，大大節(jié)約了原材料成本，提高了生產(chǎn)效率現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)的普遍應(yīng)用，使產(chǎn)品的加工周期大幅度縮短，提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量，加速了產(chǎn)品的更新?lián)Q代，增強(qiáng)了產(chǎn)品的競爭能力因此數(shù)控加工技術(shù)的研究成為各國的研究重點(diǎn) 本次畢業(yè)設(shè)計以鼠標(biāo)蓋及餐盤的仿真加工為研究對象，首先熟悉了CATIA V5 R20 軟件，特別是對其中的數(shù)控加工仿真技術(shù)進(jìn)行深刻的認(rèn)識和研究，并在查閱和搜索了大量與本畢業(yè)設(shè)計相關(guān)的資料的基礎(chǔ)上，分析模型，根據(jù)加工區(qū)域的特征，有的區(qū)域是平面，而有的區(qū)域為不規(guī)則的曲面，運(yùn)用掃描加工，型腔銑和輪廓驅(qū)動銑對零件先進(jìn)行粗加工,半精加工，最后在精加工然后利用CATIA進(jìn)行數(shù)控加工程序的編制，設(shè)計出該零件的NC加工方法最后，結(jié)合CATIA中設(shè)計好了的模型實(shí)例展現(xiàn)了在VERICUT環(huán)境下數(shù)控加工仿真的全過程關(guān)鍵詞：數(shù)控加工，CATIA，VERCUIT，輪廓銑 IABSTRACT Along with the advance of science and technology and social production, manufacturing and the revolutionary change, the application of nc machining technology is a technical revolution in mechanical manufacturing industry- Computer simulation, the simulation technology saves a lot of work, greatly saves the cost of raw materials, improve the production efficiency- Modern nc machining technology of commonly used, make products to greatly shorten the processing cycle, improve the processing quality of products, and accelerate the upgrading of products, enhance the competitive capability of product- Therefore the numerical control processing technology research became the various countries' research focus. The graduation design in the mouse's cover and plate the simulation machining for research object, material is aluminum alloy parts used- First of all, familiar with CATIA V5 R20 software, especially for the nc machining simulation technology for deep understanding and research, and the access and search a large amount of data associated with this graduation design, on the basis of the analysis model, according to the characteristics of the processing area, some area is flat, and some areas for irregular surface, so used to scan processing, drive the contours and cavity milling milling to rough machining of parts first, semi-finishing, finally in finish machining- Then using CATIA NC machining program, design the NC machining method of the parts- Finally, combining with the designed in CATIA model instance shows the whole process of nc machining simulation in VERICUT environment.KEYWORDS: CNC machining, CATIA, VERCUIT, contour millingII目 錄摘 要 I第一章 緒 論 11.1課題研究的意義 11.2國內(nèi)外現(xiàn)狀 21.3 論文的章節(jié)安排 2第二章 CATIA及VERICUT軟件簡介 32.1 CATIA/入口 32.2 CATIA常用模塊 32.3 CATIA軟件的特點(diǎn) 52.4 VERICUT介紹 6第三章 數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)的研究 73.1 數(shù)控編程的定義 73.2 數(shù)控程編研究的基本內(nèi)容 73.3數(shù)控編程的工藝處理 83.4 數(shù)控加工的誤差來源 11第四章 鼠標(biāo)蓋凹模加工的研究 124.1引入零件并打開加工模塊 124.2創(chuàng)建零件毛坯 134.3 零件初始化操作 134.4 零件表面及凹槽粗加工（Roughing） 174.5 零件區(qū)域凹槽面半精加工（Sweeping） 214.6腔槽上表面精加工（Pocketing） 234.7零件凹槽內(nèi)曲面精加工（Contour-driven） 254.8 零件凹槽內(nèi)表面凸臺輪廓驅(qū)動加工（Contour-driven） 274.9生成NC代碼 294.10本章小結(jié) 31第五章 餐盤加工方法的研究 325.1餐盤表面積六個凹槽快速加工（Power machining） 325.2 餐盤表面輪廓銑削加工（Profile Contouring） 355.3餐盤上表面面銑（Facing） 375.4 餐盤凹槽面精加工（ZLevel等高線加工） 415.5 餐盤凹槽底面精加工（Spiral milling） 445.6生成NC代碼 475.7本章小結(jié) 48第六章 鼠標(biāo)蓋凹模加工及餐盤加工的VERICUT仿真 496.1 數(shù)控加工仿真技術(shù)概述 496.2 VERICUT數(shù)控加工仿真技術(shù)的操作步驟 496.3導(dǎo)入NC程序 526.4 加工仿真的驗證 536.5本章小結(jié) 55第七章 總結(jié)與展望 567.1論文總結(jié) 567.2后續(xù)展望 56參考文獻(xiàn) 58致 謝 59畢業(yè)設(shè)計小結(jié) 60IV第一章 緒 論1.1課題研究的意義 通過對鼠標(biāo)蓋凹模加工及機(jī)床可視化仿真的研究，鞏固了我們對機(jī)械專業(yè)課本知識的學(xué)習(xí)及理解，培養(yǎng)我們綜合應(yīng)用所學(xué)知識理論和專業(yè)知識，對我們四年的大學(xué)課程學(xué)習(xí)有一個全面的總結(jié)升華，進(jìn)一步加強(qiáng)了我的數(shù)控加工方面的基礎(chǔ)，通過仿真過程，我們吸取了深刻的經(jīng)驗，為將來從事從此方面工作打下了結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)。

總體上說，和傳統(tǒng)的機(jī)械加工手段相比數(shù)控加工技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.具有較大的柔性 數(shù)控機(jī)床是按照記錄在載體上的信息指令自動進(jìn)行加工的，當(dāng)加工對象改變時只需要重新編制數(shù)控加工程序，而無需對機(jī)床結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，也不需要制造凸輪、靠模一類的輔助機(jī)械裝置這樣，便可以快速地從一種零件的加工變到另一種零件的加工，使生產(chǎn)準(zhǔn)備周期大為縮短2.加工效率高 利用數(shù)字化的控制手段可以加工復(fù)雜的曲面而加工過程是由計算機(jī)控制，所以零件的互換性強(qiáng)，加工的速度快 3.加工精度高 同傳統(tǒng)的加工設(shè)備相比，數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)化了傳動裝置,提高分辨率,減少為誤差，因此加工的效率可以得到很大的提高 4.有力于加工復(fù)雜形狀的零件。