磚廠突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案批準(zhǔn)頁×××全體員工：《×××突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》是為了及時有效應(yīng)對突發(fā)環(huán)境污染事件，最大限度地降低事件發(fā)生可能造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失，為環(huán)境污染提供科學(xué)依據(jù)，保護(hù)人民群眾的生命財產(chǎn)安全及生態(tài)環(huán)境安全，維護(hù)公司的聲譽(yù)和社會形象而制定的企業(yè)內(nèi)部法規(guī)性文件，旨在將風(fēng)險管理的思想和機(jī)制引入企業(yè)管理，使公司面對突發(fā)環(huán)境事件時，能夠快速反應(yīng)、有效控制和妥善處理，保證應(yīng)急工作科學(xué)有序，為公司可持續(xù)發(fā)展提供保障本預(yù)案是公司應(yīng)急體系的支撐性文件,明確了公司的環(huán)境應(yīng)急職能，規(guī)定了公司環(huán)境應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)和應(yīng)急預(yù)案體系及應(yīng)急響應(yīng),為公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急管理提出具體要求本預(yù)案結(jié)合實(shí)際，加強(qiáng)全員預(yù)防、避險的宣傳教育，切實(shí)做好應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和演練工作，在實(shí)踐中使之不斷改進(jìn)和完善《×××突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》經(jīng)專家評審，并經(jīng)公司管理委員會審議通過，現(xiàn)予正式發(fā)布自發(fā)布之日起實(shí)施，希望×××各崗位人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，并貫徹執(zhí)行總經(jīng)理批準(zhǔn)：（蓋章）2014年12月5日企業(yè)名稱：（蓋章）企業(yè)性質(zhì)：私營法人代表：×××通訊地址：×××郵政編碼：×××聯(lián)系人：×××聯(lián)系電話：×××預(yù)案編制人員姓名編寫章節(jié)單位簽字×××1、2、3、10××××××4、5、6××××××7、8××××××9×××預(yù)案審核人員姓名單位簽字××××××××××××目錄1、總則11.1編制目的11.2編制依據(jù)11.3應(yīng)急原則11.4適用范圍11.5事件分級21.6應(yīng)急預(yù)案體系22基本情況32.1公司概況32.2工藝簡介32.3公司污染物排放及環(huán)保設(shè)施62.4環(huán)境概況82.5公司周邊環(huán)境保護(hù)目標(biāo)102.6公司執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)103、環(huán)境風(fēng)險評估113.1環(huán)境危險源辨識113.2環(huán)境應(yīng)急能力評估124應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)134.1公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)134.2職責(zé)145預(yù)防與預(yù)警165.1預(yù)防措施165.2預(yù)警措施176應(yīng)急處置186.1分級響應(yīng)186.2信息報告196.3信息通報206.4應(yīng)急準(zhǔn)備206.5應(yīng)急監(jiān)測216.6現(xiàn)場處置216.7受傷人員救治226.8安全防護(hù)226.9信息發(fā)布236.10應(yīng)急終止237后期處置237.1調(diào)查與評估237.2善后處置247.3恢復(fù)與重建247.4保險248應(yīng)急保障248.1應(yīng)急隊(duì)伍保障248.2經(jīng)費(fèi)保障248.3應(yīng)急物資和裝備保障248.4通信保障258.5基本生活保障258.6人員防護(hù)258.7醫(yī)療衛(wèi)生保障259監(jiān)督管理259.1宣傳培訓(xùn)259.2預(yù)案演練269.3預(yù)案修訂279.4預(yù)案備案279.5責(zé)任與獎懲2710、附則2810.1預(yù)案簽署與解釋2810.2實(shí)施日期2811附件29附件一：環(huán)評批復(fù)文件29附件二：總平面布置、環(huán)境危險源分布、應(yīng)急設(shè)施分布圖30附件三、地理位置圖31附件四：區(qū)域人員疏散撤離路線322附件五：工藝流程圖333附件六：應(yīng)急物資儲備與分布清單34附件七：應(yīng)急監(jiān)測機(jī)構(gòu)聯(lián)系人通訊錄35附件八：粉塵應(yīng)急監(jiān)測點(diǎn)位布置圖36附件九：環(huán)境突發(fā)事件信息報告（格式）表37附件十：外部聯(lián)系單位、人員通訊錄38附件十一：×××內(nèi)部應(yīng)急人員通訊錄39附件十二：環(huán)境風(fēng)險隱患排查登記表40附件十三：應(yīng)急響應(yīng)工作流程圖41附件十四：公司突發(fā)環(huán)境事件信息報告流程圖42附件十五：玫瑰風(fēng)向圖431、總則1.1編制目的為建立健全×××統(tǒng)一指揮、功能齊全、反應(yīng)靈敏、運(yùn)轉(zhuǎn)高效的應(yīng)急體系，切實(shí)提高保障處置突發(fā)環(huán)境事件的能力，抑制事故發(fā)生或?qū)⑹鹿拾l(fā)生后造成的影響降到最低限度，特制定本預(yù)案。

1.2編制依據(jù)1.2.1《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》（自2007年11月1日起施行）；1.2.2《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（HJ589-2010）（2011年1月1日實(shí)施）；1.2.3《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2004）（2004年12月11日實(shí)施）；1.2.4《國家突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案》（2006年1月8日發(fā)布）；1.2.5《國家突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》（2006年1月24日發(fā)布）；1.2.6環(huán)境保護(hù)部《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案管理暫行辦法》（環(huán)發(fā)[2010]113號）；1.2.7關(guān)于貫徹實(shí)施《<突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案管理辦法>的通知》（環(huán)辦函[2011]379號）；1.2.8環(huán)境保護(hù)部《突發(fā)環(huán)境事件信息報告情況通報辦法（試行）》（環(huán)辦[2010]141號）；1.2.9《×××環(huán)境保護(hù)廳關(guān)于規(guī)范全省突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案管理工作的通知》1.2.10《×××突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》（甘政辦發(fā)〔2011〕252號）；1.2.11《×××突發(fā)性環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案》（市政辦發(fā)〔2006〕104號）1.2.12《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078—1996）1.3應(yīng)急原則為了貫徹落實(shí)“以人為本，預(yù)防為主”的方針，遵循預(yù)防為主、減少危害，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級負(fù)責(zé)，企業(yè)自救、屬地管理，整合資源、聯(lián)動處置、充分利用現(xiàn)有資源的原則，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力，及時有效地處理突發(fā)環(huán)境事件，迅速有序地開展處置救援工作，確保事故發(fā)生后及時采取必要的行動。

1.4適用范圍本預(yù)案適用于×××生產(chǎn)過程中突發(fā)事件造成或可能造成內(nèi)、外部突發(fā)環(huán)境事件的處置在公司發(fā)生造成或可能造成內(nèi)、外部突發(fā)環(huán)境事件時，立即啟動本預(yù)案1.5事件分級根據(jù)突發(fā)環(huán)境事件的嚴(yán)重性和緊急程度設(shè)立兩個等級，由高到低分為特別重大環(huán)境事件（一級突發(fā)環(huán)境事件）和重大環(huán)境事件（二級突發(fā)環(huán)境事件）1.5.1一級突發(fā)環(huán)境事件一級突發(fā)環(huán)境事件是指：出窯作業(yè)未按規(guī)定通風(fēng)，除塵脫硫塔堵塞或排風(fēng)管破損，生產(chǎn)過程中有毒氣體造成人員中毒窒息；取土場坍塌或邊坡滑坡，造成工作人員傷亡；線路老化、破損造成的人員觸電和引發(fā)火災(zāi)1.5.2二級突發(fā)環(huán)境事件二級突發(fā)環(huán)境事件是指：生產(chǎn)過程中煙塵含量過高可能引起的火災(zāi)；布袋除塵器和集氣罩破損造成的環(huán)境污染1.6應(yīng)急預(yù)案體系1.6.1本預(yù)案與其它預(yù)案的關(guān)系本預(yù)案是針對×××生產(chǎn)過程中突發(fā)事件引起的突發(fā)環(huán)境事件的處置，和公司《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案》、《職業(yè)危害事故應(yīng)急救援預(yù)案》構(gòu)成公司的應(yīng)急預(yù)案體系2基本情況2.1公司概況×××成立于1995年，地處×××石洞鎮(zhèn)文山村，交通便利，取材方便，長期生產(chǎn)銷售青磚、紅磚、板瓦、空心磚近年來，為滿足西部建設(shè)的巨大需求，相應(yīng)國家建筑節(jié)能和環(huán)境保護(hù)要求，多次調(diào)整生產(chǎn)流程、引進(jìn)先進(jìn)工藝，公司逐步形成今天的規(guī)模，歷時十年發(fā)展，×××在西部大發(fā)展最輝煌的時期做出了巨大的貢獻(xiàn)。

公司占地100畝，主要有兩燒兩烘隧道窯一座，粉碎車間、陳化庫、生產(chǎn)車間頂車機(jī)房60m2、裝卸臺1584m2、配電室120m2、機(jī)修車間180m2、綜合樓1200m2、食堂300m2，公司現(xiàn)有固定資產(chǎn)4000萬元，員工50人，工作制度為3班8小時工作制，年生產(chǎn)天數(shù)255天公司類型：有限公司法人：×××地址：×××石洞鎮(zhèn)文山村電話：×××郵編：7302102.2工藝簡介2.2.1生產(chǎn)工藝流程本工程主要生產(chǎn)原料為頁巖和煤矸石，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為年生產(chǎn)多孔磚和空心磚9000萬塊，采用隧道窯燒制，其生產(chǎn)基本工藝及污染流程見圖2由圖可知，項(xiàng)目生產(chǎn)工藝主要分為以下幾個工序：2.2.1.1原料制備用挖掘機(jī)將頁巖采掘后由自卸車?yán)\(yùn)到堆場，煤矸石由供應(yīng)單位自卸車經(jīng)稱量卸到堆場，后由裝載機(jī)將二者按比例混合后運(yùn)到板式給料機(jī)，經(jīng)顎破、錘破二級破碎及雙軸攪拌機(jī)攪拌均勻后，由膠帶機(jī)輸送到陳化庫進(jìn)行陳化2.2.1.2原料輸送陳化好的原料由裝載機(jī)通過箱式給料機(jī)輸送到對輥粗磨機(jī)，先進(jìn)入高速對輥細(xì)磨機(jī)，在經(jīng)膠帶機(jī)輸送到雙軸攪拌機(jī)加水?dāng)嚢?，攪拌后的泥料由膠帶機(jī)輸送到強(qiáng)力攪拌擠出機(jī)即進(jìn)入磚坯成型工段2.2.1.3磚坯成型泥料經(jīng)雙軸攪拌機(jī)攪拌后先進(jìn)入強(qiáng)力攪拌擠出機(jī)，再經(jīng)雙極硬塑真空擠出機(jī)，擠出機(jī)出來的泥條經(jīng)自動切條機(jī)、切坯機(jī)切分后成型，合格后經(jīng)自動碼坯機(jī)碼放到窯車上，由擺渡車及頂車運(yùn)送到烘干庫進(jìn)行烘干；殘次品經(jīng)回泥膠帶輸送機(jī)輸送到雙軸攪拌機(jī)，攪拌后使用。

2.2.1.4磚坯干燥碼放到窯車上的磚坯，由擺渡車及液壓頂車機(jī)運(yùn)送到烘干窯進(jìn)行烘干，一般烘干時間為12-20小時烘干窯進(jìn)口溫度在100-140℃，出口溫度在40℃左右，烘干熱源來自于焙燒隧道窯的余熱利用，既節(jié)約能源，又保護(hù)環(huán)境2.2.1.5磚坯焙燒窯車上的磚坯經(jīng)烘干后，由液壓頂車機(jī)及擺渡車運(yùn)送到隧道窯，經(jīng)預(yù)熱帶預(yù)熱、焙燒帶燒成（燒成溫度900℃-1050℃）后，進(jìn)入保溫冷卻階段（冷卻帶），冷卻后出窯磚坯焙燒周期一般在2小時左右2.2.1.6成品出窯由出口拉引機(jī)拉出的成品經(jīng)擺渡車擺渡到裝卸站臺，經(jīng)檢驗(yàn)，合格品出廠，不合格品轉(zhuǎn)入原料制備工序2.2.2隧道窯工作原理隧道窯一般是一條長的直線形隧道，其兩側(cè)及頂部有固定的墻壁及拱頂，底部鋪設(shè)的軌道上運(yùn)行著窯車燃燒設(shè)備設(shè)在隧道窯的中部兩側(cè)，構(gòu)成了固定的高溫帶——燒成帶，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谒淼栏G前端煙囪或引風(fēng)機(jī)的作用下，沿著隧道向窯頭方向流動，同時逐步地預(yù)熱進(jìn)入窯內(nèi)的制品，這一段構(gòu)成了隧道窯的預(yù)熱帶在隧道窯的窯尾鼓入冷風(fēng)，冷卻隧道窯內(nèi)后一段的制品，鼓入的冷風(fēng)流經(jīng)制品而被加熱后，再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源，這一段便構(gòu)成了隧道窯的冷卻帶優(yōu)點(diǎn)：隧道窯與間歇式的舊式倒焰窯相比較，具有一系列的優(yōu)點(diǎn)。

1）生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高2）利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟(jì)，因?yàn)闊崃康谋３趾陀酂岬睦枚己芰己?，所以燃料很?jié)省，較倒焰窯可以節(jié)省燃料50-60%左右3）燒成時間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而隧道窯約有20小時左右就可以完成4）節(jié)省勞力不但燒火時操作簡便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行，也很便利，改善了操作人員的勞動條件，減輕了勞動強(qiáng)度5）提高質(zhì)量預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少6）窯和窯具都耐久因?yàn)楦G內(nèi)不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5-7年才修理一次2.3公司污染物排放及環(huán)保設(shè)施2.3.1廢氣公司廢氣來源主要為隧道窯焙燒過程中產(chǎn)生的煙氣、堆場無組織粉塵和原料破碎、篩分等過程中產(chǎn)生的工業(yè)粉塵燃料燃燒時產(chǎn)生的煙塵中包括黑煙和飛灰，廢氣SO2主要來源于煤炭燃燒及磚坯內(nèi)燃產(chǎn)生烘干窯各配套一臺引風(fēng)機(jī)，將廢氣引至脫硫除塵塔（脫硫效率>85%，除塵率>98%）處理后排放經(jīng)水浴除塵措施后，污染物排放量見表1表1經(jīng)水浴除塵措施后污染物排放量污染物產(chǎn)生量消減量排放量排放濃度排放標(biāo)準(zhǔn)煙氣24480萬m3/a-24480萬m3/a--煙塵507.81t/a497.64t/a10.17t/a41.54mg/m3200mg/m3SO21272.3t/a1081.1。