第二章 流體輸送機(jī)械2-1 流體輸送機(jī)械有何作用？答：提高流體的位能、靜壓能、流速，克服管路阻力2-2 離心泵在啟動前，為什么泵殼內(nèi)要灌滿液體？啟動后，液體在泵內(nèi)是怎樣提高壓力的？泵入口的壓力處于什么狀體？答：離心泵在啟動前未充滿液體，則泵殼內(nèi)存在空氣由于空氣的密度很小，所產(chǎn)生的離心力也很小此時(shí)，在吸入口處所形成的真空不足以將液體吸入泵內(nèi)雖啟動離心泵，但不能輸送液體（氣縛）；啟動后泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，葉片之間的液體隨葉輪一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，液體沿著葉片間的通道從葉輪中心進(jìn)口位置處被甩到葉輪外圍，以很高的速度流入泵殼，液體流到蝸形通道后，由于截面逐漸擴(kuò)大，大部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能泵入口處于一定的真空狀態(tài)（或負(fù)壓）2-3 離心泵的主要特性參數(shù)有哪些？其定義與單位是什么？1、流量qv: 單位時(shí)間內(nèi)泵所輸送到液體體積，m3/s, m3/min, m3/h.2、揚(yáng)程H：單位重量液體流經(jīng)泵所獲得的能量，J/N，m3、功率與效率： 軸功率P：泵軸所需的功率或電動機(jī)傳給泵軸的功率 有效功率Pe： 效率：2-4 離心泵的特性曲線有幾條？其曲線的形狀是什么樣子？離心泵啟動時(shí)，為什么要關(guān)閉出口閥門？答：1、離心泵的H、P、與qv之間的關(guān)系曲線稱為特性曲線。

共三條；2、離心泵的壓頭H一般隨流量加大而下降離心泵的軸功率P在流量為零時(shí)為最小，隨流量的增大而上升與qv先增大，后減小額定流量下泵的效率最高該最高效率點(diǎn)稱為泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)，對應(yīng)的值稱為最佳工況參數(shù)3、關(guān)閉出口閥，使電動機(jī)的啟動電流減至最小，以保護(hù)電動機(jī)2-5 什么是液體輸送機(jī)械的揚(yáng)程？離心泵的揚(yáng)程與流量的關(guān)系是怎樣測定的？液體的流量、泵的轉(zhuǎn)速、液體的粘度對揚(yáng)程有何影響？答：1、單位重量液體流經(jīng)泵所獲得的能量2、在泵的進(jìn)、出口管路處分別安裝真空表和壓力表，在這兩處管路截面1、2間列伯努利方程得：3、離心泵的流量、壓頭均與液體密度無關(guān)，效率也不隨液體密度而改變，因而當(dāng)被輸送液體密度發(fā)生變化時(shí)，H-Q與η-Q曲線基本不變，但泵的軸功率與液體密度成正比當(dāng)被輸送液體的粘度大于常溫水的粘度時(shí)，泵內(nèi)液體的能量損失增大，導(dǎo)致泵的流量、揚(yáng)程減小，效率下降，但軸功率增加，泵的特性曲線均發(fā)生變化2-6 在測定離心泵的揚(yáng)程與流量的關(guān)系時(shí)，當(dāng)離心泵出口管路上的閥門開度增大后，泵出口壓力及進(jìn)口處的液體壓力將如何變化？答：泵出口壓力變小，進(jìn)口處真空度增加2-7 離心泵操作系統(tǒng)的管路特性方程是怎樣推導(dǎo)的？它表示什么與什么之間的關(guān)系？答：當(dāng)離心泵安裝到特定的管路系統(tǒng)中操作時(shí)，若貯槽與受液槽兩液面保持恒定，則泵對單位重量(1N)流體所做的凈功為，忽略令，得管路特性方程2-8 管路特性方程中的與k的大小，受哪些因素影響？答：與液面高度差和靜壓差有關(guān)。

k與管路長度、管徑、摩擦系數(shù)及局部阻力系數(shù)有關(guān)2-9 離心泵的工作點(diǎn)是怎樣確定的？流量的調(diào)節(jié)有哪幾種常用的方法？答：1、離心泵在管路中正常運(yùn)行時(shí)，泵所提供的流量和壓頭應(yīng)與管路系統(tǒng)所要求的數(shù)值一致安裝于管路中的離心泵必須同時(shí)滿足管路特性方程與泵的特性方程，即管路特性方程和泵的特性方程 H =f(Q)，聯(lián)解上述兩方程所得到兩特性曲線的交點(diǎn)，即離心泵的工作點(diǎn)2、改變口閥開度（改變管路特性曲線）；改變泵的轉(zhuǎn)速（改變泵的特性曲線）；離心泵并聯(lián)操作；離心泵的串聯(lián)操作2-10 何謂離心泵的氣蝕現(xiàn)象？如何防止發(fā)生氣蝕？答：1、當(dāng)葉片入口附近的最低壓力等于或小于輸送溫度下液體的飽和蒸汽壓時(shí)，液體將在此處汽化或者是溶解在液體中的氣體析出并形成氣泡含氣泡的液體進(jìn)入葉輪高壓區(qū)后，氣泡在高壓作用下急劇地縮小而破滅，氣泡的消失產(chǎn)生局部真空，周圍的液體以極高的速度沖向原氣泡所占據(jù)的空間，造成沖擊和振動金屬表面受到壓力大，頻率高的沖擊而剝蝕以及氣泡內(nèi)夾帶的少量氧氣等活潑氣體對金屬表面的電化學(xué)腐蝕等，使葉輪表面呈現(xiàn)海綿狀、魚鱗狀破壞這種現(xiàn)象稱為汽蝕2、為了避免氣蝕的發(fā)生，泵的安裝高度不能太高，可用泵規(guī)格表中給出的氣蝕余量對泵的安裝高度加以限制。

2-11 影響離心泵最大允許安裝高度的因素有哪些？答：最大允許安裝高度；環(huán)境大氣壓，工作溫度下的液體飽和蒸氣壓，允許氣蝕余量，吸入管路的壓頭損失2-12 往復(fù)泵有沒有氣蝕現(xiàn)象？答：往復(fù)泵一樣有氣蝕問題，只是相對較小，但在實(shí)際使用中一樣需要滿足入口壓力要求2-13 往復(fù)泵的流量由什么決定？與管路情況是否有關(guān)？答： ；往復(fù)泵的流量由泵缸尺寸、活塞行程及往復(fù)頻率所決定，(即單位時(shí)間內(nèi)活塞掃過的體積)與管路情況（幾乎）無關(guān)2-14 往復(fù)泵的揚(yáng)程（對液體提供壓頭）與什么有關(guān)？最大允許揚(yáng)程是由什么決定的？答：1、 2、最大允許揚(yáng)程由泵的機(jī)械強(qiáng)度、密封性能及電動機(jī)的功率等決定2-15 何謂通風(fēng)機(jī)的全風(fēng)壓？其單位是什么？如何計(jì)算？答：全風(fēng)壓：單位體積氣體流經(jīng)通風(fēng)機(jī)后所獲得的總機(jī)械能單位是Pa，2-16 通風(fēng)機(jī)的全風(fēng)壓與靜風(fēng)壓及動風(fēng)壓有什么關(guān)系？答：全風(fēng)壓為靜風(fēng)壓和動風(fēng)壓之和2-17 為什么通風(fēng)機(jī)的全風(fēng)壓與氣體密度有關(guān)？在選用通風(fēng)機(jī)之間，需要把操作條件下的全風(fēng)壓用密度換算成標(biāo)定條件下的全風(fēng)壓但為什么離心泵的壓頭H與密度無關(guān)？答：因?yàn)橥L(fēng)機(jī)全壓，所以和密度有關(guān) 離心泵的理論壓力 第三章 沉降與分離3-1 固體顆粒與流體相對運(yùn)動時(shí)的阻力系數(shù)在層流層區(qū)（斯托克斯區(qū)）與湍流區(qū)（牛頓區(qū)）有何不同？答：10-4< Re <2的區(qū)域稱為層流區(qū)或斯托克斯定律區(qū)。

湍流區(qū)或牛頓（Newton）定律區(qū)（500< Re<2x105）3-2 球形顆粒在流體中從靜止開始沉降，經(jīng)歷哪兩個(gè)階段？何謂固體顆粒在流體中的沉降速度？沉降速度受哪些因素影響？答：1、加速階段和等速階段2、勻速階段中顆粒相對于流體的運(yùn)動速度ut稱為沉降速度3、影響因素由沉降公式可以確定dp、 、及阻力系數(shù)有關(guān)重點(diǎn)掌握層流區(qū)3-3 固體顆粒在流體中沉降，其雷諾數(shù)越大，流體粘度對沉降速度的影響如何？答：粘度越大沉降速度越小3-4 固體顆粒在流體中沉降，其沉降速度在層流層區(qū)（斯托克斯區(qū)）和湍流區(qū)（牛頓區(qū)）與顆粒直徑的關(guān)系有何不同？答：沉降速度在層流層區(qū)（斯托克斯區(qū)），與顆粒粒徑的平方成正比；在湍流區(qū)（牛頓區(qū)），與顆粒粒徑的平方根成正比3-5 某微小顆粒在水中按斯托克斯定律沉降，試問在50℃水中的沉降速度與在20℃水中的沉降速度比較，有何不同？答：按照沉降速度在層流層區(qū)（斯托克斯區(qū)），液體溫度升高，粘度降低，密度降低，所以沉降速度增加3-6 球形顆粒于靜止流體中在重力作用下的自由沉降都受到哪些力的作用？其沉降速度受哪些因素影響?答：重力，浮力，阻力；沉降速度受dp、 、及阻力系數(shù)有關(guān)3-7 利用重力降塵室分離含塵氣體中的顆粒，其分離條件是什么？答：3-8 何謂臨界粒徑？何謂臨界沉降速度？答：臨界粒徑：能100%除去的最小粒徑；臨界沉降速度。

3-9 用重力降塵室分離含塵氣體中的塵粒，當(dāng)臨界粒徑與臨界沉降速度為一定值時(shí)，含塵氣體的體積流量與降塵室的底面積及高度有什么關(guān)系？答：成正比3-10 當(dāng)含塵氣體的體積流量一定時(shí)，臨界粒徑及臨界沉降速度與降塵室的底面積WL有什么關(guān)系答：成反比3-11 如果已知含塵氣體中的臨界沉降速度，如何計(jì)算多層隔板式降塵室的氣體處理量？答：3-12 何謂離心分離因數(shù)？提高離心分離因數(shù)的途徑有哪些？答：離心分離因數(shù)：同一顆粒所受到離心力與重力之比；3-13 離心沉降與重力沉降有何不同？答：在一定的條件下，重力沉降速度是一定的，而離心沉降速度隨著顆粒在半徑方向上的位置不同而變化3-14 對于旋風(fēng)分離器，提高離心分離因數(shù)的有效方法是什么？3-15 要提高過濾速率，可以采取哪些措施？答：過濾速率方程3-16 恒壓過濾方程式中，操作方式的影響表現(xiàn)在哪里？答： 3-17 恒壓過濾的過濾常數(shù)K與哪些因素有關(guān)？答：第四章 傳熱4-1 根據(jù)傳熱機(jī)理的不同，有哪三種基本傳熱方式？他們的傳熱機(jī)理有何不同？答：根據(jù)傳熱機(jī)理的不同，熱的傳遞有三種基本方式：熱傳導(dǎo)、對流傳熱和輻射傳熱熱傳導(dǎo)（簡稱導(dǎo)熱）：熱量不依靠宏觀混合運(yùn)動而從物體中的高溫區(qū)向低溫區(qū)移動的過程。

在固體、液體和氣體中都可以發(fā)生對流傳熱：由流體內(nèi)部各部分質(zhì)點(diǎn)發(fā)生宏觀運(yùn)動而引起的熱量傳遞過程，只能發(fā)生在有流體流動的場合熱輻射：因熱的原因而產(chǎn)生的電磁波在空間的傳遞可以在完全真空的地方傳遞而無需任何介質(zhì)4-2 傅立葉定律中的負(fù)號表示什么意思？答：熱量傳遞的方向沿著溫度梯度下降的方向4-3 固體、液體、氣體三者的熱導(dǎo)率比較，哪個(gè)大，哪個(gè)??？答：一般固體>液體>氣體4-4 純金屬與其合計(jì)比較，熱導(dǎo)率哪個(gè)大？答：純金屬大于合金4-5 非金屬的保溫材料的熱導(dǎo)率為什么與密度有關(guān)？答：密度小，則所含的空氣越多，氣體的導(dǎo)熱系數(shù)低于固體4-6 在厚度相同的兩層平壁中的熱傳導(dǎo)，有一層的溫度差較大，另一層較小哪一層熱阻大答：溫差大的熱阻大，熱導(dǎo)率低4-7 在平壁熱傳導(dǎo)中，可以計(jì)算平壁總面積A的導(dǎo)熱速率Q，也可以計(jì)算單位面積的導(dǎo)熱速率（即熱流密度）而圓筒壁熱傳導(dǎo)中，可以計(jì)算圓筒壁內(nèi)、外平均面積的導(dǎo)熱速率Q，也可以計(jì)算單位圓周長度的壁面導(dǎo)熱速率ql，為什么不能計(jì)算熱流密度？答：圓筒壁的傳熱面積和熱流密度不再是常量，但傳熱速率在穩(wěn)態(tài)時(shí)是常量4-8 輸送水蒸氣的圓管外包覆兩層厚度相同、熱導(dǎo)率不同的保溫材料若改變兩層保溫材料的先后次序，其保溫效果是否改變？若被保溫的不是圓管而是平壁，保溫材料的先后順序?qū)Ρ匦Ч欠裼杏绊懀看穑簣A筒壁： 有影響平壁 沒有影響4-9 對流傳熱速率方程 中的對流傳熱系數(shù)α與哪些因素有關(guān)答：流動狀態(tài)（氣、液、蒸汽）、流體的性質(zhì)（熱導(dǎo)率、熱容、粘度、密度）、壁面形狀等[流體有無相變化、流體流動的原因、流動狀態(tài)、流動物性和壁面情況（換熱器結(jié)構(gòu)）等都影響對流傳熱系數(shù)。

]4-10 流體在圓管內(nèi)強(qiáng)制對流時(shí)對流換熱系數(shù)α的計(jì)算式中，Pr的指數(shù)n由什么決定？流體在管內(nèi)的流速及管徑對α的影響有多大？管長、彎管的曲率對管內(nèi)對流傳熱有何影響？答：被加熱n=0.4;被冷卻n=0.3 在傳熱管的長度小于進(jìn)口段以前，管子愈短，則邊界層愈薄，就愈大曲率越大，就愈大4-11 水的對流傳熱系數(shù)一般比空氣大，為什么？答：按照強(qiáng)制對流公式4-12 為什么滴狀冷凝的對流傳熱系數(shù)比膜狀冷凝的大？由于壁面不容易形成滴狀冷凝，蒸汽冷凝多為膜狀冷凝影響膜狀冷凝的因素有哪些？答：在滴狀冷凝過程中，壁面的大部分面積直接暴露在蒸汽中，在這些部位沒有液膜阻礙著熱流，故滴狀冷凝的傳熱系數(shù)可比膜狀冷凝高十倍左右影響膜狀冷凝的因素有： （1）冷凝液膜兩側(cè)的溫度差當(dāng)液膜呈滯流流動時(shí)，若溫度差加大，則蒸汽冷凝速率增加，因而液膜層厚度增加，使冷凝傳熱系數(shù)降低2）流體物性由膜狀冷凝傳熱系數(shù)計(jì)算式可知，液膜的密度、粘度及導(dǎo)熱系數(shù)，蒸汽的冷凝潛熱，都影響冷凝傳熱系數(shù)3）蒸汽的流速和流向蒸汽以一定的速度運(yùn)動時(shí)，和液膜間產(chǎn)生一定的摩擦力，若蒸汽和液膜同向流動，則摩擦力將是液膜加速，厚度減薄，使傳熱系數(shù)增大；若逆向流動，則相反。

但這種力若超過液膜重力，液膜會被蒸汽吹離壁面，此時(shí)隨蒸汽流速的增加，對流傳熱系數(shù)急劇增大4）蒸汽中不凝氣體含量的影響若蒸汽中含有空氣或其它不凝性氣體，則壁面可能為氣體（導(dǎo)熱系數(shù)很小。