本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)ETC節(jié)流閥壓鑄模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)ETC Throttle Die-casting molds structural design學(xué)生姓名所在專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化所在班級機(jī)制1027班申請學(xué)位學(xué)士學(xué)位指導(dǎo)教師職稱工程師副指導(dǎo)教師職稱副教授答辯時(shí)間2006年 6 月 11 日目 錄目 錄設(shè)計(jì)總說明 IINTRODUCTION II1 壓鑄機(jī)的壓鑄過程簡述 11.1 熱室壓鑄機(jī)的壓鑄過程 11.2 冷室壓鑄機(jī)的壓鑄過程 11.2.1立式冷室壓鑄機(jī)的壓鑄過程 11.2.2高效率，自動(dòng)化 11.2.3大型、超小型及高精度 21.2.4革命模具制造工藝 21.2.5標(biāo)準(zhǔn)化 21.2.6開發(fā)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造（CAD/CAM） 22 壓鑄合金 42.1 對壓鑄合金的基本要求 42.2 壓鑄件合金選擇 42.3 壓鑄件及其技術(shù)要求 43 壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)及主要組成 53.1 臥式冷室壓鑄機(jī) 53.2 壓鑄機(jī)選用 53.2.1 計(jì)算壓鑄機(jī)所需的鎖模力 63.2.2 確定比壓 63.2.3 計(jì)算脹型力 63.2.4 模具厚度與動(dòng)模座板行程核算 74澆注系統(tǒng) 74.1內(nèi)澆口的設(shè)計(jì) 84.2 橫澆道的設(shè)計(jì) 114.3冷料穴的設(shè)計(jì) 134.4 排溢系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 135 型腔和分型面的設(shè)計(jì) 135.1型腔數(shù)的確定及其型腔布局 135.2 分型面的確定 135.3 模板設(shè)計(jì) 155.4 動(dòng)模鑲塊設(shè)計(jì) 155.5 定模鑲塊設(shè)計(jì) 166 導(dǎo)向系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 176.1 導(dǎo)柱的選用 176.2 導(dǎo)套的選用 177 零件的測繪 177.1 測繪的概述 177.2零件草圖的繪制 18設(shè)計(jì)總結(jié) 19鳴 謝 20參考文獻(xiàn) 21附 錄 22設(shè)計(jì)總說明設(shè)計(jì)總說明 本課題是由湛江德利化油器廠的實(shí)際生產(chǎn)課題，汽車配件是重要的制造產(chǎn)業(yè)，其中汽車的鋁合金配件制造時(shí)一個(gè)技術(shù)性很強(qiáng)的行業(yè)。

本題目正是研究汽車?yán)锩嬉粋€(gè)閥體的鋁合金壓鑄模具設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)依據(jù)國家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和德利化油器廠的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行相關(guān)設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)主要是對模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，根據(jù)模具的功能和模具的壽命進(jìn)行設(shè)計(jì)，對該壓鑄模具設(shè)計(jì)的全面要求是：能生產(chǎn)出在尺寸精度，外觀，物理性能等方面均達(dá)到要求的產(chǎn)品要求模具的使用效率高、操作簡便；模具的結(jié)構(gòu)合理，制造容易，成本低廉壓鑄模具影響著塑料制品的質(zhì)量模具型腔的形狀、尺寸、表面光潔度、分型面、進(jìn)澆口和排氣槽位置以及脫模方式等對制件的尺寸精度和形狀精度以及制件的物理性能、機(jī)械性能、電性能、內(nèi)應(yīng)力大小、各向同向性、外觀質(zhì)量、表面光潔度、氣泡、凹痕、燒焦、銀紋等都有十分重要的影響鑄件在加工過程中，模具結(jié)構(gòu)對操作難易程度影響很大在大批量生產(chǎn)鋁合金制品時(shí)，應(yīng)盡量減少開模，合模和取制件過程中的手工勞動(dòng)，采用自動(dòng)開合模和自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，并要保證制件能自動(dòng)從模具上脫落模具費(fèi)用在制品成本中所占的比例將會很大，以及盡可能地采用結(jié)構(gòu)合理而簡單的模具，以降低成本等，本設(shè)計(jì)就是要解決好上述問題關(guān)鍵詞：汽車行業(yè) ；壓鑄模具 ；壽命 ；質(zhì)量IIABSTRACTINTRODUCTIONThis topic is the actual production plant Zhanjiang Deni carburetor topics auto parts manufacturing industry is important, the aluminum alloy automobile parts manufacturing, a highly technical industry. This topic is a study vehicle inside the aluminum alloy die-casting mould design Throttle. Design basisMainly to the design of structural components of the design, layout structure is based on the functional components of life and mould design, the overall demand for die-casting components are : to produce precision in size, appearance, physical capabilities, and other aspects of the required quality products. To the use of warning for high efficiency, automation, operate; Advanced manufacturing from the perspective of requirements structured, easy to manufacture, low cost.Die-casting molds affect the quality plastic products. First, the instrument mould cavity shape, size, surface smoothness, sub-type face, chin runner and exhaust ducts location and drawing of patterns ways to copy size accuracy and shape precision and hard physical performance, mechanical properties, electrical properties, which stress size, with the sexual, exterior quality, surface smoothness, bubble, dents, char and silver patterns, and others have important implications.KEYWORDS: Ca r ; Die-casting ; Throttle ; Quality廣東海洋大學(xué)2006屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)ETC節(jié)流閥壓鑄模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 ，2002121702 ，陳德?。┲笇?dǎo)教師： 張世亮畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書第1章 緒論鑄模是進(jìn)行壓鑄生產(chǎn)的主要工藝裝備。

在經(jīng)濟(jì)批量生產(chǎn)中，鑄件質(zhì)量合格率的高低，作業(yè)循環(huán)的快慢，模具制造的難易及其使用壽命，在很大程度上受壓鑄模具設(shè)計(jì)的正確、合理、先進(jìn)和適用的程度的制約壓鑄模具制造費(fèi)用頗高，制成后難以進(jìn)行大的修改，所以設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)對模具個(gè)壓鑄技術(shù)有充分的了解，并細(xì)致地分析產(chǎn)品的具體特點(diǎn)，才能在壓鑄模設(shè)計(jì)上順利地達(dá)到預(yù)期的效果1 壓鑄機(jī)的壓鑄過程簡述壓鑄機(jī)按壓射室的特點(diǎn)可分為熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)兩類1.1 熱室壓鑄機(jī)的壓鑄過程適用于鋅合金、鎂合金及錫、鉛等低熔點(diǎn)合金的熱室壓鑄機(jī)的壓鑄過程1.2 冷室壓鑄機(jī)的壓鑄過程冷室壓鑄機(jī)按壓射室及合模裝置的位置特點(diǎn)又區(qū)分為多種式樣的機(jī)型，其壓鑄過程亦有差異1.2.1立式冷室壓鑄機(jī)的壓鑄過程 立式冷室壓鑄機(jī)特別適合采用中心澆口技術(shù)1.2.2高效率，自動(dòng)化 大量采用各種高效率、自動(dòng)化的模具結(jié)構(gòu)，發(fā)高效冷卻以縮短成型周期；各種能可靠地自動(dòng)脫出產(chǎn)品和流道凝料的脫模機(jī)構(gòu)；熱流道澆注系統(tǒng)壓鑄出模具等高速自動(dòng)化的壓鑄成型機(jī)械配合以先進(jìn)的模具，對提高生產(chǎn)效率，降低成本起了很大的作用1.2.3大型、超小型及高精度 由于鋁合金應(yīng)用的擴(kuò)大，鋁合金制件已應(yīng)用到建筑、機(jī)械、電子、儀器、儀表等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，于是出現(xiàn)了各種大型、精密的高壽命的成型模具，為了滿足這些要求，研制了高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性能且易加工，熱處理變小、導(dǎo)熱性能優(yōu)異的制模材料。

1.2.4革命模具制造工藝 為了更新產(chǎn)品花色和適應(yīng)小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)要求，除大力發(fā)展高強(qiáng)度、高耐磨性的材料外，同時(shí)又重視簡易制模工藝研究1.2.5標(biāo)準(zhǔn)化 發(fā)展模具標(biāo)準(zhǔn)化工作，使模板、導(dǎo)柱等通用零件標(biāo)準(zhǔn)化，商品化，以適應(yīng)大規(guī)模的成批生產(chǎn)壓鑄成型模具1.2.6開發(fā)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造（CAD/CAM）隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)，在壓鑄成型系統(tǒng)中針對每一個(gè)環(huán)節(jié)都可將計(jì)算機(jī)作為輔助工具而加入，構(gòu)成該環(huán)節(jié)的CAD或CAM或CAE，下面分別介紹：1.2.6.1鑄件設(shè)計(jì) 鑄件的設(shè)計(jì)包括鑄件結(jié)構(gòu)、尺寸、精度、表面、性能等方面的設(shè)計(jì)鑄件設(shè)計(jì)方面的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)有：鑄件CAD、鋁合金、輔料、輔件選擇的專家系統(tǒng)1.2.6.2壓鑄機(jī)的使用賞見壓鑄機(jī)使用方面的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)有：壓鑄機(jī)選擇專家系統(tǒng)；壓鑄機(jī)故障診斷系統(tǒng)1.2.6.3壓鑄模使用狀況的好壞直接影響到壓鑄質(zhì)量 在對于高技術(shù)壓鑄模來說，都要對壓鑄模在使用過程中進(jìn)行監(jiān)控或?qū)鸿T模的報(bào)役模擬仿真，由此知壓鑄模的工作狀況1.2.6.4 壓鑄工藝 壓鑄工藝方面的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)有：壓鑄工藝制定的專家系統(tǒng)，鑄件質(zhì)量故障診斷。

1.2.6.5 壓鑄模設(shè)計(jì) 壓鑄模設(shè)計(jì)主要完成壓鑄模的結(jié)構(gòu)尺寸、精度、表面性能等方面的設(shè)計(jì)，并選擇模具的材料等計(jì)算機(jī)在壓鑄模設(shè)計(jì)方面的工作有：壓鑄模CAD；壓鑄模材料、輔料、輔件選擇專家系統(tǒng)；工裝選擇專家系統(tǒng)；壓鑄模CAPP；壓鑄模加工模擬；壓鑄模CAQ為了迎合模具的發(fā)展趨勢，在本次設(shè)計(jì)過程中主要應(yīng)用PTC公司的pro/engineer軟件進(jìn)行對鑄件零件的設(shè)計(jì)和對壓鑄模具的凹、凸模進(jìn)行仿真加工，并經(jīng)后置處理轉(zhuǎn)化為NC加工程序1.2.6.6壓鑄模的基本結(jié)構(gòu)壓鑄模的結(jié)構(gòu)如圖所示圖中分型線A-A 上邊那一半模具稱為定模定模這部分時(shí)固定在壓鑄機(jī)定模安裝板上的A-A下邊那一半模具稱為動(dòng)模動(dòng)模這部分是隨壓鑄機(jī)動(dòng)模安裝板開合移動(dòng)的 壓鑄模結(jié)構(gòu)圖第2章 壓鑄件設(shè)計(jì)工藝分析2 壓鑄合金用于生產(chǎn)壓鑄件的金屬材料有鋁合金、存鋁，鋅合金，鎂合金、銅合金、鉛合金、錫合金等其中以鋁合金應(yīng)用最廣，鎂合金呈增長趨勢黑色金屬僅有很少量應(yīng)用2.1 對壓鑄合金的基本要求1） 材料力學(xué)性能、耐腐蝕性能、加工性能和其他性能符合產(chǎn)品工件工作條件要求。

2） 液態(tài)流動(dòng)性好結(jié)晶溫度間隔小、結(jié)晶潛熱大的合金又出色的流動(dòng)性，為實(shí)現(xiàn)復(fù)雜壓鑄件的薄壁化創(chuàng)造了條件3） 熱裂傾向小合金在固相線下有較高的高溫強(qiáng)度，避免壓鑄時(shí)產(chǎn)生熱裂4） 收縮率小以免脫模時(shí)鑄件產(chǎn)生變形及裂紋，并有助于保證壓鑄尺寸精度5） 熔點(diǎn)較低低的合金壓鑄溫度有利于延長壓鑄模使用壽命6） 貨源充足并且在單位質(zhì)量的性能成本比較中價(jià)格低廉2.2 壓鑄件合金選擇根據(jù)上述要求查《壓鑄模設(shè)計(jì)手冊》選取壓鑄鋁合金YZAlSi10Mg2.3 壓鑄件及其技術(shù)要求本人這個(gè)題目所設(shè)計(jì)的壓鑄件為汽車ETC節(jié)流閥，工件圖如下 。