袋式除塵器的維護保養(yǎng)制度袋式除塵器注意點在新的袋式除塵器試運行時，應特別注意檢查下列各點：１、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度２、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符３、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷４、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產５、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來，最終影響其使用效果在開始運轉的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害設備試運轉的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設備的試運轉必須細心和慎重袋式除塵器維護1要經常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況脈沖閥橡膠膜片的失靈是常見故障，它直接影響清灰效果該設備屬于外濾式，袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松馳，濾袋的張力是否合適。

支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋清灰采用壓縮空氣因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經常清洗，以防運動機構失靈及濾袋的堵塞2防止結露使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產生糊袋無法除塵要防止結露，必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內各處的溫度均高于其露點２５～３５℃(如窯磨一體機的露點溫度５８℃，運行溫度應在９０℃以上)，以保證濾袋的良好使用效果其措施如下：⑴ 增設原料堆棚在水泥生產中各種的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內，防止雨淋則可大大降低物料的含水量，這是減少物料水份的有效措施在我國南方的水泥廠這種情況比較普通，但物料堆棚有的過小，有的則無，因此，給袋式除塵器的使用造成了一定的困難⑵ 減少漏風除塵器本體部分縫隙的漏風，袋式除塵器本體漏風應控制在3.5％以下在除塵器系統(tǒng)中工藝設備的漏風如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭連接處等，這些都往往被維護管理人員所忽視，因而，增加了不必要的漏風量，惡化了袋式除塵器的運行條件。

⑶ 含塵氣體在除塵器內應均勻分布，防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產生結露問題⑷ 做好除塵器、管道等有關各處的保溫與防雨實踐證明良好的保溫措施，可使袋式除塵器進、出口溫度相差很小，這是防止結露的一項有效措施⑸ 采取適當?shù)募訙卮胧┤缭诔龎m器內設遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內增設暖氣片，可以適當提高主機的煙氣溫度⑹ 加強除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結露產生袋收塵的工作原理及常見故障?一、工作原理：當含塵煙氣由進風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、重力沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化的煙氣由濾袋內部進入箱體，再由閥板孔、出風口排入大氣隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側的積灰逐漸增厚，從而使收塵器的運行阻力也逐漸增高，當阻力增到預先設定值時，清灰控制器收到信號并發(fā)出指令，首先控制提升閥將閥板孔關閉，以切斷出氣通路，停止過濾過程；接著打開電磁脈沖閥，在極短的時間內向箱體噴入壓力為0.5-0.7Mpa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內迅速膨脹，涌入濾袋內部，使濾袋產生變形、震動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗；清灰完畢，再次打開提升閥，收塵器又進入過濾狀態(tài)。

袋收塵能否保持長期高效的運行，日常的維護是至關重要的?二、?日常維護?1、應熟悉袋收塵器的結構、工作原理、性能、使用條件，并掌握調整和維修方法?2、機械運動部件應按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應及時排除?2、儲氣罐、氣源三聯(lián)體中的氣水分離器應每班排污一次，同時氣水分離器應每隔3—6個月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油?4、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時的排除，如內部有雜質、水份，應進行清理，如膜片損壞應及時更換?5、使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否正確，否則應進行調整，使用定壓式清灰控制器，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理?6、全部檢修人孔門上的密封條如有損壞或老化，應及時更換?7、定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，查找原因并及時處理?8、定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時排除?9、開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其他設備，應先啟動下游設備?10、停機時，要工藝系統(tǒng)停止后，應保持收塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除去設備內部的潮氣和粉塵，必須注意的是，在收塵器停止工作時，必須反復對收塵器進行清灰操作（可用手動清灰）將濾袋上的粉塵除掉，以防潮氣影響而糊袋子。

?11、停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，必須向提升閥提供壓縮空氣，以保證提升閥處于開啟狀態(tài)?12、收塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則灰斗內很快積滿粉塵以至溢入袋室，迫使收塵器停止工作?三、可能發(fā)生的故障及排除方法?（一）、運行阻力大?原因可能是：1、煙氣結露粉塵糊袋子；2、脈沖閥不工作；3、脈沖閥工作時提升閥未關閉；4、壓縮空氣壓力太低；5、一個或多個提升閥處關閉狀態(tài)?排除方法：1、堵塞漏風，提高煙氣溫度；2、清理或更換；3、檢查提升閥或清灰控制器；4、檢查氣路系統(tǒng)及空氣壓縮機；5、檢查提升閥或清灰控制器?（二）、運行阻力小原因可能是：1、工藝系統(tǒng)不工作，2、濾袋破損；3、測壓裝置失靈排除方法：1、恢復工作；2、此時可見排放濃度增加，應更換或修補濾袋；3、更換或修理測壓裝置?（三）、脈沖閥不工作?原因可能是：1、電源斷電或清灰控制器失靈；2、脈沖閥內有雜物；3、電磁閥線圈燒壞；4、壓縮空氣壓力太低?排除方法：1、恢復供電，修理清灰控制器；2、仔細清理脈沖閥；3、更換電磁閥線圈；4、檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機?（四）、提升閥不工作原因及排除方法同脈沖閥?（五）、濾袋的修理和更換?一般情況下，濾袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾袋變質和化學物質的腐蝕，當粉塵的磨削力很強時，濾袋底部磨損最嚴重，系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度增高也能加速磨損。

?收塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會加速收塵器的報廢當個別濾袋發(fā)生小面積破損時，可以用舊的濾袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用，補洞方法是使用有機硅橡膠混合料進行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可????????當大部分濾袋損壞時，應進行全部更換（當濾袋在長期工作以后，濾料層內積聚的微細粉塵使其透氣性降低，而影響系統(tǒng)風量時，雖未損壞，也應進行全部更換），更換濾袋最好在收塵停止工作時進行，此時將清灰控制器關閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸濾袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將濾袋上口的彈簧捏成凹形，向上拉出濾袋，安裝新濾袋前，應將花板孔上的粉塵清理干凈?（六）、氣缸工況檢查：平常巡檢要聽各調試提升蓋板振打響聲有無回音Welcome ToDownload !!!歡迎您的下載，資料僅供參考！-可編輯修改-。