抗滑樁施工及接樁措施第一章總述一、編制范圍宜賓魯能B-05地塊邊坡治理方案“樁板墻+放坡+擋土墻”，前緣鳳凰溪河邊段設(shè)置抗滑樁以及護(hù)坡施工圖二、工程概況1、工程概況宜賓魯能山水綠城B05地塊邊坡支護(hù)工程位于宜賓南岸西區(qū)，邊坡治理方案為“樁板墻+放坡+擋土墻，抗滑樁布置在邊坡前緣，樁徑為2.4米，長(zhǎng)分別為15米、20米、25米，鋼筋混凝土擋土板墻厚400mm，邊坡面積25082.63m2本治理工程總體設(shè)計(jì)為：在邊坡前緣鳳凰溪河邊設(shè)置抗滑樁及擋土墻進(jìn)行支擋，根據(jù)邊坡的下滑力或者主動(dòng)土壓力的不同設(shè)置三種抗滑樁，其中A型抗滑樁長(zhǎng)15米，樁徑2.4米；B型抗滑樁20米，樁徑2.4米；C型抗滑樁25米，樁徑2.4米；樁間距均為5米，共布置A型抗滑樁8根，B型抗滑樁53根，C型抗滑樁21根，嵌入基巖5-13米在D1--D3段布置擋土墻，擋土墻基礎(chǔ)嵌入基巖不少于0.5米第二章 鉆孔樁一、施工準(zhǔn)備（1）鉆孔樁，井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，編制切實(shí)可行的施工方案2）開(kāi)挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒3）熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。

4）按樁位平面圖，設(shè)置樁位軸線(xiàn)、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線(xiàn)測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)放線(xiàn)工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)5）按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠6）旋挖鉆機(jī)挖孔操作的安全至關(guān)重要，開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)機(jī)械進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全二、施工工藝（1）工藝流程初定位→場(chǎng)地平整→精確定位→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)架設(shè)調(diào)試→鉆孔→成孔檢查→安裝鋼筋籠→導(dǎo)管、漏斗→澆筑混凝土→樁頭處理2）放線(xiàn)定樁位及高程在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)平面布置圖，確定好樁位中心，對(duì)圓樁以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑畫(huà)出上部（即第一步）的圓周，撒石灰線(xiàn)作為樁孔開(kāi)挖尺寸線(xiàn)孔位線(xiàn)定好之后，必須經(jīng)相關(guān)部門(mén)進(jìn)行復(fù)查，記錄放樣備案3）埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒的制作在施工準(zhǔn)備時(shí)提前制作，護(hù)筒內(nèi)徑稍大于樁內(nèi)徑，護(hù)筒底部和四周所填粘性土必須分層填實(shí)，要求樁中心與護(hù)筒中心線(xiàn)重合，根據(jù)樁中心及護(hù)筒尺寸定出坑挖范圍，護(hù)筒埋設(shè)完畢周邊開(kāi)挖排水溝，做好地面排水系統(tǒng)護(hù)筒埋設(shè)使用坑挖法，護(hù)筒頂部宜高出地面30cm4）鉆孔準(zhǔn)備工作充分完善后，將鉆機(jī)安裝就位，開(kāi)始鉆孔旋挖成孔首先是通過(guò)底部帶有活門(mén)的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆頭內(nèi)，然后再由鉆孔機(jī)提升裝置和伸縮式鉆桿將鉆頭提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆孔鉆至設(shè)計(jì)深度。

旋挖鉆機(jī)成孔應(yīng)采用跳挖方式（間隔不少于1根樁），鉆斗倒出的土距樁孔口的最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時(shí)清除5）成孔檢查成孔以后必須對(duì)樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中心線(xiàn)、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定，做好施工記錄鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)采用清孔鉆頭進(jìn)行清孔，并應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求孔底沉渣厚度控制指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定鉆孔采取有效的護(hù)壁措施，防止塌孔現(xiàn)象出現(xiàn)6）鋼筋籠制作與安放鋼筋籠采用在地面制作好然后吊放進(jìn)孔內(nèi)遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯(cuò)開(kāi)，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求吊放鋼筋籠時(shí)要緩慢均勻，盡量避免鋼筋籠傾斜及擺動(dòng)，以防塌孔7）導(dǎo)管、漏斗安裝導(dǎo)管采用φ300mm鋼管，每節(jié)段長(zhǎng)3m（配0.5m、1m、1.5m、2m短管各2節(jié)，作導(dǎo)管長(zhǎng)度調(diào)節(jié)使用），導(dǎo)管節(jié)段采用法蘭盤(pán)、粗螺拴連接，導(dǎo)管采用逐節(jié)段連接、逐節(jié)段下放的方法安裝，導(dǎo)管下口距孔底控制在40±5cm高度：導(dǎo)管上口距孔口控制在200±15cm高度導(dǎo)管安裝完畢，再將漏斗連接在導(dǎo)管上口，并整體吊置于鉆架若在吊裝過(guò)程中有渣土進(jìn)入孔內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，清除孔底沉渣8）澆注混凝土支護(hù)樁砼采用商品砼，澆注應(yīng)預(yù)留主筋以便與樁頂冠梁相連接。

混凝土灌注采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管應(yīng)逐節(jié)下設(shè)，孔內(nèi)的混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆注完畢，隨著混凝土的繼續(xù)灌注，導(dǎo)管也相應(yīng)上拔，中途停滯時(shí)間不應(yīng)超過(guò)15分鐘導(dǎo)管提升過(guò)程中，下管口在混凝土內(nèi)的埋深控制2~6m水下混凝土灌注過(guò)程中由專(zhuān)人經(jīng)常測(cè)量孔內(nèi)混凝土高度，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深為防止鋼筋骨架因混凝土壓力而上浮，當(dāng)混凝土頂面接近鋼筋籠底部時(shí)，適當(dāng)降低混凝土灌注速度，至鋼筋籠埋深4m以上時(shí)，可恢復(fù)正常灌注隨著導(dǎo)管的不斷提升，孔口多余導(dǎo)管分節(jié)段拆除，拆除時(shí)間不易超過(guò)15分鐘，拆除的導(dǎo)管及時(shí)清洗干凈孔內(nèi)混凝土灌注至孔頂標(biāo)高后，必須確認(rèn)混凝土表面泥漿已經(jīng)完全排出后方可終止灌注孔內(nèi)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行樁頭處理，樁頭處理為0.8~1m（埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，孔頂標(biāo)高須考慮樁頭處理高度），殘余樁頭須無(wú)松散層三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定2）基本項(xiàng)目樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制一般不應(yīng)超過(guò)樁長(zhǎng)的3‰，且最大不超過(guò)50mm孔底虛土厚度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。

3）允許偏差項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表表9-1 挖孔灌注樁允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度±50尺量檢查5樁位中心軸線(xiàn)±10拉線(xiàn)和尺量檢查6樁孔垂直度3‰L，且不大于50吊線(xiàn)和尺量檢查7樁身直徑±10尺量檢查8樁底標(biāo)高±10尺量檢查9護(hù)壁混凝土厚度±20尺量檢查注：L為樁長(zhǎng)四、成品保護(hù)（1）已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過(guò)4h，以防坍孔有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡2）樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土3）保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁串筒應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土4）鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮5）樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂6）施工過(guò)程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線(xiàn)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)不得碾壓樁頭，彎折鋼筋五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）垂直偏差過(guò)大由于開(kāi)挖過(guò)程未按要求核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。

必須根據(jù)樁孔口上的軸線(xiàn)吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直2）孔壁坍塌由于樁位土質(zhì)較松散，抗滑樁開(kāi)挖容易造成孔壁坍塌開(kāi)挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，錯(cuò)開(kāi)樁位開(kāi)挖，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔3）孔底殘留虛土太多成孔、修邊以后有較多虛土、碎石未進(jìn)行清除時(shí)在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，二次清除虛土雜物4）樁身混凝土質(zhì)量差有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足5）鋼筋籠扭曲變形鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲鋼筋籠應(yīng)在專(zhuān)用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好六、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄（1）商品混凝土配合比及合格證2）鋼筋的出廠證明或合格證，以及鋼筋試驗(yàn)單抄件3）鉆孔灌注樁的成樁記錄4）混凝土試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單5）混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告6）樁位平面示意圖7）鋼筋及樁孔隱蔽驗(yàn)收記錄單。

樁身結(jié)構(gòu)達(dá)到規(guī)定齡期后應(yīng)對(duì)樁身完整性進(jìn)行檢測(cè)，綜合比較邊坡治理與排樁施工對(duì)樁身完整性檢測(cè)的要求，確定該項(xiàng)目樁身完整性檢測(cè)數(shù)量七、混凝土工程澆筑混凝土部位的鋼筋全部安裝完畢，檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦理隱蔽、驗(yàn)收手續(xù)后方可進(jìn)行混凝土澆筑八、鋼筋工程樁身混凝土采用商品混凝土1）施工準(zhǔn)備檢查鋼筋是否有出有出廠合格證明和復(fù)檢報(bào)告鋼筋表面如有鐵銹的應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用應(yīng)將綁扎鋼筋地點(diǎn)清掃干凈按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底2）鋼筋的存放施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)將不同型號(hào)的鋼筋標(biāo)明并分別堆放，以便明確識(shí)別所有鋼筋應(yīng)堆在木板或混凝土的支承上并覆蓋好離地面至少有150毫米的凈空，支撐點(diǎn)間距小于2.00m，防止鋼筋變形、污染、銹蝕3）鋼筋加工① 鋼筋制作區(qū)設(shè)于現(xiàn)場(chǎng)，由內(nèi)業(yè)技術(shù)人員按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求提出加工計(jì)劃，在加工廠加工成半成品；② 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；③ 鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹鋼筋平直，無(wú)局部曲折；④ 鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：a. HPB235級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤，其園弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑d的3倍；b. HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋末端需作90°或135°彎折時(shí)，其彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定；c. 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。

⑤ 箍筋的末端彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直部份的長(zhǎng)度，不宜小于箍筋直徑的5倍；⑥ 鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定表9-2 鋼筋加工的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20⑦ 加工好的鋼筋分類(lèi)堆放好，作好標(biāo)注，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一部份各種規(guī)格的鋼筋以備急用4）鋼筋配料表應(yīng)根據(jù)施工圖紙制定最終的鋼筋一覽表，在綁扎鋼筋架之前，將鋼筋彎曲最終一覽表提交業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)，并繪出圖紙中的鋼筋形狀和尺寸在鋼筋的供應(yīng)、斷料和彎折作出安排之前，應(yīng)對(duì)這類(lèi)鋼筋表的正確性和完整性全面負(fù)責(zé)6）鋼筋接頭鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊或機(jī)械連接，接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）7）鋼筋綁扎與安裝① 鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢；b. 板、墻的鋼筋網(wǎng)，靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)及雙向受力鋼筋全部綁扎牢固、中間部份交叉點(diǎn)間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；c. 梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直；箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。

② 綁扎鋼筋網(wǎng)和綁扎骨架，外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定表9-3 綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差網(wǎng)的長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架寬及高±5骨架長(zhǎng)±10箍筋間距±20受力鋼筋間距±10排距±5③ 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 搭接鋼筋的末端距鋼筋彎折處，應(yīng)大于鋼筋直徑的10倍，搭接頭不應(yīng)位于構(gòu)件最大彎矩處b. 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁扎c. 受拉鋼筋綁扎接頭的長(zhǎng)度應(yīng)不小于1.2La+5d，且不小于300mm，受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于La，且不應(yīng)小于200mm（鋼筋的錨固長(zhǎng)度La）表9-4 縱向受拉鋼筋的最小。