預(yù)制梁建設(shè)方案1、預(yù)制梁總體概況本標(biāo)段賈魯河大橋、賈魯河故道中橋、小清河中橋、姚家互通主線和D匝道上部結(jié)構(gòu)采用后張法預(yù)制箱梁，共224片，其中30米箱梁78片，25米箱梁54片，20米箱梁92片西干渠中橋、水潰河中橋、邵崗支渠小橋、姚家互通E匝道上部結(jié)構(gòu)采用后張法空心板梁，共103片，其中16米空心板72片，13米空心板7片，10米空心板24片2、預(yù)制梁場(chǎng)總體規(guī)劃原則預(yù)制梁場(chǎng)按照“工廠化、專(zhuān)業(yè)化”的要求進(jìn)行選址和規(guī)劃，明確預(yù)制梁場(chǎng)設(shè)置規(guī)模及位置，包括選址、占地面積、功能區(qū)劃分、場(chǎng)地道路布置、排水系統(tǒng)以及電力設(shè)施布置等本著安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、綠色環(huán)保的原則，統(tǒng)籌規(guī)劃，合理設(shè)計(jì)，根據(jù)本標(biāo)段的路線走向、地形地貌、橋梁位置分布、工期計(jì)劃安排、梁板數(shù)量、拌合站位置、地理交通及材料供應(yīng)等方面考慮，因地制宜，以達(dá)到梁板預(yù)制快速、質(zhì)量高、場(chǎng)地建設(shè)費(fèi)用低和節(jié)約占地的目的2.1主要布置原則本預(yù)制區(qū)設(shè)置辦公生活區(qū)、材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、預(yù)制區(qū)、存梁區(qū)等各施工區(qū)域布置合理，場(chǎng)地占地面積滿足需要在進(jìn)入預(yù)制場(chǎng)路口出明顯位置設(shè)指路牌1快；場(chǎng)內(nèi)相應(yīng)位置設(shè)場(chǎng)地平面圖、工藝流程圖（分預(yù)制、張拉、壓漿等）、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)牌（分預(yù)制、鋼筋、張拉等）、安全警示牌、安全操作規(guī)程（龍門(mén)吊、張拉機(jī)具等）、文明施工牌等各一塊。

在機(jī)械設(shè)備的醒目位置懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌吊裝作業(yè)區(qū)、安全通道應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志；龍門(mén)吊設(shè)置司機(jī)崗位職責(zé)、崗位安全操作規(guī)程牌隨機(jī)掛設(shè)，“施工重地，注意安全”警示牌置于龍門(mén)吊下預(yù)制場(chǎng)的制梁區(qū)、存梁區(qū)、構(gòu)件加工區(qū)等各生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明示標(biāo)示鋼筋綁扎區(qū)在明顯位置設(shè)置標(biāo)識(shí)牌張拉臺(tái)座兩端應(yīng)設(shè)置指令標(biāo)志，并設(shè)置防護(hù)板臺(tái)座兩端設(shè)防護(hù)網(wǎng)和安全警示標(biāo)志1）模板數(shù)量不少于臺(tái)座數(shù)量的1/52）預(yù)制梁場(chǎng)四周采用圍擋，場(chǎng)地必須進(jìn)行砼硬化處理，使用10cm厚的C20砼進(jìn)行硬化處理，行車(chē)道必須使用15cm厚的C20砼進(jìn)行硬化3）場(chǎng)地硬化按照四周低、中心高的原則進(jìn)行，表面排水坡度不小于1.5%，排水溝底用M7.5砂漿抹面，做到雨天場(chǎng)地不積水、不泥濘、晴天不揚(yáng)塵4）場(chǎng)地內(nèi)根據(jù)梁板養(yǎng)生時(shí)間及臺(tái)座數(shù)量設(shè)置足夠的梁體養(yǎng)生用的自動(dòng)噴淋設(shè)施，確保每片梁的每個(gè)部位都能養(yǎng)護(hù)到位，并且將管道埋入地下2.2預(yù)制場(chǎng)功能區(qū)劃分預(yù)制梁場(chǎng)主要由生產(chǎn)區(qū)（制梁區(qū)、存梁區(qū)、生產(chǎn)保障區(qū)）、輔助生產(chǎn)區(qū)（倉(cāng)庫(kù)、材料堆放區(qū)）、辦公生活區(qū)三大部分組成1）生產(chǎn)區(qū)按照工藝流程分區(qū)劃塊，結(jié)構(gòu)緊湊，盡量減少中間環(huán)節(jié)作業(yè)量，并有足夠的施工作業(yè)和活動(dòng)空間，各區(qū)塊間由道路相連，互不干擾。

其中生產(chǎn)區(qū)：分為制梁區(qū)、存梁區(qū)存梁區(qū)包括存梁臺(tái)座和運(yùn)梁車(chē)行走車(chē)道生產(chǎn)保障區(qū)主要布置有鋼絞線存放區(qū)、庫(kù)房、張拉工具房等輔助生產(chǎn)區(qū)配套設(shè)施有供水管道、供電線路、自動(dòng)噴淋設(shè)施等辦公生活區(qū)主要由生活區(qū)、辦公區(qū)等設(shè)施組成2）電力線、養(yǎng)生管道等要盡可能在預(yù)制場(chǎng)硬化時(shí)預(yù)埋在地下3預(yù)制梁場(chǎng)的選址3.1選址原則（1）預(yù)制梁場(chǎng)最好設(shè)置在橋梁比較集中的姚家互通內(nèi)，避免大面積占用耕地，減少臨時(shí)用地2）預(yù)制梁場(chǎng)的位置應(yīng)盡量選擇在地形、地質(zhì)條件較好的地方，減少土石方工程數(shù)量，降低工程費(fèi)用，縮短建設(shè)工期3）預(yù)制梁場(chǎng)范圍內(nèi)必須交通便利，滿足架梁、運(yùn)梁要求4）預(yù)制梁場(chǎng)要布置在橋梁集中地段，縮短架梁運(yùn)距5）原材料要供應(yīng)便利、及時(shí)6）盡量靠近砼集中拌合站7）考慮場(chǎng)地排水，確保雨季施工安全3.2分布位置根據(jù)本標(biāo)段范圍內(nèi)的工程特點(diǎn)及周邊環(huán)境，我標(biāo)段擬將預(yù)制梁梁場(chǎng)建于姚家互通，占地約22.3畝，場(chǎng)地位于姚家互通立交主線橋0#臺(tái)小路程主線路基左側(cè) 4預(yù)制梁場(chǎng)平面布置規(guī)劃4.1布置依據(jù)根據(jù)梁場(chǎng)建設(shè)及龍門(mén)最大安全縱坡度要求，梁場(chǎng)最大縱坡≤2%1）箱梁預(yù)制場(chǎng)采用2×80T的龍門(mén)吊提梁，龍門(mén)吊主要用于鋼筋、模板安裝及拆除、砼澆筑、箱梁起吊和裝卸等工作。

2）制梁區(qū)和存梁區(qū)預(yù)留足夠的行車(chē)道，保證施工車(chē)輛通行暢通4.2平面布置規(guī)劃預(yù)制梁場(chǎng)梁場(chǎng)長(zhǎng)度236米，最大寬度84米，最小寬度27米，占地14885平方米箱梁制梁臺(tái)座和存梁臺(tái)座均位于龍門(mén)吊左右軌道之間，場(chǎng)地內(nèi)箱梁制梁區(qū)位于大里程方向，存梁區(qū)位于小里程方向；板梁制梁區(qū)位于BK0+356涵洞側(cè)（沿主線大里程方向）場(chǎng)內(nèi)功能區(qū)劃分：箱（板）梁制梁區(qū)、箱（板）存梁區(qū)、生產(chǎn)保障區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、辦公生活區(qū)、交通便道等具體見(jiàn)預(yù)制梁場(chǎng)平面布置圖5預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)方案5.1施工流程（1）嚴(yán)格按照批復(fù)的預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)方案施工2）對(duì)預(yù)制場(chǎng)電力線路及配電設(shè)施進(jìn)行安裝3）對(duì)各種管道（包括自動(dòng)噴淋養(yǎng)生水管、電纜線預(yù)埋管等）進(jìn)行預(yù)埋4）對(duì)場(chǎng)地內(nèi)的排水設(shè)施進(jìn)行施工5）對(duì)制、存梁臺(tái)座及龍門(mén)吊基礎(chǔ)進(jìn)行施工6）對(duì)整個(gè)場(chǎng)地用砼進(jìn)行硬化處理7）安裝龍門(mén)吊軌道及龍門(mén)吊8）修建生產(chǎn)保障區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)的設(shè)施5.2制存梁底座布置及數(shù)量根據(jù)合同工期要求及施工進(jìn)度計(jì)劃安排，我標(biāo)段計(jì)劃建預(yù)制粱場(chǎng)30m箱梁臺(tái)座6個(gè)，25m箱梁臺(tái)座4個(gè)，20m箱梁臺(tái)座4個(gè)，為了提高臺(tái)座使用效率，將其中25m臺(tái)座設(shè)置成20m通用臺(tái)座臺(tái)座總數(shù)量為14個(gè)，分4排，除第一排兩個(gè)臺(tái)座外其余每排4個(gè)，臺(tái)座間距4.5m；板梁采用三槽長(zhǎng)線式臺(tái)座，臺(tái)座設(shè)計(jì)長(zhǎng)度58米，每槽可同時(shí)生產(chǎn)3片16米空心板梁。

5.3模板設(shè)備配置根據(jù)施工進(jìn)度安排，預(yù)制梁場(chǎng)計(jì)劃投入30m箱梁模板1.5套,25m箱梁模板1.5套, 20m箱梁模板1.5套；16m空心板梁3套吊裝系統(tǒng)為80T龍門(mén)吊2臺(tái)，用于鋼筋、模板安裝及拆除、砼澆筑、箱梁起吊和裝卸等工作混凝土由砼罐車(chē)運(yùn)送，成品梁由龍門(mén)吊移動(dòng)、裝車(chē)，運(yùn)梁車(chē)拖運(yùn)5.4制、存梁臺(tái)座施工5.4.1箱梁制梁臺(tái)座施工（1）為保證臺(tái)座的剛度和強(qiáng)度，本預(yù)制場(chǎng)臺(tái)座設(shè)置上下兩層基礎(chǔ)，下層素混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)寬150cm，厚20cm，為防止小箱梁張拉后，臺(tái)座兩端應(yīng)力集中壓壞臺(tái)座，所以在底端部3m范圍內(nèi)采用C25混凝土厚40cm，以提高承載力；上層為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，寬90cm，高30cm；臺(tái)座設(shè)Φ50模板底口對(duì)拉筋預(yù)留孔2）臺(tái)座基礎(chǔ)達(dá)到一定強(qiáng)度后，放出臺(tái)座兩側(cè)邊線，鋪設(shè)一層橫向間距20cm，縱向40cm的φ8鋼筋網(wǎng)，并在兩端3米范圍內(nèi)進(jìn)行加密臺(tái)座施工時(shí)先綁軋通長(zhǎng)鋼筋，支好側(cè)模，預(yù)埋槽鋼在固定位置焊好（在臺(tái)座兩側(cè)用水準(zhǔn)儀放樣，精確整平槽鋼頂標(biāo)高，使其頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)反拱值相符），檢查無(wú)誤后澆筑混凝土臺(tái)座施工時(shí)注意在其兩端各預(yù)留穿兜底所需的吊帶孔槽口，槽口采用活動(dòng)底模的形式進(jìn)行設(shè)置3）臺(tái)座混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，在臺(tái)座頂面槽鋼上焊一層厚6mm鋼板作為底模，在鋼板與鋼板之間預(yù)留2mm伸縮縫，并用原子灰填平，防止由于臺(tái)座混凝土與鋼板之間伸縮不同步，造成鋼板起拱破壞，底模鋼板必須用刨光機(jī)打磨、除銹、刨光，保證混凝土外觀質(zhì)量。

臺(tái)座用與C30混凝土同等強(qiáng)度的水泥砂漿找平，安裝鋼板，并與預(yù)埋槽鋼焊連焊接完畢后對(duì)鋼板焊接縫進(jìn)行打磨修整，保證連接平順然后再次復(fù)檢預(yù)拱度4）臺(tái)座兩側(cè)每隔2米設(shè)置一道地錨，用于緊固和調(diào)整模板，臺(tái)座完成后，將行車(chē)道用15cm厚C25砼進(jìn)行硬化，其他地方采用10cm厚C25砼硬化5.4.2空心板梁制梁臺(tái)座施工（1）空心板梁長(zhǎng)線槽式臺(tái)座由端柱、傳力柱、橫梁和臺(tái)面組成，端柱和傳力柱為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，是承受張拉力的構(gòu)件，需要具有足夠的穩(wěn)定性和強(qiáng)度為增強(qiáng)傳立柱的穩(wěn)定性，兩道傳立柱之間每隔10m左右設(shè)一道鋼筋混凝土橫梁臺(tái)座設(shè)置了4根通長(zhǎng)縱梁，臺(tái)座兩側(cè)縱梁2根規(guī)格為500㎜×400㎜，中間1根縱梁規(guī)格為500㎜×600㎜，臺(tái)座橫梁規(guī)格400㎜×400㎜臺(tái)座縱梁主筋8根Φ20㎜螺紋鋼，箍筋為ф8@200,橫梁主筋6根16㎜螺紋鋼，箍筋為20ф@200，C25混凝土澆筑而成，臺(tái)座兩端的擴(kuò)大加厚臺(tái)座底板混凝土板厚為9㎝，上鋪設(shè)2㎜的鋼板，底板兩側(cè)用9㎝的槽鋼固定臺(tái)座張拉及固定端采用鋼梁，鋼梁由兩根50#工字鋼和2cm厚鋼板焊接而成，固定端外側(cè)設(shè)置錨固器2）傳力柱鋼筋混凝土施工 采用全站儀進(jìn)行臺(tái)座定位放線，先測(cè)出臺(tái)座的中線，再定測(cè)出兩端橫梁端線位置的控制樁，并埋設(shè)井字形控制樁。

臺(tái)座基礎(chǔ)采用人工開(kāi)挖鋼筋按照設(shè)計(jì)要求的尺寸進(jìn)行加工下料,并在加工料場(chǎng)做好標(biāo)記分類(lèi)堆放；鋼筋綁扎采用鋼絲綁扎牢固，對(duì)受力鋼筋則采用雙面滿焊，焊接長(zhǎng)度不得少于5d模板安裝采用標(biāo)準(zhǔn)定型模板，為防止模板混凝土漏漿，板縫之間夾入海棉條，拼裝時(shí)要嚴(yán)格按照施工放樣進(jìn)行拉線控制；模板加固采用鋼管加固，中間穿鐵絲拉桿混凝土澆筑采用與明挖混凝土基礎(chǔ)施工方法相同，澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要按施工規(guī)范要求埋入接茬鋼件，并將混凝土表面鑿毛傳力柱混凝土要一次連續(xù)澆筑成形，以確保梁體的整體性在端部橫梁與壓桿端部接觸面處設(shè)置厚2cm 鋼板（鋼板規(guī)格：中柱100cm×50cm，邊柱60cm×50cm），以防受力不均壓壞傳力柱端部砼3）在端部橫梁上安裝預(yù)應(yīng)力鋼絞線定位鋼板，鋼絞線定位鋼板由厚2cm 鋼板制成，定位鋼板孔眼按設(shè)計(jì)圖紙鋼絞線的數(shù)量、間距進(jìn)行加工，定位鋼板按鋼絞線的位置及保護(hù)層厚安裝4）安全防護(hù)設(shè)置為了預(yù)防預(yù)應(yīng)力筋在張拉過(guò)程中,發(fā)生拉斷飛出傷人事故,在張拉端設(shè)置鋼筋格柵網(wǎng)墻和保護(hù)棚架,格柵網(wǎng)墻采用φ12圓鋼,方格尺寸為20cm×20cm保護(hù)棚架采用鋼管搭建5.4.3存梁臺(tái)座施工設(shè)置存梁臺(tái)位為混合雙層存梁存梁區(qū)用于存梁的臺(tái)座采用橫向整體式條形擴(kuò)大基礎(chǔ)，布置適量鋼筋，澆筑C30 鋼筋混凝土。

梁體應(yīng)在兩側(cè)支撐牢靠，在臺(tái)座上放置黃沙，確保梁體的平衡，防止梁體的側(cè)翻臺(tái)座設(shè)在靠近梁體支點(diǎn)處，且不影響梁片吊裝的位置存二層梁體支墊材質(zhì)必須采用承載力足夠的非剛性材料，且不污染梁底，如枕木制梁場(chǎng)設(shè)置四條存梁臺(tái)座，存梁區(qū)存梁能力達(dá)到64片5.4.4防止制、存梁臺(tái)座不均勻沉降措施在臺(tái)座施工時(shí)我項(xiàng)目部將采取以下措施嚴(yán)格控制：①、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格控制臺(tái)座地基處理、砼澆筑工序，確保臺(tái)身施工質(zhì)量②、澆筑臺(tái)身砼前，用水準(zhǔn)儀控制砼頂面標(biāo)高，并適當(dāng)加密高程控制點(diǎn)③、制、存梁臺(tái)座達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在施工進(jìn)度允許的條件下，對(duì)臺(tái)座實(shí)施超載預(yù)壓，在消除大部分彈性變形并相對(duì)穩(wěn)定后卸載④、移梁至存梁臺(tái)座前，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測(cè)量頂面高程⑤、在存梁過(guò)程中，布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)高程監(jiān)控網(wǎng)，密切監(jiān)測(cè)存梁臺(tái)座的沉降，發(fā)現(xiàn)沉降變化異?；虿痪鶆虺两导觿〉那闆r及時(shí)采取措施⑥、建立完善的梁場(chǎng)排水設(shè)施，防止個(gè)別臺(tái)座處積水，影響基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，引起不均勻沉降5.5養(yǎng)生供水系統(tǒng)布置箱梁在預(yù)制完成后需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)管道布置時(shí)考慮避免破壞，主管路埋置在縱向和橫向排水溝底部，每排臺(tái)座一端布置自動(dòng)噴淋養(yǎng)生支管路，每個(gè)臺(tái)座端部安裝兩個(gè)三通，作為噴淋管的接頭噴淋管采用塑料管，懸掛在箱梁梁兩側(cè)的翼板鋼筋上。

淋?chē)姽苌习惭b兩排噴頭，一排噴頂板一排噴側(cè)面噴頭間距1 m，確保梁板的每個(gè)部位均能養(yǎng)護(hù)到位，尤其是翼緣板底面及橫隔板部位5.6排水系統(tǒng)布置排水溝布置：在平面位置上，預(yù)制場(chǎng)縱向排水共布置6條排水溝，場(chǎng)地北側(cè)的主排水溝做成30cm×40cm矩形，臺(tái)座區(qū)域的排水溝做成20cm×20cm矩形，與橫向排水溝20cm×20cm相連，排水方向按地勢(shì)排水，按照梁場(chǎng)縱坡方向排至附近排水溝內(nèi)5.7供電系統(tǒng)的布置引入場(chǎng)外電纜在預(yù)制梁場(chǎng)左側(cè)紅線外架設(shè)三相五線供電線路，并配備有標(biāo)準(zhǔn)配電柜梁場(chǎng)運(yùn)輸、起重設(shè)備來(lái)往頻繁，場(chǎng)內(nèi)電纜均采用埋地式，與水溝并行，既方便檢修又保證外觀整潔生產(chǎn)區(qū)配電箱間距原則上不超過(guò)30m，充分保證拖地電纜30m內(nèi)工作所有的電器設(shè)備均按照安全生產(chǎn)的要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化安裝，所有穿過(guò)施工便道的電力線路采用從硬化地面下預(yù)埋管路穿過(guò)或架空穿過(guò)5.8環(huán)保、水保，安全警示牌的布置（1）環(huán)保、水保以及安全警示牌。