風(fēng)險管控動態(tài)評估報告目 錄一、總則 1二、編制法律依據(jù) 1三、生產(chǎn)單位基本情況 2四、生產(chǎn)經(jīng)營單位危險有害因素辨識情況 2五、劃定事故風(fēng)險等級 9六、評估結(jié)論 10風(fēng)險管控動態(tài)評估報告一、總則針對我公司生產(chǎn)過程中存在的主要危險、有害因素和安全生產(chǎn)管理情況，結(jié)合可能發(fā)生的事故情景，對現(xiàn)有事故風(fēng)險防控與應(yīng)急措施在事故救援過程中控制事故危害后果和影響范圍的效果進(jìn)行分析評估，確定現(xiàn)有控制及應(yīng)急措施的差距，完善生產(chǎn)安全事故風(fēng)險防控和應(yīng)急措施，從而降低發(fā)生生產(chǎn)安全事故的可能性，提高我公司在事故救援過程中的應(yīng)急處置能力，將損失降到最低二、編制法律依據(jù)1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2014.12.1實施）2、《中華人民共和國消防法》（（2008年10月28日第十一屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第五次會議修訂2009.5.1實施）3、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(中華人民共和國主席令第48號)4、《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》（2007年主席令69號）5、《河北省安全生產(chǎn)風(fēng)險管控與隱患治理規(guī)定》（河北省人民政府令[2018]第2號）6、《河北省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化和“雙控”體系建設(shè)的通知》（冀安監(jiān)管四〔2018〕158號）7、《河北省機(jī)械行業(yè)風(fēng)險分級與管控指南》（2016年6月）8、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014；9、《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-2014三、生產(chǎn)經(jīng)營單位危險有害因素辨識情況1.危險源辨識在進(jìn)行危害識別時，依據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》（GB/T13861）的規(guī)定，對潛在的人的因素、物的因素、環(huán)境因素、管理因素等危害因素進(jìn)行辨識，充分考慮危害的根源和性質(zhì)。

如，造成火災(zāi)和爆炸的因素；造成沖擊和撞擊、物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害的原因；造成觸電的因素；工作環(huán)境的危害因素；人機(jī)工程因素；設(shè)備腐蝕等危險源辨識圍繞人的因素、物的因素、環(huán)境因素、管理因素，進(jìn)行作業(yè)活動過程排查，預(yù)判本單位可能導(dǎo)致發(fā)生的危險源重點分析營運(yùn)作業(yè)活動，將作業(yè)活動分解為若干個相連的步驟如生產(chǎn)作業(yè)可以分為作業(yè)前、作業(yè)過程中、作業(yè)后等步驟）危害因素造成的事故類別，包括物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、觸電、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、容器爆炸、其它傷害等危害因素引發(fā)的后果，包括人身傷害、傷亡疾病、財產(chǎn)損失、停工、違法、影響商譽(yù)、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染等2.風(fēng)險分析a）火災(zāi)、爆炸在生產(chǎn)過程中，氣瓶的使用、人員違規(guī)動火等可能導(dǎo)致火災(zāi)，空壓機(jī)及管道保護(hù)裝置、安全閥、壓力表失靈可能導(dǎo)致壓力劇增引起爆炸，或管道內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸b）機(jī)械傷害指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害對轉(zhuǎn)動機(jī)械，在檢修和操作中若缺少防護(hù)措施，均可對檢修巡查或操作作業(yè)人員造成意外傷害c）觸電觸電有電擊和電傷兩種電擊是指電流通過人體，使全身受害；僅使人體局部受傷時稱為電傷。

電流對人的傷害是：燒傷人體、破壞機(jī)體組織、引起血液及其它有機(jī)物質(zhì)的電解和刺激神經(jīng)系統(tǒng)等電流對人體的危害程度與通過人體的電流強(qiáng)度、作用時間及人體本身的情況有關(guān)當(dāng)通過人體的電流在0.05安培以上時就要發(fā)生危險，0.1安培以上時可使人死亡在0.015安培時，就不易脫離電源生產(chǎn)過程中所使用的電器設(shè)備不能可靠接地或接零保護(hù)，若發(fā)生漏電有造成人員觸電的危險d）高溫灼燙生產(chǎn)過程使用的焊接作業(yè)可能接觸高溫部位，防護(hù)不當(dāng)或熱能泄漏可能導(dǎo)致操作人員皮膚灼傷等危險發(fā)生e)容器爆炸空壓機(jī)儲氣罐為生產(chǎn)過程提供氣源動力，因空壓機(jī)壓力調(diào)節(jié)裝置失靈或因安全閥失靈、超壓運(yùn)行可能發(fā)生容器爆炸3.生產(chǎn)經(jīng)營單位安全管理情況公司設(shè)置有安全員，負(fù)責(zé)公司各項安全工作落實，制定有安全生產(chǎn)管理制度公司主要負(fù)責(zé)人委托安全員取得了安全生產(chǎn)培訓(xùn)合格證書，公司安全管理干部取得安全管理人員資格證書，特種作業(yè)人員持證上崗其它從業(yè)人員經(jīng)公司培訓(xùn)考核合格后上崗目前企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況良好，安全工作有序進(jìn)行公司安全部負(fù)責(zé)組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況，督促落實本單位重大危險源的安全管理措施，組織或者參與本單位應(yīng)急救援演練，檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況，及時排查生產(chǎn)安全事故隱患，提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議，制止和糾正違章指揮、強(qiáng)令冒險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為，督促落實本單位安全生產(chǎn)整改措施。

4. 現(xiàn)有事故風(fēng)險防控與應(yīng)急措施情況我公司針對生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的火災(zāi)爆炸、觸電、機(jī)械傷害、灼燙等事故類型，制定有相應(yīng)的風(fēng)險防控和應(yīng)急措施4.1火災(zāi)爆炸事故預(yù)防措施（1）建立健全消防管理制度和安全操作規(guī)程，制定切實可行的滅火應(yīng)急救援預(yù)案，嚴(yán)格組織實施和進(jìn)行定期演練2）建立了應(yīng)急救援組織，并從人員、設(shè)備、設(shè)施等急救器材上給予了配備，基本滿足事故預(yù)防和防止事故擴(kuò)大的條件3）嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定安裝、配置消防設(shè)施和滅火器材，防爆場所設(shè)置均符合相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，并充分利用好現(xiàn)有的監(jiān)控設(shè)備，做好日常維護(hù)、管理、保養(yǎng)工作，確保設(shè)備、消防器材時刻處于完好有效狀態(tài)，一旦發(fā)生火險能夠及時發(fā)揮作用4）加強(qiáng)有關(guān)日常安全教育、培訓(xùn)工作，提高消防安全意識和自我防范能力5）加強(qiáng)生產(chǎn)區(qū)明火管理，嚴(yán)禁無證動火；動火區(qū)域制定完善的安全消防措施，確保安全動火4.2觸電事故預(yù)防措施：（1）保證電氣設(shè)備的安裝質(zhì)量；裝設(shè)保護(hù)接地裝置；在電氣設(shè)備的帶電部位安裝防護(hù)罩或?qū)⑵溲b在不易觸及的地點，或者采用聯(lián)鎖裝置；（2）加強(qiáng)用電管理，建立健全安全工作規(guī)程和制度，并嚴(yán)格執(zhí)行；（3）使用、維護(hù)、檢修電氣設(shè)備，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)程和操作規(guī)程；（4）盡量不進(jìn)行帶電作業(yè)，特別在危險場所（如高溫、潮濕地點），嚴(yán)禁帶電工作；必須帶電工作時，應(yīng)使用各種安全防護(hù)工具，如使用絕緣棒、絕緣鉗和必要的儀表，戴絕緣手套，穿絕緣靴等，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；（5）對各種電氣設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行定期檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、漏電和其他故障，應(yīng)及時處理；對不能修復(fù)的設(shè)備，不可使用其帶“病”進(jìn)行，應(yīng)予以更換；（6）根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場情況，在不宜使用380／220伏電壓的場所，應(yīng)使用12～36伏的安全電壓；（7）禁止非電工人員亂裝亂拆電氣設(shè)備，更不得亂接導(dǎo)線；（8）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，普及安全用電知識，開展以預(yù)防為主的反事故演習(xí)。

4.3高溫灼燙事故預(yù)防措施：（1） 操作人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，按要求正確使用安全防護(hù)用品，進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場不得違章指揮、違章操作2） 人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須按規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下，不得在非規(guī)定通道位置行走或接觸高溫部位3） 設(shè)備及管道的高溫部位，設(shè)置可靠的隔熱保溫措施，并張貼安全警示標(biāo)識4） 高溫部位的檢維修，必須停機(jī)并待溫度降低至40度以下方可作業(yè)4.4機(jī)械傷害事故預(yù)防措施：（1） 嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備崗位安全操作規(guī)程；（2） 凡是有可能對人體造成機(jī)械傷害的傳動機(jī)構(gòu)的外露部分，如傳動軸、皮帶等，必須設(shè)置防護(hù)裝置，使之符合《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》；（3） 機(jī)械設(shè)備作業(yè)前，必須認(rèn)真檢查工作場地、設(shè)備、工具和防護(hù)設(shè)施，當(dāng)確認(rèn)處于安全狀態(tài)方可作業(yè)；（4） 檢修設(shè)備應(yīng)在關(guān)閉啟動裝置、切斷動力電源，并等到設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行；（5） 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止人員對其轉(zhuǎn)動部分進(jìn)行檢修，加油和清掃；（6） 設(shè)備在行進(jìn)過程中，禁止人員上下，有可能危及人員安全的地點，任何人不得停留或通行；（7） 設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁人員從運(yùn)動的機(jī)件部位橫穿或跨過4.5 容器爆炸事故預(yù)防措施：（1）壓力容器必須購買有壓力容器制造許可證的產(chǎn)品。

2）安全閥、壓力表、液位器、溫度計等安全附件必須齊全完整，定期校驗3）壓力容器必須取得質(zhì)檢部門頒發(fā)的合格證方可投入運(yùn)行，并定期進(jìn)行自檢和強(qiáng)制內(nèi)外部全面檢測4.7 主要危險因素后果分析事故發(fā)生可能性及其后果分析危險有害因素火災(zāi)、爆炸事故原因氣瓶使用、違規(guī)動火、人員違規(guī)吸煙等事故類型火災(zāi)、爆炸事故后果造成人員傷亡與設(shè)備損壞及經(jīng)濟(jì)損失防范措施1）氣瓶設(shè)置防傾倒措施，加強(qiáng)日常檢查2）加強(qiáng)對危險區(qū)域的動火管理，嚴(yán)格落實動火工作票制度3）加強(qiáng)員工教育培訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識，提高自我保護(hù)能力4）員工正確使用消防器材，能夠應(yīng)對初期火情5）發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護(hù)措施，如有危及人身安全的緊急險情，應(yīng)立即停止作業(yè)風(fēng)險分析結(jié)果采取防范措施后，事故風(fēng)險可接受危險有害因素機(jī)械傷害事故原因1運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)動部位無安全防護(hù)罩；2安全操作規(guī)程不健全，人員誤觸轉(zhuǎn)動設(shè)備；3設(shè)備檢修規(guī)程不健全事故類型可能引發(fā)機(jī)械傷害事故事故后果人員傷亡防范措施1.設(shè)備轉(zhuǎn)動部分設(shè)置防護(hù)罩(如外露軸等)，做到有軸必有套、有輪必有罩；2.工作時注意力要集中，要注意觀察；3.正確穿戴好勞動防護(hù)用品；4.作業(yè)過程中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、檢修規(guī)程等；5.機(jī)器設(shè)備要定期檢查、檢修，保證其完好狀態(tài)。

風(fēng)險分析結(jié)果采取防范措施后，事故風(fēng)險可接受危險有害因素觸電事故原因1無防護(hù)設(shè)施或失靈，人員接觸漏電設(shè)備2.電氣設(shè)備漏電、絕緣損壞3.電氣設(shè)備金屬外殼接地不良4.電工違章作業(yè)或帶電違章操作等事故類型可能引發(fā)人員觸電事故事故后果人員傷亡防范措施1.電氣絕緣等級要與使用電壓、環(huán)境、運(yùn)行條件相符，并定期檢查、檢測、維護(hù)、維修、保持完好狀態(tài)；2.采用遮攔、護(hù)罩等防護(hù)措施，防止人體接觸帶電體；3.架空、室內(nèi)線、所有強(qiáng)電設(shè)備及其檢修作業(yè)要有安全距離；4.嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求對電氣設(shè)備做好保護(hù)接地、重復(fù)接地或保護(hù)接零；5.設(shè)備絕緣完好、接線不裸露，定期檢測漏電，有監(jiān)護(hù)和應(yīng)急措施；6.建立、健全并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全規(guī)章制度和電氣操作規(guī)程；7.對防雷防靜電措施進(jìn)行定期檢查、檢測、保持完好、可靠狀態(tài)；8.特種電氣設(shè)備執(zhí)行培訓(xùn)、持證上崗，專人使用制度等風(fēng)險分析結(jié)果采取防范措施后，事故風(fēng)險可接受四、劃定事故風(fēng)險等級采用作業(yè)條件危險性評價來確定事故的風(fēng)險等級，作業(yè)條件危險性評價法是一種簡單易行的評價操作人員在具有危險性環(huán)境中作業(yè)時的危險性的半定量評價方法，它是用與系統(tǒng)風(fēng)險有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積來評價操作人員傷亡風(fēng)險大小，這三種因素是：L（事故發(fā)生的可能性）、E（人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度）和C（一旦發(fā)生事故可能造成的后果），即：D=LEC事故發(fā)生的可能性分值L分?jǐn)?shù)值106310.50.20.1事故發(fā)生的可能性完全會被預(yù)料到相當(dāng)可能可能但不經(jīng)常完全意外很少可能可以設(shè)想很不可能極不可能實際上不可能暴露于危險環(huán)境的頻率程度分值E分?jǐn)?shù)值1063210.5暴露于危險環(huán)境的頻率程度連續(xù)暴露每天工作時間內(nèi)暴露每周一次或偶然暴露每月暴露一次每年幾次暴露非常罕見地暴露事故造成的后果分值C分?jǐn)?shù)值1004015731事故造成的后果十人以上死亡數(shù)人死亡一人死亡嚴(yán)重傷殘有傷殘輕傷、需救護(hù)危險性等級劃分標(biāo)準(zhǔn)危險性分值D≥320≥160~。