哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告題 目：汽車鎖扣蓋注塑模具設(shè)計(jì)系 （部） 機(jī)電工程系 專 業(yè) 材料成型及控制工程 學(xué) 生 宋春宇 學(xué) 號(hào) 1069360120 班 號(hào) 0693601 指導(dǎo)教師 張偉 開題報(bào)告日期 2009年10月28日 哈工大華德學(xué)院說(shuō) 明一、開題報(bào)告應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：1．通過(guò)學(xué)生對(duì)文獻(xiàn)論述和方案論證，判斷是否已充分理解畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的內(nèi)容和要求2．進(jìn)度計(jì)劃是否切實(shí)可行；3．是否具備畢業(yè)設(shè)計(jì)所要求的基礎(chǔ)條件4．預(yù)計(jì)研究過(guò)程中可能遇到的困難和問(wèn)題，以及解決的措施；5．主要參考文獻(xiàn)二、如學(xué)生首次開題報(bào)告未通過(guò)，需在一周內(nèi)再進(jìn)行一次三、開題報(bào)告由指導(dǎo)教師填寫意見、簽字后，統(tǒng)一交所在系（部）保存，以備檢查指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)： 指導(dǎo)教師簽字： 檢查日期： 產(chǎn)品名稱：汽車鎖扣蓋技術(shù)條件 1．材料：ABS 2．生產(chǎn)要求：進(jìn)行大批量生產(chǎn)一、 選擇題目的意義通過(guò)對(duì)汽車鎖扣蓋的研究與設(shè)計(jì)，全面系統(tǒng)地掌握塑料模具設(shè)計(jì)的一般方法和典型零件的加工工藝的編制，對(duì)于較為復(fù)雜的注塑零件能夠正確合理地確定模具結(jié)構(gòu)型式以及側(cè)向抽芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，了解和熟悉模具主要零件的加工制造工藝。

二、 論文綜述1.模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位 模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)工藝裝備，工業(yè)產(chǎn)品大批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品開發(fā)都離不開模具，用模具生產(chǎn)制件所達(dá)到的(四高二低)高精度，高復(fù)雜程度，高一致性，高生產(chǎn)率和低耗能、低耗材，使模具工業(yè)在制造業(yè)中的地位越來(lái)越重要模具品種繁多，共有10大類，包括沖壓、塑料、橡膠、鑄造、鍛壓等，用于制造業(yè)中幾乎所有產(chǎn)品的生產(chǎn)，可見模具的服務(wù)范圍已包括國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多方面，現(xiàn)在模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平的重要?標(biāo)志之一，沒(méi)有高水平的模具就沒(méi)有高水平的產(chǎn)品已成為共識(shí) 隨著產(chǎn)品更新?lián)Q代越來(lái)越快，新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)新技術(shù)日新月異，模具的使用范圍已越來(lái)越廣，對(duì)模具的要求也越來(lái)越高了據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)資料，人們常見的工業(yè)產(chǎn)品有60％—90％的零件需要用模具成形，列舉下：? 產(chǎn)品名稱儀器儀表電機(jī)電器飛機(jī)坦克拖拉機(jī)等家用電器視聽設(shè)備辦公機(jī)械汽車 摩托車自行車 手表手機(jī) 風(fēng)扇照相機(jī)化工建材工程塑料制品橡膠制品用模具成形零件的比例60％—70％70％—80％80％—90％90％以上由上圖可見模具關(guān)系到各行各業(yè)各種產(chǎn)品，可以說(shuō)在機(jī)械、電子、輕工、通訊、交通、軍工，建材等部門如果沒(méi)有模具就很難生產(chǎn)和開發(fā)產(chǎn)品，由此可見模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要地位與作用是十分顯著的。

2.塑料模具的分類和占有量根據(jù)塑料制件成形加工方法不同，通?？煞譃榱箢悾鹤⑺苣！鬟f模（壓注模）、壓模（壓縮模）、擠塑模、中空吹塑模、熱成型模在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占50%，塑料模具約占33%，壓鑄模具約占6%，其它各類模具約占11%3.我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀我國(guó)目前大約有25000多個(gè)模具生產(chǎn)廠點(diǎn)，職工約80萬(wàn)人，2004年生產(chǎn)模具總產(chǎn)值530多億元，本年度進(jìn)口模具18.13萬(wàn)美元，出口4.9萬(wàn)美元，進(jìn)出口相抵我國(guó)目前是世界上最大的模具凈進(jìn)口國(guó)根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料顯示“十五”期間前四年模具工業(yè)平均每年都以 15％以上增長(zhǎng)速度發(fā)展，高于國(guó)民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)速度在我國(guó)模具生產(chǎn)長(zhǎng)期以來(lái)一直被當(dāng)作工藝后方，直到1987年才作為產(chǎn)品列入機(jī)電產(chǎn)品目錄當(dāng)時(shí)全國(guó)共有生產(chǎn)模具廠點(diǎn)約6千家，總產(chǎn)值約30億經(jīng)過(guò)近20 年發(fā)展，我國(guó)模具已有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，不只是國(guó)內(nèi)原有的國(guó)有模具企業(yè)有了很大發(fā)展，而且三資、民營(yíng)和個(gè)體模具企業(yè)發(fā)展更為迅速，如廣東和浙江省，原來(lái)模具生產(chǎn)規(guī)模不大，在國(guó)內(nèi)未占重要地位，但目前主要依靠三資企業(yè)的廣東省(全省有5千家以上模具生產(chǎn)企業(yè))和主要依靠民營(yíng)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、個(gè)體的浙江省(全省有4千家以上模具生產(chǎn)企業(yè))，其模具年產(chǎn)值已分別占全國(guó)的四成和四分之一左右，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)全國(guó)模具生產(chǎn)情況統(tǒng)計(jì)表：年份20002001200220032004產(chǎn)值（億元人民幣）280316360450530從表上看出，雖然我國(guó)模具工業(yè)“十五”期間發(fā)展迅速但仍不能滿足我國(guó)制造發(fā)展需要，特別是中高檔模具在精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具方面仍是供不應(yīng)求，由于在精度、壽命、制造周期及能力等方面，我國(guó)與國(guó)際水平和工業(yè)先進(jìn)國(guó)家相比尚有較大的差距。

4.我國(guó)模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)巨大的市場(chǎng)需求將推動(dòng)中國(guó)模具的工業(yè)調(diào)整發(fā)展雖然我國(guó)的模具工業(yè)和技術(shù)在過(guò)去的十多年得到了快速發(fā)展，但與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍存在較大差距，尚不能完全滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的需求未來(lái)的十年，中國(guó)模具工業(yè)和技術(shù)的主要發(fā)展方向包括以下幾方面:(1)模具日趨大型化；???(2)在模具設(shè)計(jì)制造中廣泛應(yīng)用CAD/CAE/CAM技術(shù)；??(3)模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)；???(4)在塑料模具中推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型和高壓注射成型技術(shù)；?(5)提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率；???(6)發(fā)展優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)；???(7)模具的精度將越來(lái)越高；?(8)模具研磨拋光將自動(dòng)化、智能化；??(9)研究和應(yīng)用模具的高速測(cè)量技術(shù)與逆向工程；??(10)開發(fā)新的成形工藝和模具5.國(guó)外模具的發(fā)展?fàn)顩r隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，新的技術(shù)革命不斷取得新的進(jìn)展和突破，技術(shù)的飛躍發(fā)展已經(jīng)成為動(dòng)世界經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的重要因素市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，促使工業(yè)產(chǎn)品越來(lái)越向多品種、小批量、高質(zhì)量、低成本的方向發(fā)展，為了保持和加強(qiáng)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)品的開發(fā)周期、生產(chǎn)周期越來(lái)越短，于是對(duì)制造各種產(chǎn)品的關(guān)鍵工藝裝備—模具的要求越來(lái)越苛刻 。

一方面企業(yè)為追求規(guī)模效益，使得模具向著高速、精密、長(zhǎng)壽命方向發(fā)展；另一方面企業(yè)為了滿足多品種、小批量、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、贏得市場(chǎng)的需要，要求模具向著制造周期短、成本低的快速經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展計(jì)算機(jī)、激光、電子、新材料、新技術(shù)的發(fā)展，使得快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)如虎添翼，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，類型不斷增多，創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益越來(lái)越顯著總之，國(guó)外模具制造業(yè)正在向通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、高效率、 短制造周期發(fā)展，CAD和CAM的應(yīng)用日益普及為了適應(yīng)模具制造業(yè)發(fā)展的需要，模具材料日益向多品種、精細(xì)化、制品化的方向迅速發(fā)展隨著模具工作條件的日益苛刻，對(duì)模具的質(zhì)量，特別是鋼的純凈度、等向性的水平提出了更高的要求為達(dá)此目的，國(guó)外普遍采用電爐+爐外精煉工藝生產(chǎn)純凈度高的模具鋼，對(duì)于大截面鍛壓模塊和大型的鋼材規(guī)定采用真空處理對(duì)于純凈度要求更高的模具鋼，大部分采用電渣重熔，以進(jìn)一步提高鋼的純凈度、致密度、等向性和均勻性，減少偏析 因此，模具鋼的質(zhì)量有了較大提高為了加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力量，適應(yīng)經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展趨勢(shì)，國(guó)外模具鋼的生產(chǎn)從分散趨向于集中，并多家公司進(jìn)行跨國(guó)合并為了更好地進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)，這些公司都建成了完善的技術(shù)先進(jìn)的模具鋼生產(chǎn)線和模具鋼科學(xué)研究基地，形成幾個(gè)世界著名的工模具生產(chǎn)和科研中心，以滿足迅速發(fā)展的模具工業(yè)。

三、模具設(shè)計(jì)方案 1. 零件三維造型圖 2. 模具總體方案設(shè)計(jì)及可行性分析（1）設(shè)計(jì)方案定模機(jī)構(gòu)：由主流道、定模座板、定模板、凹模組成一體，在注射機(jī)上固定不動(dòng)動(dòng)模機(jī)構(gòu)：動(dòng)模機(jī)構(gòu)是安裝注射機(jī)模板上的部分型腔由型芯、動(dòng)模板、導(dǎo)柱、動(dòng)模墊板組成一體，在注射機(jī)的鎖模裝置的驅(qū)動(dòng)下往復(fù)運(yùn)動(dòng)型腔數(shù)量的確定：根據(jù)制品的精度和制品的體積，采用一模兩件澆注系統(tǒng)：由主流道、分流道、冷料穴、澆口組成；考慮制品的脫模以及生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化等因素采用點(diǎn)澆口頂出機(jī)構(gòu)：采用推板和推盤結(jié)合的頂出機(jī)構(gòu)抽芯機(jī)構(gòu)：本塑件通過(guò)分析查證設(shè)計(jì)成斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)，這樣可以保證塑件的順利脫模冷卻裝置：采用較簡(jiǎn)單的直流冷卻回路排氣系統(tǒng)：在模具分模面處開設(shè)的排氣槽2）可行性分析根據(jù)塑料件的結(jié)構(gòu)，重點(diǎn)設(shè)計(jì)了兩凹槽的斜導(dǎo)柱滑塊抽芯機(jī)構(gòu)，從注塑工藝的角度來(lái)衡量模具的設(shè)計(jì)是合理，能保證塑料件的順利脫模已有實(shí)踐證明該模具脫模機(jī)構(gòu)運(yùn)行靈活可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，成本低廉ABS價(jià)格：11元/公斤3.材料性能分析：　名稱：ABS塑料 　　化學(xué)名稱：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 　　英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene 密度:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7% 成型溫度：200-240℃ 干燥條件：80-90℃ 2小時(shí) 工作溫度：-50~+70℃堅(jiān)韌、耐磨、耐疲勞、耐濁、耐水、抗霉菌、吸水性相對(duì)其它牌號(hào)較小，耐寒性較好。

適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件. 特點(diǎn)： 　 （1）、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好. （2）、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別 （3）、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好 四、進(jìn)度安排: (。