本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）馬達(dá)定子卷線生產(chǎn)線平衡的改善摘 要　 生產(chǎn)線平衡是指為了有效地達(dá)成預(yù)計(jì)的生產(chǎn)目標(biāo)，在既定的條件下，把生產(chǎn)線上的各作業(yè)者的負(fù)荷時(shí)間作平衡的分配，即就是指為了有效地達(dá)成計(jì)劃性的生產(chǎn)，而對(duì)設(shè)備和人員的調(diào)整作適當(dāng)設(shè)計(jì)本文從生產(chǎn)線平衡的概念出發(fā),闡述生產(chǎn)線平衡的制約因素和生產(chǎn)平衡的目的，然后分析了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡的傳統(tǒng)工業(yè)工程的基本手段和方法,接著引進(jìn)一種新的基于傳統(tǒng)工業(yè)工程手法的生產(chǎn)線平衡分析輔助工具——表準(zhǔn)作業(yè)組合票 表準(zhǔn)作業(yè)組合票是一種對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行方法研究的工具，它準(zhǔn)確地描述要素作業(yè)的內(nèi)容、要素作業(yè)的時(shí)間、要素作業(yè)的順序以及工位周期時(shí)間，通過表準(zhǔn)作業(yè)組合票，可以清楚地知道工位作業(yè)人員的作業(yè)內(nèi)容、是否存在浪費(fèi)作業(yè)和不均勻的作業(yè)負(fù)荷最后利用作業(yè)測(cè)定和表準(zhǔn)作業(yè)組合票對(duì)某公司一條有十幾年歷史的馬達(dá)定子卷線生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)線平衡分析和改善，從而達(dá)到平衡生產(chǎn)線的崗位負(fù)荷，減少在制品庫存，縮短停滯時(shí)間，減少生產(chǎn)加工周期的目的關(guān)鍵詞: 生產(chǎn)線平衡，方法研究，表準(zhǔn)作業(yè)組合票，馬達(dá)定子卷線AbstractIn order to get the expected production targets, and make sure the workload balance within each worker, line balancing problem is proposed, which means making appropriate adjustments to the design of equipment and worker to effectively reach the planned production.Based on the concept of line- balance, this paper analyses some principle methods of traditional industrial engineering, and introduce a new auxiliary tool named Status Operation Table. The Status Operation Table is a production line methods research tool, which accurately describes the operating elements, elements of the operating time, Operating elements of the sequence and cycle-time workers, through the Status Operation Table, you can be clearly aware of the position of personnel operations, the existence of waste operations and uneven load operation.With the Operating Determination and the Status Operation Table, analysis and improving a motor stator rolling line which has a history of 10 years for a company, so as to achieve balance between stations, reduce the apparel inventory ,shorten the time of stagnation and reduce manufacturing cycle time Keywords : Line-balance ,Method analysis , Status Operation Table, Motor stator rolling目 錄1 緒論 11.1工業(yè)工程在中國發(fā)展與應(yīng)用現(xiàn)況簡要論述 11.2 IE 技術(shù)在生產(chǎn)線平衡的應(yīng)用 12 生產(chǎn)線平衡的基本原理 32.1生產(chǎn)線平衡的定義 32.2 生產(chǎn)線平衡要滿足的約束 32.3 生產(chǎn)線平衡的目的 32.4生產(chǎn)線平衡率的定義 32.5 生產(chǎn)線平衡的手段與基本方法 42.5.1 生產(chǎn)線平衡中的方法研究 42.5.2 生產(chǎn)線平衡中的作業(yè)測(cè)定 53 表準(zhǔn)作業(yè)組合票 83.1 表準(zhǔn)作業(yè)組合票說明 84 改善實(shí)例 94.1生產(chǎn)線現(xiàn)狀布局及工位人員配置 94.2生產(chǎn)線參數(shù) 104.3 各個(gè)工位的作業(yè)測(cè)定 104.4 平衡率分析 104.5 改善方案的制定 124.5.1 改善一 124.5.2改善二 154.5.3 改善三 184.5.4改善四 194.6改善效果預(yù)測(cè) 215 總結(jié)與展望 245.1降低更換絕緣紙的影響 245.2消除不良習(xí)慣 245.3減少浪費(fèi)作業(yè) 24參考文獻(xiàn) 26致謝 26 1 緒論1.1工業(yè)工程在中國發(fā)展與應(yīng)用現(xiàn)況簡要論述工業(yè)工程自20世紀(jì)初起源于美國，不斷發(fā)展壯大，作為一門高效的方法工具推廣普及到各國的生產(chǎn)行業(yè)中并大量運(yùn)用，在日本更得到廣泛應(yīng)用并成熟完善。

如今在發(fā)達(dá)國家，工業(yè)工程技術(shù)已深入應(yīng)用到各行各業(yè)，尤其在第三產(chǎn)業(yè)有著廣闊的拓展空間IE 技術(shù)歷經(jīng)一百多年的成長已成為人類生產(chǎn)創(chuàng)造活動(dòng)中一門重要學(xué)科在中國，由于歷史、政治、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)及文化等因素的制約，IE技術(shù)的重視和應(yīng)用起步于改革開放后的80年代中，比西方滯后大半個(gè)世紀(jì)，其認(rèn)知層面相對(duì)狹窄，國內(nèi)各生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)E技術(shù)了解不多且不全面，早期從業(yè)人員IE專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)薄弱，促使高校教育成為該學(xué)科人才培養(yǎng)的主要力量經(jīng)過二十多年的迅速發(fā)展深入，各企事業(yè)單位日益重視IE的應(yīng)用投入，融會(huì)其精益生產(chǎn)的精髓提高自身競爭力中國是個(gè)工業(yè)基礎(chǔ)薄弱的人口大國，針對(duì)現(xiàn)階段國情中國工業(yè)將以勞動(dòng)密集外向加工型的生產(chǎn)制造業(yè)為主，其表現(xiàn)特點(diǎn)為：技術(shù)含量低、自動(dòng)化程度不高、人員配置密集、勞動(dòng)素質(zhì)不高、制造資源成本耗費(fèi)大、質(zhì)量參差、生產(chǎn)周期長、貨源不穩(wěn)定（訂單量由客戶決定）、管理不規(guī)范、反應(yīng)滯后、行業(yè)內(nèi)部惡性競爭導(dǎo)致利潤空間日漸縮窄、缺乏實(shí)力品牌、產(chǎn)品過時(shí)滯銷、產(chǎn)品壽命周期長、樣式單一等[1]面對(duì)以上的困境和挑戰(zhàn)，單一生產(chǎn)職能的企業(yè)要通過控制成本提高生產(chǎn)率與質(zhì)量才能在日趨激烈的競爭中立于不敗之地，IE技術(shù)的應(yīng)用無疑成為廣大企業(yè)通往成功的契機(jī)。

因?yàn)镮E技術(shù)是將生產(chǎn)三大要素中人員、原料、設(shè)備充分配合并榨取出最大利潤的有效工具，改造投入費(fèi)用不高且收效顯著、反饋快是其最大優(yōu)勢(shì)IE有著如此廣闊前景及可開發(fā)潛力，目前在國內(nèi)沿海地區(qū)外資企業(yè)中應(yīng)用最廣泛就珠三角而言，大部分外企均設(shè)立IE部來統(tǒng)籌生產(chǎn)管理及現(xiàn)場(chǎng)改善等工作1.2 工業(yè)工程技術(shù)在生產(chǎn)線平衡的應(yīng)用制造企業(yè)在采用細(xì)分化之后的多工序連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線時(shí)，由于分工作業(yè)，簡化了作業(yè)難度，使作業(yè)熟練度容易提高，從而提高了作業(yè)效率然而，經(jīng)過了這樣的作業(yè)的細(xì)分化之后，各工序的作業(yè)時(shí)間在理論上、現(xiàn)實(shí)上都不能完全相同，這樣勢(shì)必存在工序間作業(yè)負(fù)荷不均衡的現(xiàn)象除了造成無謂的工時(shí)損失之外，還造成大量的工序堆積，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成生產(chǎn)線的中止[2]生產(chǎn)線平衡就是為了解決上述問題而提出的，它是現(xiàn)場(chǎng)IE的一種管理手法，也是解決生產(chǎn)線負(fù)荷平均化這一影響生產(chǎn)線效率關(guān)鍵問題的重要方法它對(duì)各工序的作業(yè)時(shí)間進(jìn)行平均化，同時(shí)對(duì)作業(yè)進(jìn)行研究、對(duì)時(shí)間進(jìn)行測(cè)定，使各作業(yè)時(shí)間具有盡可能相近的技術(shù)手段與方法工業(yè)生產(chǎn)線上的不平衡程度不僅直接反應(yīng)了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，而且影響到產(chǎn)品的質(zhì)量這是由于生產(chǎn)線的不平衡所造成的裝配工人的勞動(dòng)強(qiáng)度不一，使得勞動(dòng)強(qiáng)度大的裝配工人為了趕上裝配線運(yùn)行節(jié)拍，而常常不得不忽視裝配質(zhì)量。

生產(chǎn)線的平衡問題一直是生產(chǎn)組織中長期關(guān)注的問題，并對(duì)企業(yè)生產(chǎn)秩序的正常運(yùn)作起著關(guān)鍵性的作用生產(chǎn)線的平衡問題是一個(gè)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、改善問題的過程通過改善,從而使生產(chǎn)線在更高的水平上達(dá)到新的平衡,并在新的環(huán)境條件下發(fā)現(xiàn)新的瓶頸、不斷改進(jìn)、不斷完善，這樣才能提高企業(yè)生產(chǎn)效率這是企業(yè)真正追求的目標(biāo),也是工業(yè)工程的真諦所在因此，要保證生產(chǎn)線的平衡，就必須對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行不斷地分析、研究和改善本文運(yùn)用生產(chǎn)線平衡手法對(duì)三菱電機(jī)（廣州）壓縮機(jī)有限公司馬達(dá)車間的定子卷線S線進(jìn)行綜合改善，從而達(dá)到平衡生產(chǎn)線的工位負(fù)荷，減少在制品庫存，縮短停滯時(shí)間，減少生產(chǎn)加工周期的目的2 生產(chǎn)線平衡的基本原理2.1生產(chǎn)線平衡的定義 生產(chǎn)線平衡指的是裝配加工各工序及裝配線上裝配任務(wù)的排列如何保證每個(gè)工序或每個(gè)工作站的總制作、處理和裝配作業(yè)時(shí)間近似接近于不變并有相同或近似相等的總作業(yè)時(shí)間使生產(chǎn)線上每個(gè)組成單元的物件流動(dòng)為同一生產(chǎn)率，而不會(huì)出現(xiàn)“等待”或傳送零件過程中零件的“堆積”失衡[3]2.2 生產(chǎn)線平衡要滿足的約束生產(chǎn)線平衡要滿足下面的約束：1）節(jié)拍的約束：生產(chǎn)線節(jié)拍是生產(chǎn)相鄰兩件產(chǎn)品的時(shí)間間隔，每個(gè)工作站的總作業(yè)時(shí)間不能超過生產(chǎn)線節(jié)拍。

2）優(yōu)先關(guān)系的約束：優(yōu)先關(guān)系是由產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝所確定的作業(yè)元素之間的加工先后順序，在生產(chǎn)線平衡中當(dāng)且僅當(dāng)一個(gè)作業(yè)元素的所有緊前作業(yè)要素被分配完畢，這個(gè)作業(yè)元素才能被分配 3）其他方面的約束：由于場(chǎng)地、設(shè)備的限制，一些作業(yè)元素只能被分配到固定的工作站，一些作業(yè)元素不能（或只能）分配到同一個(gè)工作站等等 2.3 生產(chǎn)線平衡的目的 生產(chǎn)線平衡的目的主要有以下幾個(gè)方面：1）物流快速，減少生產(chǎn)周期；2）減少或消除物料，半成品周轉(zhuǎn)場(chǎng)所；3）減少在制品堆積[3]；4）消除工程瓶頸，提高作業(yè)效率；5）穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；6）提升員工工作士氣，改善作業(yè)程序2.4生產(chǎn)線平衡率的定義 衡量生產(chǎn)線平衡狀態(tài)的效果，可采用生產(chǎn)線平衡率[4](Balancing Rate)這一定量指標(biāo)表示：由此式可見生產(chǎn)線各相關(guān)工序之間的作業(yè)量平均與否必然直接影響整個(gè)生產(chǎn)過程的整體效率，生產(chǎn)線在一定作業(yè)周期內(nèi)完成一個(gè)產(chǎn)品的時(shí)間（即生產(chǎn)線周期）是由生產(chǎn)線上作業(yè)時(shí)間最長的工序的時(shí)間（CT）決定的，因?yàn)闊o論其他工序作業(yè)速度多快也只能在CT時(shí)間內(nèi)傳送產(chǎn)品，從而存在停工待料現(xiàn)象，造成一定的損失因此，降低瓶頸工序的CT值，使生產(chǎn)線各工序生產(chǎn)負(fù)荷平均化是提高生產(chǎn)線平衡率的關(guān)鍵。

生產(chǎn)線平衡率越高，生產(chǎn)線的工時(shí)消耗越小，生產(chǎn)在制品就越少，生產(chǎn)線整體效率就越高 提高生產(chǎn)線平衡率的直接效果就是提高作業(yè)人員和生產(chǎn)線設(shè)備的工作效率，減少工時(shí)浪費(fèi)和工序間的庫存，降低生產(chǎn)成本但在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)生產(chǎn)線平衡達(dá)到較高水平時(shí)，細(xì)分化的流水生產(chǎn)線作業(yè)人員雖然工作效率較高，但勞動(dòng)負(fù)荷大，長期從事單調(diào)較高負(fù)荷的操作易失去對(duì)工作的專注和樂趣，會(huì)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理工作帶來負(fù)面影響，通常采用定期交換作業(yè)人員工作工位的方法來消除可能帶來的負(fù)面影響2.5 生產(chǎn)線平衡的手段與基本方法 目前現(xiàn)代工業(yè)工程雖然在許多行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，特別是在國外企業(yè)及一些國防工業(yè)中已取得顯著效益，但全球大部分企業(yè)仍以基礎(chǔ)工業(yè)工程為應(yīng)用的重點(diǎn)在我國沿海，大部分在華的外資、合資企業(yè)對(duì)基礎(chǔ)工業(yè)工程都十分重視，根據(jù)我國企業(yè)的技術(shù)條件、管理水平、信息化程度和所處的經(jīng)濟(jì)與市場(chǎng)環(huán)境，企業(yè)從基礎(chǔ)工業(yè)工程（或叫經(jīng)典工業(yè)工程）做起不僅容易，而且成效也快且顯著，同時(shí)可為將來實(shí)行現(xiàn)。