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6s管理實施計劃

9頁
  • 賣家[上傳人]:大米
  • 文檔編號:552705271
  • 上傳時間:2023-08-22
  • 文檔格式:DOC
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    • 6S管理實施計劃一、6S實施目的 為了進一步夯實企業(yè)管理基礎,加強工作現(xiàn)場秩序,規(guī)范生產(chǎn)工作現(xiàn)場,提高工作效率,提高企業(yè)管理水平,有效地改善公司工作環(huán)境和工作狀況,營造一個整潔、舒適、安全的工作環(huán)境,發(fā)揮公司辦公室對外窗口的作用,樹立企業(yè)良好的內外形象,制定6S管理計劃二、6S實施步驟2.1成立6S推行小組推行小組由各部門主管領導組成,組長由管理者代表指定該小組的職責功能是:2.1.1制定6S推行目標;2.1.2監(jiān)督6S的實施情況;2.1.3擬定活動計劃及活動方法;2.1.4負責6S實施情況檢查,并進行評分2.2宣傳、培訓為了配合6S工作實施,公司安排管理人員進行6S管理培訓,員工由部門安排培訓,一邊培訓一邊推動6S工作實施通過培訓真正使全體員工認識到6S工作的重要性,從而養(yǎng)成良好的行為習慣,提高員工的素質2.3實施內容2.3.1整理實施方法:1) 對工作場所進行檢查、大掃除,將物品收集起來,按物品的使用頻率進行分類,確定經(jīng)常使用的物品、不常用的物品、廢棄物品,然后分類處理2)劃定儲藏空間劃定儲藏空間有三準則,分別是: a.將不用的東西搬走;b.劃分適當?shù)膬Σ匚恢?;c.名稱規(guī)范化,標識;3)規(guī)定儲藏方法,制定平面定置圖,能清楚展示對象、儲藏地的名稱4)訂立儲藏規(guī)則 5)實施技巧: a.運用檢查表; b.“紅牌作戰(zhàn)”方法,即凡是有不用的物品到處亂擺亂放、影響現(xiàn)場清爽的物品均貼上紅牌。

      2.3.2整頓實施方法:1) 將整理出來的物品進行清理,留下有用的、無用的東西要么處理掉,要么放入專門地點儲存;2) 規(guī)劃放置場所及位置,制定平面布置圖;3) 規(guī)劃放置方法,將整理后的物品放置到規(guī)劃的位置;4) 在不阻礙搬運和進出且較醒目的位置放置標識;要做到:要用的東西隨時可以拿到;不光是使用的人知道,其它的人也能一目了然實施技巧:制定平面定置圖2.3.3清掃實施方法:1)每天做好清潔,不光是地面清潔、還包括墻面、天花板以及設備清潔,看得見和看不見的地方都要打掃干凈;2)每周一次大打掃,所有工作人員都必須參加;3)按規(guī)定時間做好設備定期維護;4)隨時檢查,發(fā)現(xiàn)臟污問題,及時提醒責任人,并督促其解決實施技巧:領導作用、全員參與、檢查表2.3.4清潔1)維持上面3S的成果2)實施技巧:紅牌作戰(zhàn)方法;目視管理;檢查表,制訂目視管理實施辦法 2.3.5素養(yǎng) 實施方法: 1)制訂共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定2)制訂服裝、儀容、識別證標準 3)制訂禮儀守則 4)教育訓練(新進人員強化5S教育、實踐) 5)推動各種精神提升活動(晨會、禮貌運動等)達到效果: 讓員工遵守規(guī)章制度,培養(yǎng)了員工素養(yǎng)的同時,提升了企業(yè)的形象,改善了企業(yè)的工作環(huán)境,形成良好的企業(yè)文化,鑄造團隊精神。

      f2.3.6安全通過以上活動,減少不必要的工業(yè)傷害,設備壽命得以延長,產(chǎn)品質量穩(wěn)定提高,文件管理規(guī)范三、6S的考核辦法 3.1檢查在6S實施的每一個環(huán)節(jié),均需進行檢查,以發(fā)現(xiàn)實施中的一些問題,并及時解決,保證6S活動的持續(xù)運行,也便于對活動的成果予以標準化檢查中發(fā)現(xiàn)的問題必須按本手冊規(guī)定的考核辦法進行考核推廣6S活動,同樣需要導入PDCA(策劃-實施-檢查-改進)管理循環(huán)3.2檢查標準 3.2.1作業(yè)區(qū) 1)設備:無油污,用手擦拭,手上無明顯污漬;移動部位要有油潤滑 2)場地:每臺設備的責任區(qū)內無棉紗、紙屑等異物;不放置與操作無關的任何物品;區(qū)域線要完好、明顯;最多只允許有一個轉運車在責任區(qū)內,且必須擺放整齊;墻壁上不允許有油污,窗戶要明亮 3)工作臺:第一層放置量具、第二層放置工具,工、量具擺放整齊、要橫平豎直,嚴禁放置零件;工作臺上不準有鐵渣、不允許有太多的油漬 4)存儲區(qū):場地保持清潔,無油污,無鐵渣、棉紗、紙屑等異物;區(qū)域線明顯,區(qū)域與區(qū)域之間留足空間;區(qū)域必須標識清楚 5)工具柜:擺放整齊;工具柜上無油污、灰塵、鐵屑等 6)作業(yè)文件:作業(yè)文件必須與加工產(chǎn)品及工序一致;無破損、無油污及灰塵。

      7)各種記錄:每天必須按規(guī)定填寫交接班記錄及設備點檢 記錄等記錄 8)工人形象:佩證上崗、衣著整潔、語言文明、精神飽滿 9)其他:工作場所禁止吸煙;安全通道內清潔,無油污、無鐵屑,通道線清晰 3.2.2工具室1)工、量具:分類定置擺放整齊;報廢或長期不用的工具指定區(qū)域放置;做好維護保養(yǎng)工作,保持清潔,無銹蝕、無灰塵等2)夾具:分類定置擺放整齊;標識清楚;報廢或長期不用的夾具劃定區(qū)域放置,并標識清楚;做好維護保養(yǎng)工作,保持清潔、無銹蝕、灰塵等3)生產(chǎn)用輔料:標識清楚、定置擺放4)其它:地面保持清潔,無油污、無鐵屑、無棉紗、紙屑等異物,墻壁、窗戶及天花板保持清潔無塵狀態(tài) 3.2.3倉庫1)區(qū)域:區(qū)域線明顯;物品不能超過區(qū)域線;區(qū)域內物品狀態(tài)清晰、標識清楚;地面無異物;貨箱/架堆放整齊,不超過規(guī)定的堆碼層數(shù);毛坯、在制品、成品分開存儲;除規(guī)定放置的物品外,區(qū)域內不允許出現(xiàn)其它任何物品;所有物品全部擺放整齊,不允許亂七八糟的隨便擺放2)通道:通道保持暢通;保持清潔3)產(chǎn)品:按區(qū)擺放,同一區(qū)域內只放置一種產(chǎn)品,并標識清楚;工、料廢指定專門的區(qū)域擺放;料廢定期(兩個月)辦理退換,工廢定期(一季度)清除。

      4) 雜物區(qū):除雜物區(qū)外,其它區(qū)域不允許出現(xiàn)雜物;為確保足夠的空間,雜物區(qū)須定期(三個月)進行整理,對廢棄或長期不用的物品進行清除5)清潔:地面無明顯灰塵、無棉紗、包裝袋、紙屑、木塊等物;除產(chǎn)品出入庫外,平時不允許出現(xiàn)轉運車;窗戶保持完好無損(破損及時更換)、明亮 3.2.4辦公場所1)辦公桌:辦公桌上及抽屜內物品應井井有條,不雜亂無章;辦公桌上物品不宜太多;辦公桌上應無與工作無關或暫時不用的物品;同一辦公室內的辦公桌,桌上的文件夾及物品放置們置應一致;下班時應將桌面清理干凈2)文件柜:文件柜內物品應擺放整齊,不亂七八糟;文件夾上應有明顯標識,易于查閱;文件柜內放置的物品只允許放置與工作有關的物品;文件柜表面清潔,不能有油污、灰塵等3)室內清潔:地面清潔,無油污、紙屑、煙頭等異物;文件不允許到處擺放;墻壁上不允許有油漬、墨水漬等;窗戶應定期擦拭,保持明亮,窗臺上無明顯灰塵、紙屑、煙頭等;辦公桌下地面應打掃清潔;天花板不允許有蜘蛛網(wǎng)等 4)工作人員:衣著整潔,語言、行為文明,精神飽滿3.3獎懲辦法3.2.1由6S推行小組組長及副組長組織6S檢查小組,針對不同檢查情況實施評分方案詳細內容另見《6S評分標準表》。

      3.3.2每周定時對生產(chǎn)現(xiàn)場、庫房、工具室、辦公場所進行檢查若部門在檢查項目中達不到基本評分要求,則按照一定比例對相關責任人進行處罰.若達到優(yōu)秀檢查評分標準,則給予相應的獎勵 四、6S管理實施術語 4.1紅牌作戰(zhàn)目的:運用醒目的“紅牌”標明問題所在實施方法:4.1.1、將不要的東西貼上“紅牌”;4.1.2、將需要改善的事、地、物貼上“紅牌”;4.1.3、有油污、不清潔的設備貼上“紅牌”;4.1.4、辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場不該出現(xiàn)的東西貼上“紅牌” 4.2目視管理實施方法:4.2.1、對場地的規(guī)劃、利用要制作《平面布置圖》;4.2.2、各種物品要有明確的標識;4.2.3、物品的堆放要與平面布置圖保持一致附件1:6S評分標準表附件2:6S糾正、預防措施整改單6S評分標準表 內 容序號扣 分 依 據(jù)滿分劃區(qū)1無通道線,通道脫落或不完整12物料劃區(qū)不全或無區(qū)域線一處 扣 0.5 分13設備,工具,配電柜(箱)無定置區(qū)域線一處 扣 0.5分1通道4無明顯標志15有紙屑/煙頭/口痰/塑料袋等雜物16有大量灰塵未清掃17物品占用通道且無警示牌1地面8有紙屑/煙頭/口痰/塑料袋等雜物19有原材料,半成品及成品一處 扣 1 分310有油污,油漬及污垢111有大量積水且地面未清掃1設備12標識不清楚一處 扣 0.5 分213有原材料,半成品及成品一處 扣 0.5 分214有與工作無關的物品1.515設備上下及周圍有灰塵,鐵屑等不干凈216有破損或無操作及保養(yǎng)注意事項2物 料 放 置17未按分區(qū)放置一處 扣 1分218物料與標識不一致且容器本身不干凈一處 扣 1 分219同一區(qū)域內存放多種不同物料一處 扣 1.5 分320物料放置壓線121物料未按一定順序擺放,雜亂122與通道線或區(qū)域線不平行123放置區(qū)域標識不清楚一處 扣 0.5 分124對原材料,成品及半成品未按要求保存125成品,半成品及原材料直接放在地上 扣 1.5 分326合格品與不良品未分開放置一處 扣 1 分2 記錄桌 椅、工柜27桌面不清潔,記錄本擺放雜亂0.528桌面有與工作無關的物品0.529柜子里有過時無用或與工作無關的物品0.530周圍不干凈,有垃圾131柜子里物品擺放雜亂,不干凈0.5防護用品32操作臺或崗位上無防護用品一處 扣 0.5 分233鞋亂丟沒放在指定位置且擺放雜亂0.534工衣在車間里隨便掛,晾2墻壁 天花板、 門窗35有與工作無關的懸掛物136有破損脫落現(xiàn)象137有灰塵,蜘蛛網(wǎng),鞋印,手印及污垢138有過時無用的標語,墻報,作業(yè)指導書及標識牌1衛(wèi)生工具39未放在指定位置或雜亂2飲水機40有灰塵,臟污不干凈4配線 配管41有多余無用的電線,水管142配線配管未固定143電線有裸露現(xiàn)象144管道有漏水,漏料現(xiàn)象一處 扣 1分245電柜電箱周圍無消防措施一處 扣 0.5 分1.546電柜電箱無區(qū)域線或周圍放置物品一處 扣 1 分2危險 物品47 未與作業(yè)區(qū)域分開 148無危險警示標志149無急救措施一項150無詳細操作規(guī)程或注意事項151無巡檢記錄一次 扣 0.5 分1工藝 質量 記錄52記錄本不干凈或亂寫亂畫153字體不工整/清潔,有連筆現(xiàn)象154表格記錄不完整155交接班未簽字或說明156記錄本有折角,破損現(xiàn)象一本 扣 0.5 分1素養(yǎng)57衣服臟亂,穿著不。

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