南 京 工 程 學(xué) 院畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)作 者： 張嬌 學(xué) 號： 088810202006 學(xué) 院： 江蘇財經(jīng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 專 業(yè)： 數(shù)控加工與模具設(shè)計 題 目： 玻璃底座裝飾板模具設(shè)計 指導(dǎo)者： 評閱者： 2012 年 4 月 淮 安南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）中文摘要沖壓模具在實際工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛在傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)中，工人生產(chǎn)的勞動強度大、勞動量大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的提高隨著當(dāng)今科技的發(fā)展， 工業(yè)生產(chǎn)中模具的使用已經(jīng)越來越引起人們的重視，而被大量應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中來本文對冷沖壓技術(shù)的分類、特點及發(fā)展方向作了簡略概述；論述了沖壓零件玻璃底座裝飾版的形成原理、基本模具結(jié)構(gòu)與運動過程及其設(shè)計原理；對典型的沖壓件模具進行了設(shè)計.本文講述的是復(fù)合模具沖裁，在對制件進行工藝性分析的基礎(chǔ)上，綜合考慮了模具生產(chǎn)的可行性和經(jīng)濟性，完成了模具結(jié)構(gòu)形式的選擇、壓力機的選用、凸凹模間隙及落料模和沖孔模刃口尺寸計算、模具零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計和總裝零件圖的繪制。

關(guān)鍵詞 沖壓模具 裝飾板 復(fù)合模 落料 沖孔第 I 頁南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）外文摘要Title Glass base board mold design Abstract Punching die has been widely used in industrial production. In the traditional industrial production, the worker work very hard, and there are too much work, so the efficiency is low. With the development of the science and technology nowadays, the use of punching die in the industrial production gain more attention, and be used in the industrial production more and more. The article mainly discussed the classification, feature and the developmental direction of the punching technology. Discusses the stamping parts glass base adornment version of the forming principle, the basic dies structure and the rate process and the principle of design; and designed some conventional punching die. This article tells of the composite die cutting. Based on the analysis of parts of the process in this article, considered mould production feasibility and economics, completed mold structural form selection, press the selection, clearance between punch and die and the blanking die cutting edge size calculation, and piercing die structure design of parts and assembling parts drawing.Keywords Punching die dalle compound die Dropping Material Punching 第 IV 頁目錄前 言 1第一章 緒論 21.1 模具行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及市場前景 21.2 沖壓工藝介紹 21.3 沖壓工藝的種類 31.4 沖壓行業(yè)阻力和障礙與突破 4第二章 裝飾板復(fù)合模具設(shè)計 62.1加工零件介紹 62.2沖裁工藝方案選擇及模具結(jié)構(gòu)形式確定 62.2.1方案種類 72.2.2方案的比較 72.2.3方案的確定 72.3沖裁工藝和沖裁模設(shè)計 72.3.1排樣設(shè)計 72.3.2材料利用率 82.4壓力計算與壓力中心點的確定 92.4.1落料沖裁力計算 92.4.2卸料力計算 102.4.3推件力計算 102.4.4頂件力計算 102.4.5總沖壓力計算 102.4.6壓力中心點的確定 102.5壓力機型號選擇 112.6主要零件尺寸計算 112.6.1凹模尺寸計算 112.6.2沖孔凸模尺寸計算 122.6.3凸凹模尺寸計算 142.6.4落料模的刃口尺寸計算： 142.6.5 沖孔模的刃口尺寸計算： 172.7其他零件的設(shè)計 182.7.1卸料橡膠的設(shè)計 182.7.2墊板結(jié)構(gòu)與設(shè)計 192.7.3卸料板的設(shè)計 212.7.4 卸料螺釘選擇 222.8模座及模架設(shè)計 222.8.1模座材料 222.8.2模架外形 222.9模具閉合高度計算 25第三章 模具裝配 273.1 設(shè)計構(gòu)思 273.2零件的裝配 273.2.1干涉檢驗 283.2.2 裝配圖 28第四章 沖壓模具零件加工工藝的編制 304.1凹模加工工藝編制 304.2凸模加工工藝編制 314.3卸料板加工工藝編制 324.4凸模固定板加工工藝編制 324.5上模座加工工藝編制 334.6下模座加工工藝編制 33總 結(jié) 34致 謝 35參考文獻 36南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）前 言?畢業(yè)設(shè)計是大學(xué)階段最后一項綜合性實踐環(huán)節(jié)，目的是通過課題的設(shè)計研究，培養(yǎng)綜合運用各門課程知識的能力，培養(yǎng)獨立分析問題和解決問題的能力。

在指導(dǎo)教師周密安排和精心指導(dǎo)下，這次畢業(yè)設(shè)計從確定設(shè)計課題、擬定設(shè)計方案、設(shè)該課題主要針對玻璃底座裝飾板零件，在對裝飾板沖孔、落料等成形工藝分析的基礎(chǔ)上，提出了該零件采用復(fù)合模的沖壓方案.選好畢業(yè)設(shè)計題目是實現(xiàn)畢業(yè)設(shè)計目標(biāo)、保證畢業(yè)設(shè)計質(zhì)量的前提，我們的畢業(yè)設(shè)計的課題取自企業(yè)生產(chǎn)實際這個課題能較全面地應(yīng)用學(xué)生所學(xué)專業(yè)知識或者將來工作所需的專業(yè)技術(shù)，達到綜合運用的目的，既能夠解決企業(yè)急需解決的生產(chǎn)技術(shù)問題，又能夠培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)崗位能力，難度不是很大，符合我們高職專科生的專業(yè)理論知識水平和實際設(shè)計能力，工作量恰當(dāng)，能夠在規(guī)定時間內(nèi)完成但是該課題是真題真做，雖然難度不是很大，但要使設(shè)計圖紙能真接用于生產(chǎn)，去造出零件，裝配成機器，并能滿足使用要求，也是不容易的明確課題的性質(zhì)、意義、設(shè)計內(nèi)容、設(shè)計要達到的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)和完成時間，并確定好正確合理的設(shè)計方案是完成設(shè)計任務(wù)的保證，指導(dǎo)教師、企業(yè)技術(shù)員讓我們參與設(shè)計方案的討論，使我們對課題設(shè)計方案心中有數(shù)為了使我們很快地進入工作狀態(tài)，指導(dǎo)教師耐心向我們介紹機械產(chǎn)品設(shè)計方法、一般步驟和設(shè)計過程中應(yīng)注意的事項單位領(lǐng)導(dǎo)給我們足夠的空間到機加工生產(chǎn)車間，熟悉零件加工對設(shè)計的要求，使設(shè)計能用于生產(chǎn)。

在設(shè)計中能主動請教指導(dǎo)老師，培養(yǎng)綜合運用機械制圖、工程材料與熱處理、公差配合、計算機繪圖、機械制造工藝等專業(yè)知識的能力，培養(yǎng)查閱技術(shù)資料和其它專業(yè)文獻的能力培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和踏實的工作作風(fēng)沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法通過本次設(shè)計，應(yīng)使我在下述基本能力上得到培養(yǎng)和鍛煉：沖壓制件的設(shè)計及沖裁工藝的選擇；一般沖壓件沖裁模具的設(shè)計能力；在本次裝飾板模具設(shè)計畢業(yè)設(shè)計中，我可以隨時發(fā)現(xiàn)自己在每一步設(shè)計中的不合理處，會找出各種解決方案讓設(shè)計趨于合理，同時掌握了最先進的設(shè)計，加工及分析技術(shù)，提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和創(chuàng)新能力，使畢業(yè)設(shè)計真正成為了實際工作前的一次全過程模擬第一章 緒論1.1 模具行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及市場前景現(xiàn)代模具工業(yè)有“不衰亡工業(yè)”之稱世界模具市場總體上供不應(yīng)求，市場需求量維持在600億至650億美元，同時，我國的模具產(chǎn)業(yè)也迎來了新一輪的發(fā)展機遇近幾年，我國模具產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值保持13%的年增長率（據(jù)不完全統(tǒng)計，2004年國內(nèi)模具進口總值達到600多億，同時，有近200個億的出口），到2005年模具產(chǎn)值預(yù)計為600億元，模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件出口將從現(xiàn)在的每年9000多萬美元增長到2005年的2億美元左右。

單就汽車產(chǎn)業(yè)而言，一個型號的汽車所需模具達幾千副，價值上億元，而當(dāng)汽車更換車型時約有80%的模具需要更換2003年我國汽車產(chǎn)銷量均突破400萬輛，預(yù)計2004年產(chǎn)銷量各突破500萬輛，轎車產(chǎn)量將達到260萬輛另外，電子和通訊產(chǎn)品對模具的需求也非常大，在發(fā)達國家往往占到模具市場總量的20%之多目前，中國17000多個模具生產(chǎn)廠點，從業(yè)人數(shù)約50多萬1999年中國模具工業(yè)總產(chǎn)值已達245億元人民幣工業(yè)總產(chǎn)值中企業(yè)自產(chǎn)自用的約占三分之二，作為商品銷售的約占三分之一在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占50%，塑料模具約占33%，壓鑄模具約占6%，其它各類模具約占11%1.2 沖壓工藝介紹 沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶 全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經(jīng)過沖壓制成成品汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。

沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔、凸臺等 冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少 沖壓是高效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級進模，可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序，實現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產(chǎn)生產(chǎn)效率高，勞動條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件1.3 沖壓工藝的種類沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質(zhì)量要求成形工序的目的是使板料在不破坯的。