五年制設計與制造專業(yè)人才培養(yǎng)方案一、基本信息【專業(yè)名稱】模具設計與制造【專業(yè)代碼】580106【教育類型】五年一貫制高等職業(yè)教育【學歷層次】?？疲ù髮＃菊猩鷮ο蟆砍踔挟厴I(yè)生【學習年限】五年制（全日制）【畢業(yè)條件】最低修滿230學分二、專業(yè)人才培養(yǎng)目標及規(guī)格（一）培養(yǎng)目標面向模具設計與制造企業(yè)，培養(yǎng)擁護黨的基本路線，德、智、體、美等全面發(fā)展，具有良好的職業(yè)素養(yǎng)、法律意識、團隊協(xié)作能力和創(chuàng)新能力，掌握本專業(yè)方向所必需的基礎知識和專業(yè)知識；能熟練運用CAD/CAM/CAE軟件并實現(xiàn)自動編程、模具設計；具有操作、使用現(xiàn)代化模具加工設備的能力，較強的模具制造、維修能力，較強的崗位適應能力的模具生產(chǎn)一線的高素質(zhì)技術技能型專門人才二）培養(yǎng)規(guī)格1素質(zhì)要求（1）具有必備的文化基礎知識，擁護黨的基本路線，德、智、體、美等方面全面發(fā)展；（2）具有良好的職業(yè)道德和敬業(yè)精神；具有堅持學習、克服困難、開拓創(chuàng)新精神；（3）具有健康的體魄，正確的世界觀、人生觀和價值觀2知識要求（1）掌握必備的數(shù)學、外語、計算機基礎知識；（2）掌握“毛澤東思想鄧小平理論”、法律基礎、大學生思想品德等人文知識；（3）掌握機械制圖、計算機輔助繪圖（AutoCAD、UG軟件）以及CAD/CAM/CAE軟件的使用方法；（4）掌握機械設計的基礎知識和工程材料及其加工的應用技術基礎知識；（5）掌握沖壓模具與塑料模具設計的基礎知識；（6）掌握數(shù)控加工設備的基本編程知識和電加工的相關知識。

3能力要求（1）專業(yè)能力1）具有獨立解決實際問題的能力、決策能力、自學能力、文字及語言表達能力、合作能力等；2）具有英語應用能力和計算機應用能力；3）具有識圖與繪圖能力和模具設計、模具裝配、調(diào)試、維修和模具設備維修及操作的基本能力；具備數(shù)控機床和電加工設備編程與操作的能力；4）具有模具產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和質(zhì)量管理的能力；5）具有模具生產(chǎn)技術實施的能力；6）具有模具產(chǎn)品售前和售后技術服務的能力2）社會能力1）具有良好的思想品德、敬業(yè)與團隊協(xié)作精神及處理人際關系的能力；具有寬容心、良好的心理承受能力；參與意識強，有良好的自信心及積極進取的精神；2）具有一定的人文藝術、社會科學知識，對自然、社會生活及藝術具有一定的鑒賞能力及高尚的生活情操與美的心靈；3）具有從事專業(yè)工作安全生產(chǎn)、環(huán)保、職業(yè)道德等意識，能遵守相關的法律法規(guī)3）方法能力1）具有能制定出切實可行的工作計劃，提出解決實際問題方法的能力；2）具有對新知識、新技術的學習能力，通過不同途徑獲取信息的能力以及對工作結(jié)果進行評估的能力；3）具有全局思維與系統(tǒng)思維、整體思維與創(chuàng)新思維的能力；4）具有決策、遷移能力，能記錄、搜集、處理、保存各類專業(yè)技術資料的能力。

4、證書要求學生畢業(yè)后需取得基本能力和職業(yè)能力兩大類能力證書，詳情見表1表1 模具設計與制造專業(yè)資格證書表證書類別證書名稱獲取時間證書等級備注基本能力證書普通話第五學期二級乙等及以上必考英語應用能力第五學期B級計算機應用能力第五學期二級職業(yè)能力證書鉗工、車工、銑工、磨工第四學期中級任選其一制圖員第四學期四級選考模具設計師證第八學期必考數(shù)控銑、加工中心、鉗工第八學期高級任選其一鉗工、數(shù)控銑、加工中心第九學期預備技師任選其一三、 課程體系構建（一）職業(yè)崗位及能力要求在對山東省內(nèi)外模具制造、應用企業(yè)廣泛調(diào)研、畢業(yè)生跟蹤調(diào)查和專業(yè)建設委員會充分論證的基礎上，歸納出模具設計與制造專業(yè)的主要職業(yè)崗位及能力要求，見表2 表2 就業(yè)崗位及能力要求表序號職業(yè)崗位工作任務比例1普通機床操作人員熟練操作磨床，鉆床，銑床，熟悉沖壓和塑料模具的機加工工藝18%2數(shù)控機床操作人員熟悉沖壓和塑料模具的數(shù)控加工工藝，具備編制加工程序的能力，熟練運用CAM軟件，并能生成相應的機床后處理文件，能熟練操作數(shù)控機床27%3電加工操作人員熟練操作CAD等制圖軟件，進行中走絲，快走絲線切割機床編程、操作 13%4模具開發(fā)設計人員接受設計任務，能進行產(chǎn)品優(yōu)化，確定模具設計方案，利用CAD/CAE軟件設計、分析并畫出模具3D圖、2D圖。

12%5模具裝配、調(diào)試、安裝、維修人員能進行模具裝配、試模及修整，并對產(chǎn)品缺陷進行正確判斷分析和提出解決方案23%6模具項目管理給相關部門下達任務、跟蹤管理及外協(xié)加工管理5%7其他質(zhì)量檢驗、管理人員、銷售人員等2%(二)典型工作任務分析根據(jù)企業(yè)的崗位需求和工作任務調(diào)研，確定了崗位對應的典型工作任務及職業(yè)能力見表3表3 典型工作任務崗位工作任務典型工作任務職業(yè)能力課程名稱模具零件的加工普通機床加工數(shù)控加工電加工1.接受加工任務，理解工藝，進行生產(chǎn)準備模具零件的普通機床加工模具零件的數(shù)控加工模具零件的電加工工藝的分析能力1.鉗工、車工、銑工工藝與技能訓練2.數(shù)控銑工藝與技能訓練3.線切割、電火花加工技能訓練4.模具CAD/CAM/CAE技術應用5.模具制造工藝實習（金屬切削原理與機床、機床夾具設計、模具制造工藝）4.數(shù)控加工編程與操作2.確定零件的裝夾方案，選擇刀具、量具，確定工藝參數(shù)工裝的選用與設計能力、工藝參數(shù)的選擇能力3.編程與機床操作數(shù)控機床操作能力、手工、自動編程能力4.機床的維護與保養(yǎng)機床常見故障診斷能力、機床保養(yǎng)能力模具制造工藝編制1.確定零件的裝夾方案，選擇刀具、量具，確定工藝參數(shù)1.編制機制工藝2.編制數(shù)控程序3.設計工裝、電極模具設計基本能力1.模具制造工藝實習（金屬切削原理與機床、機床夾具設計、模具制造工藝）2.機械設計基礎3.模具制造工藝4.數(shù)控加工編程與操作2.編制模具零件加工工藝及數(shù)控程序工藝、數(shù)控程序編制能力3.工裝夾具準備工裝、夾具設計能力、電極設計能力4.處理現(xiàn)場工藝處理、優(yōu)化、創(chuàng)新能力模具設計1.理解客戶要求接待客戶溝通表達能力1. 模具CAD/CAM/CAE技術應用2.塑料模具設計與制造3.沖壓模具設計與制造4.模具材料與熱處理5.電工電子技術基礎6.工程力學7.液壓與氣動技術2.分析產(chǎn)品的成型可行性成形（型）工藝分析成形（型）工藝分析能力3.編制產(chǎn)品成型工藝模具制造工藝成形（型）工藝設計能力4.設計模具設計模具模具設計能力5.試模后的分析與優(yōu)化模具安裝調(diào)試產(chǎn)品成形（型）質(zhì)量分析能力模具裝配調(diào)試1.模具裝配模具裝配調(diào)試模具零件的手動加工1.機械制圖與CAD繪圖2.公差配合與技術測量3.模具綜合技能實訓2.模具調(diào)試模具檢驗、調(diào)整能力模具項目管理1.給各部門下達任務制定生產(chǎn)計劃生產(chǎn)調(diào)度現(xiàn)代生產(chǎn)管理模具專業(yè)英語模具價格估算2.任務跟蹤管理跟蹤、協(xié)調(diào)、調(diào)整計劃執(zhí)行情況跟蹤監(jiān)控3.外協(xié)加工管理審查外協(xié)單位資質(zhì)；簽訂合同、跟蹤管理組織驗收 (三)課程體系構建根據(jù)企業(yè)調(diào)研結(jié)果，確定模具設計與制造專業(yè)的職業(yè)崗位群、職業(yè)能力，構建課程體系，同時還要定期進行企業(yè)調(diào)研、職業(yè)崗位分析，跟蹤畢業(yè)生質(zhì)量，獲取職業(yè)崗位對從業(yè)人員知識、能力、素質(zhì)的新要求，及時將新知識、新技術、新技能、新要求納入課程體系，不斷完善課程體系，優(yōu)化人才培養(yǎng)方案，提高人才培養(yǎng)質(zhì)量，確保課程體系與企業(yè)的實際需求相適應。

實現(xiàn)專業(yè)基礎向?qū)I(yè)核心、基礎技能向核心技能、單項技能向綜合技能、中級工知識技能向高級工知識技能的分層遞進趨勢課程體系構建路徑如圖1所示，課程體系見圖2所示圖1課程體系構建路徑(四)課程內(nèi)容選擇與重構1 課程內(nèi)容選擇原則（1）以崗位能力的培養(yǎng)為目標，分析崗位所應具有的技能和知識，選擇相應的課程內(nèi)容選擇課程內(nèi)容時，應盡可能地直接明確具體的知識點、技能點等要求，打破傳統(tǒng)學科課程及其體系的束縛2）依據(jù)行業(yè)組織制定的職業(yè)能力標準和國家統(tǒng)一的職業(yè)資格證書制度，根據(jù)產(chǎn)業(yè)需求、就業(yè)市場信息和崗位技能要求確定專業(yè)課程的具體實施內(nèi)容，將課程內(nèi)容與職業(yè)技能進行有效銜接3）課程內(nèi)容盡可能及時反映科學技術的最新發(fā)展，如新技術、新材料、新工藝、新設備、新標準等，要注意吸收在實際工作中起關鍵作用的經(jīng)驗知識和技巧4）注重人文與專業(yè)技術相結(jié)合，將通識教育內(nèi)容滲透到專業(yè)教育，培養(yǎng)學生的綜合素質(zhì)，滿足行業(yè)多崗位轉(zhuǎn)換甚至崗位工作內(nèi)涵變化、發(fā)展所需的知識和能力，促使學生更好的就業(yè)，并能適應崗位的遷移圖2 課程體系2課程內(nèi)容重構以工作任務為依據(jù)設定課程內(nèi)容，以項目為載體組織教學活動，以職業(yè)環(huán)境為參照設置教學環(huán)境課程內(nèi)容重構從以下幾個方面著手：專業(yè)核心課進行整合與序化，變以學問中心模式為以典型工作任務中心模式，如將金屬切削原理與機床、機床夾具設計、模具制造工藝進行整合為模具制造工藝；將沖壓與塑料成型設備分別與沖壓模具設計與制造和塑料模具設計與制造進行整合；將模具鉗工裝配技術與模具綜合技能實訓進行整合等，專業(yè)核心課整合序化示意圖見圖3所示。

圖3 專業(yè)核心課整合序化示意圖課程內(nèi)容的選擇以“必須、夠用”為宗旨，根據(jù)五年制大專教育的特點進行解構，按照基于系統(tǒng)化的工作要求增減、補充和調(diào)整課程內(nèi)容，依據(jù)系統(tǒng)化工作過程的邏輯關系，重新構建課程結(jié)構比如模具材料與熱處理課程在注重金屬工藝學的基礎上，突出模具材料的選擇與熱處理開發(fā)課程標準，在能力方面，以能力取代知識作為設計課程的基礎；在結(jié)構方面，不僅關注知識，更關注知識的結(jié)構；在過程上，課程結(jié)構來源于對工作過程的分解；結(jié)果方面，以典型產(chǎn)品為引領使工作任務具體化；情景方面，創(chuàng)設真實的工作環(huán)境展開教學技能訓練與實訓課程突出崗位能力為主線重構課程內(nèi)容，如模具綜合技能實訓以項目為載體，完成從產(chǎn)品成型（形）工藝設計、模具設計、模具制造、模具裝配調(diào)試到產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，實現(xiàn)教學過程與生產(chǎn)過程的對接，讓學生在真實的工作環(huán)境中完成項目，培養(yǎng)學生的崗位能力五)專業(yè)主干課程內(nèi)容簡介本專業(yè)共設置課程41門，主干課程包括19門，內(nèi)容簡介如下：1．機械制圖與CAD繪圖本課程以機械制圖為主線、AutoCAD為繪圖手段，將“機械制圖”與“AutoCAD”兩門課程完全綜合而成，內(nèi)容包括：制圖基本知識與技能，二維幾何圖形的繪制，投影知識與點、直線、平面的投影，基本體的投影與相交線，工程圖中的文本、尺寸標注，組合體，零件的表達方法，標準件、常用件及圖塊，零件圖及典型零件的繪制，裝配圖等。

通過本課程的學習，培養(yǎng)學生能夠運用所學知識正確繪制和識讀中等復雜機械圖樣的能力，為專業(yè)課學習打好基礎，也為以后的進一步提高和從事技術工作創(chuàng)造良好條件2．電工與電子技術基礎本課程主要內(nèi)容包括直流電路與正弦交流電路，電機與變壓器、低壓電器與電氣控制，三極管放大電路，集成運算放大器及應用，直流穩(wěn)壓電源，晶閘管電路電子元器件，組合邏輯電路，時序邏輯電路，常用中大規(guī)模集成電路等通過本課程的學習使學生掌握直流電路與交流電路的分析方法，實現(xiàn)對三相異步電動機的控制、普通組合邏輯電路和時序邏輯電路的設計，熟悉國家標準和規(guī)范，標準電子元器件的選用原則和方法，具備使用有關手冊設計直流穩(wěn)壓電源與運放電路的的能力3．公差配合與技術測量本課程的主要內(nèi)容包括光滑圓柱的公差與配合及檢測、幾何公差及檢測、表。