嘉興學(xué)院南湖學(xué)院（2010屆）畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題 目： 拉鉤的冷沖模設(shè)計(jì) 姓　　名：　　　　　　 　　　　　　　　 ?！　I(yè)：　 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化　　　　班　　級(jí)：　　　　　 機(jī)械N061　　　　　　　 學(xué) 號(hào)： 2006456790601 指導(dǎo)教師：　　　　　　 　　　　　　 導(dǎo)師學(xué)科：　　　　　　材料加工工程　　　　　　　導(dǎo)師職稱：　　　　　　　　　　　　 嘉興學(xué)院南湖學(xué)院教學(xué)事務(wù)管理中心　　年　　月　　日摘 要 首先分析了拉鉤的沖壓成形工藝，確定了拉鉤的沖壓成形工藝方案，采用連續(xù)沖壓的方式設(shè)計(jì)了模具的凸模，凹模及部分零部件，對(duì)拉鉤進(jìn)行沖壓后，選擇采用下頂出件頂出落料的方式最終確定了模具的整體結(jié)構(gòu)，再利用auto CAD繪制出裝配圖以及零件圖 [關(guān)鍵詞]拉鉤，連續(xù)模，壓力中心全套圖紙，加153893706The design of the Hook stamping dieABSTRACTFirstly analyzed the stamping process of the pull hook, determines the stamping process scheme of the pull hook, by way of stamping. Design the punch, cavity and parts and components. After stamping the pull hook, choose from a roof by next Chula materials. Determine the overall structure of the mould ultimately. Draw out the assembly and detail drawings by auto CAD.Keywords：Hook, progressive die, center of pressure 目 錄摘 要 IABSTRACT II第一章 緒論 11.1 課題意義 11.1.1 模具工業(yè)的分類 11.1.2 模具工業(yè)的地位 11.1.3 我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀 21.2 現(xiàn)代模具的發(fā)展前景 21.3 課題研究方法與計(jì)劃 31.3.1 主要任務(wù)與目標(biāo) 41.3.2 主要內(nèi)容與基本要求 4第二章 沖裁件的工藝性分析 52.1 沖裁件形狀和尺寸 52.2 沖裁件懸臂的最小尺寸 52.3 自由凸模沖孔的最小尺寸 52.4 沖裁件的精度與粗糙度 62.5 排樣 72.5.1 排樣方式 72.5.2 材料的利用率 82.6 搭邊 82.7 凸、凹模間隙 82.8 凸、凹模刃口尺寸及公差 92.8.1 沖裁模刃口尺寸計(jì)算的原則 92.8.2 沖裁模凸模、凹模刃口尺寸計(jì)算 92.9 沖裁力的計(jì)算公式 102.9.1 沖裁力的計(jì)算 102.9.2 頂件力合卸料力的計(jì)算 112.9.3 總沖裁力計(jì)算 112.10 壓力中心的確定 112.11 凸模設(shè)計(jì) 122.11.1 圓形凸模的結(jié)構(gòu)形式 122.11.2 凸模的固定方法 132.12 凹模設(shè)計(jì) 132.12.1 凹模刃口形式 132.12.2 凹模的外形尺寸 132.12.3 凹模的固定方式 142.13 卸料裝置 152.14 連接零件 152.14.1 模柄 152.14.2 模座 16第三章 沖壓模具的總體設(shè)計(jì) 173.1 總裝配圖 173.2沖壓設(shè)備的選擇 183.3模具的工作過(guò)程 19總結(jié) 20參 考 文 獻(xiàn) 21V拉鉤的冷沖模設(shè)計(jì)第一章 緒論1.1 課題意義1.1.1 模具工業(yè)的分類我國(guó)模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了手工作坊制造階段、工業(yè)化生產(chǎn)階段和現(xiàn)代化生產(chǎn)階段。

伴隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展, 數(shù)字化、信息化CADCAE/CAM技術(shù)和數(shù)控加工機(jī)床已普遍采用, 模具產(chǎn)業(yè)正處于高速發(fā)展階段模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)工藝裝備模具總體上可分為兩大類: 金屬材料制件成形模具，如沖壓模具、鍛造模具、壓鑄模具、擠壓模具、拉絲模具、粉末冶金模具等; 非金屬材料制件成形模具, 如塑料注射模具、壓鑄模具、擠出模具, 橡膠制件、玻璃制件和陶瓷制件成形模具等模具的具體分類方法很多, 如按模具結(jié)構(gòu)形式分, 沖壓模具可分為簡(jiǎn)單模、連續(xù)模和復(fù)合模, 注塑模具可分為單分型面和雙分型面注塑模具等; 按工藝性質(zhì)分, 沖壓模具可分為沖孔模、落料模、拉深模、彎曲模，塑模具可分為壓塑模、傳遞模、注射模等其中沖壓模具、塑料模具、鑄造模具、鍛壓模具、橡膠模具、粉末冶金模具、拉絲模具、無(wú)機(jī)材料成形模具等是最主要的八大類, 用于制造業(yè)中的幾乎所有產(chǎn)品的生產(chǎn)[7]1.1.2 模具工業(yè)的地位隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步， 模具行業(yè)越來(lái)越被重視，模具技術(shù)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門都得到廣泛的應(yīng)用，它不僅與整個(gè)機(jī)械行業(yè)密切相關(guān)，而且與人們的生活密切相關(guān)模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，模具工業(yè)的發(fā)展水平標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家的工業(yè)水平及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的能力。

模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要基礎(chǔ)工藝裝備，國(guó)民經(jīng)濟(jì)的五大支柱產(chǎn)業(yè)—機(jī)械、電子、汽車、石化、建筑等都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)模具因其生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、材料消耗低、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化、生產(chǎn)成本低而獲得廣泛應(yīng)用，利用模具可以加工出薄壁、重量輕、剛性好、形狀復(fù)雜的零件；產(chǎn)品質(zhì)量有模具保證，具有一模一樣的的特點(diǎn)；這是其它加工制造業(yè)所無(wú)法完成的；模具是現(xiàn)代工業(yè)，特別是汽車、摩托車、航空、儀表、儀器、醫(yī)療器械、電子通信、兵器、家用電器、五金工具、日用品等工業(yè)必不可少的工藝裝備據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，利用模具制造的零件數(shù)量，在飛機(jī)、汽車、摩托車、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器、儀器儀表等機(jī)電產(chǎn)品中占80%以上；在電腦、電視機(jī)、攝像機(jī)、照相機(jī)、錄像機(jī)等電子產(chǎn)品中占85%以上；在電冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)、電風(fēng)扇、自行車、手表等輕工業(yè)產(chǎn)品中占90%以上；在子彈、槍支等兵器產(chǎn)品中占95%以上；在日用金屬產(chǎn)品中占95%以上可見(jiàn)，研究和發(fā)展模具技術(shù)，對(duì)于促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有特別重要的意義目前，模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一[2]1.1.3 我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀近年來(lái)，我國(guó)模具工業(yè)的迅速發(fā)展是大家有目共睹的，中國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀大致可以從以下3個(gè)方面來(lái)講：（1）模具的產(chǎn)值與出口量增長(zhǎng)明顯。

從整體情況來(lái)看，我國(guó)已經(jīng)步入模具工業(yè)大國(guó)之列，但是距模具強(qiáng)國(guó)還有相當(dāng)差距2）模具制造水平不斷提高近幾年，以大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具為代表的、技術(shù)含量較高的中高檔模具的比重進(jìn)一步提高，現(xiàn)在中高檔模具所占比重已經(jīng)達(dá)到35% 以上模具的設(shè)計(jì)和制造水平也有了很大的發(fā)展，很多先進(jìn)的模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)在我國(guó)的模具企業(yè)中得到應(yīng)用，如CAD/CAE/CAM 等計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)、高速加工技術(shù)、熱流道技術(shù)、氣輔技術(shù)、逆向工程等新技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，E R P、P D M 等信息化管理技術(shù)正得到積極推廣，這些先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用和信息化管理的實(shí)施極大地提高了模具企業(yè)的生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)周期3）我國(guó)模具行業(yè)已經(jīng)形成了自己的骨干隊(duì)伍目前，我國(guó)約有模具生產(chǎn)廠點(diǎn)3 萬(wàn)余家，從業(yè)人員100余萬(wàn)人，在各個(gè)模具行業(yè)的骨干企業(yè)隊(duì)伍中也涌現(xiàn)出了本行業(yè)的龍頭企業(yè)他們的生產(chǎn)裝備先進(jìn)，生產(chǎn)達(dá)到了一定規(guī)模，技術(shù)水平較高，而且產(chǎn)品具有自己的特點(diǎn)[10]目前，中國(guó)約有模具生產(chǎn)廠2萬(wàn)余家，從業(yè)人員50多萬(wàn)人，全年模具產(chǎn)值達(dá)450億元人民幣以上近年來(lái)，模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快，主要表現(xiàn)為大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具和模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于行業(yè)的總體發(fā)展速度；塑料模和壓鑄模比例增大；面向市場(chǎng)的專業(yè)模具廠家數(shù)量及能力增加較快。

隨著經(jīng)濟(jì)體制改革的不斷深入，“三資”及民營(yíng)企業(yè)的發(fā)展很快中國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展在地域分布上存在不平衡性，東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方模具生產(chǎn)最集中的地區(qū)在珠江三角和長(zhǎng)江三角地區(qū)，其模具產(chǎn)值約占全國(guó)產(chǎn)值的2/3以上[5]1.2 現(xiàn)代模具的發(fā)展前景為了制造高精度、長(zhǎng)壽命、高效的復(fù)雜腔結(jié)構(gòu)的現(xiàn)代模具，需解決以下３個(gè)方面的問(wèn)題：（1）模具材料及其表面處理技術(shù)模具工業(yè)要上水平，材料應(yīng)用是關(guān)鍵因選材和用材不當(dāng)，致使模具過(guò)早失效，大約占失效模具的45%以上在模具材料方面常用的冷作模具鋼有CrWMn、Cr12、Cr12MoV 和W6Mo5Cr4V2，新型冷作模具鋼有65Nb、O12Al、CG-2、LD、GD、GM等；常用新型熱作模具鋼有美國(guó)H 1 3、瑞典QRO 80M、QRO 90SUPREME 等；常用塑料模具用鋼有預(yù)硬鋼(P20、SM1 B30)、時(shí)效硬化型鋼(P21、PMS、SM2、日本NAK55等)、熱處理硬化型鋼(MnCrWV、日本S-STAR、瑞典－勝百S-136 等)、粉末模具鋼(日本DEX40 等);多工位精度沖模硬質(zhì)合金(YG20、YG25 等)以及鋼結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金( T L M W 5 0 、GW50 等)。

在模具表面處理方面，主要趨勢(shì)是：由滲入單一元素向多元素共滲、復(fù)合滲(如TD 法)發(fā)展；由一般擴(kuò)散向CVD 、P V D、P C V D、離入滲入、離子注入等方向發(fā)展;可采用的鍍膜有：TiC、TiN、TiCN、TiAN、CrN、Cr7C3、W2C 等，同時(shí)熱處理手段由大氣熱處理向真空熱處理發(fā)展另外，激光強(qiáng)化、輝光離子氮化技術(shù)也日益受到重視2）提高設(shè)計(jì)制造技術(shù)水平當(dāng)代模具的設(shè)計(jì)與制造已廣泛采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造( C A D /CAM)，設(shè)計(jì)過(guò)程程序化和自動(dòng)化，使用程序模擬成形過(guò)程，采用交互式設(shè)計(jì)方法，發(fā)揮人和計(jì)算機(jī)的各自特長(zhǎng)數(shù)據(jù)庫(kù)和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)使設(shè)計(jì)人員擁有大量資料和信息設(shè)計(jì)與制造之間的直接信息傳輸便于設(shè)計(jì)的反復(fù)修改3）專業(yè)化生產(chǎn)及標(biāo)準(zhǔn)化專業(yè)化生產(chǎn)是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的重要特征之一，工業(yè)先進(jìn)國(guó)家模具專業(yè)化生產(chǎn)已達(dá)到75% 以上標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)模具專業(yè)化生產(chǎn)的基本前提，也是系統(tǒng)提高整個(gè)模具行業(yè)技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益的重要手段，這是機(jī)械制造業(yè)向深層次發(fā)展的必由之路國(guó)外企業(yè)都極為重視模具的標(biāo)準(zhǔn)化，我國(guó)的模具標(biāo)準(zhǔn)化程度不足30%，而且標(biāo)準(zhǔn)品種少、質(zhì)量低、交貨期長(zhǎng)，嚴(yán)重阻礙了模具的合理流向和效能的發(fā)揮，需盡快制訂標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范Windows 用戶界面。

[3]目前, 國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)不斷擴(kuò)大, 國(guó)際上將模具制造逐漸向我國(guó)轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)和跨國(guó)集團(tuán)到我國(guó)進(jìn)行模具國(guó)際采購(gòu)的趨向十分明顯因此,展望未來(lái), 國(guó)際、國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)總體發(fā)展前景美好我國(guó)模具工業(yè)將會(huì)有一個(gè)繼續(xù)高速發(fā)展的機(jī)遇期只要我們把握這個(gè)機(jī)遇期, 中國(guó)模具工業(yè)不但會(huì)在量和質(zhì)的方面繼續(xù)有一個(gè)很大的提高, 而且一定會(huì)在行業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品水平、開(kāi)發(fā)創(chuàng)新能力、企業(yè)的體制與機(jī)制的方方面面取得較大進(jìn)展模具技術(shù)集合了機(jī)械、電子、化學(xué)、光學(xué)、材料、計(jì)算機(jī)、精密檢測(cè)和信息網(wǎng)絡(luò)等諸多學(xué)科, 是一個(gè)綜合性多學(xué)科的系統(tǒng)工程模具技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟(jì)快速的方向發(fā)展, 模具產(chǎn)品的技術(shù)含量不斷提高, 模具制造周期不斷縮短, 模具生產(chǎn)朝著信息化、無(wú)圖化、精細(xì)化、自動(dòng)化的方向發(fā)展, 模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營(yíng)國(guó)際化。