水穩(wěn)站建設(shè)施工方案目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、水穩(wěn)站建設(shè)方案 11、場地整理 22、儲(chǔ)料區(qū)的設(shè)置 33、水穩(wěn)站用水設(shè)置 44、水穩(wěn)站用電設(shè)置 45、人員配置 56、主要設(shè)備 57、水穩(wěn)站的排水系統(tǒng) 58、水穩(wěn)站技術(shù)性能及參數(shù) 69、水穩(wěn)站混凝土生產(chǎn)能力分析報(bào)告 6四、水穩(wěn)站建設(shè)實(shí)施計(jì)劃 6五、安全防護(hù)和保障措施 7六、質(zhì)量保證措施 9七、防臺(tái)風(fēng)措施 10八、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 118.1 文明施工措施 118.2 環(huán)境保護(hù)措施 12水穩(wěn)站建設(shè)施工方案一、編制依據(jù)1、施工設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件；2、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）；3、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》；4、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG F80/1-2004）；5、本公司所擁有的機(jī)械儀器設(shè)備、管理水平、技術(shù)科技水平、施工工法以及多年積累的類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)二、工程概況中鐵四局集團(tuán)縱一線（國道228）福鼎市象洋至前岐段項(xiàng)目部水穩(wěn)站位于佳陽支線K1+950處路基范圍內(nèi)（另在左側(cè)紅線外加征地1.5畝）,占地面積2.06畝（1375㎡），該站將負(fù)責(zé)我部管段內(nèi)佳陽支線4.17km水泥穩(wěn)定碎石層的供應(yīng)，計(jì)劃生產(chǎn)水穩(wěn)料0.9萬m3，采用自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場，確保施工需求。

水穩(wěn)站主要工程數(shù)量表序號(hào)施工部位項(xiàng)目名稱單位數(shù)一場地平整及硬化㎡1375二攪拌機(jī)安裝及土建1水穩(wěn)站攪拌機(jī)安裝座12料倉磚砌料倉㎡3853道路地面硬化C20混凝土㎡825三、水穩(wěn)站建設(shè)方案1、場地整理（1）施工放樣后先對地表清理，清除草皮等雜物填挖方采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)等機(jī)械施工棄土用自卸車運(yùn)至棄土場堆放推土機(jī)配以人工進(jìn)行場地整平，壓路機(jī)壓實(shí)（2）根據(jù)工程情況及進(jìn)度計(jì)劃，我部在水穩(wěn)站配置一臺(tái)750強(qiáng)制式拌和機(jī)，拌和機(jī)產(chǎn)量為30m3/h3）按照水穩(wěn)站基礎(chǔ)圖澆筑拌合機(jī)基礎(chǔ)（基礎(chǔ)圖見附圖），基礎(chǔ)向下挖1米深度，基礎(chǔ)內(nèi)扎鋼筋網(wǎng)后用C30混凝土澆筑拌和機(jī)和基礎(chǔ)各銜接點(diǎn)及支撐點(diǎn)安放預(yù)埋地腳螺栓，安裝設(shè)備時(shí)與設(shè)備銜接4）水穩(wěn)站配置4個(gè)集料倉、1個(gè)水泥粉罐所有設(shè)備改裝在設(shè)備進(jìn)場安裝時(shí)同步實(shí)施5)水泥罐基礎(chǔ)施工：水泥罐直徑3.5m，高9m，下設(shè)4條支腿，支腿采用Φ219×8鋼管，支腿下法蘭80×80cm，螺栓采用Φ36普通螺栓，自重約15噸水泥罐基礎(chǔ)下挖1.0m，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式采用C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土基礎(chǔ)平面尺寸為5×5m，厚度1.0m，配筋按Φ16鋼筋間距15cm設(shè)置，鋼筋凈保護(hù)層4cm。

基底承載力驗(yàn)算如下：?水泥罐滿載時(shí)總重（含自重）：100+15=115tC30混凝土基礎(chǔ)自重為：5m×5m×1.0m×2.6t/m3=65t?根據(jù)以往該地區(qū)施工經(jīng)驗(yàn)，基底承載力按160KPa計(jì)算（基槽開挖后，進(jìn)行觸探試驗(yàn)，復(fù)核基底承載力，若達(dá)不到再制定相應(yīng)的處理措施）?基底承載力（115+65）×10/（5×5）=72Kpa<160Kpa，滿足要求混凝土強(qiáng)度驗(yàn)算：每個(gè)水泥罐有4條支腿，每條支腿下接觸的鋼板尺寸為0.8×0.8m，受力面積0.64㎡每個(gè)支腿承重：115/4=28.75噸?接觸面混凝土抗壓強(qiáng)度：28.75×10/(0.8×0.8)/1000=0.449Mpa<30Mpa，混凝土強(qiáng)度滿足要求質(zhì)量及安全控制注意事項(xiàng)：嚴(yán)格控制基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋地腳螺栓和鋼板的標(biāo)高及平面位置，基礎(chǔ)平整度正負(fù)誤差控制在1cm以內(nèi)，水泥罐安裝時(shí)用全站儀從兩個(gè)垂直方向檢測垂直度，防止罐體傾斜，影響使用安全同時(shí)水泥罐必須設(shè)置防雷接地措施，采用4*40mm鍍鋅扁鋼6）主機(jī)基礎(chǔ)施工：主機(jī)基礎(chǔ)采用1m×1m×1m鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，按設(shè)備廠家提供的基礎(chǔ)平面位置圖立模澆筑雙層鋼筋混凝土，混凝土標(biāo)號(hào)為C30，配筋為Φ16鋼筋，間距15cm設(shè)置，鋼筋凈保護(hù)層4cm，鋼筋安裝完成后預(yù)埋地腳螺栓，確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確且牢固，避免澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋件變形。

?承載力驗(yàn)算如下：拌和樓主機(jī)每條支腿承載12t，基底承載力仍按160Kpa計(jì)算，?混凝土基礎(chǔ)自重：1m×1m×1m×2.6t/立方米=2.6t?（120+26）/（1×1）=146?Kpa?<160Kpa?，主機(jī)基礎(chǔ)滿足要求2、儲(chǔ)料區(qū)的設(shè)置（1）水穩(wěn)站按四檔規(guī)格分隔成4個(gè)儲(chǔ)料區(qū)，總長度為55m,寬度為7m各區(qū)長度依次為12.5米、12.5米、15米、15米，各區(qū)之間都設(shè)置2米高磚墻進(jìn)行分隔，隔墻采用M7.5漿砌紅磚結(jié)構(gòu)(37cm厚、2.0m高),水泥砂漿抹面料倉隔墻兼做圍墻，其余三側(cè)采用隔離柵欄作防護(hù)欄桿（2）站內(nèi)場地硬化分為三類，I類硬化區(qū)（表層20cmC20混凝土，底層為30cm片石換填），應(yīng)用于重車通行的環(huán)形道路；Ⅱ類硬化區(qū)（表層15cm厚C20混凝土、層為30cm片石換填），應(yīng)用于攪拌機(jī)和儲(chǔ)料場區(qū)域；III類硬化區(qū)（表層10cm厚C20混凝土）應(yīng)用于生產(chǎn)房屋所占的區(qū)域3）整個(gè)場地設(shè)有2%的橫坡，保證場地內(nèi)不積水3、水穩(wěn)站用水設(shè)置水穩(wěn)站內(nèi)用水采用自然水源，在水穩(wěn)站南側(cè)挖掘一個(gè)長6m、寬6m、高3m的蓄水能力達(dá)到108m3水池，以滿足正常生產(chǎn)需求4 、水穩(wěn)站用電設(shè)置 拌合站用電采用就近“T”接的方式，變壓器接入拌合站，采用“五芯”銅纜電纜線埋置地下，在水穩(wěn)站控制室旁設(shè)立配電箱，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。

采用三相交流電，用電線路全部埋于地下，設(shè)置三級配電、二級保護(hù)，在配電室、分配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全同時(shí)配置一臺(tái)200KW的發(fā)電機(jī)，確保停電狀態(tài)下能正常生產(chǎn)5、人員配置 水穩(wěn)站配備站長1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，質(zhì)檢員1名，安全員1名，試驗(yàn)員1名，材料員1名，機(jī)械操作員2名，電工1名、機(jī)修人員1名及司機(jī)3人主要管理人員見下表：序號(hào)職稱姓名負(fù)責(zé)項(xiàng)目1站長洪鐵軍負(fù)責(zé)水穩(wěn)站施工進(jìn)度及施工安排等全面工作2技術(shù)負(fù)責(zé)人俞鴻憲負(fù)責(zé)水穩(wěn)站技術(shù)工作3質(zhì)檢員馬威主抓現(xiàn)場施工質(zhì)量4安全員董可峰主抓現(xiàn)場安全5試驗(yàn)員劉貴成負(fù)責(zé)試驗(yàn)各方面工作6材料員李文平負(fù)責(zé)材料各方面工作7 電工王九年負(fù)責(zé)電路工作6、主要設(shè)備配備1臺(tái)WCZ600型拌合機(jī)，拌合機(jī)配備1個(gè)粉料罐，裝載機(jī)1臺(tái)、自卸汽車6臺(tái)（需求量最大時(shí)）配套主機(jī)：WCZ600型攪拌機(jī)，卸料高度：3.8m，主機(jī)功率：45KW整機(jī)結(jié)構(gòu)可分成：攪拌主樓單元，骨料配料單元，骨料輸送單元，粉料供給系統(tǒng)，供水系統(tǒng)，控制系統(tǒng)等獨(dú)立的系統(tǒng)單元組織7、水穩(wěn)站的排水系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，排水采取分散排水的方式，主要措施有以下幾點(diǎn)：（1）料倉上下游分別采取截水的方式將水通過埋設(shè)圓管排至路基外側(cè)；（2）料倉口采取明溝的方式將水排至地處，采用20*20矩形混凝土截水溝，頂部采取鋼筋網(wǎng)片，截水溝壁厚30cm；（3）料倉內(nèi)縱向設(shè)置40*40cm碎石盲溝的方式將碎石滲水排至倉外；（4）料倉后面墻頂采取磚砌截水溝的方式將雨水引至外側(cè)；（5）路塹頂機(jī)械開挖出一道截水溝，將自然水全部截流。

8、水穩(wěn)站技術(shù)性能及參數(shù)（1）水穩(wěn)站的生產(chǎn)率 30 m3/h（2）卸料高度 3800 mm（3）拌合機(jī) WCZ600（4）裝機(jī)總功率 45KW9、水穩(wěn)站混凝土生產(chǎn)能力分析報(bào)告 在水穩(wěn)層施工中，對拌合生產(chǎn)能力的確定通過日完成量確定，根據(jù)施工總體工期2個(gè)月平均日產(chǎn)量約150m3（考慮有效工作天數(shù)），峰值日需求量為300 m3，水穩(wěn)站每臺(tái)最大生產(chǎn)能力30 m3/h，考慮富裕系數(shù)，按18m3/h，水穩(wěn)站日峰值供應(yīng)量可達(dá)432 m3，能夠滿足施工需求四、水穩(wěn)站建設(shè)實(shí)施計(jì)劃水穩(wěn)站從2015年9月16日開始建設(shè)，計(jì)劃至2015年10月6日完工水穩(wěn)站臨建工期計(jì)劃一覽表序號(hào)分項(xiàng)工程名稱計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃結(jié)束時(shí)間工期（d）1場地平整2015/9/162015/9/1932場地?fù)Q填處理2015/9/182015/9/2243攪拌機(jī)基礎(chǔ)施工2015/9/182015/9/2464攪拌機(jī)安裝及調(diào)試2015/9/232015/9/2855料倉砌筑2015/9/162015/9/30146場地硬化2015/9/282015/10/467生產(chǎn)區(qū)建設(shè)2015/9/252015/10/611五、安全防護(hù)和保障措施（1）堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全目標(biāo)，成立安全管理組織，并配備專職安全檢查人員。

堅(jiān)持安全交底、持證上崗制度并懸掛操作規(guī)程牌，在醒目位置設(shè)置安全標(biāo)志、警示標(biāo)志等，組織經(jīng)常性的安全檢查，創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，最終實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)2）安全管理組織機(jī)構(gòu)見下圖項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理：歐陽時(shí)釗項(xiàng)目書記：方樹生項(xiàng)目總工：俞鴻憲工程部：王長林安質(zhì)部：馬威技術(shù)員 安全員機(jī)電工程師 安全工程師 安全技術(shù)措施交底施 工 方 案 安 全 技術(shù) 措 施 制 定企業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)制定車 輛 狀 況 檢 查 ，司 機(jī) 安 全 教 育行車事故分析處理機(jī)電設(shè)備使用措施制定機(jī)電設(shè)備狀況檢查電力線路器材安全檢測安全生產(chǎn)教育組織定期安全檢查違章作業(yè)及安全事故處理組 織 開 展 安 全 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 工 地 建 設(shè)圖5-1 安全管理組織機(jī)構(gòu)圖（3）做好安裝及設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底嚴(yán)格按照安裝圖紙進(jìn)行安裝4）施工過程中要堅(jiān)持自檢，互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的互檢制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決5）施工過程中，必須明確施工人員分工和職責(zé)，在整個(gè)吊裝過程中，要切實(shí)聽從命令，服從指揮，不得擅自離開工作崗位6）在吊裝作業(yè)中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號(hào)，各操作崗位應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作，起重工要持證上崗7）登高作業(yè)要佩帶安全帶，并系掛在安全可靠的物體上，進(jìn)入現(xiàn)場，必須帶好安全帶。

8)施工作業(yè)時(shí)無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽六、質(zhì)量保證措施(一)材料選擇?????水泥穩(wěn)定基層這種結(jié)構(gòu)對原材料要求較嚴(yán),所用材料必須要到達(dá)設(shè)計(jì)要求如填隙碎石的粒徑壓碎值等,材料配比后必須在級配范圍之內(nèi)?????1.?材料?????(1)路用的水泥、石子、砂等材料必須監(jiān)理工程師批準(zhǔn)未經(jīng)批準(zhǔn)的不允許進(jìn)場,更不準(zhǔn)使用?????(2)水泥:選用終凝時(shí)間較長(宜在6小時(shí)以上),且用P.O 42.5普通硅酸鹽水泥快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及受潮變質(zhì)的水泥嚴(yán)禁使用水泥品牌的選用應(yīng)考慮其質(zhì)量穩(wěn)定性、生產(chǎn)數(shù)量、運(yùn)距等各種因素水泥每次進(jìn)場前應(yīng)有合格證書,每200T應(yīng)對水泥的凝結(jié)時(shí)間、標(biāo)號(hào)進(jìn)行抽檢?????(3)碎石:要求其壓碎值不超過30%,最大粒徑不大于30mm;。